專(zhuān)利名稱(chēng):一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)中所述的一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，包括爐膛（1），爐膛（1）的下部插入有燃料管（2），所述爐膛（1）的上部側(cè)壁上設(shè)有屏式過(guò)熱器（3）與水冷屏（4），爐膛（1）的頂端設(shè)有集熱箱（5），集熱箱（5）沿著爐膛（1）外側(cè)壁向下連通有吸熱管（51），爐膛（1）下部?jī)蓚?cè)連通有第一進(jìn)風(fēng)口（152）與第二進(jìn)風(fēng)口（162）；至少具有燃燒效率高，節(jié)能集熱程度高，集中粉塵定量燃燒的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請(qǐng)涉及一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，用于循環(huán)流化床皮革的焚燒中?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0003]中國(guó)已成為世界皮革制造和出口的大國(guó)。目前，我國(guó)加工皮革產(chǎn)量已居世界首位， 達(dá)當(dāng)年世界皮革產(chǎn)量的一半以上。在皮革工業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)的同時(shí)，皮革工業(yè)對(duì)環(huán)境所造成的污染也十分嚴(yán)重。
[0004]而制革工藝中，有約占原料皮干重10%的原料皮廢料、占皮革干重35%?40%的鞋面革廢料、占皮革干重40%?65%的丟棄廢舊皮件等含鉻副產(chǎn)品和廢料處理需求，且隨著制革產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)大在逐年上升。這些廢料的有效利用能力有限，為了減少有毒有害鉻化物的污染， 開(kāi)發(fā)具有針對(duì)性對(duì)其進(jìn)行焚燒處理的循環(huán)流化床鍋爐有著廣闊的市場(chǎng)前景。
[0005]鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐。
[0007]本申請(qǐng)的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，包括爐膛，爐膛的下部插入有燃料管，所述爐膛的上部側(cè)壁上設(shè)有屏式過(guò)熱器與水冷屏，爐膛的頂端設(shè)有集熱箱，集熱箱沿著爐膛外側(cè)壁向下連通有吸熱管，爐膛下部?jī)蓚?cè)連通有第一進(jìn)風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口。
[0008]所述爐膛頂端外部上設(shè)有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器向右固定連通有料斗，料斗向下連通有出料管，出料管的底端上固定有出料閥，出料閥的底端設(shè)有與爐膛底部側(cè)壁連通的送料管。
[0009]所述料斗的頂端向右側(cè)下側(cè)連通有余熱回收管，余熱回收管中由上向下依次固定有低溫過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。
[0010]所述回收管的底部環(huán)繞有兩根吸熱管道，兩根吸熱管道包括一次進(jìn)風(fēng)管與二次進(jìn)風(fēng)管。
[0011]所述一次進(jìn)風(fēng)管的一次入風(fēng)口設(shè)于二次進(jìn)風(fēng)管的二次入風(fēng)口上部。
[0012]所述一次進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口固定對(duì)接在第一進(jìn)風(fēng)口上，二次進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口固定對(duì)接在第二進(jìn)風(fēng)口上。
[0013]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0014]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高。
[0015]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及。
[0016]3、燃燒效率高，節(jié)能集熱程度高，集中粉塵定量燃燒?！靖綀D說(shuō)明】

