專利名稱:爐頭座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型與爐具有關(guān),更詳而言之是指一種爐頭座。
背景技術(shù):
目前市面上所見之瓦斯?fàn)t頭機構(gòu)大體上可區(qū)分為二種型式,其一系常用于傳統(tǒng)式瓦斯?fàn)t,其二系常用于臺面爐式瓦斯?fàn)t。前述使用于傳統(tǒng)式瓦斯?fàn)t之瓦斯?fàn)t頭機構(gòu)主要系由二瓦斯混合管及設(shè)置于二瓦斯混合管出氣端頂側(cè)之爐頭所組成,該二瓦斯混合管并分別連通爐頭之外環(huán)與內(nèi)環(huán)。此種型式之瓦斯?fàn)t頭機構(gòu)由于系利用具適當(dāng)長度之瓦斯混合管供瓦斯與空氣于內(nèi)部充份混合后再流入爐頭之內(nèi)、外環(huán)供燃燒,因此,燃燒狀態(tài)甚佳,目前仍常見于市面上。惟,由于使用二長度不算短之瓦斯混合管來輸送瓦斯至爐頭,因此,甚占瓦斯?fàn)t內(nèi)部之空間,降低瓦斯?fàn)t內(nèi)部空間之運用彈性。
其次,有業(yè)者設(shè)計出另一型式之爐頭座,其結(jié)構(gòu)大致上系包含一朝上之通管,該通管一側(cè)底端設(shè)有一第一進氣管、底側(cè)中央位置設(shè)有一具凹孔之插座(插座亦可設(shè)于塞置于通管一側(cè)缺口之一阻塞塊上),該通管另側(cè)底端則設(shè)有可與插座導(dǎo)通之一第二進氣管(第二進氣管亦可設(shè)置于阻塞塊一端)。由于此等型式之爐頭座兼具有可雙重出氣(對應(yīng)爐頭內(nèi)、外環(huán))及瓦斯混合管之設(shè)計,是以,運用該等爐頭座之爐頭其燃燒狀態(tài)甚佳。不過,由于其二進氣管系分別設(shè)于爐頭座之二端且朝相反方向延伸,因此,組裝動作不僅較為復(fù)雜,且,當(dāng)二進氣管分別連接瓦斯輸送管后,仍然占據(jù)了瓦斯?fàn)t內(nèi)部不小的空間,同樣會發(fā)生降低瓦斯?fàn)t內(nèi)部空間運用彈性之問題。其次,其阻塞塊、第二進氣管系設(shè)置于通管底端并對應(yīng)第一進氣管,當(dāng)瓦斯混和氣自第一進氣管流入通管內(nèi)部后,會直接沖擊突起于通管內(nèi)之阻塞塊、第二進氣管而形成擾流,影響瓦斯之流暢性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種爐頭座,該爐頭座組裝容易,可維持瓦斯與空氣之充份混合而使燃燒狀態(tài)佳,可提升瓦斯?fàn)t內(nèi)部空間運用之彈性,并且該爐頭座結(jié)構(gòu)精簡,可使瓦斯之流暢性較佳。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下設(shè)計方案一種爐頭座,其特征在于它包含有一基座,具有開口朝上之一殼狀座體,該座體一側(cè)開設(shè)有一通口,一瓦斯混合管,連通于該座體一側(cè),一出氣管,自該座體內(nèi)側(cè)延伸至開口端并與通口相通,該出氣管外側(cè)與座體內(nèi)側(cè)之間則形成一第一出氣口,一承置座,設(shè)置于該座體外側(cè)對應(yīng)通口之位置;一連接件,設(shè)置于該承置座上并對應(yīng)通口,其一端設(shè)有可供氣體流入之一入氣口、另端設(shè)有與該通口相通之一出氣口,一瓦斯流道,連接該入氣口與出氣口。
本實用新型的優(yōu)點是本實用新型爐頭座,將爐頭設(shè)置于該基座上時,出氣管恰可對應(yīng)爐頭之內(nèi)環(huán),而該第一出氣口則對應(yīng)爐頭之外環(huán),瓦斯系可分別經(jīng)由瓦斯混合管、第一出氣口以及入氣口、出氣口、通口、出氣管二條流路流入爐頭內(nèi)供燃燒。本實用新型爐頭座不僅組裝容易、可維持瓦斯與空氣之充份混合而使燃燒狀態(tài)甚佳,且,其結(jié)構(gòu)精簡,確實可提升瓦斯?fàn)t內(nèi)部空間運用之彈性,再者,其內(nèi)部瓦斯之流動性亦甚佳。
以下,茲舉本創(chuàng)作若干較佳實施例,并配合圖式作進一步之詳細(xì)說明如后;
