專利名稱：環(huán)保節(jié)能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是環(huán)保節(jié)能燃燒器、涉及一種燃油燃燒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃油燃燒器，主要有鼓風(fēng)式燃油燃燒器，它主要由供油管、給油口、垂直于內(nèi)筒中心線的布風(fēng)孔、爐心底部給油旋轉(zhuǎn)頭、園形爐體組成，它是通過(guò)爐體底部的供油管給油旋轉(zhuǎn)頭給油，經(jīng)人工點(diǎn)燃后進(jìn)入燃燒狀態(tài)。該類型裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、造價(jià)低、安裝簡(jiǎn)便，但是油料損失大，熱效率低。另一類是霧化式燃油燃燒器、它主要由空壓緩沖罐、混合器、控制閥、噴嘴、燃燒室、灶體等構(gòu)成，它是通過(guò)將油和空氣混合霧化，在形成一定的壓力下如燃?xì)庠O(shè)備一樣燃燒。該類裝置的油氣著火點(diǎn)有了較大提高，油霧與空氣的混合接觸也有較大提高，提高了熱效率，但是，存在油霧與空氣燃燒不夠充分，煙氣的排放的溫度過(guò)高，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維修不太方便等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有燃燒設(shè)備的不足之處，而提供一種油料損失小、熱效率高、混燃噪聲低、操作簡(jiǎn)便的新型節(jié)能環(huán)保燃油燃燒器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案本實(shí)用新型圓形爐體為內(nèi)、中、外三層夾套式結(jié)構(gòu)，它們分別為二級(jí)消聲燃燒室、消聲腔、空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器外壁有一與鼓風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口，及另一頭通至三級(jí)消聲燃燒室的一組通風(fēng)管，以及與燃油均衡器相連的U型燃油通風(fēng)管；在消聲腔的外壁上有若干螺旋布風(fēng)孔；在二級(jí)消聲燃燒室的外壁上有若干消聲通風(fēng)孔，其外壁上還盤繞有裝有油氣混合平衡器的汽化盤管；在二級(jí)消聲燃燒室和消聲腔底部裝有燃燒碗；在二級(jí)消聲燃燒室上部裝有旋流加速器，其上有一點(diǎn)火孔蓋，旋流加速器周圍是內(nèi)、外二層夾套式結(jié)構(gòu)，它們分別為三級(jí)消聲燃燒室及消聲層。
使用時(shí)，燃油均衡器向汽化盤管供油，點(diǎn)火后，噴嘴將汽化油噴至燃燒碗和二級(jí)消聲燃燒室內(nèi)燃燒，使空氣預(yù)熱器加熱，因此使汽化盤管內(nèi)燃油迅速汽化，經(jīng)油氣混合平衡器向燃燒碗噴射，上升的火焰在二級(jí)、三級(jí)消聲燃燒室多級(jí)燃燒，其中，空氣預(yù)熱器內(nèi)的空氣沿螺旋布風(fēng)孔進(jìn)入消聲腔，加熱汽化盤管、油氣混合平衡器，且通過(guò)消聲通風(fēng)孔進(jìn)入二級(jí)消聲燃燒室，同時(shí)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)入三級(jí)消聲燃燒室，使火焰加速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入旋流加速器后又獲加速，使得三級(jí)消聲燃燒室內(nèi)的火焰更旺，燃燒更徹底。
本實(shí)用新型的有益效果由于采用上述方案，汽化的燃油分級(jí)分段燃燒，加之火焰高速旋轉(zhuǎn)，使燃燒時(shí)間延長(zhǎng)，燃燒更充分，火焰更旺，提高熱效率，并減少了燃燒不充分帶來(lái)的黑煙；另外，由于無(wú)需配備用于燃油汽化的空壓機(jī)、高壓油泵、變性能霧化噴嘴，使之結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本降低。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的管路連接示意圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是本實(shí)用新型旋流加速器的示意圖；圖5是圖4的I-I剖視圖。
