專利名稱：單元式脈沖吹灰裝置的分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型單元式脈沖吹灰裝置的分配器，涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及對鍋爐燃燒的換熱面實施吹灰的技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及以單元式脈沖吹灰裝置對鍋爐燃燒換熱面實施吹灰的技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及單元式脈沖吹灰裝置的分配器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在以燃氣或燃油為燃料的鍋爐燃燒過程中，其鍋爐的換熱面會不可避免地形成灰塵層，該灰塵層在高溫作用下便形成堅硬的結(jié)垢，從而影響鍋爐的正常燃燒。為解決這一問題，通常均采用由混合點火器所產(chǎn)生的脈沖式裂爆方法將鍋爐換熱面上的灰塵吹掉。這種混合點火器是由混合室、點火室組成的；其混合室是將由進氣管進來的空氣與由進燃氣管進來的燃氣在混合室進行混合，經(jīng)混合的混合氣再進入點火室進行點火，經(jīng)點火的混合氣產(chǎn)生脈沖式裂爆，由裂爆所產(chǎn)生的沖擊力將鍋爐換熱面上的灰塵吹掉。由于一臺鍋爐具有多個換熱面、以及同時使用多臺鍋爐，所以就鍋爐的換熱面來說是多個換熱面同時需要吹灰。目前，均使用一個總的混合點火器，由這個總的混合點火器所產(chǎn)生的脈沖式裂爆混合氣體，通過多路管道，分配并發(fā)送到需要吹灰的多個換熱面上；這種方式的缺點與弊端是一個總的混合點火器的體積過大、用氣量大、混合效率低、從混合點火到對換熱面的吹灰全過程中其空氣與燃氣不能分離、氣體傳遞區(qū)與氣體控制區(qū)不能隔離、反向沖擊力大、容易造成回火、運行不平穩(wěn)且不安全、電器部件及其它各部件易損壞、結(jié)構(gòu)不合理、方式方法不科學。本實用新型就是在充分認真地調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有技術(shù)基礎(chǔ)上，為解決已有技術(shù)存在的諸多缺陷與弊端，變一個總的大的混合點火器為針對每個換熱面進行吹灰的多個單元式小的混合點火器，變先進行總的混合點火再分配并發(fā)送到需要吹灰的多個換熱面為空氣與燃氣分別控制而進行科學的分配并傳送、然后再針對需要吹灰的多個換熱面實施多個單元式混合點火器吹灰；以此而通過多次試驗的專題研究，而研制成本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種單元式脈沖吹灰裝置的分配器。通過一、二、三級燃氣柜和空氣柜，進出燃氣管，進出空氣管、燃氣及空氣分配罐、燃氣柜及空氣柜接線盒、燃氣檢測傳感器、閥門、過濾器、電磁閥、壓力表、燃氣檢測盒、混合點火器、溫度傳感器、中央控制柜等部件與裝置，并對各部件與裝置進行有機的設(shè)置、連接與結(jié)合，組成本實用新型。從而達到如下目的1、改變已有技術(shù)的一個總的混合點火器；實現(xiàn)單元式混合點火器。
2、改變已有技術(shù)經(jīng)混合點火后再分配并傳送到需要吹灰的多個換熱面；實現(xiàn)先對燃氣及空氣進行分別控制、分別分配、分別傳送，然后將支路相互對應(yīng)、再進行單元式混合點火、再對多個換熱面實施單元式脈沖吹灰。
3、實現(xiàn)燃氣與空氣分別控制、控制與傳送分離，避免傳送過程中回火、反沖擊力大、運行不平穩(wěn)及不安全，并以此還可延長電器件與其它各零部件的使用壽命。
4、提高燃氣與空氣的混合效率、降低用氣量、降低運行成本。
5、使其結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理，運行方法平穩(wěn)可靠、簡單易行、科學順暢、便于推廣應(yīng)用。