圖1為本實用新型一較佳實施例之立體組合圖圖2為本實用新型一較佳實施例之立體分解圖圖3為本實用新型一較佳實施例之部份剖視圖,顯示出氣管與連接件之相對關(guān)系與連通狀態(tài)圖4為本實用新型一較佳實施例中連接件與一瓦斯輸送管之連接狀態(tài)圖圖5為本實用新型一較佳實施例供爐頭與內(nèi)環(huán)爐蓋設(shè)置之示意圖圖6為本實用新型另一較佳實施例之部份剖視圖,顯示未設(shè)置連接件之狀態(tài)圖7為本實用新型再一較佳實施例供爐頭與內(nèi)環(huán)爐蓋設(shè)置之示意圖具體實施方式
首先,如圖1、圖2、圖3所示,本創(chuàng)作一較佳實施例之爐頭座10,系由一基座12與一連接件14所構(gòu)成。
該基座12,具有一開口朝上之殼狀座體22,一瓦斯混合管24,連接于該座體22一端底側(cè),一通口26,開設(shè)于該座體22一側(cè),一出氣管28,具有一水平段30,該水平段30系連接通口26而水平延伸于座體22內(nèi)側(cè),一垂直段32,自該水平段30末端朝上延伸至座體22開口端上方,其末端并設(shè)有外螺紋33,該出氣管28外側(cè)與座體22內(nèi)側(cè)之間則形成一第一出氣口34,一承置座36,設(shè)置于該座體22外側(cè)而位于通口26底側(cè),一容置口38,開設(shè)于座體22相對瓦斯混合管24之另端,一塞塊40,鎖設(shè)于該容置口38上,其伸置于座體22內(nèi)之一端更設(shè)有一弧狀導(dǎo)流面42,用以可導(dǎo)引瓦斯朝第一出氣口34方向流動,一鎖接座44,設(shè)置于該座體22頂端,用以可供爐頭鎖置于其上。
該連接件14,具有一斷面概呈L型之殼狀本體50,一入氣口52,設(shè)于該本體50一端,一出氣口54,設(shè)于該該本體50另端,該本體50內(nèi)部系形成一瓦斯流道56連接入氣口52與出氣口54,一連接座58,設(shè)于該本體50底端;該連接件14系藉由連接座58鎖置于承置座36上,而使該出氣口54恰對應(yīng)通口26、使該入氣口52對應(yīng)瓦斯混合管24之進氣端方向。
藉此,如圖4、圖5所示,該爐頭座10系可供一爐頭60及內(nèi)環(huán)爐蓋62直接鎖置于其上而設(shè)置于瓦斯?fàn)t內(nèi),而該連接件14之入氣口52系可連接一瓦斯輸送管64,該出氣口54內(nèi)則設(shè)置有一瓦斯噴嘴66對應(yīng)通口26。基此,該第一出氣口34恰可對應(yīng)爐頭60之外環(huán),而該出氣管28恰可對應(yīng)爐頭60之內(nèi)環(huán)。如此一來,瓦斯即可分別經(jīng)由該瓦斯混合管24、第一出氣口34流至爐頭60之外環(huán)、并經(jīng)由該入氣口52、瓦斯流道56、通口26、出氣管28流至爐頭60之內(nèi)環(huán),而同時供爐頭60內(nèi)、外環(huán)燃燒。
由上可知,本創(chuàng)作該爐頭座10之特色在于該基座12之座體22內(nèi)側(cè)更一體設(shè)有連通其側(cè)面所設(shè)通口26而懸空延伸于座體22上端之出氣管28,使得該出氣管28與瓦斯混合管24可分別對應(yīng)爐頭之內(nèi)、外環(huán),提供爐頭瓦斯供其內(nèi)、外環(huán)燃燒,整體結(jié)構(gòu)較習(xí)知臺面爐具爐頭座簡單、易于制作,俾可降低制作成本。
其次,該可拆式連接件14之設(shè)計,可供吾人視需求考慮是否將其鎖置于承置座36上,意即,當(dāng)吾人未貫通形成該通口26時,如圖6所示,即不需鎖設(shè)該連接件14,該爐頭座10即成一單環(huán)爐火爐頭座,反之,如前所述,該爐頭座10即為一雙環(huán)爐火爐頭座,因此,該爐頭座10可資運用之變化彈性甚佳。
再者,該連接件14供瓦斯輸送管62連接時,該瓦斯輸送管64亦位于瓦斯混合管24之旁側(cè)(甚至可將瓦斯輸送管拉伸固定于瓦斯混合管24之頂側(cè)),相較于傳統(tǒng)瓦斯?fàn)t具必須使用二瓦斯混合管供應(yīng)爐頭燃燒之設(shè)計,或習(xí)知臺面爐具爐頭座仍占據(jù)瓦斯?fàn)t內(nèi)部不少空間而降低空間運用彈性之缺點,該爐頭座10顯然具有制造成本降低、使?fàn)t具內(nèi)部可利用空間增大之效果。
