專利名稱:焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焚燒爐，所述爐體內(nèi)設(shè)有主燃燒室、增氧回風(fēng)裝置、二次燃燒室和灰斗，所述爐體與所述增氧裝置相連接；所述主燃燒室內(nèi)設(shè)有爐排、焚燒裝置和與所述增氧裝置相連通的增氧回風(fēng)裝置，所述焚燒裝置均勻分布，并且高于爐排；所述焚燒裝置包括溫控裝置和電熱元件，所述溫控裝置一端與所述電熱元件相連，一端與PLC相連接，控制所述電熱元件加溫至燃燒；所述二次燃燒室與所述主燃燒室相連通，設(shè)于所述主燃燒室下方；所述灰斗與所述二次燃燒室相連通，設(shè)于所述二次燃燒室下方。本實(shí)用新型將尸體放在封閉的循環(huán)燃燒爐內(nèi)電熱焚化，具有無(wú)煙塵和氣味向外排出、環(huán)保性能好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
焚燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種純電熱無(wú)污染的焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的焚尸爐是采用柴油噴嘴來(lái)燃燒尸體的工作原理，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體。一般每個(gè)單位每月排出的二氧化硫約100噸;還有二氧化碳?xì)怏w也是在柴油燃燒時(shí)產(chǎn)生的，約30噸；同時(shí)，還有一種氣體叫物二英是尸體在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的生存條件是250度以上和500度以下。
[0003]專利一種無(wú)污染火葬焚尸爐(申請(qǐng)?zhí)枮?01120448199.6)，公開(kāi)了一種封閉式循環(huán)焚燒爐，該專利仍然需要加油焚化，不能從根本上避免二氧化硫、二氧化碳以及物二英的產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種焚燒爐，能夠從根本上解決二氧化硫、二氧化碳以及物二英的產(chǎn)生，環(huán)保高效。
[0005]本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]—種焚燒爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有主燃燒室、增氧回風(fēng)裝置、二次燃燒室和灰斗，所述爐體與所述增氧裝置相連接；
[0007]所述主燃燒室內(nèi)設(shè)有爐排、焚燒裝置和與所述增氧裝置相連通的增氧回風(fēng)裝置，所述焚燒裝置均勻分布，并且高于爐排；
[0008]所述焚燒裝置包括溫控裝置和電熱元件，所述溫控裝置一端與所述電熱元件相連，一端與PLC相連接，控制所述電熱元件加溫至燃燒；
[0009]所述二次燃燒室與所述主燃燒室相連通，設(shè)于所述主燃燒室下方；
[0010]所述灰斗與所述二次燃燒室相連通，設(shè)于所述二次燃燒室下方。
[0011]進(jìn)一步的，所述電熱元件為電阻輻射管，包括12支主加熱管和I支副加熱管，所述副加熱管設(shè)于所述主燃燒室與二次燃燒室之間，所述主加熱管設(shè)于所述主燃燒室內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，所述增氧裝置包括增氧風(fēng)機(jī)與增氧管道，所述增氧管道一端與所述增氧風(fēng)機(jī)相連通，另一端與所述增氧回風(fēng)裝置相連通。
[0013]進(jìn)一步的，所述增氧回風(fēng)裝置包括增氧分流箱、側(cè)部支管、側(cè)部出風(fēng)管、底部支管和底部出風(fēng)管;所述側(cè)部支管分別與側(cè)部出風(fēng)管相連通，所述底部支管與所述底部出風(fēng)管相連通，所述底部支管包括兩根，形成一增氧風(fēng)路，所述側(cè)部出風(fēng)管形成一增氧風(fēng)路。
