專利名稱:一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)，包括煙氣冷卻器、冷介質(zhì)加熱器和控制裝置；煙氣冷卻器冷端通過冷循環(huán)管道與冷介質(zhì)加熱器冷端相連，其熱端通過熱循環(huán)管道與冷介質(zhì)加熱器熱端相連，其煙氣進(jìn)口端與進(jìn)煙氣管道連接，其煙氣出口端與排煙管道連接；再循環(huán)管道與冷介質(zhì)加熱器并聯(lián)，再循環(huán)管道出口與冷循環(huán)管道相連，再循環(huán)管道入口與熱循環(huán)管道相連；再循環(huán)管道安裝有再循環(huán)調(diào)節(jié)閥；再循環(huán)管道出口與冷介質(zhì)加熱器冷端之間的冷循環(huán)管道上安裝有主流量調(diào)節(jié)閥；再循環(huán)管道出口與煙氣冷卻器的冷端之間的冷循環(huán)管道上安裝有變頻循環(huán)泵；再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、主流量調(diào)節(jié)閥和變頻循環(huán)泵分別與控制裝置相連。
【專利說明】一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)，尤其涉及一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]一般鍋爐尾部最后一級(jí)受熱面為空氣預(yù)熱器。為保證空氣預(yù)熱器冷端壁溫高于煙氣露點(diǎn)而不發(fā)生低溫腐蝕，一般取較高的鍋爐排煙溫度。排煙熱損失占了鍋爐熱損失的絕大部分，為了節(jié)能降耗、減少排放，需要充分利用排煙余熱。
[0003]專利申請(qǐng)?zhí)枮?01320639678.5公開了一種用于火力發(fā)電領(lǐng)域的煙氣余熱預(yù)熱空氣系統(tǒng)，通過獨(dú)立循環(huán)水回收排煙余熱，用于加熱空氣預(yù)熱器進(jìn)口冷風(fēng)。但在鍋爐煤質(zhì)改變時(shí)，鍋爐的煙風(fēng)比例和煙氣露點(diǎn)會(huì)相應(yīng)改變，鍋爐煙風(fēng)比例的變化會(huì)改變?cè)撓到y(tǒng)尾部煙道對(duì)流受熱面的進(jìn)口水溫，從而改變其壁溫。壁溫的降低或煙氣露點(diǎn)的升高，都會(huì)導(dǎo)致尾部煙道對(duì)流受熱面發(fā)生低溫腐蝕。因此，該系統(tǒng)不能滿足尾部煙道對(duì)流受熱面在所有工況下的安全運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述設(shè)備技術(shù)的不足，提供了一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)，用閉式循環(huán)水或其它液相介質(zhì)作為換熱的中間介質(zhì)，并通過回水再循環(huán)來維持合適的煙氣冷卻器進(jìn)口水溫，可保證在所有工況下煙氣冷卻器冷端壁溫都高于煙氣露點(diǎn)，避免了煙氣冷卻器的低溫腐蝕，回收煙氣余熱經(jīng)閉式回路至冷介質(zhì)加熱器傳出，可用于加熱適當(dāng)用途的各種冷介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)了煙氣余熱的充分利用。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)，包括煙氣冷卻器、冷介質(zhì)加熱器和控制裝置；
[0007]所述煙氣冷卻器的冷端通過冷循環(huán)管道與冷介質(zhì)加熱器冷端相連，其熱端通過熱循環(huán)管道與冷介質(zhì)加熱器熱端相連，其煙氣進(jìn)口端與進(jìn)煙氣管道連接，其煙氣出口端與排煙管道連接；
[0008]再循環(huán)管道，其與冷介質(zhì)加熱器并聯(lián)設(shè)置，所述再循環(huán)管道出口與冷循環(huán)管道相連，再循環(huán)管道入口與熱循環(huán)管道相連；
[0009]所述再循環(huán)管道安裝有再循環(huán)調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)所述再循環(huán)調(diào)節(jié)閥的開度來改變?cè)傺h(huán)回水流量；
[0010]所述再循環(huán)管道出口與冷介質(zhì)加熱器冷端之間的冷循環(huán)管道上安裝有主流量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)回路再循環(huán)回路的壓差，輔助調(diào)節(jié)再循環(huán)回水流量；
[0011]所述再循環(huán)管道出口與冷介質(zhì)加熱器冷端之間的冷循環(huán)管道上還安裝有膨脹水箱，用于調(diào)節(jié)煙氣冷卻器的入口壓力；所述再循環(huán)調(diào)節(jié)閥及主流量調(diào)節(jié)閥分別與控制裝置相連。
[0012]所述煙氣冷卻器的冷端與冷循環(huán)管道連接處設(shè)有第一溫度傳感器。
[0013]煙氣冷卻器的煙氣出口設(shè)有第二溫度傳感器。
[0014]第一溫度傳感器和第二溫度傳感器也分別與控制裝置相連。
[0015]所述再循環(huán)管道出口與煙氣冷卻器的冷端之間的冷循環(huán)管道上安裝有變頻循環(huán)泵，所述變頻循環(huán)泵也與控制裝置相連。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017](I)通過綜合調(diào)節(jié)所述再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、主流量調(diào)節(jié)閥和變頻循環(huán)泵，在所有工況下均可保證合適的煙氣冷卻器進(jìn)口水溫，使煙氣冷卻器冷端壁溫都高于煙氣露點(diǎn)，避免煙氣冷卻器發(fā)生低溫腐蝕；
[0018](2)本實(shí)用新型通過閉式回路將煙氣和冷介質(zhì)隔離，還防止因受熱面泄露而造成冷介質(zhì)的污染。

