專利名稱：除渣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐上使用的除渣裝置，尤其是鏈條爐上使用的除渣裝置。
背景技術：
鍋爐類型有多種，而鏈條爐由于具有運行簡單、燃料適用性廣、不需很大的爐膛容積、自用電少以及負荷變動范圍廣等優(yōu)點，因而在小容量鍋爐(4～65t/h)上得到了廣泛的應用。鏈條爐中的爐排如同履帶一樣，自前向后緩慢地運動。燃料自煤斗加到鏈條爐排上后開始燃燒，并隨爐排一起運動，空氣從爐排下自下而上穿過爐排和其上的燃料相遇，從而保證燃燒的不斷進行。爐排上燃料隨爐排行進到末端時已基本燃盡，燃料燃盡后形成的爐渣經(jīng)由爐排末端的除渣裝置將灰渣鏟入灰渣斗中。目前的除渣裝置較常采用的一種形式就是在基座(即擱條)上放置老鷹鐵，老鷹鐵的頭部靠自重與爐排末端的爐排片接觸，當爐渣隨爐排行進到末端時與老鷹鐵的頭部接觸并被鏟起，這樣既可以防止灰渣落入爐排后軸上以及爐排片之間的間隙中，還可使爐渣松動而有利于爐渣中未燃盡的可燃物完全燃燒，同時還連續(xù)的將爐渣鏟起并導入灰渣斗中。但該種結構的除渣裝置存在以下幾個方面的缺陷1、安全可靠性較差，當爐排片有一段脫落或其夾板損壞時，老鷹鐵尖端下沉會頂死爐排，造成事故；當老鷹鐵被灰渣推擠而抬起、后翻時，會造成灰渣斗下游的設備停機的事故。2、經(jīng)濟性差。由于老鷹鐵需靠自重與爐排末端的爐排片接觸，為了克服爐渣的推力以及提高工作的可靠性，其老鷹鐵的體積和重量都較大，而當老鷹鐵的尖端磨損時則必須整塊更換，這樣不僅浪費了材料資源，還給運輸、更換施工以及維護維修帶來不便，而且生產(chǎn)、制造、維護的成本較高。
實用新型內容為了克服現(xiàn)有采用老鷹鐵的除渣裝置安全性差的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可對老鷹鐵的工作情況進行在線檢測，從而提高其工作安全性和可靠性的除渣裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是除渣裝置包括放置在基座上的老鷹鐵，基座和老鷹鐵的結合面為相互適配的槽和凸棱，從而保證老鷹鐵在爐渣的擠壓作用下和基座之間無相對移動，所述基座與轉軸固定連接，轉軸上連接有角度測量裝置，用以對老鷹鐵的工作情況以及磨損情況進行在線檢測。
本實用新型的有益效果是，由于采用了將放置老鷹鐵的基座固定在轉軸上，并在轉軸上連接角度測量裝置的方式，從而實現(xiàn)了對老鷹鐵的工作情況、磨損情況等進行實時在線檢測，提高了除渣裝置的工作可靠性和安全性。當在轉軸上增加彈性預壓緊裝置后，還可保證老鷹鐵較好地與爐排片接觸，從而可以減小老鷹鐵的體積和自重，實現(xiàn)老鷹鐵的小型化設計，降低生產(chǎn)制造成本和原材料，給維護保養(yǎng)、運輸帶來便利。


圖1是現(xiàn)有的除渣裝置的結構圖。
圖2是本實用新型的結構示意圖。
圖3是圖2的A-A剖面圖。
