專利名稱：板式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種板式熱交換器，尤其涉及形式為蒸發(fā)器的板式熱交換器，即設(shè)計(jì)成用于各種應(yīng)用場(chǎng)合的冷卻劑回路中的冷卻劑的蒸發(fā)的熱交換器，該應(yīng)用場(chǎng)合例如為空氣調(diào)節(jié)、冷卻系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)等。
本發(fā)明尤其涉及一種包括板組件的板式熱交換器，該板組件包括多個(gè)第一熱交換器板和多個(gè)第二熱交換器板，它們永久地彼此連接在一起并且彼此緊靠布置，以便在每一對(duì)相鄰的第一熱交換器板和第二熱交換器板之間形成第一板間空間，并且在每一對(duì)相鄰的第二熱交換器板和第一熱交換器板之間形成第二板間空間，其中，該第一板間空間和該第二板間空間彼此間隔開(kāi)并且以交替的順序在該板組件中彼此緊靠地設(shè)置，其中基本上每一熱交換器板至少具有第一孔口和第二孔口，其中該第一孔口形成通向該第一板間空間的第一入口通道，并且該第二孔口形成離開(kāi)該第一板間空間的第一出口通道，并且該板組件包括對(duì)于每一所述第一板間空間的分隔空間，該分隔空間對(duì)于該第二板間空間是封閉的。
背景技術(shù)：
冷卻劑供應(yīng)到這種板式熱交換器的該入口通道以便該冷卻劑蒸發(fā)，該冷卻劑通常以氣態(tài)和液態(tài)共存。這樣難以向該蒸發(fā)器的不同的板間空間提供最佳的冷卻劑分配以便使得相等量的冷卻劑供應(yīng)到并流經(jīng)每一板間空間。已知的是，冷卻劑分配的問(wèn)題通過(guò)在每一板間空間出提供對(duì)冷卻劑的節(jié)流而至少部分地解決。以這樣的方式，當(dāng)冷卻劑進(jìn)入相應(yīng)的板間空間時(shí)將產(chǎn)生冷卻劑的壓力降。
SE-C-502 984披露了一種本文開(kāi)始所描述的板式熱交換器，其具有冷卻劑的入口通道。該入口通道經(jīng)過(guò)熱交換器板的加壓模制部分，其對(duì)于第二板間空間完全的封閉，以便流體被冷卻，并且具有延伸到每一第一板間空間的多個(gè)小開(kāi)口。這些開(kāi)口形成節(jié)流，這在進(jìn)入相應(yīng)板間空間的入口處提供了特定的冷卻劑壓力降。小的開(kāi)口可設(shè)計(jì)作為穿過(guò)每一熱交換器板的薄板的孔或作為設(shè)置成穿過(guò)加壓模制部分的細(xì)小通道。
US-A-5971065披露了一種相似的板式熱交換器，其在用于冷卻劑入口通道與相應(yīng)板間空間之間具有多個(gè)小開(kāi)口。US-A-5971065所述的板式熱交換器與上述SE-C-502 984中的技術(shù)方案的不同之處在于，對(duì)于冷卻劑的共用空間穿過(guò)在入口通道與相應(yīng)板間空間之間的加壓模制部分而形成。該共用空間平行入口通道基本上延伸穿過(guò)整個(gè)板組件。多個(gè)小開(kāi)口在入口通道與共用空間之間延伸，并且至少一個(gè)小孔在共用空間與冷卻劑的每一板間空間之間延伸。
EP-B-1 203 193披露了另一種板式熱交換器，其包括帶有熱交換器板的板組件，該板組件與密封裝置一起限定了第一板間空間和第二板間空間。入口通道借助松墊圈從而對(duì)于第一板間空間部分地封閉。依據(jù)所披露的一實(shí)施例，入口通道借助小管與第一板間空間連通，該小管延伸穿過(guò)相應(yīng)墊圈并且形成用于冷卻劑流動(dòng)節(jié)流的小開(kāi)口。
借助上述的文獻(xiàn)中所述的技術(shù)方案，難以獲得足夠的壓力降以便實(shí)現(xiàn)冷卻劑可接受地分配到不同的第一板間空間中。特別是，對(duì)于在氣態(tài)時(shí)具有較高密度的冷卻劑而言較大的壓力降是所需的，該冷卻劑例如為R410A。上述的文獻(xiàn)中的技術(shù)方案的另一問(wèn)題在于，它們難以應(yīng)用于小尺寸的板式熱交換器。在這種小尺寸的板式熱交換器中，對(duì)于所述的技術(shù)方案而言在入口通道周圍沒(méi)有足夠的空間。特別是，當(dāng)具有細(xì)小通道的小模制厚度的熱交換器板釬焊到板組件上時(shí)，設(shè)置成穿過(guò)加壓模制部分的小通道往往容易被堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的板式熱交換器以便解決上述的問(wèn)題。其目的尤其在于提供這樣一種板式熱交換器，該板式熱交換器在進(jìn)入相應(yīng)板間空間的入口處對(duì)于冷卻劑形成足夠的壓力降。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種以小尺寸制造的板式熱交換器。
