專利名稱：直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用熱管進(jìn)行余熱回收的空氣預(yù)熱器，尤其是熱管與水平面成一定角度安裝的空氣預(yù)熱器，具體地說是一種直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
目前，在石油、石化、油田、化工、冶金行業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱流體，而這種熱流體又具有較高的利用價值，對其進(jìn)行綜合利用，既可作為生產(chǎn)、生活用熱源，還可用來發(fā)電。在所有的余熱回收裝置中，利用熱管進(jìn)行余熱回收是近年來發(fā)展較快、回收利用率高、安全方便的一種方法。
通常情況下，重力型熱管(以下簡稱熱管)多為垂直安裝或與水平面呈一定角度的方向進(jìn)行安裝。而熱管一般通過支承熱管的管板分為二段，一段與熱媒相接觸，另一段與冷媒相接觸，與熱媒相接觸的熱管將熱管中的工質(zhì)加熱后汽化，蒸汽在管內(nèi)壓力的作用下上升到冷凝段，從而使經(jīng)過其表面的冷媒得到加熱，加熱后的冷媒即可利用。為了便于重力熱管容易啟動工作，一般的重力熱管均采用與水平面成一定夾角的方式進(jìn)行安裝，如果使支撐熱管的管板與熱管垂直，而且管板與介質(zhì)流動方向成一定角度，冷熱媒的流型呈S型(如圖1所示)，必然會增加冷、熱媒的流動阻力，增加系統(tǒng)能量消耗。而且體積變大，使整個管板的受力增大，使得整個裝置的結(jié)構(gòu)變得十分復(fù)雜，發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種直立管板結(jié)構(gòu)的直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器，以解決目前熱管進(jìn)行余熱回收的空氣預(yù)熱器存在的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是
一種直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器，包括管板7、熱管3、殼體2，熱管3穿過管板7，位于管板7一側(cè)的熱管3與熱媒相接觸，另一側(cè)與冷媒相接觸，熱管3安裝在殼體2的內(nèi)側(cè)，其二端分別支承在相應(yīng)的殼體2的側(cè)管板13中，其特征是管板7與水平面的夾角為90度，熱管3的軸線與水平面的夾角大于0度小于90度，管板7上安裝有與熱管3數(shù)量相等的密封套6，密封套6中開有一個支承熱管3的斜孔11，斜孔11的軸線與水平面的夾角等于熱管3的軸線與水平面的夾角；熱管3的任一端或二端上均套裝有彈簧9，彈簧9的一端與熱管3相抵，另一端與殼體2相抵，彈簧9可保證熱管3不會因熱脹冷縮而損壞。
本實用新型還采取了以下技術(shù)措施密封套6與熱管3固定相連，密封套6套裝在管板7上相應(yīng)的安裝孔中，在密封套6的外側(cè)和管板7上的安裝孔的內(nèi)壁之間安裝有密封圈12。
更進(jìn)一步地，彈簧9以套裝在熱管3位于冷媒中的一端上為最佳。
本實用新型的有益效果1、管板結(jié)構(gòu)簡單，體積小，受力均勻，安裝方便，熱管的更換方便。
2、冷、熱媒的流動阻力小，因而可大幅度降低系統(tǒng)的能耗。


圖1是本實用新型背景技術(shù)中的熱管空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實用新型的密封套6與管板7的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型的彈簧9與熱管3的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1、2所示。
一種直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器，包括管板7、熱管3、殼體2，殼體2的內(nèi)側(cè)安裝有保溫材料，殼體2的上、下開口處均連接有框架4，熱流體(熱媒)的入口1和冷流體(冷媒)的出口10與下部框架4相連，熱流體(熱媒)的出口5和冷流體(冷媒)的入口8與上部框架4相連，管板7將熱流體(熱媒)流動通道與冷流體(冷媒)流動通道相互分隔，熱管3穿過管板7，位于管板7一側(cè)的熱管3與熱流體(熱媒)相接觸，另一側(cè)與冷流體(冷媒)相接觸，熱管3安裝在殼體2的內(nèi)側(cè)，其二端分別支承在相應(yīng)的殼體2的側(cè)管板13中，管板7與水平面的夾角為90度，熱管3的軸線與水平面的夾角大于0度小于90度，管板7上安裝有與熱管3數(shù)量相等的密封套6，每個密封套6中均開有一個支承熱管3的斜孔11，斜孔11的軸線與水平面的夾角等于熱管3的軸線與水平面的夾角；熱管3與冷流體或熱流體相接觸的一端上套裝有彈簧9，彈簧9的一端與熱管3上的壓蓋相抵，另一端與殼體2管板相抵，彈簧9可保證熱管3不會因熱脹冷縮而損壞。
上述的密封套6與熱管3可采用焊接的方法固定相連，密封套6套裝在管板7上相應(yīng)的安裝孔中，在密封套6的外側(cè)和管板7上的安裝孔的內(nèi)壁之間安裝有O型密封圈12。密封圈12可保證冷流體(冷媒)和熱流體(熱媒)不會通過安裝孔相通，又便于熱管3與密封套6的整體拆卸，以便熱管3的更換。
權(quán)利要求1.一種直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器，包括管板(7)、熱管(3)、殼體(2)，熱管(3)穿過管板(7)，位于管板(7)一側(cè)的熱管(3)與熱媒相接觸，另一側(cè)與冷媒相接觸，熱管(3)安裝在殼體(2)的內(nèi)側(cè)，其二端分別支承在相應(yīng)的殼體(2)的側(cè)管板(13)中，其特征是管板(7)與水平面的夾角為90度，熱管(3)的軸線與水平面的夾角大于0度小于90度，管板(7)上安裝有與熱管(3)數(shù)量相等的密封套(6)，密封套(6)中開有一個支承熱管(3)的斜孔(11)，斜孔(11)的軸線與水平面的夾角等于熱管(3)的軸線與水平面的夾角；熱管(3)的任一端或二端上均套裝有彈簧(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器，其特征是密封套(6)與熱管(3)固定相連，密封套(6)套裝在管板(7)上相應(yīng)的安裝孔中，在密封套(6)的外側(cè)和管板(7)上的安裝孔的內(nèi)壁之間安裝有密封圈(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器，其特征是彈簧(9)套裝在熱管(3)位于冷媒或熱媒中的一端上。
專利摘要本實用新型公開了一種直立管板結(jié)構(gòu)的直立式管板小阻力降熱管空氣預(yù)熱器，包括管板(7)、熱管(3)、殼體(2)，熱管(3)穿過管板(7)，位于管板(7)一側(cè)的熱管(3)與熱媒相接觸，另一側(cè)與冷媒相接觸，熱管(3)安裝在殼體(2)的內(nèi)側(cè)，其二端分別支承在相應(yīng)的殼體(2)的側(cè)管板中(13)，其特征是管板(7)與水平面的夾角為90度，熱管(3)的軸線與水平面的夾角大于0度小于90度，管板(7)上安裝有與熱管(3)數(shù)量相等的密封套(6)，密封套(6)中開有一個支承熱管(3)的斜孔(11)，斜孔(11)的軸線與水平面的夾角等于熱管(3)的軸線與水平面的夾角；熱管3的任一端或二端上均套裝有彈簧9。具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、冷、熱媒體的流動阻力小、余熱回收效率高的優(yōu)點。
文檔編號F28D15/02GK2725830SQ20042007915
公開日2005年9月14日 申請日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月1日
發(fā)明者郭宏新, 陳軍, 劉豐, 李來所, 馬明 申請人:江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司