圖4是圖2的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的除渣裝置，包括放置在基座1上的老鷹鐵2，基座1和老鷹鐵2的結合面為相互適配的槽和凸棱，從而保證方便快捷地將老鷹鐵放置到位而又使老鷹鐵在爐渣的擠壓作用下和基座1之間無相對移動。基座1與轉軸3固定連接，轉軸3上連接有角度測量裝置4，用以對老鷹鐵2的工作情況以及磨損情況進行在線檢測。轉軸3上可根據(jù)需要固定多個基座1以及與基座1適配的老鷹鐵2。角度測量裝置4為連接在轉軸3上的角度傳感器，也可以是通過與轉軸3連接的撥塊等觸動的行程開關或微動開關等。角度傳感器可以采用光電脈沖編碼器、半導體角度傳感器、電容型角度傳感器、旋轉變壓器等，將其安裝在轉軸3上，即可直接測量轉軸的旋轉角度。當老鷹鐵2的尖端因爐渣的擠壓作用、爐排片的脫落、夾板損壞以及自身的磨損等造成抬起或下沉時，老鷹鐵2通過基座1帶動轉軸3轉動，與轉軸3連接的角度測量裝置4即可將此角度變化值測量出來，從而實現(xiàn)了對老鷹鐵2的工作情況以及磨損情況進行實時在線檢測。
轉軸3上還可設置彈性預壓緊裝置5，彈性預壓緊裝置5給轉軸3提供一個彈性的扭矩，其扭矩的方向為使老鷹鐵的尖端始終壓向爐排片，從而提高老鷹鐵的尖端與爐排片接觸的可靠性，同時還可以緩沖、吸收工作時的沖擊震動。彈性預壓緊裝置5可以采用在轉軸3上設置扭簧、壓簧、拉簧等方式實現(xiàn)。
轉軸3至少通過兩個固定在基體上的支撐裝置支撐，當轉軸3較長時，其中段可增設輔助支撐。固定在基體上的每一個支撐裝置的位置均前后可調，使得老鷹鐵2沿轉軸1的長度方向與爐排接觸良好，同時還可以通過前后調節(jié)，來調整老鷹鐵2與爐排片的接觸程度和接觸位置以及補償老鷹鐵2的磨損，提高老鷹鐵2的利用率。支撐裝置的前后位置調整好后，即可用固定裝置將其固定在基體上。支撐裝置可采用滾動支撐，也可以采用滑動支撐，并均采用支撐裝置中的一個為軸向固定結構、其余為軸向浮動結構的方式，用以適應轉軸3的熱脹冷縮。軸向浮動結構的方式即是不限制軸的軸向移動，而僅僅承受徑向力。采用滾動支撐裝置由滾動軸承9和軸承座10組成，同理，滾動支撐裝置中的一個為軸向固定結構，其余為軸向浮動結構。滾動支撐裝置采用的軸向浮動結構為滾動軸承9的外圈固定而內圈浮動，或內圈固定而外圈浮動來實現(xiàn)的。這樣，其采用軸向固定結構的滾動支撐裝置承受雙向軸向力，軸向浮動結構的滾動支撐裝置可使轉軸3自由的沿軸向伸縮，從而消除了熱脹冷縮的影響。轉軸3還可以做成空心軸，當轉軸3采用空心軸結構時，轉軸3的一端連接有冷卻水管11，用以對轉軸3進行冷卻。
實施例如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的除渣裝置，包括放置在基座1上的老鷹鐵2，基座1和老鷹鐵2的結合面為相互適配的槽和凸棱，從而保證方便快捷的將老鷹鐵放置到位而又使老鷹鐵在爐渣的擠壓作用下和基座1之間無相對移動?；?與轉軸3固定連接，轉軸3上連接有角度測量裝置4，用以對老鷹鐵2的工作情況以及磨損情況進行檢測。角度測量裝置4為安裝在轉軸3上的角度傳感器，角度傳感器可以采用光電脈沖編碼器、半導體角度傳感器、電容型角度傳感器、旋轉變壓器等。當老鷹鐵2的尖端因爐渣的擠壓作用、爐排片的脫落以及自身的磨損等造成抬起或下沉時，老鷹鐵2通過基座1帶動轉軸3轉動，與轉軸3連接的角度傳感器即可將此角度變化值測量出來，從而實現(xiàn)了對老鷹鐵2的工作情況以及磨損情況進行實時在線檢測。轉軸3上還設置有彈性預壓緊裝置5，彈性預壓緊裝置5包括與轉軸3固定連接的轉臂6、彈簧7、調節(jié)螺桿8，所述彈簧7的一端通過調節(jié)螺桿8與轉臂6連接，另一端固定在基體上，從而通過轉臂6將彈簧7的彈力轉換為給轉軸3施加的彈性的扭矩，其扭矩的方向為使老鷹鐵的尖端始終壓向爐排片，通過調整調節(jié)螺桿8，可以調節(jié)彈力的大小。