專利名稱：雙曲線高效波紋換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)，完成介質(zhì)的熱量交換的換熱元件，具體地是一種特殊形狀雙曲線高效波紋換熱管。
背景技術(shù)：
目前，公知的波紋換熱管一種是橫截面為圓形連接線為斜線的波狀管體，另一種是“糖葫蘆”狀的薄壁波紋管體。但其自身都存在不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高傳熱系數(shù)，強(qiáng)化換熱元件內(nèi)外的傳熱，同時(shí)降低壓降。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種雙曲線高效波紋換熱管，波紋橫截面形狀為對(duì)稱于管子中心線的雙曲線，不同于公知的波紋換熱管。
本實(shí)用新型由于其的結(jié)構(gòu)形狀改變流體的流動(dòng)狀態(tài)，所以可以提高傳熱系數(shù)，同時(shí)由于其流線形的結(jié)構(gòu)，可以降低壓降。本實(shí)用新型適用于使用任意材質(zhì)、厚壁大于等于1.5mm的厚壁管材制造。


圖1為本實(shí)用新型雙曲線高效波紋換熱管示意圖具體實(shí)施方案如圖1所示，本實(shí)用新型的橫截面是由對(duì)稱于中心線2兩側(cè)的雙曲線1及其相鄰雙曲線圓滑連接而成。有波峰3和波谷4，波峰和波峰間的距離或波谷與波谷間的距離稱為波距。波距可為3～30mm的任意值。5為波谷到波峰線，即雙曲線的前半部分，6為波峰到波谷線，即雙曲線的后半部分，5和6可根據(jù)實(shí)際工況制成相等，也可不等。5和6間圓滑的連接為一個(gè)整體。其管體內(nèi)部也形成于與外側(cè)相類似的波紋。本實(shí)用新型主要由壁厚大于等于1.5mm的厚壁管材制造，適合于碳鋼、不銹鋼，低合金鋼等任何材料制造。
本實(shí)用新型與公知的薄壁波紋換熱管相比，由于波紋不再是薄壁“糖葫蘆”狀管體，波峰與波谷間的橫向距離小，故耐壓能力更大，可適用于厚壁，適用性更強(qiáng)，故可以在石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域廣泛的推廣使用，同時(shí)與公知的厚壁波紋換熱管相比，波峰到波谷線不再是斜線，而是雙曲線，故其制造時(shí)對(duì)管子本體不會(huì)有損傷，制造應(yīng)力更小，可避免由此而產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕失效，同時(shí)由于其雙曲線流線形形狀設(shè)計(jì)，也降低了壓降，提高了總傳熱系數(shù)，強(qiáng)化管內(nèi)外傳熱效果更明顯。
本實(shí)用新型適用于石油、化工、冶金、電力等各種列管式換熱器上。
權(quán)利要求1.一種雙曲線高效波紋換熱管，由波峰和波谷組成，其特征是管體截面中心線兩側(cè)的波峰和波谷為雙曲線形狀，并且雙曲線間圓滑過(guò)渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效波紋換熱管，其特征是適用于任何材質(zhì)壁厚大于等于1.5mm的管材制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效波紋換熱管，其特征是波谷到波峰的距離與此波峰到下個(gè)波谷的距離可以相等，也可制造成不等距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效波紋換熱管，其特征是波峰到波峰的距離為3～30mm。
專利摘要本實(shí)用新型是一種特殊形狀高效波紋換熱管，其特征是管體截面中心線兩側(cè)雙曲線形狀，雙曲線間圓滑過(guò)渡，由波峰3和波谷4組成。適用于使用任意材質(zhì)、主要由壁厚大于等于1.5mm的厚壁管材制造。波谷到波峰線曲線5，波峰到波谷線曲線6，可相等，也可不等。波峰到波峰間的距離(波距)為3～30mm。主要用于石油化工、冶金、電力等行業(yè)的換熱器中，完成介質(zhì)的熱量交換。
文檔編號(hào)F28F1/08GK2684131SQ200320116008
公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者潘傳洪, 趙天波 申請(qǐng)人:潘傳洪, 趙天波