專利名稱：噴淋式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與蒸汽噴射真空裝置配套使用的冷凝器，尤其是一種噴淋式冷凝器。
背景技術(shù)：
常用的冷凝器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同大致分為，分水盤式、篩板式、列管間冷式等幾種，由于常用的冷凝器其熱交換在淋水板或列管間進行，從進氣管進入冷凝器的可凝氣體直接與淋水板或列管的表面接觸，運行一段時間后，變會在淋水板或列管上產(chǎn)生一層水垢，造成換熱效率降低，使真空裝置不能正常工作。另外由于封頭焊接在筒體上，所以拆裝和維修淋水板很不方便。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、可有效防止水垢產(chǎn)生的噴淋式冷凝器。
本實用新型的技術(shù)方案是一種噴淋式冷凝器，包括進水管、抽氣管、筒體、上封頭、下封頭和進氣管，在筒體上部、進水管的進水口下部設(shè)有一淋水孔板。
淋水孔板為平板或弧形板。
淋水孔板上的出水孔均布在孔板上或任意分布在孔板上。
筒體與上封頭之間通過法蘭相聯(lián)。
淋水孔板夾在筒體與上封頭的法蘭之間。
下封頭為錐形。
進氣管的進氣孔切線方向進入筒體下部。
本實用新型有以下優(yōu)點1、改變傳統(tǒng)冷凝器中淋水板結(jié)構(gòu)復(fù)雜、經(jīng)常結(jié)垢的缺點，采用一塊位于筒體上部和進水口下部之間的淋水孔板，由于淋水孔板在冷凝器上部，而熱交換在筒體中，即冷凝器淋水孔板的下部完成，可凝氣體不直接與淋水孔板接觸，這樣就可避免在淋水板上產(chǎn)生水垢。
2、由于冷凝器的上封頭與筒體之間采用法蘭聯(lián)接，所以拆裝和維修都很方便。
3、由于冷凝器的下封頭為錐形，而進氣管的進氣孔切線方向進入筒體下部，所以基于離心除塵原理，可以達到很好的除塵效果，從而避免了大量灰塵進入下一級真空裝置。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為淋水孔板第一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為淋水孔板第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示包括進水管1、抽氣管3、筒體6、上封頭2、下封頭8和進氣管7，下封頭8為錐形。在筒體6上部、進水管1的進水口下部設(shè)有一淋水孔板5。淋水孔板5可為平板也可為弧形板。淋水孔板5上的出水孔均布在孔板上如圖2所示或任意分布在孔板上如圖3所示。筒體6與上封頭3之間通過法蘭4相聯(lián)。淋水孔板5可設(shè)計成夾在筒體6與上封頭2上的法蘭4之間。進氣管7的進氣孔切線方向進入筒體6下部。
權(quán)利要求1.一種噴淋式冷凝器，包括進水管、抽氣管、筒體、上封頭、下封頭和進氣管，其特征是在筒體上部、進水管的進水口下部設(shè)有一淋水孔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式冷凝器，其特征是淋水孔板為平板或弧形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴淋式冷凝器，其特征是淋水孔板上的出水孔均布在孔板上或任意分布在孔板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式冷凝器，其特征是筒體與上封頭之間通過法蘭相聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴淋式冷凝器，其特征是淋水孔板夾在筒體與上封頭的法蘭之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式冷凝器，其特征是下封頭為錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式冷凝器，其特征是進氣管的進氣孔切線方向進入筒體下部。
專利摘要本實用新型公開了一種噴淋式冷凝器，包括進水管、抽氣管、筒體、上封頭、下封頭和進氣管，在筒體上部、進水口下部設(shè)有一淋水孔板。淋水孔板為平板或弧形板。本實用新型有以下優(yōu)點1.改變傳統(tǒng)冷凝器中淋水板結(jié)構(gòu)復(fù)雜、經(jīng)常結(jié)垢的缺點，采用一塊位于筒體上部和進水口下部之間的淋水孔板，由于淋水孔板在冷凝器上部，而熱交換在筒體中，即冷凝器淋水孔板的下部完成，可凝氣體不直接與淋水孔板接觸，這樣就可避免在淋水板上產(chǎn)生水垢。2.由于冷凝器的上封頭與筒體之間采用法蘭聯(lián)接，所以拆裝和維修都很方便。
文檔編號F28B1/00GK2646641SQ200320113040
公開日2004年10月6日 申請日期2003年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者崔保山 申請人:崔保山