[0017]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本申請(qǐng)的整體結(jié)構(gòu)原理圖。【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0020]本申請(qǐng)中所述的一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，包括爐膛1，爐膛1的下部插入有燃料管2,所述爐膛1的上部側(cè)壁上設(shè)有屏式過(guò)熱器3與水冷屏4,爐膛1的頂端設(shè)有集熱箱5， 集熱箱5沿著爐膛1外側(cè)壁向下連通有吸熱管51，爐膛1下部?jī)蓚?cè)連通有第一進(jìn)風(fēng)口 152與第二進(jìn)風(fēng)口 162;至少具有燃燒效率高，節(jié)能集熱程度高，集中粉塵定量燃燒的效果。
[0021]本申請(qǐng)實(shí)施例中，在爐膛1的側(cè)壁內(nèi)部以及外側(cè)壁上設(shè)置收集熱量的裝置，對(duì)熱量進(jìn)行集中收集。
[0022]同時(shí)，在爐膛1下部?jī)蓚?cè)連通有第一進(jìn)風(fēng)口 152與第二進(jìn)風(fēng)口 162,利用進(jìn)風(fēng)提高燃燒位置的氧氣量，進(jìn)而提高皮革的燃燒效率，在燃燒的同時(shí)，利用燃料管2添加易于燃燒的燃料。
[0023]參見(jiàn)圖1中所示，一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，包括爐膛1，爐膛1的下部插入有燃料管2,所述爐膛1的上部側(cè)壁上設(shè)有屏式過(guò)熱器3與水冷屏4,沿著爐膛1的上部?jī)?nèi)壁對(duì)水管進(jìn)行環(huán)繞，形成一根水管環(huán)繞形成屏風(fēng)式結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)，另一根水管環(huán)繞形成空心圓柱形，沿著爐膛1的內(nèi)壁進(jìn)行環(huán)繞。對(duì)爐膛1中的熱量進(jìn)行回收。
[0024]爐膛1的頂端設(shè)有容納水的集熱箱5,圓柱形的水箱通過(guò)水箱下部分配的水管即吸熱管51，由水管中形成水流進(jìn)而對(duì)爐膛1外部的熱量進(jìn)行吸收。
[0025]集熱箱5沿著爐膛1外側(cè)壁向下連通有吸熱管51，爐膛1下部?jī)蓚?cè)連通有第一進(jìn)風(fēng)口 152與第二進(jìn)風(fēng)口 162。
[0026]沿著爐膛1下部向內(nèi)設(shè)有兩根促進(jìn)燃燒的第一進(jìn)風(fēng)口 152與第二進(jìn)風(fēng)口 162,沿著爐膛1的兩側(cè)送入風(fēng)量進(jìn)行促然，提高燃燒效率。
[0027]所述爐膛1頂端外部上設(shè)有旋風(fēng)分離器6,利用旋風(fēng)分離器6對(duì)煙氣中的顆粒物進(jìn)行分離，通過(guò)分離實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的二次燃燒，提高燃燒效率。
[0028]旋風(fēng)分離器6向右固定連通有料斗7,通過(guò)錐形結(jié)構(gòu)的料斗7沿著上部對(duì)物料進(jìn)行收集。[〇〇29]料斗7向下連通有出料管8，出料管8的底端上固定有出料閥9，
[0030]利用出料管8的底端上的出料閥9對(duì)料斗7中的粉塵進(jìn)行選擇性的排放。
[0031]在出料閥9的底端設(shè)有與爐膛1底部側(cè)壁連通的送料管10,粉塵沿著送料管10重新輸送到爐膛1的底部中進(jìn)行重新燃燒。
[0032]所述料斗7的頂端向右側(cè)下側(cè)連通有余熱回收管11，余熱回收管11中由上向下依次固定有低溫過(guò)熱器12、省煤器13、空氣預(yù)熱器14。
[0033]余熱回收管11為一空心圓柱形的管道，沿著余熱回收管11的內(nèi)側(cè)壁中由上至下依次固定低溫過(guò)熱器12、省煤器13、空氣預(yù)熱器14。
[0034]通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的低溫過(guò)熱器12、省煤器13、空氣預(yù)熱器14對(duì)管道中煙氣的熱量進(jìn)行回收。
[0035]所述回收管11的底部環(huán)繞有兩根吸熱管道，兩根吸熱管道包括一次進(jìn)風(fēng)管15與二次進(jìn)風(fēng)管16。
[0036] —次進(jìn)風(fēng)管15與二次進(jìn)風(fēng)管16為環(huán)繞在回收管11底部的結(jié)構(gòu)，通過(guò)
[0037] —次進(jìn)風(fēng)管15對(duì)回收管11底側(cè)上部的外側(cè)壁熱量進(jìn)行收集，
[0038]二次進(jìn)風(fēng)管16對(duì)回收管11底側(cè)下部的外側(cè)壁熱量進(jìn)行收集，[〇〇39] 其中，所述一次進(jìn)風(fēng)管15的一次入風(fēng)口 151設(shè)于二次進(jìn)風(fēng)管16的二次入風(fēng)口 161上部，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)或者層級(jí)集熱的效果。
