專利名稱：垃圾焚燒爐用干式冷渣機的制作方法
技術領域：
本實用新型垃圾焚燒爐用干式冷渣機，涉及的是鍋爐輔機制造技術領域，是一種與垃圾焚燒爐配套的輔機。
背景技術：
目前，城市垃圾焚燒處理正在我國啟動并付以實施，其中循環(huán)硫化床鍋爐正是該項目較為優(yōu)化的爐種，從市場調查分析，該類冷渣機還處于初步階段，存在著許多不足之處，現(xiàn)有的冷渣機，不論水冷或風冷，由于冷卻面積小，相應帶來冷卻效果不佳，焚燒后的積塊大，極易堵渣、造成漏水和密封性差，引起運行不可靠等缺陷。

發(fā)明內容
本實用新型垃圾焚燒爐用干式冷渣機的目的在于克服上述存在的缺陷，設計一種不堵渣，運行可靠，冷卻效果好的干式水冷冷渣機。其技術是這樣實現(xiàn)的包括驅動電機、旋轉體、頭箱、尾箱、進渣管、細料篩、進水管、出水管、齒圈、支承圈、底架、滾輪、尾支架的結構，其特征在于旋轉筒體分有內筒體和外筒體二層，構成注水層，內筒體腔內縱向平行排列冷卻水管其中一排沿直徑中心線排列，其余2-4排沿直徑中心線于園心處偏離30-200mm的直線對應排列，旋轉筒體的尾端中心設有互套定位并凸出于尾箱的進出水管和單形水套，單形水套由水套本體、防漏墊圈、調正壓環(huán)、調節(jié)螺栓、固定螺栓、固定法蘭、進、出水管法蘭的結構，水套本體外套在旋轉筒體外伸的進出水管，與尾箱外端面中心連接，水套本體直徑大于進出水管10-50mm，設有的凸圈，防漏墊圈和調正壓環(huán)設在水套本體與進出水管之間，旋轉筒體能過其設在外圍上前后各一個支承圈依托滾輪座落于底架上，旋轉筒體腔內后部設有細料篩，其由外罩、加強圈、加強筋、主篩、副篩、密封圈的結構，主副篩被設于二邊的加強圈各自固定，設于輔篩外圍的加強筋構成的模擬圈直徑小加強圈內圈直徑50mm之內，整機軸線與水平線夾角a呈4-10。由于采用了上述技術其明顯的優(yōu)點是不漏水、不堵渣，冷卻效果好，密封性能好，使用壽命長，與垃圾焚燒爐配套效果理想。


圖1為本實用新型垃圾焚燒爐用干式冷渣機結構示意圖；圖2為本實用新型垃圾焚燒爐用干式冷渣機剖視結構示意圖；圖3為本實用新型垃圾焚燒爐用干式冷渣機單形水套結構示意圖；其中1-出水管發(fā)蘭、1-1-進水管發(fā)蘭、2-尾箱、3-外筒體、4-內筒體、5-冷卻水管、6-外罩、7-輔篩、8-主篩、9-支承圈、10-齒圈、11-進渣管、12-頭箱、13-底架、14-滾輪件、15-支撐腳、16-驅動電機、17-細料出口、18-尾支架、19-粗料出口、20-注水層、21-注水管、22-單形水套、23-細料篩、24-加強圈、25-旋轉筒體、26-水套本體、27-進出水管、28-凸圈、29-防漏墊圈、30-調節(jié)螺栓、31-調整壓環(huán)、32-密封圈、33-加強筋、34-固定法蘭、35-固定螺栓；具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型垃圾焚燒爐用干式冷渣機作進一步描述見附圖1、2、3，旋轉筒體(25)由內筒體(4)和外筒體(3)構成夾層，夾層內注水形成注水層(20)，外筒體(3)的外周設有齒圈(10)和支承圈(9)，滾輪件(14)設在底架上，可旋轉的旋轉筒體(25)經支承圈(9)和滾輪件(14)被a角呈10°置于底架(13)上，設在底架(13)上的驅動電機(16)通過齒輪嚙合齒圈(10)，底架(13)由兩成10°高低的支撐腳(15)托起，內筒體(4)兩端設有注水管(21)，其間縱向布有冷卻水管(5)，位于尾端注水管(21)外周與外筒體(3)之間的中心園周內設有細料篩(23)，細料篩(23)由外罩(6)、輔篩(7)、主篩(8)、加強筋(24)、密封圈(32)、加強筋(33)構成(見附圖1、3)，細料出口(17)位于外罩(6)底端，頭箱(12)設于旋轉筒體(25)的前端，其外端面中心設有進口向上的渣管(11)，尾箱(2)設在旋轉筒體(25)尾端，尾箱(2)的底端設有粗料出料口(19)，單形水套(22)設于尾箱(2)外端面中心，由固定法蘭(34)固定于尾箱(2)上，通過固定螺栓(35)將水套本體(26)與固定法蘭(34)連接并套在進出水管(27)上，水套本體(26)內壁設有凸圈(28)，緊挨凸圈(28)為防漏墊圈(29)和調壓壓環(huán)(31)，水套(22)外端面和上園柱面上各設一個進水管法蘭(1-1)和出水管法蘭(1)。