圖中1.進(jìn)風(fēng)口；2.空氣預(yù)熱器；3.燃燒碗；4.消聲腔；5.消聲通風(fēng)孔；6.通風(fēng)管；7.汽化盤管；8.油氣混合平衡器；9.二級(jí)消聲燃燒室；10.旋流加速器；11.三級(jí)消聲燃燒室；12.點(diǎn)火孔蓋；13.噴嘴；14.螺旋布風(fēng)孔；15.燃油均衡器；16.U型燃油通風(fēng)管；17.鼓風(fēng)機(jī)；18.旋流層；19.旋流板；20.消聲層；21.通風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖5，本實(shí)用新型的圓形爐體為內(nèi)、中、外三層夾套式結(jié)構(gòu)，它們分別是二級(jí)消聲燃燒室9、消聲腔4、空氣預(yù)熱器2?？諝忸A(yù)熱器2的外壁有與鼓風(fēng)機(jī)17相連的進(jìn)風(fēng)口1，及另一頭通至三級(jí)消聲燃燒室11的通風(fēng)管6，以及與燃油均衡器15相連的U型燃油通風(fēng)管16；消聲腔4外壁上有若干螺旋布風(fēng)孔14；二級(jí)消聲燃燒室9外壁有若干消聲通風(fēng)孔5，并盤繞有裝有油氣混合平衡器8的汽化盤管7；在二級(jí)消聲燃燒室9和消聲腔4底部有燃燒碗3，二級(jí)消聲燃燒室9內(nèi)有一噴嘴13，在二級(jí)消聲燃燒室9上方連有旋流加速器10，其上有一點(diǎn)火孔蓋12，在旋流加速器10周圍是內(nèi)、外二層夾套式結(jié)構(gòu)，分別為三級(jí)消聲燃燒室11及消聲層20。
其中，燃油均衡器15由自下而上的1-3個(gè)U形環(huán)管組成，其管徑在6-12mm之間，燃油均衡器15一端連至油量調(diào)節(jié)器上，另一端連在汽化盤管7，環(huán)繞在二級(jí)消聲燃燒室9外壁的汽化盤管7在2-5圈之間，其管徑為6-12mm之間，汽化盤管7內(nèi)襯有催化材料層，汽化盤管7與園柱形的油氣混合平衡器8連為一體，其兩者之間有條狀(孔)槽互通，油氣混合平衡器8有2-5組，其長(zhǎng)度為20-50mm，直徑在8-20mm之間，汽化盤管7的另一端連至噴嘴13；在消聲腔4外壁的螺旋線上分布有10-25個(gè)直徑為2-8mm的螺旋布風(fēng)孔14；二級(jí)消聲燃燒室9的形狀為上大下小圓錐形或上下小中間大腰鼓形；在二級(jí)消聲燃燒室9外壁上的消聲通風(fēng)孔5的直徑在2-5mm之間，消聲通風(fēng)孔5呈10-15°仰角，孔與孔之間的縱向、橫向中心距在10-30mm之間，沿外壁切線順時(shí)針?lè)较蚍植荚谑冶谏?；通至三?jí)消聲燃燒室的通風(fēng)管6的數(shù)量為4-12根，管徑為6-12mm；旋流加速器10為寶塔形結(jié)構(gòu)，中心錐形孔直達(dá)頂部，在中心孔的頂端上有一個(gè)直徑在20-40mm的點(diǎn)火孔蓋，旋流加速器10上有2-5個(gè)旋流層18，每個(gè)旋流層高在6-20mm之間，每個(gè)旋流層有6-30片旋流板19，旋流板19呈10-15°仰角由內(nèi)向外輻射；三級(jí)消聲燃燒室11為上小下大圓錐形，其室壁有直徑在2-5mm之間的消聲通風(fēng)孔5，呈10-15°仰角，沿壁切線順時(shí)針?lè)较蚍植迹着c孔之間的縱向、橫向中心間距在10-30mm之間；消聲層20的壁切線上有4-12個(gè)通風(fēng)孔21，用以連接通風(fēng)管6。
工作時(shí)，燃油均衡器15向汽化盤管7供油，點(diǎn)火后，噴嘴13將汽化油噴至燃燒碗3和二級(jí)消聲燃燒室9內(nèi)燃燒，使空氣預(yù)熱器2加熱，空氣預(yù)熱器2的熱空氣沿螺旋布風(fēng)孔14進(jìn)入消聲腔4，加熱汽化盤管7、油氣混合平衡器8，且通過(guò)消聲通風(fēng)孔5進(jìn)入二級(jí)消聲燃燒室9，同時(shí)通過(guò)通風(fēng)管6進(jìn)入三級(jí)消聲燃燒室11，使火焰高速旋轉(zhuǎn)，多級(jí)燃燒。
