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一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置的制作方法

文檔序號:4564621閱讀:480來源:國知局
專利名稱:一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置。
背景技術(shù)
煤燃燒時(shí),產(chǎn)生的二氧化硫及粉塵,排放到空氣中,污染大氣,因此煙氣脫硫,治理大氣污染,已勢在必行。爐內(nèi)噴鈣法適用于煤粉鍋爐煙氣脫硫,在燃燒過程中將復(fù)合固硫劑噴主鍋爐中,即噴鈣,復(fù)合固硫劑與煤中的硫生成硫酸鹽,從而將硫分留在爐渣中,降低煙氣的含硫量。
在多種高效燃煤復(fù)合固硫劑問世以后,我國的爐內(nèi)噴鈣催化脫硫技術(shù)有了長足的進(jìn)步,脫硫率由原來的30%提高到70%左右。但如何將粉狀固硫劑無堵塞地輸送到爐膛內(nèi)合適的溫度區(qū)域,并在不到1秒的時(shí)間內(nèi)與SO2氣體均勻混合,充分發(fā)揮固硫劑的作用,需要一套可靠先進(jìn)的裝置。
本申請人于2003年11月5日申請了申請?zhí)枮?00320117699.7,名稱為“煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置”的實(shí)用新型,該裝置根據(jù)脫硫工藝的需要將高效燃煤復(fù)合固硫劑無堵堵塞地輸送,噴射到爐內(nèi)合適的溫度區(qū)域并充分發(fā)揮其作用,大大提高了脫硫效率。但是該裝置為二級輸送脫硫裝置,具有需要輔機(jī)多,投資大,占地多的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置,該裝置需要輔機(jī)少,投資小,占地少,脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置,包括壓縮空氣源、倉泵發(fā)送器、料倉、控制器、二次熱風(fēng)、風(fēng)管、噴嘴、備用噴嘴、煤粉爐、稀相輸送管道、文丘里發(fā)送器、計(jì)量螺旋、負(fù)離子冷凝過濾干燥器;所述的料倉位于倉泵發(fā)送器上方,所述的倉泵發(fā)送器通過計(jì)量螺旋與文丘里發(fā)送器相連;所述計(jì)量螺旋位于倉泵發(fā)送器的下方,文丘里發(fā)送器經(jīng)過稀相輸送管道連接噴嘴或備用噴嘴;二次熱風(fēng)和風(fēng)管與噴嘴或備用噴嘴相連;壓縮空氣源經(jīng)過負(fù)離子冷凝過濾干燥器與倉泵發(fā)送器和文丘里發(fā)送器相連。
備用噴嘴是為了滿足鍋爐不同工時(shí)便用的,噴嘴的布置為2-3層,每層2 6個(gè)噴嘴,布置在煤粉爐爐膛的不同標(biāo)高的位置,分為前墻、側(cè)墻、四角三種噴射方式,工作時(shí)只用一層噴嘴,可自動切換。
全套裝置由控制器根據(jù)鍋爐的負(fù)荷信號或SO2在線監(jiān)測儀的信號,調(diào)整計(jì)量螺旋的轉(zhuǎn)速來調(diào)整固硫劑的噴入量,從而實(shí)現(xiàn)自動控制。
所述的負(fù)離子冷凝干燥器是本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人余鴻和劉漢東于2003年9月1日向中國專利局申請的實(shí)用新型專利,申請?zhí)枮?32739960.5。
本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型的一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置采用負(fù)離子冷凝過濾干燥器,對空氣進(jìn)行過濾、脫水、干燥、離子化,提高空氣的氧化、催化作用,有助于提高脫硫效率。
2.本實(shí)用新型的一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置,利用一級輸送,使工藝更簡單,運(yùn)行更可靠,占地面積更小,投資更省。
3.本實(shí)用新型的一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置用于一臺220t/h煤粉鍋爐上,采用固硫劑脫硫率高達(dá)72%,硫SO2排放農(nóng)度和總量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),而投資是其他脫硫方法的1/8-1/5,運(yùn)行費(fèi)用每度電增加成本不到1分錢,占地面積只有60m2-80m2。
4.本實(shí)用新型的煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置根據(jù)脫硫工藝的需要將高效燃煤復(fù)合固硫劑無堵塞地實(shí)現(xiàn)一級輸送,噴射到爐內(nèi)合適的溫度區(qū)域并充分發(fā)揮其作用,實(shí)現(xiàn)全自動跟蹤控制。