本實用新型可達到預期目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種單元式脈沖吹灰裝置的分配器，包括燃氣檢測傳感器、閥門、過濾器、電磁閥、壓力表、燃氣檢測盒、燃氣柜接線盒、空氣柜接線盒、脈沖閥門、混合點火器、溫度傳感裝置、中央控制柜；還設(shè)置有一級燃氣柜、二級燃氣柜、三級燃氣柜、一級空氣柜、二級空氣柜、三級空氣柜、進燃氣管、出燃氣管、燃氣分配罐、進空氣管、出空氣管、空氣分配罐；所述一級燃氣柜、二級燃氣柜、三級燃氣柜、一級空氣柜、二級空氣柜、三級空氣柜均為柜體結(jié)構(gòu)，所述進燃氣管、出燃氣管、進空氣管、出空氣管均為管狀結(jié)構(gòu)，所述燃氣分配罐、空氣分配罐均為瓶狀結(jié)構(gòu)；
所述進燃氣管、進空氣管上均設(shè)置安裝有壓力表，所述燃氣分配罐上設(shè)置安裝有出燃氣管，所述空氣分配罐上設(shè)置安裝有出空氣管，所述一級燃氣柜、二級燃氣柜、三級燃氣柜上均設(shè)置安裝有燃氣檢測盒、燃氣柜接線盒，所述一級空氣柜、二級空氣柜、三級空氣柜上均設(shè)置安裝有空氣柜接線盒，所述混合點火器的前端安裝有脈沖閥門、混合點火器上設(shè)置安裝有溫度傳感裝置；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其由進燃氣管與燃氣檢測傳感器、燃氣檢測傳感器與閥門、閥門與過濾器、過濾器與燃氣檢測傳感器、燃氣檢測傳感器與電磁閥、電磁閥與進燃氣管、進燃氣管與燃氣檢測傳感器、燃氣檢測傳感器與進燃氣管、進燃氣管上設(shè)置的壓力表、進燃氣管與燃氣分配罐、燃氣分配罐與出燃氣管、出燃氣管與電磁閥、電磁閥與燃氣檢測傳感器、燃氣檢測傳感器與出燃氣管均由對絲以螺紋的方式相連接而組成燃氣分配裝置，所述燃氣分配裝置安裝在一級燃氣柜內(nèi)而組成一級燃氣分配柜、燃氣分配裝置安裝在二級燃氣柜內(nèi)而組成二級燃氣分配柜、燃氣分配裝置安裝在三級燃氣柜內(nèi)而組成三級燃氣分配柜；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其由進空氣管與過濾器、過濾器與電磁閥、電磁閥與進空氣管、進空氣管上設(shè)置的壓力表、進空氣管與空氣分配罐、空氣分配罐與出空氣管、出空氣管與電磁閥、電磁閥與出空氣管均由對絲以螺紋的方式相連接而組成空氣分配裝置，所述空氣分配裝置安裝在一級空氣柜內(nèi)而組成一級空氣分配柜、空氣分配裝置安裝在二級空氣柜內(nèi)而組成二級空氣分配柜、空氣分配裝置安裝在三級空氣柜內(nèi)而組成三級空氣分配柜；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級燃氣分配柜上的出燃氣管與二級燃氣分配柜上的進燃氣管相連接、或一級燃氣分配柜上的出燃氣管與混合點火器上的進燃氣管相連接，其二級燃氣分配柜上的出燃氣管與三級燃氣分配柜上的進燃氣管相連接、或二級燃氣分配柜上的出燃氣管與混合點火器上的進燃氣管相連接，其三級燃氣分配柜上的出燃氣管與混合點火器上的進燃氣管相連接；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級空氣分配柜上的出空氣管與二級空氣分配柜上的進空氣管相連接、或一級空氣分配柜上的出空氣管與混合點火器上的進空氣管相連接，其二級空氣分配柜上的出空氣管與三級空氣分配柜上的進空氣管相連接、或二級空氣分配柜上的出空氣管與混合點火器上的進空氣管相連接，其三級空氣分配柜上的出空氣管與混合點火器上的進空氣管相連接；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器、電磁閥均與一級燃氣柜上的燃氣柜接線盒以電性相連接，其二級