[0040]所述一次進(jìn)風(fēng)管15的出風(fēng)口固定對(duì)接在第一進(jìn)風(fēng)口 152上，二次進(jìn)風(fēng)管16的出風(fēng)口固定對(duì)接在第二進(jìn)風(fēng)口 162上。
[0041]將已經(jīng)具有熱量或溫度的氣體送入第一進(jìn)風(fēng)口 152與第二進(jìn)風(fēng)口 162中進(jìn)行促然。 具有熱量的氣體，可以避免熱量的流失，同時(shí)可以避免燃燒過(guò)程中二噁英的產(chǎn)生，提高環(huán)保性。[〇〇42]本技術(shù)項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)如下:[0043 ] 1、采用較高的蒸汽參數(shù)，提高皮革廢料發(fā)電系統(tǒng)的整體熱效率。
[0044] 2、合理設(shè)置給料裝置及二次風(fēng)，使皮革顆粒盡快燃燒、增長(zhǎng)爐內(nèi)停留時(shí)間，以利燃盡。
[0045] 3、尾部對(duì)流受熱面設(shè)置一組蒸發(fā)受熱面及一組低溫過(guò)熱器，采用逆流順列布置， 增大煙氣和介質(zhì)的傳熱溫差，以獲得更好的傳熱效果;選取合理的橫向節(jié)距及煙道截面，以達(dá)到合理的煙氣流速，減輕對(duì)流受熱面積灰，同時(shí)采用蒸汽吹灰清除對(duì)流受熱面上的積灰。
[0046] 4、在爐膛內(nèi)設(shè)置屏式受熱面，以達(dá)到額定的蒸汽參數(shù)。為了減輕爐膛內(nèi)屏式受熱面磨損，在受熱面下部轉(zhuǎn)角區(qū)域鋪設(shè)防磨耐火澆注料;并在澆注料終端設(shè)置堆焊區(qū)，使屏式受熱面在厚度方向均勻、平滑過(guò)渡。
[0047] 5、布置在尾部煙道里的空氣預(yù)熱器，采用集成度高的管箱式整體出廠，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷。管箱采用支撐式結(jié)構(gòu)，并預(yù)留合理的檢修空間。
[0048] 6、空氣預(yù)熱器最下部?jī)杉?jí)采用搪瓷管以避免腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。
[0049]本項(xiàng)目針對(duì)皮革廢料的化學(xué)成分及物理特性，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性考慮，設(shè)計(jì)符合皮革廢料燃燒要求、同時(shí)滿足國(guó)家環(huán)保要求的循環(huán)流化床鍋爐，使鍋爐的設(shè)計(jì)效率高于90%。通過(guò)調(diào)整優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)，使鍋爐運(yùn)行更加安全、高效。
[0050]創(chuàng)新點(diǎn)一:一個(gè)爐墻給料口配備給料絞龍，通過(guò)機(jī)械輸送將廢皮革顆粒輸送入爐膛;并在給料口上方設(shè)置二次風(fēng)口，將進(jìn)入爐膛的燃料下壓。
[0051]由于皮革廢料密度小、結(jié)構(gòu)松散、迎風(fēng)面積大的特點(diǎn)，如使用普通的重力輸送法， 皮革廢料將難以送入爐膛。本項(xiàng)目采用絞龍輸送機(jī)，通過(guò)機(jī)械輸送將皮革廢料顆粒旋轉(zhuǎn)輸送入爐膛。并在給料口上方設(shè)置兩個(gè)二次風(fēng)口，使噴口向下方傾斜。進(jìn)入爐膛的高速二次風(fēng)射流將卷吸和攜帶由給料口進(jìn)入爐膛的皮革廢料顆粒向爐膛下方運(yùn)動(dòng)，以延長(zhǎng)皮革在爐內(nèi)的停留時(shí)間。同時(shí)給料機(jī)水平布置，使?fàn)t膛上二次風(fēng)管的布置更加容易。
[0052]創(chuàng)新點(diǎn)二:將給料口設(shè)計(jì)成水冷式，以保護(hù)給料口。[〇〇53]利用屏式過(guò)熱器3與水冷屏4中的水管環(huán)繞在爐膛下部。在出料閥9的底端設(shè)有與爐膛1底部側(cè)壁連通的送料管10。
[0054]其中，水管環(huán)繞在爐膛環(huán)繞或貼合在送料管10上。
[0055]由于爐膛下部密相區(qū)的循環(huán)灰溫度很高，在燃料循環(huán)平衡尚未建立時(shí)，高溫循環(huán)灰易倒灌入給料口中，燒壞給料口的金屬構(gòu)件。本項(xiàng)目采用彎管的方式，將給料口區(qū)域的水冷壁管完成給料口的形狀，并在表面鋪設(shè)防磨耐火材料，用溫度較低的管內(nèi)介質(zhì)一一水來(lái)冷卻和保護(hù)給料口金屬構(gòu)件。[〇〇56]創(chuàng)新點(diǎn)三:給煤口設(shè)計(jì)成水冷式，以保護(hù)給煤口。[〇〇57]將屏式過(guò)熱器3與水冷屏4設(shè)置在爐膛1的燃料管2上部位置，或者是兩者貼合的位置。