【附圖說明】

[0019]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。
[0020]其中，1-煙氣冷卻器，11-進(jìn)煙氣管道，12-排煙氣管道，2-冷介質(zhì)加熱器，21-冷介質(zhì)入口管道，22-冷介質(zhì)排出管道，3-冷循環(huán)管道，31-主流量調(diào)節(jié)閥，32-膨脹水箱，33-變頻循環(huán)泵，4-熱循環(huán)管道，5-再循環(huán)管道，6-再循環(huán)調(diào)節(jié)閥，7-第一溫度傳感器，8-第二溫度傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合【附圖說明】

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0023]排煙來流通過進(jìn)煙氣管道11進(jìn)入煙氣冷卻器1，放出熱量，煙氣出口溫度降低，降溫后的煙氣通過排煙氣管道12排出，同時(shí)，冷介質(zhì)從冷介質(zhì)入口管道21進(jìn)入冷介質(zhì)加熱器2中，加熱后的冷介質(zhì)從冷介質(zhì)排出管道22中排出，其中，冷介質(zhì)是各種適當(dāng)用途的液體或氣體。
[0024]煙氣釋放出來的余熱用于加熱流經(jīng)煙氣冷卻器I的閉式循環(huán)中間介質(zhì)；加熱后的循環(huán)水流入熱循環(huán)管道4后，分為兩路，一路進(jìn)入冷介質(zhì)加熱器2放熱后，流入冷循環(huán)管道3，另一路通過再循環(huán)管道5進(jìn)入冷循環(huán)管道3。兩路循環(huán)水混合至安全進(jìn)口水溫后，經(jīng)變頻循環(huán)泵33升壓，進(jìn)入煙氣冷卻器I換熱，從而完成一次循環(huán)。
[0025]工況改變時(shí)，第一溫度傳感器7及第二溫度傳感器8分別將所檢測的溫度信號(hào)傳輸至控制裝置，同時(shí)，循環(huán)泵33的變頻器的轉(zhuǎn)速，以及再循環(huán)調(diào)節(jié)閥6和主流量調(diào)節(jié)閥31閥門開度信息也反饋至控制裝置；控制裝置依據(jù)接收到的信息則進(jìn)一步調(diào)節(jié)循環(huán)泵33的變頻器的轉(zhuǎn)速，以及控制再循環(huán)調(diào)節(jié)閥6和主流量調(diào)節(jié)閥31的閥門開度來調(diào)節(jié)循環(huán)回路中的再循環(huán)熱水與冷循環(huán)水的流量，最終保證合適的煙氣冷卻器進(jìn)口水溫，使煙氣冷卻器冷端壁溫都高于煙氣露點(diǎn)，避免煙氣冷卻器發(fā)生低溫腐蝕。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)，其特征在于，包括煙氣冷卻器、冷介質(zhì)加熱器和控制裝置； 所述煙氣冷卻器的冷端通過冷循環(huán)管道與冷介質(zhì)加熱器冷端相連，其熱端通過熱循環(huán)管道與冷介質(zhì)加熱器熱端相連，其煙氣進(jìn)口端與進(jìn)煙氣管道連接，其煙氣出口端與排煙管道連接； 再循環(huán)管道，其與冷介質(zhì)加熱器并聯(lián)設(shè)置，所述再循環(huán)管道出口與冷循環(huán)管道相連，再循環(huán)管道入口與熱循環(huán)管道相連； 所述再循環(huán)管道安裝有再循環(huán)調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)所述再循環(huán)調(diào)節(jié)閥的開度來改變?cè)傺h(huán)回水流量； 所述再循環(huán)管道出口與冷介質(zhì)加熱器冷端之間的冷循環(huán)管道上安裝有主流量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)回路再循環(huán)回路的壓差，輔助調(diào)節(jié)再循環(huán)回水流量； 所述再循環(huán)管道出口與煙氣冷卻器的冷端之間的冷循環(huán)管道上安裝有變頻循環(huán)泵； 所述再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、主流量調(diào)節(jié)閥和變頻循環(huán)泵分別與控制裝置相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣冷卻器的冷端與冷循環(huán)管連接處設(shè)有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器與控制裝置相連。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣冷卻器的煙氣出口設(shè)有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器也與控制裝置相連。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣余熱回收的再循環(huán)閉式回路系統(tǒng)，其特征在于，所述再循環(huán)管道出口與冷介質(zhì)加熱器冷端之間的冷循環(huán)管道上還安裝有膨脹水箱，用于調(diào)節(jié)煙氣冷卻器的入口壓力。
【文檔編號(hào)】F23J15-06GK204285497SQ201420749065
【發(fā)明者】陸萬鵬, 孫奉仲, 史月濤, 馬磊 [申請(qǐng)人]山東建筑大學(xué)