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器、電磁閥均與二級燃氣柜上的燃氣柜接線盒以電性相連接，其三級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器、電磁閥均與三級燃氣柜上的燃氣柜接線盒以電性相連接，其一級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥與一級空氣空氣柜上的空氣柜接線盒、二級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥與二級空氣柜上的空氣柜接線盒、三級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥與三級空氣柜上的空氣柜接線盒均以電性相連接，其分別設(shè)置安裝在一級燃氣柜、二級燃氣柜、三級燃氣柜上的燃氣檢測盒、燃氣柜接線盒均與中央控制柜以電性相連接，其分別設(shè)置安裝在一級空氣柜、二級空氣柜、三級空氣柜上的空氣柜接線盒均與中央控制柜以電性相連接，其每個脈沖閥門均分別與中央控制柜以電性相連接，其每個混合點火器上設(shè)置安裝的溫度傳感裝置均分別與中央控制柜以電性相連接。
所述燃氣分配罐上設(shè)置安裝的出燃氣管、空氣分配罐上設(shè)置安裝的出空氣管均為一至三百路。
所述燃氣分配罐上的第一路出燃氣管及空氣分配罐上的第一路出空氣管相互對應(yīng)而分別與下一級燃氣分配柜上的進燃氣管及下一級空氣分配柜上的進空氣管相連接、或第一路出燃氣管及第一路出空氣管相互對應(yīng)而分別與混合點火器上的進燃氣管及進空氣管相連接，以此類推，直至燃氣分配罐上的第一至第三百路出燃氣管及空氣分配罐上的第一至第三百路出空氣管相互對應(yīng)而分別與下一級燃氣分配柜上的進燃氣管及下一級空氣分配柜上的進空氣管相連接、或第一至第三百路出燃氣管及第一至第三百路出空氣管相互對應(yīng)而分別與每個混合點火器上的進燃氣管及進空氣管相連接。
由于采用了本實用新型所提供的技術(shù)方案，從而使得本實用新型具有如下有益效果1、由于本實用新型分別設(shè)置有一、二、三級燃氣分配柜及一、二、三級空氣分配柜，同時還設(shè)置有中央控制柜，從而獲得了對燃氣及空氣分別控制與分別傳送、控制與傳送分離的有益效果；同時還獲得了可避免在傳送過程中回火、反沖擊力大、運行不平穩(wěn)及不安全等有益效果。
2、由于本實用新型采用了對燃氣與空氣進行分別控制與傳送后的單元式混合點火，從而獲得了混合效率高、用氣量小、吹灰效果好、運行成本低的有益效果。
3、由于本實用新型既可以對燃氣與空氣分別從一級經(jīng)分配再傳送到二級、再從二級經(jīng)分配而傳送到三級，同時又可以以各自分支路相互對應(yīng)而直接與混合點火器連接，從而獲得了多級傳送與每級進行單元式吹灰同時并舉的有益效果；以此還獲得了適應(yīng)鍋爐安裝地點不同的有益效果。
4、由于本實用新型設(shè)置有中央控制柜與有關(guān)零部件的有機連接，從而獲得了集中控制與自動控制的有益效果。
5、由于本實用新型設(shè)置有中央控制柜與各級接線盒、燃氣檢測盒、脈沖閥門、單元混合點火器上的溫度傳感裝置的連接，從而獲得了可及時檢測、了解、控制運行狀況，及時排除燃氣外漏、點火失敗而造成啞炮、混合點火器的混合不安全、混合點火器發(fā)生回火而出現(xiàn)超溫等各種故障的有益效果。