權(quán)利要求1.環(huán)保節(jié)能燃燒器，由油氣混合器、噴嘴、燃燒室、供油管、圓形爐體等構(gòu)成，其特征是圓形爐體為內(nèi)、中、外三層夾套式結(jié)構(gòu)，它們分別為二級(jí)消聲燃燒室、消聲腔和空氣預(yù)熱器；空氣預(yù)熱器外壁有一與鼓風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口，及另一頭通至三級(jí)消聲燃燒室的一組通風(fēng)管，以及與燃油均衡器相連的U型燃油通風(fēng)管；消聲腔外壁上有螺旋布風(fēng)孔；二級(jí)消聲燃燒室外壁有消聲通風(fēng)孔，并盤繞有裝有油氣混合平衡器的汽化盤管；在二級(jí)消聲燃燒室和消聲腔底部裝有燃燒碗；二級(jí)消聲燃燒室內(nèi)有一噴嘴；在二級(jí)消聲燃燒室上部連接有旋流加速器，其上有一點(diǎn)火孔蓋，旋流加速器周圍是內(nèi)、外二層夾套式結(jié)構(gòu)，它們分別為三級(jí)消聲燃燒室及消聲層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能燃燒器，其特征是燃油均衡器由自下而上的1-3個(gè)U形的環(huán)管組成，其管徑在6-12mm之間，燃油均衡器一端連在油量調(diào)節(jié)器上，另一端連至汽化盤管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能燃燒器，其特征是環(huán)繞在二級(jí)消聲燃燒室外壁的汽化盤管在2-5圈之間，其管徑為6-12mm之間，汽化盤管內(nèi)壁襯有催化材料層，汽化盤管與圓柱狀的油氣混合平衡器連為一體，其中，兩者之間有條狀(孔)槽互通，在汽化盤管上安裝的油氣混合平衡器有2-5組，其長(zhǎng)度為20-50mm，直徑為8-20mm之間，汽化盤管另一頭連至噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能燃燒器，其特征是在消聲腔壁的螺旋線上分布有10-25個(gè)直徑為2-8mm的螺旋布風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能燃燒器，其特征是二級(jí)消聲燃燒室的形狀為上大下小圓錐形或上下小中間大腰鼓形；二級(jí)消聲燃燒室外壁上的消聲通風(fēng)孔的直徑在2-5mm之間，消聲通風(fēng)孔呈10-15°仰角，孔與孔之間的縱向、橫向中心距在10-30mm之間，沿外壁切線順時(shí)針?lè)较蚍植荚谑冶谏稀?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能燃燒器，其特征是通至三級(jí)消聲燃燒室的通風(fēng)管的數(shù)量為4-12根，管徑為6-12mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能燃燒器，其特征是旋流加速器為寶塔形結(jié)構(gòu)，中心錐形孔直達(dá)頂部，在中心孔的頂端上有一個(gè)直徑為20-40mm的點(diǎn)火孔蓋，旋流加速器上有2-5個(gè)旋流層，每個(gè)旋流層高在6-20mm之間，每個(gè)旋流層有6-30片旋流板，旋流板呈10-15°仰角由內(nèi)圓向外圓輻射。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能燃燒器，其特征是三級(jí)消聲燃燒室為上小下大圓錐形，其室壁有直徑在2-5mm之間的消聲通風(fēng)孔，呈10-15°仰角，沿壁切線順時(shí)針?lè)较蚍植迹着c孔之間的縱向、橫向中心間距在10-30mm之間；消聲層的壁切線上有4-12個(gè)通風(fēng)孔，用以聯(lián)接通風(fēng)管。
專利摘要環(huán)保節(jié)能燃燒器，其圓形爐體為三層夾套式結(jié)構(gòu)，它們分別是空氣預(yù)熱器、消聲腔和二級(jí)消聲燃燒室，空氣預(yù)熱器外壁有一與鼓風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口，及另一頭通至三級(jí)消聲燃燒室的一組通風(fēng)管，以及與燃油均衡器相連的U型燃油通風(fēng)管；在消聲腔的外壁上有若干螺旋布風(fēng)孔，在二級(jí)消聲燃燒室的外壁上有若干消聲通風(fēng)孔，外壁上還盤繞有裝有油氣混合平衡器的汽化盤管；在二級(jí)消聲燃燒室和消聲腔底部裝有燃燒碗；在二級(jí)消聲燃燒室上部裝有旋流加速器，旋流加速器周圍是內(nèi)、外二層夾套式結(jié)構(gòu)，它們分別為三級(jí)消聲燃燒室及消聲層。燃油在爐體內(nèi)汽化燃燒時(shí)，可高速旋轉(zhuǎn)，多級(jí)燃燒，熱效率提高。
文檔編號(hào)F23D11/44GK2613701SQ0322734
公開(kāi)日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2003年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
發(fā)明者周曙 申請(qǐng)人:周曙