專利名稱:改進(jìn)型波紋管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及到一種改進(jìn)型波紋管換熱器。
背景技術(shù):
換熱器作為熱交換設(shè)備,廣泛的應(yīng)用于暖通、化工、石化等領(lǐng)域已經(jīng)是公知技術(shù),而各種形式換熱器其結(jié)構(gòu)又分為板式換熱器和管式換熱器,但波紋管換熱器則是最常用的一種形式,是屬于特種材料強(qiáng)化換熱器,其中不銹鋼波紋管換熱器應(yīng)用很普遍,有高效節(jié)能降耗以及防垢除垢的特點(diǎn),但也存在著對酸、堿、鹽的耐腐蝕性較差及傳熱系數(shù)偏低的缺點(diǎn),而近來也現(xiàn)了銅波紋管換熱器,雖然對解決換熱器的耐腐蝕性差及傳熱系數(shù)低的缺點(diǎn)有了一定的提高,但是也還存在進(jìn)一步提高波紋管換熱器耐腐蝕性差、傳熱系數(shù)低的問題,尤其是在海洋化工、制藥、冶金、純堿、氯堿等強(qiáng)腐蝕性行業(yè)的應(yīng)用,由于水中氯根含量高而對換熱器換熱管的強(qiáng)腐蝕,造成換熱器的使用壽命很短,同時(shí)在也還存在著換熱器的重量偏重的問題,如何根據(jù)換熱器在海洋化工、制藥、冶金、純堿、氯堿等強(qiáng)腐蝕性行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn),對銅波紋管換熱器進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)一步解決波紋管換熱器耐腐蝕性差、傳熱系數(shù)低的問題,延長換熱器在強(qiáng)腐蝕特殊領(lǐng)域的使用壽命,同時(shí)也要使換熱器結(jié)構(gòu)簡且單重量輕則是本技術(shù)領(lǐng)域需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐強(qiáng)腐蝕、傳熱系數(shù)高、重量輕、使用壽命長的改進(jìn)型波紋管換熱器。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下結(jié)構(gòu)原理,具體結(jié)構(gòu)是一種改進(jìn)型波紋管換熱器,包括罐體、換熱管束、鈦復(fù)合管板,其特點(diǎn)是罐體上設(shè)置插入容積罐體內(nèi)的鈦波紋管換熱管束,多根鈦波紋管的管口對應(yīng)鈦復(fù)合管板上的多個(gè)通孔后進(jìn)行焊接密封連接,鈦復(fù)合管板通過法蘭與罐體封頭螺栓連接。
上述所述鈦波紋管是由大小圓弧連續(xù)相切內(nèi)外形狀如波紋狀的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理是這樣的鈦是一種性能穩(wěn)定,傳熱系數(shù)高,對酸、堿、鹽特別是對純堿、氯堿的強(qiáng)腐蝕性都具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力,利用鈦材的這些特殊理化性能,經(jīng)脹節(jié)、平口、焊接、著色、探傷、壓力試驗(yàn)等工序,成型鈦波紋管,再與鈦復(fù)合管板上的多個(gè)通孔對應(yīng)進(jìn)行焊接連接,形成鈦波紋管換熱器,鈦波紋管則是一種由大小圓弧連續(xù)相切內(nèi)外形狀如波紋狀的高效強(qiáng)化換熱管,其波峰和波谷之間的高度差使得流體經(jīng)過管后受到管形的影響而產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng),從而在低流速下達(dá)到湍流狀態(tài),大大的提高了傳熱系數(shù),同時(shí)波紋管的外形決定了其許多特殊的性能,如波紋狀的外形在管材和污垢不同的線膨脹系數(shù)下形成分離,波紋的外形形成了許多小膨脹節(jié),抵消應(yīng)力,使得換熱管可以耐大溫差大壓差,低流速下達(dá)到湍流,壓降降低也使得工藝流程中流體輸送機(jī)械的能耗降低,而鈦是比重很輕的材料,用于設(shè)備中可大大減輕重量并且有效的提高了設(shè)備的各種性能,鈦材的耐腐蝕性可減小換熱管的腐蝕余量,而薄壁的鈦管更加利于傳熱,也節(jié)約了各方面的費(fèi)用。
由于采用了上述鈦波紋管換熱管束與鈦復(fù)合管板的多個(gè)通孔進(jìn)行焊接密封連接的結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性強(qiáng)、傳熱系數(shù)高、適應(yīng)性強(qiáng),使用和維修成本低,延長了換熱器設(shè)備的使用壽命,尤其適用在海洋化工、制藥、冶金、純堿、氯堿等強(qiáng)腐蝕性行業(yè)的應(yīng)用,具有較強(qiáng)的實(shí)用性,投入生產(chǎn)可以創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型鈦波紋管結(jié)構(gòu)示意圖實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-2詳細(xì)敘述本實(shí)用新型,從圖1和圖2可看出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),一種改進(jìn)型波紋管換熱器,包括罐體、換熱管束、鈦復(fù)合管板,罐體1上設(shè)置插入容積罐體內(nèi)的鈦波紋管換熱管束2,多根由大小圓弧連續(xù)相切內(nèi)外形狀如波紋狀的鈦波紋管的管口對應(yīng)鈦復(fù)合管板3上的多個(gè)通孔后進(jìn)行焊接連接,鈦復(fù)合管板3通過法蘭4與罐體1及罐體封頭5螺栓連接,構(gòu)成改進(jìn)型波紋管換熱器。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型波紋管換熱器,包括罐體、換熱管束、鈦復(fù)合管板,其特征在于罐體上設(shè)置插入容積罐體內(nèi)的鈦波紋管換熱管束,多根鈦波紋管的管口對應(yīng)鈦復(fù)合管板上的多個(gè)通孔后進(jìn)行焊接密封連接,鈦復(fù)合管板通過法蘭與罐體封頭螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型波紋管換熱器。其特征在于所述鈦波紋管是由大小圓弧連續(xù)相切內(nèi)外形狀如波紋狀的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型波紋管換熱器,包括罐體、換熱管束、鈦復(fù)合管板,罐體上設(shè)置插入容積罐體內(nèi)的鈦波紋管換熱管束,多根鈦波紋管的管口對應(yīng)鈦復(fù)合管板上的多個(gè)通孔后進(jìn)行焊接密封連接,鈦復(fù)合管板通過法蘭與罐體封頭螺栓連接構(gòu)成改進(jìn)型波紋管換熱器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性強(qiáng)、傳熱系數(shù)高、適應(yīng)性強(qiáng),使用和維修成本低,使用壽命長,適于在海洋化工、制藥、冶金、純堿、氯堿等強(qiáng)腐蝕性行業(yè)中的換熱使用。
文檔編號F28F1/08GK2655162SQ20032012177
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者韓軍, 王鳳林, 王大勇, 馬慶懷 申請人:北京廣廈環(huán)能科技有限公司