6、由于本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、合理、巧妙，方法科學合理、運行平穩(wěn)可靠，從而獲得了改變已有技術(shù)的落后傳統(tǒng)習慣而便于推廣應(yīng)用的有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。即一級燃氣分配柜中的其中一路出燃氣管與二級燃氣分配柜的進燃氣管相連接的同時、其中另一路出燃氣管與混合點火器相連接，二級燃氣分配柜的其中一路出燃氣管與三級燃氣分配柜的進燃氣管相連接的同時、其中另一路出燃氣管與混合點火器相連接，三級燃氣分配柜的其中一路出燃氣管與混合點火器相連接；一級空氣分配柜中和一級燃氣分配柜相對應(yīng)的那一路出空氣管與二級空氣分配柜的進空氣管相連接的同時、和一級燃氣分配柜相對應(yīng)的那一路出空氣管與混合點火器相連接，二級空氣分配柜中和二級燃氣分配柜相對應(yīng)的那一路出空氣管與三級空氣分配柜的進空氣管相連接的同時、和二級燃氣分配柜相對應(yīng)的那一路出空氣管與混合點火器相連接，三級空氣分配柜中和三級燃氣分配柜相對應(yīng)的那一路出空氣管與混合點火器相連接；從而實現(xiàn)了適應(yīng)鍋爐安裝地點要求的單元式脈沖吹灰。
圖2為本實用新型具體實施方式
中一級燃氣柜的主視示意圖；其二級、三級燃氣柜及一、二、三級空氣柜均與該圖相同，故省略。
圖3為本實用新型具體實施方式
中一級燃氣柜的側(cè)視示意圖；其二級、三級燃氣柜及一、二、三級空氣柜均與該圖相同，故省略。
圖4為本實用新型具體實施方式
中燃氣分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的箭頭表示燃氣的走向。
圖5為本實用新型具體實施方式
中空氣分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的箭頭表示空氣的走向。
圖6為本實用新型具體實施方式
中一級燃氣分配柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的箭頭表示燃氣的走向。其二級、三級燃氣分配柜與該圖相同。故省略。
圖7為本實用新型具體實施方式
中一級空氣分配柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的箭頭表示空氣的走向。其二級、三級空氣分配柜與該圖相同，故省略。
圖中的標號1、一級燃氣柜，2、二級燃氣柜，3、三級燃氣柜，4、一級空氣柜，5、二級空氣柜，6、三級空氣柜，7、進燃氣管，8、出燃氣管，9、燃氣檢測傳感器，10、閥門，11、過濾器，12、電磁閥，13、壓力表，14、燃氣分配罐，15、燃氣檢測盒，16、燃氣柜接線盒，17、進空氣管，18、出空氣管，19、空氣分配罐，20、空氣柜接線盒，21、混合點火器。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖所示一種單元式脈沖吹灰裝置的分配器，包括燃氣檢測傳感器9、閥門10、過濾器11、電磁閥12、壓力表13、燃氣檢測盒15、燃氣柜接線盒16、空氣柜接線盒20、脈沖閥門、混合點火器21、溫度傳感裝置、中央控制柜；還設(shè)置有一級燃氣柜1、二級燃氣柜2、三級燃氣柜3、一級空氣柜4、二級空氣柜5、三級空氣柜6、進燃氣管7、出燃氣管8、燃氣分配罐14、進空氣管17、出空氣管18、空氣分配罐19；所述一級燃氣柜1、二級燃氣柜2、三級燃氣柜3、一級空氣柜4、二級空氣柜5、三級空氣柜6均為柜體結(jié)構(gòu)，所述進燃氣管7、出燃氣管8、進空氣管17、出空氣管18均為管狀結(jié)構(gòu)，所述燃氣分配罐14、空氣分配罐19均為瓶狀結(jié)構(gòu)；所述進燃氣管7、進空氣管17上均設(shè)置安裝有壓力表13，所述燃氣分配罐14上設(shè)置安裝有出燃氣管8，所述空氣分配罐19上設(shè)置安裝有出空氣管18，所述一級燃氣柜1、二級燃氣柜2、三級燃氣柜3上均設(shè)置安裝有燃氣檢測盒15、燃氣柜接線盒16，所述一級空氣柜4、二級空氣柜5、三級空氣柜6上均設(shè)置安裝有空氣柜接線盒20，所述混合點火器21的前端安裝有脈沖閥門、混合點火器21上設(shè)置安裝有