專利名稱:具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，包括爐體和煙氣強(qiáng)降溫裝置，所述爐體內(nèi)設(shè)有主燃燒室，在主燃燒室內(nèi)安裝有爐排和與爐排配合的焚燒裝置，所述主燃燒室的下方設(shè)有二次燃燒室；所述煙氣強(qiáng)降溫裝置包括通過地下排煙管道與二次燃燒室相通降溫用的冷凝器，所述冷凝器的內(nèi)部設(shè)有煙氣通過的流通通道，在流通通道的四周冷凝器外壁上設(shè)有循環(huán)水流通通道，所述冷凝器外壁上設(shè)有降溫進(jìn)水管和熱交換出水管，在降溫進(jìn)水管與熱交換出水管之間設(shè)有冷卻水箱。本實(shí)用新型利用冷凝器與冷卻水箱的配合，可將煙氣的溫度由900℃在20秒內(nèi)將至200℃，極快的降低了煙氣的溫度，避免了對(duì)周圍人群的燙傷。
【專利說明】
具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有殯儀館使用的焚尸爐均是通過固體高能燃料把它們燒成氣體，殘留的灰燼較多，并且在排放向大氣中的煙氣存在著很多灰塵，不能滿足國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)， 將高溫?zé)煔庵苯优胖链髿?，也影響了周圍的環(huán)境，嚴(yán)重的甚至?xí)苽車罕??！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可避免周圍環(huán)境遭到破壞的具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐。
[0004]本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，其特點(diǎn)是，包括爐體和煙氣強(qiáng)降溫裝置，所述爐體內(nèi)設(shè)有主燃燒室，在主燃燒室內(nèi)安裝有爐排和與爐排配合的焚燒裝置，在主燃燒室的上方設(shè)有增氧分流箱，增氧分流箱通過增氧通道與設(shè)置在爐體外的增氧裝置相接，在爐排的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)部出風(fēng)管，側(cè)部出風(fēng)管通側(cè)部支管與增氧分流箱相通，在爐排的底部設(shè)有底部出風(fēng)管，底部出風(fēng)管通過底部支管與增氧分流箱相通，所述主燃燒室的下方設(shè)有二次燃燒室，在二次燃燒室與主燃燒室之間設(shè)有將主燃燒室增氧風(fēng)導(dǎo)向至二次燃燒室的導(dǎo)向通道;所述煙氣強(qiáng)降溫裝置包括通過地下排煙管道與二次燃燒室相通降溫用的冷凝器，所述冷凝器的內(nèi)部設(shè)有煙氣通過的流通通道，在流通通道的四周冷凝器外壁上設(shè)有循環(huán)水流通通道，所述冷凝器外壁上設(shè)有降溫進(jìn)水管和熱交換出水管，在降溫進(jìn)水管與熱交換出水管之間設(shè)有冷卻水箱。
[0006]進(jìn)一步的，所述焚燒裝置包括均勻分布在爐排四周的電阻輻射管和控制電阻輻射管燃燒溫度的控溫裝置。
[0007]進(jìn)一步的，所述電阻輻射管由12支主加熱管和1支副加熱管組成。
[0008]進(jìn)一步的，所述增氧裝置為增氧風(fēng)機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，在爐體外包覆有保溫裝置。
[0010]進(jìn)一步的，所述保溫裝置為全纖維保溫層。
[0011]進(jìn)一步的，在爐體的后部設(shè)有觀察窗。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]利用增氧裝置首先為主燃燒室提供氧氣，再通過增氧分流箱以及增氧導(dǎo)向通道， 將氧氣送至二次燃燒室，這樣，有別于傳統(tǒng)的柴油直接燃燒，從根本上杜絕二氧化硫、二氧化碳的產(chǎn)生;利用冷凝器與冷卻水箱的配合，可將煙氣的溫度由900°C在20秒內(nèi)將至200°C， 極快的降低了煙氣的溫度，避免了對(duì)周圍人群的燙傷。【附圖說明】

[0014]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:[0〇15]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示，一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，包括爐體1和煙氣強(qiáng)降溫裝置，所述爐體1內(nèi)設(shè)有主燃燒室，在主燃燒室內(nèi)安裝有爐排和與爐排配合的焚燒裝置，在主燃燒室的上方設(shè)有增氧分流箱，增氧分流箱通過增氧通道與設(shè)置在爐體外的增氧裝置相接，在爐排的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)部出風(fēng)管，側(cè)部出風(fēng)管通側(cè)部支管與增氧分流箱相通，在爐排的底部設(shè)有底部出風(fēng)管，底部出風(fēng)管通過底部支管與增氧分流箱相通，所述主燃燒室的下方設(shè)有二次燃燒室，在二次燃燒室與主燃燒室之間設(shè)有將主燃燒室增氧風(fēng)導(dǎo)向至二次燃燒室的導(dǎo)向通道;所述煙氣強(qiáng)降溫裝置包括通過地下排煙管道2與二次燃燒室相通降溫用的冷凝器 