轉軸3通過兩個固定在基體上的支撐裝置支撐，固定在基體上的每一個支撐裝置的位置均前后可調，支撐裝置采用滾動支撐，滾動支撐裝置由滾動軸承9和軸承座10組成，滾動支撐裝置中的一個為軸向固定結構，另一個為軸向浮動結構，即滾動支撐裝置采用的軸向浮動結構為滾動軸承9的內圈固定而外圈浮動來實現(xiàn)的。這樣，其采用軸向固定結構的滾動支撐裝置承受雙向軸向力，軸向浮動結構的滾動支撐裝置可使轉軸3自由的沿軸向伸縮，從而消除了熱脹冷縮的影響。轉軸3為空心軸，轉軸3的一端連接有冷卻水管11，用以對轉軸3進行冷卻。
權利要求1.除渣裝置，包括放置在基座(1)上的老鷹鐵(2)，基座(1)和老鷹鐵(2)的結合面為相互適配的槽和凸棱，其特征是所述基座(1)與轉軸(3)固定連接，轉軸(3)上連接有角度測量裝置(4)。
2.如權利要求1所述的除渣裝置，其特征是所述。角度測量裝置(4)為角度傳感器、行程開關或微動開關。
3.如權利要求2所述的除渣裝置，其特征是所述角度傳感器為光電脈沖編碼器、半導體角度傳感器、電容型角度傳感器、旋轉變壓器中的任意一種。
4.如權利要求1所述的除渣裝置，其特征是所述轉軸(3)上連接有彈性預壓緊裝置(5)。
5.如權利要求4所述的除渣裝置，其特征是所述彈性預壓緊裝置(5)包括與轉軸(3)固定連接的轉臂(6)、彈簧(7)、調節(jié)螺桿(8)，所述彈簧(7)的一端通過調節(jié)螺桿(8)與轉臂(6)連接，另一端固定在基體上。
6.如權利要求1所述的除渣裝置，其特征是所述轉軸(3)至少通過兩個固定在基體上的支撐裝置支撐。
7.如權利要求6所述的除渣裝置，其特征是所述支撐裝置為滾動支撐裝置，上述滾動支撐裝置由滾動軸承(9)和軸承座(10)組成。
8.如權利要求7所述的除渣裝置，其特征是所述滾動支撐裝置中的一個為軸向固定結構，其余為軸向浮動結構，所述滾動支撐裝置采用的軸向浮動結構為滾動軸承(9)的外圈固定而內圈浮動或內圈固定而外圈浮動。。
9.如權利要求6至8所述的任意一種除渣裝置，其特征是所述固定在基體上的支撐裝置前后可調。
10.如權利要求1所述的除渣裝置，其特征是所述轉軸(3)為空心軸，轉軸(3)的一端連接有冷卻水管(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種鏈條爐上使用的除渣裝置。該除渣裝置包括放置在基座上的老鷹鐵，基座和老鷹鐵的結合面為相互適配的槽和凸棱，從而保證老鷹鐵在爐渣的擠壓作用下和基座之間無相對移動，所述基座與轉軸固定連接，轉軸上連接有角度測量裝置，用以對老鷹鐵的工作情況以及磨損情況進行檢測。由于采用了在轉軸上連接角度測量裝置的方式，從而實現(xiàn)了對老鷹鐵的工作情況、磨損情況等進行實時在線檢測，提高了除渣裝置的工作可靠性和安全性。當在轉軸上增加彈性預壓緊裝置后，還可保證老鷹鐵較好的與爐排片接觸，從而可以減小老鷹鐵的體積和自重，實現(xiàn)老鷹鐵的小型化設計，降低生產(chǎn)制造成本和原材料，給維護保養(yǎng)、運輸帶來便利。
文檔編號F23J1/02GK2648304SQ0324981
公開日2004年10月13日 申請日期2003年8月5日 優(yōu)先權日2003年8月5日
發(fā)明者李德 申請人:四川省宜賓五糧液集團有限公司