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一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵鞯闹圃旆椒?

文檔序號(hào):44781閱讀:428來源:國知局
專利名稱:一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵鞯闹圃旆椒?br>【專利摘要】本實(shí)用新型一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵魃婕坝谝环N具有節(jié)能、高效、環(huán)保的燃?xì)馊紵b置,包括有燃燒器主體(1)、空氣輸入通道(2)、燃?xì)廨斎胪ǖ?3),其特征是:所述的燃燒器主體(1)包括有鮮風(fēng)室(4)、混氣室(5)和匯流室(6),所述的混氣室(5)設(shè)在鮮風(fēng)室(4)內(nèi),混氣室(5)與鮮風(fēng)室(4)之間保留有作用于空氣通道的間距,匯流室(6)設(shè)在混氣室(5)上與混氣室(5)相通,構(gòu)成密封性的燃燒器主體(1);在鮮風(fēng)室(4)的鮮風(fēng)入口(41)、混氣室(5)的混氣出口(51)及匯流室(6)的出風(fēng)口(61)處分別設(shè)有旋流壓縮器(7)。本實(shí)用新型可將燃?xì)夥肿拥玫匠浞值姆至研纬呻x子氣體,使離子燃?xì)夥肿又g比例配合更均勻,得到充分的燃燒,從而降低廢氣排放,提高燃?xì)獾娜紵省?br>【專利說明】
一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?br>技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及于一種用于工業(yè)、食堂、發(fā)電廠等行業(yè)的燃燒設(shè)備,特別是涉及于一種具有節(jié)能、高效、環(huán)保的燃?xì)馊紵b置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的燃燒器是將燃料與空氣合理混合,使燃料穩(wěn)定著火和燃燒的設(shè)備。一直以來,人們不斷地追求提高完美的燃燒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的研究探索從未間斷。完美的熱效率是指燃料所含的熱值單位,經(jīng)燃燒器做功后所釋放熱值為受熱體所吸收熱值之比,以吸熱率最高,熱損失最少為最理想。
[0003]因此,為了追求更高的燃燒效率,各式各類不管是民用或工業(yè)專用的燃?xì)馊紵鞑粩嗤脐惓鲂?,都是以燃燒清潔,?jié)能減排等優(yōu)點(diǎn)推介吸引消費(fèi)者選擇購買。然而,隨著全球氣溫急速升高至危險(xiǎn)界線,而溫室氣體主要成分之一的二氧化碳大部份由各式各樣的燃燒器燃燒做功后產(chǎn)生而來,溫室氣體濃度日益增加,突顯減排的方法仍然有可以拓展空間。因此,能夠克服現(xiàn)存燃燒器的缺點(diǎn)和符合更高節(jié)能減排要求的燃?xì)馊紵?,是大眾所關(guān)心和業(yè)界共同努力追求的目標(biāo)。
[0004]然而,現(xiàn)有的燃燒器都是通過加快燃?xì)馑惋L(fēng)通道的送風(fēng)效率來實(shí)現(xiàn)燃燒效率,但并未能有效提高燃?xì)獾娜紵剩蛊鋼p耗氣量大,燃燒質(zhì)量不穩(wěn)定,火焰里發(fā)放出熱輻射危害操作人員,超過30%的燃?xì)馕催_(dá)到完善燃燒過程便排放到生活空間,其中仍含有碳?xì)浠衔?、甲烷、二氧化碳之有害物質(zhì)和氣體,造成環(huán)境污染和浪費(fèi)寶貴資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是,為了解決現(xiàn)有燃燒器具有上述的不足之處,提高一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵鳌?br>[0006]—種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,包括有燃燒器主體、空氣輸入通道、燃?xì)廨斎胪ǖ溃龅娜紵髦黧w包括有鮮風(fēng)室、混氣室和匯流室,所述的混氣室設(shè)在鮮風(fēng)室內(nèi),混氣室與鮮風(fēng)室之間保留有作用于空氣通道的間距,匯流室設(shè)在混氣室上與混氣室相通,構(gòu)成密封性的燃燒器主體;在鮮風(fēng)室的鮮風(fēng)入口、混氣室的混氣出口及匯流室的出風(fēng)口處分別設(shè)有旋流壓縮器。
