專利名稱：民用紅外線燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉅t具，特別是一種民用紅外線燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，民用紅外線燃燒器其紅外線微孔陶瓷板大多為平板式，平板式紅外線微孔陶瓷板有整體結(jié)構(gòu)的，也有分體組合結(jié)構(gòu)的。分體組合結(jié)構(gòu)的紅外線微孔陶瓷板由若干個相互獨(dú)立的圓形或扇形紅外線微孔陶瓷板單元組成。這類燃燒器其弊端是，在不加大燃燒器直徑前提下，紅外線微孔陶瓷板的燃燒面未被充分利用，熱負(fù)荷及熱效率還有再提高的余地。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種民用紅外線燃燒器，所要解決的技術(shù)問題是在不加大燃燒器直徑前提下，使燃燒器的燃燒面有效面積增大，再提高其熱負(fù)荷及熱效率，而且使用壽命長。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種民用紅外線燃燒器，具有燃燒器殼體、微孔陶瓷內(nèi)火板、微孔陶瓷外火板、微孔陶瓷內(nèi)火板的進(jìn)氣管及混氣室、微孔陶瓷外火板的進(jìn)氣管及混氣室，微孔陶瓷內(nèi)火板和微孔陶瓷外火板分別緊密安裝在各自的混氣室上邊，微孔陶瓷外火板為環(huán)狀火板，它的內(nèi)外兩端均與微孔陶瓷內(nèi)火板的板面相齊并由燃燒器殼體限位支撐，微孔陶瓷內(nèi)火板與微孔陶瓷外火板之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其技術(shù)方案是上述的微孔陶瓷外火板其內(nèi)外兩端之間的板面為凹曲面，微孔陶瓷外火板其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀和尺寸均是相同的。
上述技術(shù)方案中，所述的微孔陶瓷外火板其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀可以為一段圓環(huán)。上述的微孔陶瓷外火板可以由若干個相互獨(dú)立的微孔陶瓷板單元構(gòu)成，相鄰的兩個微孔陶瓷板單元之間設(shè)有分隔密封條，這若干個相互獨(dú)立的微孔陶瓷板單元尺寸最好均是相同的，這若干個微孔陶瓷板單元其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀可以為一段圓環(huán)。
本實(shí)用新型由于所述的微孔陶瓷外火板其內(nèi)外兩端之間的板面為凹曲面，微孔陶瓷外火板其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀和尺寸均是相同的，這樣，在不加大燃燒器直徑前提下，燃燒器的燃燒面有效面積增大，從而提高了熱負(fù)荷及熱效率，經(jīng)試驗(yàn)，它使用壽命長；同時，上述的微孔陶瓷外火板可以由若干個相互獨(dú)立的微孔陶瓷板單元構(gòu)成，這樣，每個微孔陶瓷板單元之間不會產(chǎn)生溫差，進(jìn)一步消除了熱應(yīng)力，更能延長其使用壽命；再者，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，維修方便，使用更安全。


圖1為本實(shí)用新型第一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中沿A-A線的局部剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型第二個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中沿B-B線的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的第一個實(shí)施例是它具有燃燒器殼體1、微孔陶瓷內(nèi)火板3、微孔陶瓷外火板2、微孔陶瓷內(nèi)火板的進(jìn)氣管4及混氣室7、微孔陶瓷外火板的進(jìn)氣管5及混氣室8。燃燒器殼體1含有使微孔陶瓷內(nèi)火板和微孔陶瓷外火板與各自的混氣室緊固于一起的防護(hù)圈。微孔陶瓷內(nèi)火板3和微孔陶瓷外火板2分別緊密安裝在各自的混氣室上邊，微孔陶瓷外火板2為環(huán)狀火板，它的內(nèi)外兩端均與微孔陶瓷內(nèi)火板的板面相齊并，位于同一高度，并由燃燒器殼體1限位支撐，微孔陶瓷內(nèi)火板與微孔陶瓷外火板之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6。上述的微孔陶瓷外火板2其內(nèi)外兩端之間的板面為凹曲面，微孔陶瓷外火板其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板3的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀和尺寸均是相同的，微孔陶瓷外火板2其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板3的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀可以為一段圓環(huán)。