[0014]進(jìn)一步的，所述側(cè)部支管分包括第一側(cè)部支管、第二側(cè)部支管、第三側(cè)部支管和第四側(cè)部支管，所述第一側(cè)部支管與所述第二側(cè)部支管的位置相互對(duì)稱，所述第三側(cè)部支管與所述第四側(cè)部支管的位置相互對(duì)稱;所述第一側(cè)部支管與所述第三側(cè)部支管位于同側(cè)，所述第二側(cè)部支管與所述第四側(cè)部支管位于同側(cè);側(cè)部形成雙增氧風(fēng)路。
[0015]進(jìn)一步的，還包括保溫裝置，所述保溫裝置設(shè)于所述爐體外側(cè)。
[0016]進(jìn)一步的，所述保溫裝置為全纖維保溫層。
[0017]進(jìn)一步的，還包括觀察孔，所述觀察孔設(shè)于所述爐體后部。
[0018]進(jìn)一步的，還包括灰渣操作孔，所述灰渣操作孔設(shè)于所述爐體上與所述灰斗位置相對(duì)應(yīng)。
[0019]進(jìn)一步的，所述爐體為全封閉爐體。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:有別于傳統(tǒng)的柴油直接燃燒，本實(shí)用新型采用電阻輻射管加熱的方法給爐內(nèi)加熱，不使用燃油，從根本上杜絕二氧化硫、二氧化碳的產(chǎn)生;形成多路增氧風(fēng)路，使得燃燒充分，幾乎不產(chǎn)生灰渣。
【附圖說(shuō)明】

[0021]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，一種焚燒爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有主燃燒室、增氧回風(fēng)裝置、二次燃燒室10和灰斗，爐體與增氧裝置相連接；
[0024]主燃燒室內(nèi)設(shè)有爐排、焚燒裝置和與增氧裝置相連通的增氧回風(fēng)裝置，焚燒裝置均勻分布，并且高于爐排；
[0025]焚燒裝置包括溫控裝置和電熱元件4，溫控裝置一端與電熱元件4相連，另一端與PLC相連接，控制電熱元件4加溫至燃燒;加熱溫度為900度，功率80千瓦。采用PLC全程自動(dòng)控制。
[0026]二次燃燒室10與主燃燒室相連通，設(shè)于主燃燒室下方；
[0027]灰斗與二次燃燒室相連通，設(shè)于二次燃燒室下方。
[0028]在本實(shí)施例中，電熱元件為電阻輻射管，包括12支主加熱管和I支副加熱管，副加熱管設(shè)于主燃燒室與二次燃燒室之間，主加熱管設(shè)于主燃燒室內(nèi)。
[0029]增氧裝置包括增氧風(fēng)機(jī)I與增氧管道2，增氧管道2—端與增氧風(fēng)機(jī)I相連通，另一端與增氧回風(fēng)裝置相連通。
[0030]增氧回風(fēng)裝置包括增氧分流箱5、側(cè)部支管6、側(cè)部出風(fēng)管8和底部支管7和底部出風(fēng)管9;側(cè)部支管6與側(cè)部出風(fēng)管8相連通，底部支管7與底部出風(fēng)管9相連通，底部支管7和底部出風(fēng)管9各包括兩根，形成一增氧風(fēng)路，側(cè)部出風(fēng)管形成一增氧風(fēng)路。
[0031]側(cè)部支管分包括第一側(cè)部支管、第二側(cè)部支管、第三側(cè)部支管和第四側(cè)部支管，第一側(cè)部支管與第二側(cè)部支管的位置相互對(duì)稱，第三側(cè)部支管與第四側(cè)部支管的位置相互對(duì)稱;第一側(cè)部支管與第三側(cè)部支管位于同側(cè)，第二側(cè)部支管與第四側(cè)部支管位于同側(cè);側(cè)部形成雙增氧風(fēng)路。
[0032]還包括保溫裝置3，保溫裝置3設(shè)于爐體外側(cè)。
[0033]保溫裝置3為全纖維保溫層。
[0034]還包括觀察孔，觀察孔設(shè)于爐體后部。
[0035]還包括灰渣操作孔，灰渣操作孔設(shè)于爐體上與灰斗位置相對(duì)應(yīng)。
[0036]爐體為全封閉爐體。送尸車與爐體空缺處的尺寸剛好吻合。