圖1是本實(shí)用新型一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置的示意圖圖中1.壓縮空氣源,提供輸送能量;2.倉泵發(fā)送器,密相發(fā)送固硫劑;3.料倉,儲存固硫劑;4.控制器,根據(jù)鍋爐負(fù)荷或SO2在線監(jiān)測儀信號控制和調(diào)整計(jì)量螺旋轉(zhuǎn)速;5.二次熱風(fēng),供噴嘴擴(kuò)散固硫劑作用;6.風(fēng)管,輸送二次熱風(fēng);7.噴嘴,實(shí)現(xiàn)需要的噴射速度和擴(kuò)散角;8.備用噴嘴,根據(jù)鍋爐不同的負(fù)荷轉(zhuǎn)換備用;9.煤粉爐,實(shí)現(xiàn)燃煤產(chǎn)生SO2并與固硫劑反應(yīng)生成硫酸鹽的設(shè)備;10.稀相輸送管道,輸送固硫劑至噴嘴;11.文丘里發(fā)送器,實(shí)現(xiàn)稀相輸送;12.計(jì)量螺旋;13.負(fù)離子冷凝過濾干燥器,對空氣進(jìn)行過濾、脫水、干燥、離子化,提高空氣的氧化、催化作用。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置,包括壓縮空氣源1、倉泵發(fā)送器2、料倉3、控制器4、二次熱風(fēng)5、風(fēng)管6、噴嘴7、備用噴嘴8、煤粉爐9、稀相輸送管道10、文丘里發(fā)送器11、計(jì)量螺旋12、負(fù)離子冷凝過濾干燥器13;所述的料倉3位于倉泵發(fā)送器2上方,所述的倉泵發(fā)送器2通過計(jì)量螺旋12與文丘里發(fā)送器相連;所述計(jì)量螺旋12位于倉泵發(fā)送器2的下方,文丘里發(fā)送器11經(jīng)過稀相輸送管道10連接噴嘴7或備用噴嘴8;二次熱風(fēng)5和風(fēng)管6與噴嘴7或備用噴嘴8相連;壓縮空氣源1經(jīng)過負(fù)離子冷凝過濾干燥器13與倉泵發(fā)送器2和文丘里發(fā)送器11相連。
備用噴嘴8是為了滿足鍋爐不同工時(shí)便用的,噴嘴或備用噴嘴的布置為2-3層,每層2-6個(gè)噴嘴,布置在煤粉爐9爐膛的不同標(biāo)高的位置,分為前墻、側(cè)墻、四角三種噴射方式,工作時(shí)只用一層噴嘴,可自動切換。
全套裝置由控制器4根據(jù)鍋爐的負(fù)荷信號或SO2在線監(jiān)測儀的信號,調(diào)整計(jì)量螺旋的轉(zhuǎn)速來調(diào)整固硫劑的噴入量,從而實(shí)現(xiàn)自動控制。
其工作原理所述的壓縮空氣源1經(jīng)負(fù)離子冷凝過濾干燥器13處理后進(jìn)入倉泵發(fā)送器2和文丘里發(fā)送器11;固硫劑從料倉3經(jīng)過倉泵發(fā)送器2由計(jì)量螺旋12到文丘里發(fā)送器11,經(jīng)過希相輸送管道10進(jìn)入噴嘴7與二次熱風(fēng)5一起噴入煤粉爐爐膛9內(nèi)1150+100-50℃區(qū)域內(nèi),在煤粉爐爐膛9內(nèi)完成脫硫反應(yīng)。
本裝置用于一臺220t/h煤粉鍋爐上,采用固硫劑脫硫率高達(dá)72%,SO2排放農(nóng)度和總量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),而投資是其他脫硫方法的1/8-1/5,運(yùn)行費(fèi)用每度電增加成本不到1分錢,占地面積只有60m2-80m2。
權(quán)利要求1.一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置,包括壓縮空氣源(1)、倉泵發(fā)送器(2)、料倉(3)、控制器(4)、二次熱風(fēng)(5)、風(fēng)管(6)、噴嘴(7)、備用噴嘴(8)、煤粉爐(9)、稀相輸送管道(10)、文丘里發(fā)送器(11)、負(fù)離子冷凝過濾干燥器(13);其特征在于還包括計(jì)量螺旋(12),所述的料倉(3)位于倉泵發(fā)送器(2)上方,所述的倉泵發(fā)送器(2)通過計(jì)量螺旋(12)與文丘里發(fā)送器相連;所述計(jì)量螺旋(12)位于倉泵發(fā)送器(2)的下方,文丘里發(fā)送器(11)經(jīng)過稀相輸送管道(10)連接噴嘴(7)和備用噴嘴(8);二次熱風(fēng)(5)和風(fēng)管(6)與噴嘴(7)或備用噴嘴(8)相連;壓縮空氣源(1)經(jīng)過負(fù)離子冷凝過濾干燥器(13)與倉泵發(fā)送器(2)和文丘里發(fā)送器(11)相連。
專利摘要一級輸送煤粉鍋爐爐內(nèi)噴鈣催化脫硫裝置,包括壓縮空氣源(1)、倉泵發(fā)送器(2)、料倉(3)、控制器(4)、二次熱風(fēng)(5)、風(fēng)管(6)、噴嘴(7)、備用噴嘴(8)、煤粉爐(9)、稀相輸送管道(10)、文丘里發(fā)送器(11)、計(jì)量螺旋(12)、負(fù)離子冷凝過濾干燥器(13);所述的料倉(3)位于倉泵發(fā)送器(2)上方,所述的倉泵發(fā)送器(2)通過計(jì)量螺旋(12)與文丘里發(fā)送器相連;所述計(jì)量螺旋(12)位于倉泵發(fā)送器(2)的下方,文丘里發(fā)送器(11)經(jīng)過稀相輸送管道(10)連接噴嘴(7)和備用噴嘴(8);二次熱風(fēng)(5)和風(fēng)管(6)與噴嘴(7)或備用噴嘴(8)相連;壓縮空氣源(1)經(jīng)過負(fù)離子冷凝過濾干燥器(13)與倉泵發(fā)送器(2)和文丘里發(fā)送器(11)相連。該裝置需要輔機(jī)少,投資小,占地少,脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23J7/00GK2714977SQ20042004327
公開日2005年8月3日 申請日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
發(fā)明者劉漢東, 余鴻 申請人:余鴻, 劉漢東
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