專利名稱：垃圾內(nèi)加溫裂解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垃圾處理的裝置，具體的說(shuō)是一種將垃圾實(shí)施裂解處理的垃圾內(nèi)加溫裂解爐。
背景技術(shù)：
目前，城鎮(zhèn)生活垃圾的處理主要有填埋、分離以及焚燒等方法。填埋不僅占用土地，而且污染物永遠(yuǎn)存在，且對(duì)填埋周邊的水源等環(huán)境會(huì)造成永久性的影響；分離是一種很細(xì)致的工作，即需要用機(jī)械，又必須由人工進(jìn)行配合操作，而且占用土地面積大、工程也大、一些廢物仍然需要進(jìn)行處理；焚燒是解決垃圾污染的好辦法，但其投資大，焚燒中產(chǎn)生的煙氣、廢水、噪聲、惡臭、殘留物等新污染難以解決，特別是焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的二惡英等污染嚴(yán)重地威脅著人們的身體健康。
從包括中國(guó)專利在內(nèi)的國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料檢索表明，目前對(duì)垃圾實(shí)施裂解處理是未來(lái)的一個(gè)主要方向，但未見(jiàn)到其成熟的報(bào)道。中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)公告中有《生活垃圾裂化處理裝置與工藝》(申請(qǐng)?zhí)?1139744.6)，《裂解化爐及其配套裝置》(申請(qǐng)?zhí)?2131325.3)都介紹了垃圾裂解裝置，但都是臥式的裂解爐。臥式設(shè)備存在有占地面積大，設(shè)備復(fù)雜等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有垃圾處理裂解采用臥式設(shè)備，占地面積大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型的立式垃圾內(nèi)加溫裂解爐。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種新型的立式垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是有一個(gè)基座，基座上安裝有垃圾裂解爐體，所述的垃圾裂解爐體由外殼和內(nèi)層組成；所述的爐體上頂為保溫層，爐體的保溫層頂部設(shè)置有出氣口，爐體在靠頂端的側(cè)面處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，爐體在靠基座的側(cè)面處設(shè)有進(jìn)氣口，爐體的底部安裝有一個(gè)拱形爐排；基座內(nèi)中心底部固定有一根立式主軸，主軸外層套有耐火材料套，主軸與耐火材料套之間套有鑄鐵套，主軸的側(cè)端安裝有電機(jī)和鏈條；主軸的上端升入到爐體的爐排上部且安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上安裝有刀子；基座在靠爐體的上端處設(shè)有一個(gè)封閉的隔層，隔層的上端安裝有鏈條刮板帶動(dòng)的出渣裝置。所述的機(jī)座和爐體可以是圓形、四角形、五角形、六角形、八角形；所述的爐排內(nèi)孔為四方形、長(zhǎng)方形、六角形和圓形的網(wǎng)式；所述的爐體外殼為鋼材制作的；所述的爐體內(nèi)層為耐火材料制作的；所述的爐體上頂保溫層為珍珠巖材料制作的；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架為斜架和平架二種；所述的刀子為片刀和圓棒帶刺的兩種刀子。工作時(shí)從進(jìn)氣口處輸入含有60％氧氣的氣體，垃圾即會(huì)在悶熱狀態(tài)下產(chǎn)生裂解，進(jìn)入工作循環(huán)時(shí)垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入經(jīng)自動(dòng)干燥脫水，后下降至氣化層氣化，再下降到裂化層裂化，而后通過(guò)爐排孔下降到碳渣層，由出渣裝置將碳渣排出。在工作循環(huán)中垃圾裂解產(chǎn)生的氣體，即可以回收作為管道燃?xì)猓M(jìn)行發(fā)電，化工應(yīng)用，合成氨應(yīng)用等。所述的垃圾裂解其溫度控制在1000～1300度之內(nèi)；所述的每次進(jìn)入垃圾的循環(huán)處理時(shí)間為40～80分鐘。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明采用了立式裝置，因此，占地面積小，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，也因此裂解過(guò)程從上到下自然形成了一種良性循環(huán)，因此，本裝置內(nèi)可分為干燥層，氣化層，裂化層，火層和碳渣層。另外，本發(fā)明無(wú)需燃料，是利用輸入含有60％的氧氣的氣體，利用垃圾在爐內(nèi)悶發(fā)的熱，進(jìn)行自然裂解的。其次，本發(fā)明產(chǎn)生的氣體為烷氫類可以充分的利用于工業(yè)和民用；本發(fā)明碳渣也可以用于做磚或填馬路等。因此，本發(fā)明是一種垃圾無(wú)害化處理，實(shí)現(xiàn)零排放的一種好方法。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明日處理垃圾240噸的垃圾內(nèi)加溫裂解爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1基座，2爐體，3外殼，4內(nèi)層，5保溫層，6出氣口，7進(jìn)料口，8爐排，9主軸，10耐火材料套，11鑄鐵套，12電機(jī)，13鏈條，14轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，15刀子，16隔層，17出渣裝置，18干燥層，19氣化層，20裂化層，21火層，22碳渣層，23進(jìn)氣口。