[0007]上述的旋流壓縮器由一個(gè)喇叭形通孔的通風(fēng)件構(gòu)成,所述的喇叭形通孔內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形分布有多塊導(dǎo)風(fēng)片。
[0008]上述的導(dǎo)風(fēng)片呈旋轉(zhuǎn)式設(shè)在喇叭形通孔的內(nèi)壁上。
[0009]上述的鮮風(fēng)室由一開口殼體構(gòu)成,所述的鮮風(fēng)入口為開口殼體上的送風(fēng)口。
[0010]上述的混氣室為設(shè)在鮮風(fēng)室內(nèi)的一開口殼體,殼體上分布有多個(gè)空氣導(dǎo)入孔一,所述的空氣輸入通道和燃?xì)廨斎胪ǖ来┻^鮮風(fēng)室進(jìn)入混氣室內(nèi)。
[0011 ]上述的混氣室內(nèi)設(shè)有一催化器,該催化器為設(shè)在混氣室內(nèi)帶內(nèi)腔的殼體,催化器與混氣室之間保留有通氣間距,使氣體經(jīng)通風(fēng)間距擠進(jìn)催化器的內(nèi)腔后由混氣出口排出,所述的混氣出口出口設(shè)在內(nèi)腔上方。
[0012]上述催化器包括在內(nèi)腔上設(shè)有中間隔板和上蓋板,該上蓋板位于內(nèi)腔頂部與混氣室開口緊密配合,中間隔板位于內(nèi)腔中間位置,所述的混氣出口為設(shè)在中間隔板和上蓋板中間位置的通孔。
[0013]上述的催化器上設(shè)有多個(gè)空氣導(dǎo)入孔二,該空氣導(dǎo)入孔二和空氣導(dǎo)入孔一相對應(yīng),形成氣體的直行通道。
[0014]上述上蓋板位于通氣間距上方位置處設(shè)有多個(gè)催化器對流通。
[0015]上述催化器下設(shè)有一個(gè)或多個(gè)帶通孔的支撐腳。
[0016]上述的匯流室為底部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)匯流入口的密封腔體,該匯流入口位于混氣室的混氣出口上方,該匯流入口與混氣出口之間保持有一定距離,使匯流室與催化器的上蓋板之間形成一內(nèi)腔室,在匯流入口處設(shè)有一匯流導(dǎo)入口,該匯流導(dǎo)入口由設(shè)在匯流入口外側(cè)的環(huán)形凸口構(gòu)成。
[0017]上述的匯流室下設(shè)有與混氣室對應(yīng)的安裝底板,匯流室通過安裝底板安裝在鮮風(fēng)室和混氣室上,呈上下式分布結(jié)構(gòu),使鮮風(fēng)室、混氣室和匯流室形成一種封閉模式的燃燒器殼體,所述的匯流導(dǎo)入口設(shè)在安裝底板下方,該匯流導(dǎo)入口的大小與混氣室的內(nèi)腔大小對應(yīng)。
[0018]上述的安裝底板上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)對流孔,該對流孔與催化器對流通位置對應(yīng)位于匯流導(dǎo)入口的外側(cè)。
[0019]上述的匯流室為一錐形殼體,所述出風(fēng)口為一個(gè)或多個(gè)分布在錐形外殼上的燃燒出氣口,在燃燒出氣口上設(shè)有連接管,所述的旋流壓縮器安裝在各連接管上,形成燃燒器的一個(gè)或多個(gè)燃燒噴嘴,所述的多個(gè)燃燒噴嘴呈一平面或曲面分布。
[0020]上述的連接管和旋流壓縮器為一體式結(jié)構(gòu)。
[0021 ]本實(shí)用新型的有益效果