其次,該出氣管28系延伸于座體22之側(cè)邊與內(nèi)端,因此,當(dāng)瓦斯自該瓦斯混合管24流入座體22內(nèi)部時,系順著該弧狀導(dǎo)流面42直接流至第一出氣口34而不易形成擾流,是以,瓦斯流動甚為順暢。
此外,該爐頭座10不僅組裝甚為容易,且,藉由該瓦斯混合管24之設(shè)計,其可供瓦斯與空氣充份地混合而使燃燒狀態(tài)佳。
如圖7所示,該出氣管28上亦可先供一套環(huán)68鎖設(shè),再直接將內(nèi)環(huán)爐蓋70套置于套環(huán)68上。
綜上所陳,本創(chuàng)作所提供之爐頭座,其不僅組裝容易、可維持瓦斯與空氣之充份混合而使燃燒狀態(tài)甚佳,且,其結(jié)構(gòu)精簡,確實可提升瓦斯?fàn)t內(nèi)部空間運用之彈性,再者,其內(nèi)部瓦斯之流動性亦甚佳;緣是,本創(chuàng)作確實符合新型專利之規(guī)定,爰依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種爐頭座,其特征在于它包含有一基座,具有開口朝上之一殼狀座體,該座體一側(cè)開設(shè)有一通口,一瓦斯混合管,連通于該座體一側(cè),一出氣管,自該座體內(nèi)側(cè)延伸至開口端并與通口相通,該出氣管外側(cè)與座體內(nèi)側(cè)之間則形成一第一出氣口,一承置座,設(shè)置于該座體外側(cè)對應(yīng)通口之位置;一連接件,設(shè)置于該承置座上并對應(yīng)通口,其一端設(shè)有可供氣體流入之一入氣口、另端設(shè)有與該通口相通之一出氣口,一瓦斯流道,連接該入氣口與出氣口。
2.如權(quán)利要求1所述之爐頭座,其特征在于該座體底側(cè)相對瓦斯混合管之另端更開設(shè)有一容置口,一塞塊,蓋設(shè)于該容置口上。
3.如權(quán)利要求2所述之爐頭座,其特征在于該塞塊突伸于座體內(nèi)之一端設(shè)有一用以導(dǎo)引氣體朝第一出氣口流動的導(dǎo)流面。
4.如權(quán)利要求1所述之爐頭座,其特征在于該座體頂端設(shè)有一用以供爐頭鎖置于其上的鎖接座。
5.如權(quán)利要求1所述之爐頭座,其特征在于該出氣管系具有一水平段,該水平段系連接通口而水平延伸于座體內(nèi)側(cè),一垂直段,自該水平段末端朝上延伸至座體開口端上方。
6.如權(quán)利要求1所述之爐頭座,其特征在于該連接件系具有一殼狀本體,一連接座,設(shè)于該本體一端,用以與該承置座連接,該出氣口系開設(shè)于本體相對連接座之另端,該入氣口系開設(shè)于本體一側(cè),該瓦斯流道則延伸于本體內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述之爐頭座,其特征在于該本體之?dāng)嗝嫦蹈懦蔐型。
8.如權(quán)利要求1所述之爐頭座,其特征在于更包含有一接頭,系設(shè)置于該瓦斯混合管之進氣端。
9.如權(quán)利要求8所述之爐頭座,其特征在于該瓦斯混合管之進氣端設(shè)有一固定座,該接頭系具有一固置座,一接管,設(shè)置于該固置座上,該接頭系利用固置座固定于固定座上。
10.如權(quán)利要求1所述之爐頭座,其特征在于該連接件之入氣口系朝向瓦斯混合管之進氣方向。
專利摘要本實用新型公開了一種爐頭座,包含有一基座,具有開口朝上之一殼狀座體,該座體一側(cè)開設(shè)有一通口,一瓦斯混合管,連通于該座體一側(cè),一出氣管,自該座體內(nèi)側(cè)延伸至開口端并與通口相通,該出氣管外側(cè)與座體內(nèi)側(cè)之間則形成一第一出氣口,一承置座,設(shè)置于該座體外側(cè)并對應(yīng)通口;一連接件,設(shè)置于該承置座上并對應(yīng)通口,其一端設(shè)有可供氣體流入之一入氣口、另端設(shè)有與該通口相通之一出氣口,一瓦斯流道,連接該入氣口與出氣口。本實用新型爐頭座,組裝容易,可維持瓦斯與空氣之充份混合而使燃燒狀態(tài)佳,可提升瓦斯?fàn)t內(nèi)部空間運用之彈性,并且結(jié)構(gòu)精簡,可使瓦斯之流暢性較佳。
文檔編號F23D14/46GK2616807SQ0325139
公開日2004年5月19日 申請日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者吳森瑜 申請人:七宇實業(yè)股份有限公司