溫度傳感裝置；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其由進燃氣管7與燃氣檢測傳感器9、燃氣檢測傳感器9與閥門10、閥門10與過濾器11、過濾器11與燃氣檢測傳感器9、燃氣檢測傳感器9與電磁閥12、電磁閥12與進燃氣管7、進燃氣管7與燃氣檢測傳感器9、燃氣檢測傳感器9與進燃氣管7、進燃氣管7上設(shè)置的壓力表13、進燃氣管7與燃氣分配罐14、燃氣分配罐14與出燃氣管8、出燃氣管8與電磁閥12、電磁閥12與燃氣檢測傳感器9、燃氣檢測傳感器9與出燃氣管8均由對絲以螺紋的方式相連接而組成燃氣分配裝置，所述燃氣分配裝置安裝在一級燃氣柜1內(nèi)而組成一級燃氣分配柜、燃氣分配裝置安裝在二級燃氣柜2內(nèi)而組成二級燃氣分配柜、燃氣分配裝置安裝在三級燃氣柜3內(nèi)而組成三級燃氣分配柜；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其由進空氣管17與過濾器11、過濾器11與電磁閥12、電磁閥12與進空氣管17、進空氣管17上設(shè)置的壓力表13、進空氣管17與空氣分配罐19、空氣分配罐19與出空氣管18、出空氣管18與電磁閥12、電磁閥12與出空氣管18均由對絲以螺紋的方式相連接而組成空氣分配裝置，所述空氣分配裝置安裝在一級空氣柜4內(nèi)而組成一級空氣分配柜、空氣分配裝置安裝在二級空氣柜5內(nèi)而組成二級空氣分配柜、空氣分配裝置安裝在三級空氣柜6內(nèi)而組成三級空氣分配柜；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級燃氣分配柜上的出燃氣管8與二級燃氣分配柜上的進燃氣管7相連接、或一級燃氣分配柜上的出燃氣管8與混合點火器21上的進燃氣管相連接，其二級燃氣分配柜上的出燃氣管8與三級燃氣分配柜上的進燃氣管7相連接、或二級燃氣分配柜上的出燃氣管8與混合點火器21上的進燃氣管相連接，其三級燃氣分配柜上的出燃氣管8與混合點火器21上的進燃氣管相連接；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級空氣分配柜上的出空氣管18與二級空氣分配柜上的進空氣管17相連接、或一級空氣分配柜上的出空氣管18與混合點火器21上的進空氣管相連接，其二級空氣分配柜上的出空氣管18與三級空氣分配柜上的進空氣管17相連接、或二級空氣分配柜上的出空氣管18與混合點火器21上的進空氣管相連接，其三級空氣分配柜上的出空氣管18與混合點火器21上的進空氣管相連接；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器9、電磁閥12均與一級燃氣柜1上的燃氣柜接線盒16以電性相連接，其二級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器9、電磁閥12均與二級燃氣柜2上的燃氣柜接線盒16以電性相連接，其三級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器9、電磁閥12均與三級燃氣柜3上的燃氣柜接線盒16以電性相連接，其一級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥12與一級空氣空氣柜4上的空氣柜接線盒20、二級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥12與二級空氣柜5上的空氣柜接線盒20、三級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥12與三級空氣柜6上的空氣柜接線盒20均以電性相連接，其分別設(shè)置安裝在一級燃氣柜1、二級燃氣柜2、三級燃氣柜3上的燃氣檢測盒15、燃氣柜接線盒16均與中央控制柜以電性相連接，其分別設(shè)置安裝在一級空氣柜4、二級空氣柜5、三級空氣柜6上的空氣柜接線盒20均與中央控制柜以電性相連接，其每個脈沖閥門均分別與中央控制柜以電性相連接，其每個混合點火器21上設(shè)置安裝的溫度傳感裝置均分別與中央控制柜以電性相連接。