[0022]1、本實(shí)用新型由鮮風(fēng)室、混氣室和匯流室構(gòu)成一個(gè)密封性的燃燒器主體,在鮮風(fēng)室的鮮風(fēng)入口、混氣室的混氣出口及匯流室的出風(fēng)口處分別設(shè)有旋流壓縮器。在鮮風(fēng)入口的空氣經(jīng)旋流壓縮器進(jìn)入鮮風(fēng)室呈壓縮狀態(tài)下與混氣室的燃?xì)饣旌线M(jìn)入混氣室內(nèi)的催化器內(nèi)腔,且產(chǎn)生旋風(fēng)帶動(dòng)燃?xì)庋刂紵髑惶艃?nèi)圍高速轉(zhuǎn)動(dòng),然后再經(jīng)混氣室的混氣出口的旋流壓縮器旋轉(zhuǎn)壓縮式的送入?yún)R流室,形成二次旋轉(zhuǎn)壓縮氣體,最后由匯流室的出風(fēng)口的旋流壓縮器將燃?xì)馑统鳇c(diǎn)燃發(fā)出熱量燃燒做功。由于燃?xì)鈿怏w和空氣氣體(鮮風(fēng)氣體)在密封的燃燒器主體內(nèi)經(jīng)多次的旋轉(zhuǎn)壓縮,將燃?xì)夥肿拥玫匠浞值姆至研纬呻x子氣體,使離子燃?xì)夥肿又g比例配合更均勻,得到充分的燃燒,從而降低廢氣排放,提高燃?xì)獾娜紵省?br>[0023]2、本實(shí)用新型的旋流壓縮器由一個(gè)喇叭形通孔的通風(fēng)件構(gòu)成,所述的喇叭形通孔內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形分布有多塊導(dǎo)風(fēng)片。使用時(shí),通過高壓氣體送風(fēng)穿過旋流壓縮器,使氣體形成旋轉(zhuǎn)式的運(yùn)動(dòng),可快速擴(kuò)散壓縮,且均勻分布在燃燒器主體內(nèi),使燃?xì)夥肿臃至迅泳鶆?,更好地提高燃?xì)獾娜紵剩瑥亩鴾p低廢氣排放。
[0024]3、本實(shí)用新型的混氣室內(nèi)設(shè)有一催化器,使氣體經(jīng)通風(fēng)間距擠進(jìn)催化器的內(nèi)腔,混合氣體相互產(chǎn)生碰撞混合,進(jìn)一步將空氣氣體與燃?xì)饩鶆驍嚢瑁纬删鶆虻碾x子氣體后由混氣出口排出,進(jìn)而提高燃?xì)獾娜紵省?br>[0025]4、本實(shí)用新型匯流室的出風(fēng)口為一個(gè)或多個(gè)分布在錐形外殼上的燃燒出氣口,在燃燒出氣口上設(shè)有連接管,所述的旋流壓縮器安裝在各連接管上,形成燃燒器的一個(gè)或多個(gè)燃燒噴嘴,所述的多個(gè)燃燒噴嘴呈一平面或曲面分布。由此,可使集結(jié)于匯流室內(nèi)的混合燃?xì)獬掷m(xù)受到壓力推動(dòng),分別流向匯流室相連向外輸送混合氣的多條連接管上的火焰燃燒噴嘴,在燃燒噴嘴內(nèi)部設(shè)有的旋流壓縮器作用下,流經(jīng)的混合燃?xì)庠俅伪徽{(diào)整為旋流狀態(tài),著火后,噴出的離子氣體火焰呈現(xiàn)一種有旋臂圓錐型火炬體形狀,進(jìn)一步的提高燃?xì)馊紵?,同時(shí)多個(gè)燃燒噴嘴呈一平面或曲面分布,該平面和曲面分布的燃燒噴嘴根據(jù)使用的加熱面形狀而定,如煮飯常用的平底鍋采用平面分布的多個(gè)燃燒噴嘴,炒菜的弧形鍋采用曲面分布的燃燒噴嘴,這樣可使燃燒嘴與鍋底接觸,有效地提高燃燒效率。
[0026]5、本實(shí)用新型在燃燒做功期間所需要的助燃空氣量,比較傳統(tǒng)燃燒器的需要耗量更少,更有效地節(jié)省燃?xì)?,降低廢氣排放,導(dǎo)致煙囪的煙道氣排放量和廢熱溫度相應(yīng)減少,從而達(dá)到節(jié)能減排的效果,可完全滿足受熱體的不同型態(tài)和對高質(zhì)量燃燒的嚴(yán)苛要求,可以獲得更清潔的煙道氣體和更低的煙道氣廢熱排放效果。
[0027]6、本實(shí)用新型的燃燒噴嘴可以根據(jù)要求利用連接管調(diào)節(jié)火焰的型態(tài),根據(jù)受熱體受熱面積各種差異而調(diào)整布置燃燒噴嘴的數(shù)量,燃燒噴嘴可變動(dòng)分布燃燒面積的范圍,燃燒噴嘴還可通過連接管的高低可以調(diào)整,配合受熱體的不同型狀,產(chǎn)生更有效率燃燒面積,使鍋體吸熱效率提高。
【附圖說明】
一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵鞯闹圃旆椒ǜ綀D