工作時，打開進水閥和出水閥，充滿循環(huán)水的旋轉筒體(25)，驅動驅動電機(16)，通過嚙合齒輪在齒圈(10)帶動下緩緩旋轉，熱紅渣料由進渣管(11)進入旋轉筒體(25)的內筒體(4)內，沿傾斜10°的的內筒體(4)內下滑，下滑過程中與內筒體(4)的筒壁和冷卻水管(5)的管壁進行熱交換，被冷卻的渣料進入細料篩(23)時進行篩選，細料由細料出口(17)落出，返還爐膛再利用，粗渣料則繼續(xù)下行，從粗渣料出口處排出，完成一個循環(huán)，從不斷進入熱紅渣料又不斷被冷卻、排出的循環(huán)過程，實現(xiàn)冷渣機的功能。
權利要求1.本實用新型一種垃圾焚燒干式冷渣機，包括驅動電機(16)、旋轉筒體(25)、頭箱(12)、尾箱(2)、進渣管(11)、進水管法蘭(1-1)、出水管法蘭(1)、齒圈(10)、支承圈(9)、底架(13)、滾輪件(14)、尾支架(18)、進出水管(27)的結構，其特征在于旋轉筒體(25)分有內筒體(4)和外筒體(3)二層，內筒體(4)腔內首、尾注水管(21)間縱向平行排列冷卻水管(5)，旋轉筒體(25)的尾端中心設有互套定位并凸出于尾箱的進、出水法蘭(1)、(1-1)和單形水套(22)，旋轉筒體(25)能過其設在外圍上前后各一個支承圈(9)依托滾輪件(14)座落于底架(13)上，旋轉筒體(25)腔內后部設有細料篩(23)，整機軸線與水平線夾角為a。
2.依據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒干式冷渣機，其特征在于單形水套(22)由水套本體(26)、防漏墊圈(29)、調壓壓環(huán)(31)、調節(jié)螺栓(30)、固定螺栓(35)、固定法蘭(34)、進、出水管法蘭(1)、(1-1)的結構，水套本體在旋轉筒體外伸的進出水管(27)與尾箱(2)外端面中心連接，水套本體(26)直徑大于進、出水管(27)10-50mm，其內壁設有凸圈(28)，防漏墊圈(29)和調正壓環(huán)(31)，設在水套本體(26)與進出水管(27)之間。
3.依據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒干式冷渣機，其特征在于細料篩(23)由外罩(6)、加強圈(24)、加強筋(33)，主篩(8)、副篩(7)、密封圈(32)的結構。
4.依據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒干式冷渣機，其特征在于冷卻水管(5)中的一排沿直徑中心線排列，其余2-4排沿直徑中心線于園心處偏離30-200mm的直線對應排列。
5.依據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒干式冷渣機，其特征在于整機軸線與水平線夾角為a為4-10°。
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾焚燒干式冷渣機，包括旋轉筒體、單形水套、注水管、驅動電機、旋轉體、頭箱、尾箱、進渣管、細料篩、進出水管、冷卻水管、齒圈、支承圈、底架、滾輪件、尾支架的結構，整機軸線與水平線夾角a呈4－10°，其明顯的優(yōu)點是熱紅渣料在下滑過程中與內筒體和冷卻水管的管壁實現(xiàn)熱交換后的冷渣料外排，形成冷卻效果好、不漏水、不堵渣，密封性能好，使用壽命長，能與垃圾焚燒爐配套且效果理想的干式冷渣機。
文檔編號F23G5/44GK2648302SQ0325582
公開日2004年10月13日 申請日期2003年7月22日 優(yōu)先權日2003年7月22日
發(fā)明者夏才明 申請人:夏才明