所述燃氣分配罐14上設(shè)置安裝的出燃氣管8、空氣分配罐19上設(shè)置安裝的出空氣管18均為一至三百路。
所述燃氣分配罐14上的第一路出燃氣管8及空氣分配罐19上的第一路出空氣管18相互對應(yīng)而分別與下一級燃氣分配柜上的進燃氣管7及下一級空氣分配柜上的進空氣管17相連接、或第一路出燃氣管8及第一路出空氣管18相互對應(yīng)而分別與混合點火器21上的進燃氣管及進空氣管相連接，以此類推，直至燃氣分配罐14上的第一至第三百路出燃氣管8及空氣分配罐19上的第一至第三百路出空氣管18相互對應(yīng)而分別與下一級燃氣分配柜上的進燃氣管7及下一級空氣分配柜上的進空氣管17相連接、或第一至第三百路出燃氣管8及第一至第三百路出空氣管18相互對應(yīng)而分別與每個混合點火器21上的進燃氣管及進空氣管相連接。
在上述的具體實施過程中，燃氣檢測傳感器9、閥門10、過濾器11、電磁閥12、壓力表13、脈沖閥門、燃氣檢測盒15、均為從市場上購置的定型產(chǎn)品；混合點火器21、混合點火器21上設(shè)置安裝的溫度傳感裝置，均按已有技術(shù)的要求進行制作；燃氣柜接線盒16、空氣柜接線盒20及中央控制柜上的零配件，所使用的各連接管路與對絲等，均為市場上購制的產(chǎn)品。
在以上的具體實施中，一級燃氣分配柜與一級空氣分配柜各一個、二級各四個、三級各十六個，每級的出燃氣管8與出空氣管18均為八個支路；一級燃氣分配柜的前一、二、三、四支路出燃氣管8分別與一、二、三、四個二級燃氣分配柜的進燃氣管7相連接，以此組成了四個二級燃氣分配柜，每個二級燃氣分配柜的前一、二、三、四支路出燃氣管8分別與一、二、三、四個三級燃氣分配柜的進燃氣管7相連接，以此組成了十六個三級燃氣分配柜；同樣，一級空氣分配柜的前一、二、三、四支路出空氣管18分別與一、二、三、四個二級空氣分配柜的進空氣管17相連接，以此組成了四個二級空氣分配柜，每個二級空氣分配柜的前一、二、三、四支路出空氣管18分別與一、二、三、四個三級空氣分配柜的進空氣管17相連接，以此組成了十六個三級空氣分配柜；一級燃氣分配柜的第五支路出燃氣管8與一級空氣分配柜的第五支路出空氣管18相對應(yīng)，同時與一個單元的混合點火器21相安裝，相繼，對一級燃氣分配柜的第六、七、八支路出燃氣管8與一級空氣分配柜的第六、七、八支路出空氣管18相對應(yīng)，與各自單元的混合點火器21相安裝，以此類推，對二級、三級均進行了相應(yīng)的安裝，從而組成了本實用新型。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，在試用考核時，以一級燃氣、空氣分配柜為例，第五支路混合點火器21上的脈沖閥門動作八次而一級分配柜中的電磁閥動作一次，然后第六支路混合點火器21上的脈沖閥門再動作八次而該路上一級分配柜中的電磁閥動作一次，以此類推，對換熱面進行著順暢有序的吹灰工作。經(jīng)試用考核，獲得了預期的良好效果。
權(quán)利要求1.一種單元式脈沖吹灰裝置的分配器，包括燃氣檢測傳感器(9)、閥門(10)、過濾器(11)、電磁閥(12)、壓力表(13)、燃氣檢測盒(15)、燃氣柜接線盒(16)、空氣柜接線盒(20)、脈沖閥門、混合點火器(21)、溫度傳感裝置、中央控制柜；其特征在于還設(shè)置有一級燃氣柜(1)、二級燃氣柜(2)、三級燃氣柜(3)、一級空氣柜(4)、二級空氣柜(5)、三級空氣柜(6)、進燃氣管(7)、出燃氣管(8)、燃氣分配罐(14)、進空氣管(17)、出空氣管(18)、空氣分配罐(19)；所述一級燃氣柜(1)、二級燃氣柜(2)、三