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的旋流壓縮器俯視圖。
[0030]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例1
[0035]如圖1至圖3所示的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,包括有燃燒器主體
1、空氣輸入通道2、燃?xì)廨斎胪ǖ?,所述的燃燒器主體I包括有鮮風(fēng)室4、混氣室5和匯流室6,所述的混氣室5設(shè)在鮮風(fēng)室4內(nèi),混氣室5與鮮風(fēng)室4之間保留有作用于空氣通道的間距A,具體的,所述的鮮風(fēng)室4內(nèi)壁與混氣室5外壁形成空氣通道的間距A,匯流室6設(shè)在混氣室5上與混氣室5相通,構(gòu)成密封性的燃燒器主體I;所述的空氣輸入通道2和燃?xì)廨斎胪ǖ?設(shè)在混氣室5的中間位置,在鮮風(fēng)室4的鮮風(fēng)入口 41、混氣室5的混氣出口 51及匯流室6的出風(fēng)口61處分別設(shè)有旋流壓縮器7。
[0036]進(jìn)一步的,旋流壓縮器7由一個(gè)喇叭形通孔71的通風(fēng)件構(gòu)成,所述的喇叭形通孔71內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形分布有多塊導(dǎo)風(fēng)片72,該導(dǎo)風(fēng)片72呈旋轉(zhuǎn)式設(shè)在喇叭形通孔71的內(nèi)壁上,其導(dǎo)風(fēng)片72的旋轉(zhuǎn)角度為30°、35。、40。、45。、50。55。、60。、65° 等。
[0037]所述的鮮風(fēng)室4由一開口殼體構(gòu)成,所述的鮮風(fēng)入口41為開口殼體上的送風(fēng)口?;鞖馐?為設(shè)在鮮風(fēng)室4內(nèi)的一開口殼體,殼體上分布有多個(gè)空氣導(dǎo)入孔一52,優(yōu)選的,所述的多個(gè)空氣導(dǎo)入孔一52分布在混氣室殼體的側(cè)壁上。所述的空氣輸入通道2和燃?xì)廨斎胪ǖ?穿過鮮風(fēng)室4進(jìn)入混氣室5內(nèi)。所述的匯流室6為底部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)匯流入口 62的密封腔體。
[0038]為了進(jìn)一步均勻混合混氣室5內(nèi)的燃?xì)夂涂諝?,在混氣?內(nèi)設(shè)有一催化器8,該催化器8為設(shè)在混氣室5內(nèi)帶內(nèi)腔53的殼體,催化器8與混氣室5內(nèi)側(cè)之間保留有通氣間距54,使氣體經(jīng)通風(fēng)間距54擠進(jìn)催化器8的內(nèi)腔53后由混氣出口 51排出,所述的混氣出口 51出口設(shè)在內(nèi)腔53上方。所述催化器8包括在內(nèi)腔53上設(shè)有中間隔板81和上蓋板82,該上蓋板82位于內(nèi)腔53頂部與混氣室5開口緊密配合,中間隔板81位于內(nèi)腔53中間位置,所述的混氣出口51為設(shè)在中間隔板81和上蓋板82中間位置的通孔。
[0039]為提高燃燒器的燃燒效率,擴(kuò)大燃燒面積,所述的匯流室6為一錐形殼體,所述出風(fēng)口 61為一個(gè)或多個(gè)分布在錐形外殼上的燃燒出氣口,在燃燒出氣口上設(shè)有連接管91,所述的旋流壓縮器7安裝在各連接管91上,具體的,所述的連接管91可活動(dòng)式安裝在匯流室6外殼上,該連接管91的位置角度和高度可調(diào)節(jié),旋流壓縮器7安裝在各連接管91上帶內(nèi)腔的固定件,形成燃燒器的一個(gè)或多個(gè)燃燒噴嘴9,所述的多個(gè)燃燒噴嘴9呈曲面分布,適用于曲面加熱面,如傳統(tǒng)的炒菜鍋等。所述的連接管91和旋流壓縮器7為一體式結(jié)構(gòu)。
[0040]實(shí)施例2