3，所述冷凝器3的內(nèi)部設(shè)有煙氣通過的流通通道，在流通通道的四周冷凝器3外壁上設(shè)有循環(huán)水流通通道，所述冷凝器3外壁上設(shè)有降溫進(jìn)水管和熱交換出水管，在降溫進(jìn)水管與熱交換出水管之間設(shè)有冷卻水箱4。本實(shí)用新型有別于傳統(tǒng)的柴油直接燃燒，本實(shí)用新型采用電阻輻射管加熱的方法給爐內(nèi)加熱，不使用燃油，從根本上杜絕二氧化硫、二氧化碳的產(chǎn)生。
[0018]所述焚燒裝置包括均勻分布在爐排四周的電阻輻射管和控制電阻輻射管燃燒溫度的控溫裝置，所述溫控裝置一端與所述電熱元件相連，一端與PLC相連接，控制所述電熱元件加溫至燃燒。所述電阻輻射管由12支主加熱管和1支副加熱管組成，所述副加熱管設(shè)于所述主燃燒室與二次燃燒室之間，所述主加熱管設(shè)于所述主燃燒室內(nèi)。所述增氧裝置為增氧風(fēng)機(jī)。在爐體外包覆有保溫裝置，所述保溫裝置為全纖維保溫層。在爐體的后部設(shè)有觀察窗。
[0019]增氧風(fēng)機(jī)提供爐內(nèi)燃燒所需要的氧氣。通過增氧管道連接爐體，將氧氣按設(shè)計(jì)要求送至所需要的部位。全纖維爐體保溫裝置，厚度大于300_，提高節(jié)能效果。增氧分流箱將氧氣分配到各個(gè)需要的部件，側(cè)部支管將氧氣分流到側(cè)部出風(fēng)管，底部支管將氧氣分流到底部出風(fēng)管，形成多路增氧風(fēng)路，提高燃燒率。二次燃燒室將爐膛內(nèi)燃燒不完全物質(zhì)進(jìn)行二次加熱燃燒，直至將尸體全部燒完，灰渣落入灰斗，整個(gè)焚化過程無煙塵和異味排出在周圍空氣中，達(dá)到環(huán)保指標(biāo)。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，其特征在于:包括爐體和煙氣強(qiáng)降溫裝置，所述爐體 內(nèi)設(shè)有主燃燒室，在主燃燒室內(nèi)安裝有爐排和與爐排配合的焚燒裝置，在主燃燒室的上方 設(shè)有增氧分流箱，增氧分流箱通過增氧通道與設(shè)置在爐體外的增氧裝置相接，在爐排的左 右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)部出風(fēng)管，側(cè)部出風(fēng)管通側(cè)部支管與增氧分流箱相通，在爐排的底部設(shè)有 底部出風(fēng)管，底部出風(fēng)管通過底部支管與增氧分流箱相通，所述主燃燒室的下方設(shè)有二次 燃燒室，在二次燃燒室與主燃燒室之間設(shè)有將主燃燒室增氧風(fēng)導(dǎo)向至二次燃燒室的導(dǎo)向通 道;所述煙氣強(qiáng)降溫裝置包括通過地下排煙管道與二次燃燒室相通降溫用的冷凝器，所述 冷凝器的內(nèi)部設(shè)有煙氣通過的流通通道，在流通通道的四周冷凝器外壁上設(shè)有循環(huán)水流通 通道，所述冷凝器外壁上設(shè)有降溫進(jìn)水管和熱交換出水管，在降溫進(jìn)水管與熱交換出水管 之間設(shè)有冷卻水箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，其特征在于，所述焚燒裝置包 括均勻分布在爐排四周的電阻輻射管和控制電阻輻射管燃燒溫度的控溫裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，其特征在于，所述電阻輻射管 由12支主加熱管和1支副加熱管組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，其特征在于，所述增氧裝置為 增氧風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，其特征在于，在爐體外包覆有保溫裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，其特征在于，所述保溫裝置為 全纖維保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有強(qiáng)降溫系統(tǒng)的焚尸爐，其特征在于，在爐體的后部設(shè)有觀察窗。
【文檔編號(hào)】F23G1/00GK205717216SQ201620360592
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】趙朝清, 蘇士弘, 蘇士華
【申請(qǐng)人】蘇士弘, 趙朝清, 蘇士華