[0037]增氧風(fēng)機(jī)I提供爐內(nèi)燃燒所需要的氧氣。通過(guò)增氧管道2連接爐體，將氧氣按設(shè)計(jì)要求送至所需要的部位。全纖維爐體保溫裝置3，厚度大于300mm，提高節(jié)能效果。增氧分流箱5將氧氣分配到各個(gè)需要的部件。側(cè)部支管6將氧氣分流到側(cè)部排出風(fēng)管8。底部支管7將氧氣分流到底部出風(fēng)管9。形成多路增氧風(fēng)路，提高燃燒率。二次燃燒室10將爐膛內(nèi)燃燒不完全物質(zhì)進(jìn)行二次加熱燃燒，直至將尸體全部燒完，灰渣落入灰斗，整個(gè)焚化過(guò)程無(wú)煙塵和異味排出在周圍空氣中，達(dá)到環(huán)保指標(biāo)。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焚燒爐，包括爐體，其特征在于，所述爐體內(nèi)設(shè)有主燃燒室、增氧回風(fēng)裝置、二次燃燒室和灰斗，所述爐體與所述增氧裝置相連接； 所述主燃燒室內(nèi)設(shè)有爐排、焚燒裝置和與所述增氧裝置相連通的增氧回風(fēng)裝置，所述焚燒裝置均勻分布，并且高于爐排； 所述焚燒裝置包括溫控裝置和電熱元件，所述溫控裝置一端與所述電熱元件相連，一端與PLC相連接，控制所述電熱元件加溫至燃燒； 所述二次燃燒室與所述主燃燒室相連通，設(shè)于所述主燃燒室下方； 所述灰斗與所述二次燃燒室相連通，設(shè)于所述二次燃燒室下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐，其特征在于，所述電熱元件為電阻輻射管，包括12支主加熱管和I支副加熱管，所述副加熱管設(shè)于所述主燃燒室與二次燃燒室之間，所述主加熱管設(shè)于所述主燃燒室內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焚燒爐，其特征在于，所述增氧裝置包括增氧風(fēng)機(jī)與增氧管道，所述增氧管道一端與所述增氧風(fēng)機(jī)相連通，另一端與所述增氧回風(fēng)裝置相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焚燒爐，其特征在于，所述增氧回風(fēng)裝置包括增氧分流箱、側(cè)部支管、側(cè)部出風(fēng)管、底部支管和底部出風(fēng)管;所述側(cè)部支管分別與側(cè)部出風(fēng)管相連通，所述底部支管與所述底部出風(fēng)管相連通，所述底部支管包括兩根，形成一增氧風(fēng)路，所述側(cè)部出風(fēng)管形成一增氧風(fēng)路。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焚燒爐，其特征在于，所述側(cè)部支管分包括第一側(cè)部支管、第二側(cè)部支管、第三側(cè)部支管和第四側(cè)部支管，所述第一側(cè)部支管與所述第二側(cè)部支管的位置相互對(duì)稱，所述第三側(cè)部支管與所述第四側(cè)部支管的位置相互對(duì)稱;所述第一側(cè)部支管與所述第三側(cè)部支管位于同側(cè)，所述第二側(cè)部支管與所述第四側(cè)部支管位于同側(cè);側(cè)部形成雙增氧風(fēng)路。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐，其特征在于，還包括保溫裝置，所述保溫裝置設(shè)于所述爐體外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焚燒爐，其特征在于，所述保溫裝置為全纖維保溫層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐，其特征在于，還包括觀察孔，所述觀察孔設(shè)于所述爐體后部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐，其特征在于，還包括灰渣操作孔，所述灰渣操作孔設(shè)于所述爐體上與所述灰斗位置相對(duì)應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐，其特征在于，所述爐體為全封閉爐體。
【文檔編號(hào)】F23G1/00GK205717214SQ201620321637
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】趙朝清, 蘇士弘, 蘇士華
【申請(qǐng)人】蘇士弘, 趙朝清, 蘇士華