[0041]本實(shí)施例的技術(shù)特點(diǎn)是:如圖4所示,在催化器8上還設(shè)有多個(gè)空氣導(dǎo)入孔二55,該空氣導(dǎo)入孔二 55和空氣導(dǎo)入孔一 52相對應(yīng),形成氣體的直行通道。所述匯流室6的匯流入口62為位于混氣室5的混氣出口 51正上方通孔,該匯流入口 62與混氣出口 51之間保留有一定距離,使匯流室6與催化器8的上蓋板82之間形成一內(nèi)腔室85,在匯流入口 62處設(shè)有一匯流導(dǎo)入口 86,該匯流導(dǎo)入口86由設(shè)在匯流入口 62外側(cè)的環(huán)形凸口 611構(gòu)成。該匯流導(dǎo)入口 86的大小與混氣室5的內(nèi)腔53大小對應(yīng)。所述催化器8的上蓋板82位于通氣間距54上方位置處設(shè)有多個(gè)催化器對流通821,該催化器對流通821環(huán)形分布在催化器8的上蓋板82上。所述催化器8下設(shè)有一個(gè)或多個(gè)帶通孔83的支撐腳84,其他同上實(shí)施例。
[0042]實(shí)施例3
[0043]本實(shí)施例的技術(shù)特點(diǎn)是:如圖5所示,所述的匯流室6下設(shè)有與混氣室5對應(yīng)的安裝底板63,匯流室6通過安裝底板63安裝在鮮風(fēng)室4和混氣室5上,呈上下式分布結(jié)構(gòu),使鮮風(fēng)室4、混氣室5和匯流室6形成一種封閉模式的燃燒器殼體,所述的匯流導(dǎo)入口 86設(shè)在安裝底板63下方,在安裝底板63上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)對流孔631,該對流孔631與催化器對流通821位置對應(yīng)位于匯流導(dǎo)入口 86的外側(cè),其余同上實(shí)施例。
[0044]實(shí)施例4
[0045]本實(shí)施例的技術(shù)特點(diǎn)是:如圖6所示,所述的多個(gè)燃燒噴嘴9呈一平面,本結(jié)構(gòu)適用于平面加熱面,如高壓鍋,煮飯煲等,其余同上實(shí)施例。
[0046]本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí),燃?xì)庥扇細(xì)廨斎胪ǖ?進(jìn)入混氣室5,空氣由空氣輸入通道2進(jìn)入混氣室5于燃?xì)鈪R合,同時(shí),鮮風(fēng)室4內(nèi)由鮮風(fēng)入口 41引進(jìn)空氣,該引進(jìn)的空氣進(jìn)入鮮風(fēng)室4內(nèi)之前,經(jīng)過的空氣初步被鮮風(fēng)入口 41的旋流壓縮器壓縮7調(diào)整為體積變小、壓強(qiáng)變大的氣體,最終與燃?xì)廨斎胪ǖ?和空氣輸入通道2輸送匯合的燃?xì)夂蜌怏w再次匯合混合。
[0047]空氣和燃?xì)膺M(jìn)入混氣室5后,隨即轉(zhuǎn)變?yōu)榛旌先細(xì)獠h(huán)繞催化器8內(nèi)圍高速旋轉(zhuǎn)并匯聚于催化器8的底部中心。壓力逼使混合燃?xì)饬飨虺尸F(xiàn)負(fù)壓場態(tài)的中央。催化器8的頂端中央設(shè)置有一個(gè)旋流壓縮器7,即在混氣室5的混氣出口 51設(shè)有一個(gè)旋流壓縮器7,混合燃?xì)鈴拇呋?底部中央中心流向的旋流壓縮器7(即流向混氣出口 51的旋流壓縮器7)。受到壓力壓縮,混合燃?xì)鈿怏w積驟然變少,壓強(qiáng)變大,扭成一股的形態(tài)沖向匯流室6與催化器8的上蓋板82之間形成的內(nèi)腔室85,由匯流入口 62噴注進(jìn)入?yún)R流室5,進(jìn)入?yún)R流室后的混合燃?xì)?,壓力得到釋放,容積變大,壓強(qiáng)增加。
[0048]燃?xì)夂蜌怏w經(jīng)過上述多次壓縮和釋放的改造,匯流室中的混合燃?xì)獬煞峙鋵Ω泳鶆颉?br>[0049]在混合氣體經(jīng)匯流室6內(nèi)設(shè)有的多條混合氣的連接管91,由連接管91輸送至各連接管上的燃燒噴嘴9,在燃燒噴嘴9的旋流壓縮器7作用下形成高速旋轉(zhuǎn),進(jìn)行進(jìn)一步混合、壓縮、釋放,使混合燃?xì)飧淖冊俅涡纬蔀樾麟x子氣體狀態(tài),沿著燃燒噴嘴9噴發(fā)。