級燃氣柜(3)、一級空氣柜(4)、二級空氣柜(5)、三級空氣柜(6)均為柜體結(jié)構(gòu)，所述進燃氣管(7)、出燃氣管(8)、進空氣管(17)、出空氣管(18)均為管狀結(jié)構(gòu)，所述燃氣分配罐(14)、空氣分配罐(19)均為瓶狀結(jié)構(gòu)；所述進燃氣管(7)、進空氣管(17)上均設(shè)置安裝有壓力表(13)，所述燃氣分配罐(14)上設(shè)置安裝有出燃氣管(8)，所述空氣分配罐(19)上設(shè)置安裝有出空氣管(18)，所述一級燃氣柜(1)、二級燃氣柜(2)、三級燃氣柜(3)上均設(shè)置安裝有燃氣檢測盒(15)、燃氣柜接線盒(16)，所述一級空氣柜(4)、二級空氣柜(5)、三級空氣柜(6)上均設(shè)置安裝有空氣柜接線盒(20)，所述混合點火器(21)的前端安裝有脈沖閥門、混合點火器(21)上設(shè)置安裝有溫度傳感裝置；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其由進燃氣管(7)與燃氣檢測傳感器(9)、燃氣檢測傳感器(9)與閥門(10)、閥門(10)與過濾器(11)、過濾器(11)與燃氣檢測傳感器(9)、燃氣檢測傳感器(9)與電磁閥(12)、電磁閥(12)與進燃氣管(7)、進燃氣管(7)與燃氣檢測傳感器(9)、燃氣檢測傳感器(9)與進燃氣管(7)、進燃氣管(7)上設(shè)置的壓力表(13)、進燃氣管(7)與燃氣分配罐(14)、燃氣分配罐(14)與出燃氣管(8)、出燃氣管(8)與電磁閥(12)、電磁閥(12)與燃氣檢測傳感器(9)、燃氣檢測傳感器(9)與出燃氣管(8)均由對絲以螺紋的方式相連接而組成燃氣分配裝置，所述燃氣分配裝置安裝在一級燃氣柜(1)內(nèi)而組成一級燃氣分配柜、燃氣分配裝置安裝在二級燃氣柜(2)內(nèi)而組成二級燃氣分配柜、燃氣分配裝置安裝在三級燃氣柜(3)內(nèi)而組成三級燃氣分配柜；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其由進空氣管(17)與過濾器(11)、過濾器(11)與電磁閥(12)、電磁閥(12)與進空氣管(17)、進空氣管(17)上設(shè)置的壓力表(13)、進空氣管(17)與空氣分配罐(19)、空氣分配罐(19)與出空氣管(18)、出空氣管(18)與電磁閥(12)、電磁閥(12)與出空氣管(18)均由對絲以螺紋的方式相連接而組成空氣分配裝置，所述空氣分配裝置安裝在一級空氣柜(4)內(nèi)而組成一級空氣分配柜、空氣分配裝置安裝在二級空氣柜(5)內(nèi)而組成二級空氣分配柜、空氣分配裝置安裝在三級空氣柜(6)內(nèi)而組成三級空氣分配柜；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級燃氣分配柜上的出燃氣管(8)與二級燃氣分配柜上的進燃氣管(7)相連接、或一級燃氣分配柜上的出燃氣管(8)與混合點火器(21)上的進燃氣管相連接，其二級燃氣分配柜上的出燃氣管(8)與三級燃氣分配柜上的進燃氣管(7)相連接、或二級燃氣分配柜上的出燃氣管(8)與混合點火器(21)上的進燃氣管相連接，其三級燃氣分配柜上的出燃氣管(8)與混合點火器(21)上的進燃氣管相連接；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級空氣分配柜上的出空氣管(18)與二級空氣分配柜上的進空氣管(17)相連接、或一級空氣分配柜上的出空氣管(18)與混合點火器(21)上的進空氣管相連接，其二級空氣分配柜上的出空氣管(18)與三級空氣分配柜上的進空氣管(17)相連接、或二級空氣分配柜上的出空氣管(18)與混合點火器(21)上的進空氣管相連接，其三級空氣分配柜上的出空氣管(18)與混合點火器(21)上的進空氣管相連接；所述單