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的第二個實(shí)施例是它具有燃燒器殼體1、微孔陶瓷內(nèi)火板3、微孔陶瓷外火板2、微孔陶瓷內(nèi)火板的進(jìn)氣管4及混氣室7、微孔陶瓷外火板的進(jìn)氣管5及混氣室8。燃燒器殼體1含有使微孔陶瓷內(nèi)火板和微孔陶瓷外火板與各自的混氣室緊固于一起的防護(hù)圈。微孔陶瓷內(nèi)火板3和微孔陶瓷外火板2分別緊密安裝在各自的混氣室上邊，微孔陶瓷外火板2為環(huán)狀火板，它的內(nèi)外兩端均與微孔陶瓷內(nèi)火板的板面相齊并，位于同一高度，并由燃燒器殼體1限位支撐，微孔陶瓷內(nèi)火板與微孔陶瓷外火板之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6。上述的微孔陶瓷外火板2其內(nèi)外兩端之間的板面為凹曲面，微孔陶瓷外火板其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板3的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀和尺寸均是相同的。上述的微孔陶瓷外火板2由若干個相互獨(dú)立的微孔陶瓷板單元21構(gòu)成，相鄰的兩個微孔陶瓷板單元之間設(shè)有分隔密封條9，該分隔密封條的材質(zhì)可以為石棉或金屬。上述若干個相互獨(dú)立的微孔陶瓷板單元21尺寸是相同的，它們具有相同的凹曲面形狀。這若干個微孔陶瓷板單元21其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板3的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀可以為一段圓環(huán)。本實(shí)施例中微孔陶瓷板單元21的數(shù)目為四個，分隔密封條的數(shù)目為四個。
權(quán)利要求1.一種民用紅外線燃燒器，具有燃燒器殼體、微孔陶瓷內(nèi)火板、微孔陶瓷外火板、微孔陶瓷內(nèi)火板的進(jìn)氣管及混氣室、微孔陶瓷外火板的進(jìn)氣管及混氣室，微孔陶瓷內(nèi)火板和微孔陶瓷外火板分別緊密安裝在各自的混氣室上邊，微孔陶瓷外火板為環(huán)狀火板，它的內(nèi)外兩端均與微孔陶瓷內(nèi)火板的板面相齊并由燃燒器殼體限位支撐，微孔陶瓷內(nèi)火板與微孔陶瓷外火板之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于上述的微孔陶瓷外火板(2)其內(nèi)外兩端之間的板面為凹曲面，微孔陶瓷外火板其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板(3)的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀和尺寸均是相同的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于上述微孔陶瓷外火板(2)其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板(3)的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀可以為一段圓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于上述的微孔陶瓷外火板(2)可以由若干個相互獨(dú)立的微孔陶瓷板單元(21)構(gòu)成，相鄰的兩個微孔陶瓷板單元之間設(shè)有分隔密封條(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器，其特征在于上述若干個相互獨(dú)立的微孔陶瓷板單元(21)尺寸均是相同的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于上述若干個微孔陶瓷板單元(21)其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板(3)的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀可以為一段圓環(huán)。
專利摘要一種民用紅外線燃燒器，具有燃燒器殼體、微孔陶瓷內(nèi)火板、微孔陶瓷外火板、微孔陶瓷內(nèi)火板的進(jìn)氣管及混氣室、微孔陶瓷外火板的進(jìn)氣管及混氣室。微孔陶瓷外火板為環(huán)狀火板，它的內(nèi)外兩端均與微孔陶瓷內(nèi)火板的板面相齊并由燃燒器殼體限位支撐，微孔陶瓷內(nèi)火板與微孔陶瓷外火板之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特點(diǎn)是上述的微孔陶瓷外火板其內(nèi)外兩端之間的板面為凹曲面，微孔陶瓷外火板其凹曲面在經(jīng)過微孔陶瓷內(nèi)火板的回轉(zhuǎn)軸線的任一剖面內(nèi)的輪廓形狀和尺寸均是相同的。它在不加大燃燒器直徑前提下，使燃燒器的燃燒面有效面積增大，提高了熱負(fù)荷及熱效率，而且使用壽命長。
文檔編號F23D14/14GK2630656SQ03264828
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月2日
發(fā)明者馬金全 申請人:馬金全