[0050]著火后的離子氣體火焰型態(tài),受到燃燒噴嘴9的約束,形成可改變成不同的衍射角度的圓錐型空心火炬形態(tài),產(chǎn)生質(zhì)量高的燃燒熱。應(yīng)用時(shí),燃燒噴嘴9可以任意設(shè)在燃燒器主體I外面,可隨意增減混合氣的連接管91及燃燒噴嘴9數(shù)目,實(shí)現(xiàn)調(diào)整燃燒面積寬度大少,同時(shí)通過調(diào)整連接管91及燃燒噴嘴9的高低,實(shí)現(xiàn)與加熱面的有效最佳接觸距離,避免距離過大或過小而影響燃?xì)馊紵Ч?br>[0051]本實(shí)用新型的應(yīng)用特點(diǎn)還有:可以建立任意設(shè)定數(shù)目的獨(dú)立的燃燒噴嘴9,可以根據(jù)受熱體的平面寬度,曲度,長度等因素而適當(dāng)調(diào)節(jié)配合,建立所額定需要的燃燒面積,促使提高燃燒功率,通過合理分布獨(dú)立的燃燒噴嘴9,可以產(chǎn)生高強(qiáng)度離子氣體火焰平均分布于受熱面(如鍋體底部)的有效燃燒面積范圍內(nèi)。由于離子氣體火焰強(qiáng)度較高,因此燃燒器的燃燒噴嘴9所產(chǎn)生的熱能大部份均為受熱面(如鍋體底部)所吸收,相對地減少了熱能損失和提升了熱效率,相應(yīng)的煙道排氣管的廢氣溫度得以大幅降低。本實(shí)用新型適用于天然氣、管道煤氣、石油氣等燃料。
[0052]本實(shí)用新型在使用家用煤氣瓶作為燃?xì)馊剂蠝y試時(shí),燃燒效率使3公升的水,由250C升溫至100 0C煮沸,時(shí)間僅為3分鐘,燃?xì)夂牧績H為6L/min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,包括有燃燒器主體(I)、空氣輸入通道(2)、燃?xì)廨斎胪ǖ?3),其特征是:所述的燃燒器主體(I)包括有鮮風(fēng)室(4)、混氣室(5)和匯流室(6),所述的混氣室(5)設(shè)在鮮風(fēng)室(4)內(nèi),混氣室(5)與鮮風(fēng)室(4)之間保留有作用于空氣通道的間距,匯流室(6)設(shè)在混氣室(5)上與混氣室(5)相通,構(gòu)成密封性的燃燒器主體(I);在鮮風(fēng)室(4)的鮮風(fēng)入口(41)、混氣室(5)的混氣出口(51)及匯流室(6)的出風(fēng)口(61)處分別設(shè)有旋流壓縮器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述的旋流壓縮器(7)由一個(gè)喇叭形通孔(71)的通風(fēng)件構(gòu)成,所述的喇叭形通孔(71)內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形分布有多塊導(dǎo)風(fēng)片(72)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述的導(dǎo)風(fēng)片(72)呈旋轉(zhuǎn)式設(shè)在喇叭形通孔(71)的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵鳎涮卣魇?所述的鮮風(fēng)室(4)由一開口殼體構(gòu)成,所述的鮮風(fēng)入口(41)為開口殼體上的送風(fēng)口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述的混氣室(5)為設(shè)在鮮風(fēng)室(4)內(nèi)的一開口殼體,殼體上分布有多個(gè)空氣導(dǎo)入孔一(52),所述的空氣輸入通道(2)和燃?xì)廨斎胪ǖ?3)穿過鮮風(fēng)室(4)進(jìn)入混氣室(5)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述的混氣室(5)內(nèi)設(shè)有一催化器(8),該催化器(8)為設(shè)在混氣室(5)內(nèi)帶內(nèi)腔(53)的殼體,催化器(8)與混氣室(5)內(nèi)側(cè)保留有通氣間距(54),使氣體經(jīng)通風(fēng)間