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炭化煙塵的回收和利用裝置的制作方法

文檔序號(hào):4534927閱讀:489來源:國知局
專利名稱:炭化煙塵的回收和利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)?;厥昭b置,尤其是一種煙塵回收利用裝置。
背景技術(shù)
煙塵作為人們生活和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種有害物質(zhì),不僅嚴(yán)重危害了我們賴以生存的環(huán)境,而且還造成了資源的極大浪費(fèi)。木炭在人們?nèi)粘I钪杏兄浅V泛的用途,但在木炭生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的大量煙塵嚴(yán)重地污染著我們的環(huán)境,特別是一些小作坊式的生產(chǎn)方式,為周遍的居民所深惡痛絕。隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高,取締或者完善生產(chǎn)方式已經(jīng)成為人們努力解決的課題。目前,雖然一些城市致力于用規(guī)模化生產(chǎn)來取代作坊式生產(chǎn),或者將這些工廠遷移出人口密集的生活區(qū),但如果不從根本上消除這些煙塵,它仍然污染環(huán)境;另外,這些煙塵中含有大量的可燃性物質(zhì),簡(jiǎn)單的排放,也是對(duì)能源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種炭化煙塵的回收和利用裝置,通過將煙塵匯集回收,并將其燃燒,達(dá)到消除環(huán)境污染、節(jié)約能源的目的。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種炭化煙塵的回收和利用裝置,是由炭化窯、集煙管道、冷卻分離罐、引風(fēng)機(jī)和烘干爐組成,其中炭化窯、冷卻分離罐、引風(fēng)機(jī)和烘干爐依次通過集煙管道連接。在這種炭化煙塵的回收和利用裝置中,由一座、兩座、或者兩座以上的炭化窯通過集煙管道串聯(lián)連接,甚至將100座炭化窯通過集煙管道串聯(lián)連接。在每座炭化窯煙塵出口處的集煙管道上裝有煙塵控制閥,以選擇需要利用的炭化窯煙塵;在引風(fēng)機(jī)和烘干爐之間的集煙管道上裝有流量控制閥,以控制煙塵的流量。炭化爐產(chǎn)生的煙塵中主要含有一氧化碳、甲烷、木焦油和碳粒,這些煙塵通過引風(fēng)機(jī)的作用,在集煙管道匯集,首先通過冷卻分離罐在罐中冷卻,分離出木焦油等液體,剩余的煙塵繼續(xù)通過集煙管道輸送到鋸末烘干爐的燃燒室,進(jìn)行燃燒,用于鋸末的預(yù)熱和烘干,燃燒后的氣體主要含有二氧化碳和水蒸氣,由煙筒排放。
本實(shí)用新型提供的炭化煙塵的回收和利用裝置,可以將機(jī)制木炭炭化窯產(chǎn)生的煙塵匯集燃燒,用于鋸末的預(yù)熱和烘干,不僅節(jié)省了能源,而且燃燒后的氣體完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),徹底消除了機(jī)制木炭炭化過程中所產(chǎn)生的煙塵對(duì)環(huán)境的污染。以日產(chǎn)3噸木炭為例,每年可節(jié)約燃料費(fèi)用12-15萬元。本裝置投資少、工藝簡(jiǎn)單,操作方便,具有較好的社會(huì)效益和較高的經(jīng)濟(jì)效益。
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為炭化煙塵的回收和利用裝置的結(jié)構(gòu)流程圖。
圖1中,1.炭化窯,2.集煙管道,3.冷卻分離罐,4.引風(fēng)機(jī),5.烘干爐,6.煙塵控制閥,7.流量控制閥。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1.由三座炭化窯1、集煙管道2、冷卻分離罐3、引風(fēng)機(jī)4和烘干爐5組成的炭化煙塵的回收和利用裝置,其中炭化窯1、冷卻分離罐3、引風(fēng)機(jī)4和烘干爐5依次通過集煙管道2連接,并且每座炭化窯1煙塵出口處的集煙管道2上裝有煙塵控制閥6,以控制煙塵的流量;在引風(fēng)機(jī)4和烘干爐5之間的集煙管道2上裝有流量控制閥7,以控制煙塵的流量。炭化爐1產(chǎn)生的煙塵通過引風(fēng)機(jī)4的作用,在集煙管道2匯集,首先通過冷卻分離罐3在罐中冷卻,分離出木焦油等液體,剩余的煙塵繼續(xù)通過集煙管道2輸送到鋸末烘干爐5的燃燒室,進(jìn)行燃燒,用于鋸末的預(yù)熱和烘干,燃燒后的氣體主要含有二氧化碳和水蒸氣,由煙筒排放。
經(jīng)權(quán)威環(huán)保部門檢測(cè),回收利用前煙塵的排放濃度為835.5mg/Ndm3,排放量為2.6kg/h,達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn);回收利用后排放濃度為168.3mg/Ndm3,排放量為2.6kg/h,完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),除塵效率為80%。
權(quán)利要求1.一種炭化煙塵的回收和利用裝置,其特征是由炭化窯(1)、集煙管道(2)、冷卻分離罐(3)、引風(fēng)機(jī)(4)和烘干爐(5)組成,其中炭化窯(1)、冷卻分離罐(3)、引風(fēng)機(jī)(4)和烘干爐(5)依次通過集煙管道(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化煙塵的回收和利用裝置,其特征在于由一座、兩座、或者兩座以上的炭化窯(1)通過集煙管道(2)串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化煙塵的回收和利用裝置,其特征在于每座炭化窯(1)煙塵出口處的集煙管道(2)上裝有煙塵控制閥(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化煙塵的回收和利用裝置,其特征在于在引風(fēng)機(jī)(4)和烘干爐(5)之間的集煙管道(2)上裝有流量控制閥(7)。
專利摘要一種炭化煙塵的回收和利用裝置,是由炭化窯、集煙管道、冷卻分離罐、引風(fēng)機(jī)和烘干爐組成,其中炭化窯、冷卻分離罐、引風(fēng)機(jī)和烘干爐依次通過集煙管道連接。本裝置可以將機(jī)制木炭炭化窯產(chǎn)生的煙塵匯集燃燒,用于鋸末的預(yù)熱和烘干,不僅節(jié)省了能源,而且還徹底消除了機(jī)制木炭炭化過程中所產(chǎn)生的煙塵對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)F23J3/04GK2727570SQ200420092328
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月8日
發(fā)明者伊培茂 申請(qǐng)人:伊培茂
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