[0058]由于本項(xiàng)目煤摻燒比例低，給煤量小，每小時(shí)僅需給煤3.5噸;在燃料循環(huán)平衡尚未建立時(shí)，高溫循環(huán)灰易倒灌入給煤口中，燒壞給煤口的金屬構(gòu)件。本項(xiàng)目采用彎管的方式，將給煤口區(qū)域的水冷壁管完成給煤口的形狀，在給煤口底部設(shè)置一路常開(kāi)的冷卻風(fēng)，并在表面鋪設(shè)防磨耐火材料，用溫度較低的管內(nèi)介質(zhì)一一水來(lái)冷卻和保護(hù)給煤口金屬構(gòu)件。
[0059]本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)皮革廢料的化學(xué)成分、燃燒性能進(jìn)行研究，開(kāi)發(fā)出適于燃燒皮革廢料的循環(huán)流化床鍋爐，盡可能的提高鍋爐效率，減少污染排放，達(dá)到環(huán)保和節(jié)能減排效果。
[0060]本項(xiàng)目主要針對(duì)皮革廢料含硫、灰分少、無(wú)揮發(fā)分的化學(xué)成分特點(diǎn)和密度低的特點(diǎn)，進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，確保皮革顆粒在爐內(nèi)停留足夠時(shí)間、充分燃燒，以降低六價(jià)鉻酸鹽的生成，確保鍋爐能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。并在考慮環(huán)保的基礎(chǔ)上盡可能提高鍋爐效率。
[0061]本項(xiàng)目主要研發(fā)內(nèi)容如下:
[0062]通過(guò)提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)，從而提升電廠整體熱效率。
[0063]在電廠的發(fā)電系統(tǒng)中最大的能量損失在汽輪機(jī)環(huán)節(jié)，從朗肯循環(huán)的原理出發(fā)，提高鍋爐運(yùn)行的蒸汽參數(shù)后，可以延長(zhǎng)蒸汽在汽輪機(jī)中的作功過(guò)程，從而有效提高電廠的系統(tǒng)效率。
[0064]根據(jù)皮革廢料高熱值的特點(diǎn)，本項(xiàng)目流化床鍋爐參數(shù)設(shè)置成高溫高壓參數(shù)，汽輪機(jī)的發(fā)電效率更高，節(jié)能效果更明顯。[〇〇65]優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置給料口位置，合理設(shè)計(jì)旋風(fēng)分離器，提高鍋爐效率。
[0066]皮革工業(yè)垃圾的密度小，結(jié)構(gòu)比較松散，迎風(fēng)面積大，容易被吹起，懸浮燃燒的比例大;且成分復(fù)雜，含有有害成分硫、重金屬鉻及其氧化物;燃盡困難。而循環(huán)流化床鍋爐的燃料顆粒在爐膛、旋風(fēng)分離器中多次循環(huán)，大大增加燃料顆粒在爐內(nèi)停留時(shí)間。
[0067]針對(duì)上述燃料特點(diǎn)，我們不斷優(yōu)化循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)方案，最終確定在爐前采用一臺(tái)皮革給料機(jī)及兩臺(tái)給煤機(jī)的方案。皮革給料機(jī)位于給煤機(jī)上方，位于爐膛密相區(qū)向稀相區(qū)過(guò)渡的區(qū)域。此區(qū)域位于爐后墻返料口上方，爐膛由旋風(fēng)分離器補(bǔ)集、由返料器重新進(jìn)入爐膛的高溫燃料顆粒加熱，爐膛溫度較高，以利皮革顆粒盡快著火。同時(shí)考慮到皮革顆粒容易被吹起，在皮革給料口上方布置兩只二次風(fēng)噴口，使二次風(fēng)射流傾斜向下，盡量將投入爐膛的皮革顆粒向下壓，以延長(zhǎng)皮革顆粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間。采用爐內(nèi)給石灰石的方式進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，以便使S02排放濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。[0〇68]旋風(fēng)分離器為蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器，分離器內(nèi)徑4m，高度為9.5m。未完全燃燒的粗物料在旋風(fēng)分離器內(nèi)被分離捕集后經(jīng)過(guò)與旋風(fēng)分離器底部相連的回料器，返回位于布風(fēng)板之上的爐膛密相區(qū)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒;直至燃燒充分、粒徑減小到分離器無(wú)法捕集，隨高溫?zé)煔庥芍行耐步?jīng)出口煙道進(jìn)入鍋爐尾部豎井。