距(54)擠進(jìn)催化器(8)的內(nèi)腔(53)后由混氣出口(51)排出,所述的混氣出口(51)出口設(shè)在內(nèi)腔(53)上方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述催化器(8)包括在內(nèi)腔(53)上設(shè)有中間隔板(81)和上蓋板(82),該上蓋板(82)位于內(nèi)腔(53)頂部與混氣室(5)開口緊密配合,中間隔板(81)位于內(nèi)腔(53)中間位置,所述的混氣出口(51)為設(shè)在中間隔板(81)和上蓋板(82)中間位置的通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述的催化器(8)上設(shè)有多個(gè)空氣導(dǎo)入孔二(55),該空氣導(dǎo)入孔二 (55)和空氣導(dǎo)入孔一 (52)相對應(yīng),形成氣體的直行通道。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述上蓋板(82)位于通氣間距(54)上方位置處設(shè)有多個(gè)催化器對流通(821)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述催化器(8)下設(shè)有一個(gè)或多個(gè)帶通孔(83)的支撐腳(84)。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述的匯流室(6)為底部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)匯流入口(62)的密封腔體,該匯流入口(62)位于混氣室(5)的混氣出口(51)上方,該匯流入口(62)與混氣出口(51)之間保留有一定距離,使匯流室(6)與催化器(8)的上蓋板(82)之間形成一內(nèi)腔室(85),在匯流入口(62)處設(shè)有一匯流導(dǎo)入口(86),該匯流導(dǎo)入口(86)由設(shè)在匯流入口(62)外側(cè)的環(huán)形凸口(611)構(gòu)成。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵鳎涮卣魇?所述的匯流室(6)下設(shè)有與混氣室(5)對應(yīng)的安裝底板(63),匯流室(6)通過安裝底板(63)安裝在鮮風(fēng)室(4)和混氣室(5)上,呈上下式分布結(jié)構(gòu),使鮮風(fēng)室(4)、混氣室(5)和匯流室(6)形成一種封閉模式的燃燒器殼體,所述的匯流導(dǎo)入口(86)設(shè)在安裝底板(63)下方,該匯流導(dǎo)入口(86)的大小與混氣室(5)的內(nèi)腔(53)大小對應(yīng)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵鳎涮卣魇?所述的安裝底板(63)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)對流孔(631),該對流孔(631)與催化器對流通(821)位置對應(yīng)位于匯流導(dǎo)入口(86)的外側(cè)。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以產(chǎn)生離子氣體火焰的燃?xì)馊紵?,其特征?所述的匯流室(6)為一錐形殼體,所述出風(fēng)口(61)為一個(gè)或多個(gè)分布在錐形外殼上的燃燒出氣口,在燃燒出氣口上設(shè)有連接管(91),所述的旋流壓縮器(7)安裝在各連接管(91)上,形成燃燒器的一個(gè)或多個(gè)燃燒噴嘴(9),所述的多個(gè)燃燒噴嘴(9)呈一平面或曲面分布。
【文檔編號(hào)】F23D14/70GK205717194SQ201620198126
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】伍鏡清
【申請人】伍鏡清
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