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其一級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器(9)、電磁閥(12)均與一級燃氣柜(1)上的燃氣柜接線盒(16)以電性相連接，其二級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器(9)、電磁閥(12)均與二級燃氣柜(2)上的燃氣柜接線盒(16)以電性相連接，其三級燃氣分配柜內(nèi)的燃氣檢測傳感器(9)、電磁閥(12)均與三級燃氣柜(3)上的燃氣柜接線盒(16)以電性相連接，其一級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥(12)與一級空氣空氣柜(4)上的空氣柜接線盒(20)、二級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥(12)與二級空氣柜(5)上的空氣柜接線盒(20)、三級空氣分配柜內(nèi)的電磁閥(12)與三級空氣柜(6)上的空氣柜接線盒(20)均以電性相連接，其分別設(shè)置安裝在一級燃氣柜(1)、二級燃氣柜(2)、三級燃氣柜(3)上的燃氣檢測盒(15)、燃氣柜接線盒(16)均與中央控制柜以電性相連接，其分別設(shè)置安裝在一級空氣柜(4)、二級空氣柜(5)、三級空氣柜(6)上的空氣柜接線盒(20)均與中央控制柜以電性相連接，其每個脈沖閥門均分別與中央控制柜以電性相連接，其每個混合點火器(21)上設(shè)置安裝的溫度傳感裝置均分別與中央控制柜以電性相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其特征在于所述燃氣分配罐(14)上設(shè)置安裝的出燃氣管(8)、空氣分配罐(19)上設(shè)置安裝的出空氣管(18)均為一至三百路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式脈沖吹灰裝置的分配器，其特征在于所述燃氣分配罐(14)上的第一路出燃氣管(8)及空氣分配罐(19)上的第一路出空氣管(18)相互對應(yīng)而分別與下一級燃氣分配柜上的進燃氣管(7)及下一級空氣分配柜上的進空氣管(17)相連接、或第一路出燃氣管(8)及第一路出空氣管(18)相互對應(yīng)而分別與混合點火器(21)上的進燃氣管及進空氣管相連接，以此類推，直至燃氣分配罐(14)上的第一至第三百路出燃氣管(8)及空氣分配罐(19)上的第一至第三百路出空氣管(18)相互對應(yīng)而分別與下一級燃氣分配柜上的進燃氣管(7)及下一級空氣分配柜上的進空氣管(17)相連接、或第一至第三百路出燃氣管(8)及第一至第三百路出空氣管(18)相互對應(yīng)而分別與每個混合點火器(21)上的進燃氣管及進空氣管相連接。
專利摘要本實用新型公開了單元式脈沖吹灰裝置的分配器，有燃氣檢測傳感器及檢測盒閥門過濾器電磁閥壓力表燃氣柜及空氣柜接線盒脈沖閥混合點火器溫度傳感裝置中央控制柜；還有一二三級燃氣及空氣柜，進出燃氣及空氣管，燃氣及空氣分配罐一級燃氣分配柜的出燃氣管與二級進燃氣管或與混合點火器連接二級燃氣分配柜的出燃氣管與三級進燃氣管或與混合點火器連接，一級空氣分配柜的出空氣管與二級進空氣管或混合點火器連接二級空氣分配柜的出空氣管與三級進空氣管或混合點火器連接，三級出燃氣管及出空氣管均與混合點火器連接，一二三級燃氣及空氣分配柜與中央控制柜電性連接用于對燃氣及空氣的分配與控制?？茖W合理效果佳。
文檔編號F23J3/02GK2748788SQ20042000988
公開日2005年12月28日 申請日期2004年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月24日
發(fā)明者張自強 申請人:北京嘉德興業(yè)科技有限公司