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1，有一個(gè)基座(1)，基座(1)上安裝有垃圾裂解爐體(2)，爐體(2)上頂為保溫層(5)，爐體(2)的保溫層(5)頂部設(shè)置有出氣口(6)，爐體(2)在靠頂端的側(cè)面處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口(7)，爐體(2)在靠基座的側(cè)面處設(shè)有進(jìn)氣口(23)，爐體(2)的底部安裝有一個(gè)內(nèi)孔為四方形的拱形爐排(8)；基座(1)內(nèi)中心底部固定有一根立式主軸(9)，主軸(9)外層套有耐火材料套(10)，主軸(9)與耐火材料套(10)之間套有鑄鐵套(11)，主軸(9)的側(cè)端安裝有電機(jī)(12)和鏈條(13)；主軸(9)的上端升入到爐體(2)的爐排(8)上部且安裝有一個(gè)斜形轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(14)，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(14)上安裝有片式刀子(15)；基座(1)在靠爐體(2)的上端處設(shè)有一個(gè)封閉的隔層(16)，隔層(16)的上端安裝有鏈條刮板帶動(dòng)的出渣裝置(17)。工作時(shí)從進(jìn)氣口處輸入含有60％氧氣的氣體，垃圾即會(huì)在自生發(fā)熱的狀態(tài)下產(chǎn)生裂解，進(jìn)入工作循環(huán)時(shí)垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入經(jīng)自動(dòng)干燥脫水，后下降至氣化層氣化，再下降到裂化層裂化，而后通過(guò)爐排孔下降到碳渣層，由排渣裝置將碳渣排出。在工作循環(huán)中垃圾裂解產(chǎn)生的氣體，即可以回收作為管道燃?xì)猓M(jìn)行發(fā)電，化工應(yīng)用，合成氨應(yīng)用等。所述的垃圾裂解其溫度控制在1100度；所述的每次進(jìn)入垃圾的循環(huán)處理時(shí)間為60分鐘。
權(quán)利要求
1.一種新型的立式垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是有一個(gè)基座，基座上安裝有垃圾裂解爐體，所述的垃圾裂解爐體由外殼和內(nèi)層組成；所述的爐體上頂為保溫層，爐體的保溫層頂部設(shè)置有出氣口，爐體在靠頂端的側(cè)面處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，爐體在靠基座的側(cè)面處設(shè)有進(jìn)氣口，爐體的底部安裝有一個(gè)拱形爐排；基座內(nèi)中心底部固定有一根立式主軸，主軸外層套有耐火材料套，主軸與耐火材料套之間套有鑄鐵套，主軸的側(cè)端安裝有電機(jī)和鏈條；主軸的上端升入到爐體的爐排上部且安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上安裝有刀子；基座在靠爐體的上端處設(shè)有一個(gè)封閉的隔層，隔層的上端安裝有鏈條刮板帶動(dòng)的出渣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是所述的機(jī)座和爐體可以是圓形、四角形、五角形、六角形、八角形；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是所述的爐排內(nèi)孔為四方形、長(zhǎng)方形、六角形和圓形的網(wǎng)式；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是所述的爐體外殼為鋼材制作的；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是所述的爐體內(nèi)層為耐火材料制作的；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是所述的爐體上頂保溫層為珍珠巖材料制作的；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是所述的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架為斜架和平架二種；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐，其特征是所述的刀子為片刀和圓棒帶刺的兩種刀子。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐的工藝，其特征是所述的垃圾裂解其溫度控制在1000～1300度之內(nèi)；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐的工藝，其特征是所述的每次進(jìn)入垃圾的循環(huán)處理時(shí)間為40～80分鐘；
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾內(nèi)加溫裂解爐的工藝，其特征是所述的輸入氣體為含氧氣60％。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾內(nèi)加溫裂解爐，它是由基座，基座上安裝有爐體，爐體的頂部設(shè)置有出氣口，爐體的側(cè)面處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，爐體的另一側(cè)面處設(shè)有進(jìn)氣口，爐體的底部安裝有拱形爐排；基座內(nèi)底部固定有主軸，主軸的上端升入到爐體的爐排上部且安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上安裝有刀子；基座在靠爐體的上端處設(shè)有封閉的隔層，隔層的上端安裝有鏈條刮板帶動(dòng)的出渣裝置。工作時(shí)從進(jìn)氣口處輸入含有60％氧氣的氣體，垃圾即會(huì)在悶熱狀態(tài)下產(chǎn)生裂解，進(jìn)入工作循環(huán)時(shí)垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入經(jīng)自動(dòng)干燥脫水，后下降至氣化層氣化，再下降到裂化層裂化，而后通過(guò)爐排孔下降到炭渣層，由出渣裝置將炭渣排出。在工作循環(huán)中垃圾裂解產(chǎn)生的氣體，即可以回收作為工業(yè)和民用等應(yīng)用。
文檔編號(hào)F23G5/027GK1556350SQ20041000018
公開(kāi)日2004年12月22日 申請(qǐng)日期2004年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月7日
發(fā)明者雷建明 申請(qǐng)人:雷建明