汽冷式旋風(fēng)分離器具有質(zhì)量小、散熱損失少、 熱慣性小，啟動(dòng)時(shí)間短。[〇〇69]據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)2003年加工皮革達(dá)5.3億平方米，其中僅有約30%的原料皮成為成品，同時(shí)產(chǎn)生45%至73%的固體廢料。約占其中一半的廢料含鉻，屬有毒有害工業(yè)廢棄物，其有效重復(fù)利用的能力有限，大部分與城市生活垃圾、普通工業(yè)垃圾混同進(jìn)行焚燒處理。這部分皮革廢棄物的低位發(fā)熱量約為普通干基城市污泥的1.7倍、干基生活垃圾的 1.8倍，可達(dá)煤的90%左右，具有巨大的能量利用潛質(zhì)。
[0070]本項(xiàng)目研發(fā)的循環(huán)流化床鍋爐日消耗燃煤84噸，日消耗皮革廢料475噸，可日產(chǎn)生參數(shù)為壓力9.8MPa、溫度540°的過(guò)熱蒸汽3600噸用于汽輪機(jī)發(fā)電，鍋爐設(shè)計(jì)效率不低于 90%?？膳浒l(fā)電量約44MW的汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，可年發(fā)電約三億千瓦時(shí)含廠用電。按每度工業(yè)用電0.6元計(jì)算，每年可產(chǎn)生約2億元的經(jīng)濟(jì)效益含廠用電。
[0071]此外，經(jīng)過(guò)完全、充分焚燒后收集的灰渣，可回收其中的重金屬鉻制成皮革處理目前最常用的鉻鞣劑以循環(huán)利用，既減少環(huán)境污染，又可降低制革企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0072]以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，而且，本申請(qǐng)中零部件所取的名稱(chēng)也可以不同，并不限制本申請(qǐng)中的名稱(chēng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。 凡在本申請(qǐng)的構(gòu)思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，包括爐膛(1)，爐膛(1)的下部插入有燃料管(2)，其 特征在于:所述爐膛(1)的上部側(cè)壁上設(shè)有屏式過(guò)熱器(3)與水冷屏(4)，爐膛(1)的頂端設(shè) 有集熱箱(5)，集熱箱(5)沿著爐膛(1)外側(cè)壁向下連通有吸熱管(51)，爐膛(1)下部?jī)蓚?cè)連 通有第一進(jìn)風(fēng)口( 152)與第二進(jìn)風(fēng)口( 162)。2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，其特征在于:所述爐膛(1)頂端外部 上設(shè)有旋風(fēng)分離器(6)，旋風(fēng)分離器(6)向右固定連通有料斗(7)，料斗(7)向下連通有出料 管(8)，出料管(8)的底端上固定有出料閥(9)，出料閥(9)的底端設(shè)有與爐膛(1)底部側(cè)壁連 通的送料管(10)。3.如權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，其特征在于:所述料斗(7)的頂端向 右側(cè)下側(cè)連通有余熱回收管(11)，余熱回收管(11)中由上向下依次固定有低溫過(guò)熱器 (12)、省煤器(13)、空氣預(yù)熱器(14)。4.如權(quán)利要求3所述的循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，其特征在于:所述回收管(11)的底部 環(huán)繞有兩根吸熱管道，兩根吸熱管道包括一次進(jìn)風(fēng)管(15)與二次進(jìn)風(fēng)管(16)。5.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，其特征在于:所述一次進(jìn)風(fēng)管(15)的 一次入風(fēng)口( 151)設(shè)于二次進(jìn)風(fēng)管(16)的二次入風(fēng)口( 161)上部。6.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床皮革焚燒鍋爐，其特征在于:所述一次進(jìn)風(fēng)管(15)的 出風(fēng)口固定對(duì)接在第一進(jìn)風(fēng)口( 152)上，二次進(jìn)風(fēng)管(16)的出風(fēng)口固定對(duì)接在第二進(jìn)風(fēng)口 (162)上。
【文檔編號(hào)】F23G7/00GK205717245SQ201620366697
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】許慧娟
【申請(qǐng)人】杭州海陸重工有限公司