以上目的可借助由本文開(kāi)始限定的板式熱交換器來(lái)實(shí)現(xiàn)，該熱交換器的特征在于，該分隔空間經(jīng)由入口噴口與該第一入口通道連通，所述入口噴口形成流動(dòng)面積明顯減小的節(jié)流部，并且該分隔空間經(jīng)由出口噴口與相應(yīng)的第一板間空間連通，所述出口噴口形成流動(dòng)面積明顯減小的節(jié)流部。
在其通常形式中，本發(fā)明由此限定了彼此串聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)節(jié)流部以及位于每一板間空間的節(jié)流部之間的分隔空間。借助這樣的流動(dòng)路徑，當(dāng)冷卻劑進(jìn)入相應(yīng)的板間空間時(shí)可實(shí)現(xiàn)有效的總節(jié)流，以便確保足夠的壓力降從而實(shí)現(xiàn)冷卻劑均勻分配到所有的第一板間空間內(nèi)。原則上，該分隔空間可設(shè)置在板組件的大致任何的位置。然而，依據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，該分隔空間設(shè)置在入口通道附近。特別是，這些分隔空間可設(shè)置成圍繞該入口通道。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該分隔空間借助熱交換器板的加壓模制而形成。以這樣的方式，本發(fā)明的板組件和板式熱交換器可簡(jiǎn)便且便宜地制成。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，所述噴口中的至少一個(gè)由相應(yīng)的孔形成，所述孔延伸穿過(guò)每一所述第二熱交換器板。從制造方面來(lái)看，這樣的形式為孔的噴口可以以簡(jiǎn)便的方式設(shè)置。這樣的孔還具有以下優(yōu)點(diǎn)，例如在板組件釬焊連接時(shí)，其可形成有效的節(jié)流并且同時(shí)確保噴口是打開(kāi)的。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該入口噴口由相應(yīng)的孔形成，該孔延伸穿過(guò)每一所述第二熱交換器板。另外，有利的是，該出口噴口由相應(yīng)的孔形成，該孔延伸穿過(guò)每一所述第二熱交換器板。由此，該分隔空間設(shè)置在相應(yīng)一對(duì)相鄰的第二熱交換器板和第一熱交換器板之間，即，該分隔空間設(shè)置在第二板間空間的同一對(duì)熱交換器板之間。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，每一所述熱交換器板包括中心延伸平面、在該中心延伸平面的一側(cè)上的上板平面、和在該中心延伸平面的另一側(cè)上的下板平面。這樣，每一所述第二熱交換器板包括上表面區(qū)域，其圍繞該第一孔口延伸并界定該分隔空間，其中該上表面區(qū)域定位在該上板平面的水平面。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該出口噴口的孔延伸穿過(guò)該上表面區(qū)域。這樣，有利的是，該熱交換器包括端板，其設(shè)置成與所述第二熱交換器板中的一個(gè)相鄰，以便該端板封閉該第二熱交換器板的出口噴口的孔。該實(shí)施例是特別有利的，這是因?yàn)樗龇指艨臻g的最外側(cè)借助單個(gè)大致平面的端板與周圍環(huán)境密封隔開(kāi)，該端板抵靠所述第二熱交換器板。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，每一所述第二熱交換器板包括下表面區(qū)域，其圍繞該第一孔口在該第一孔口與該上表面區(qū)域之間延伸，該下表面區(qū)域定位在該下板平面的水平面。這樣，該入口噴口的孔延伸穿過(guò)該下表面區(qū)域。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，每一所述第一熱交換器板包括下表面區(qū)域，其圍繞該第一孔口延伸并界定該分隔空間，該下表面區(qū)域定位在該下板平面的水平面。這樣，所述第二熱交換器板的該上表面區(qū)域定位成部分地面對(duì)所述第一熱交換器板的該下表面區(qū)域，以便在這些表面區(qū)域之間形成該分隔空間。為了形成進(jìn)入所述分隔空間中的通道，入口噴口定位成面對(duì)所述第一熱交換器板的下表面區(qū)域。為了形成離開(kāi)所述分隔空間的通道，對(duì)于該中心延伸平面而言，該出口噴口相對(duì)于所述第一熱交換器板的下表面區(qū)域偏置。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，每一所述第一熱交換器板包括上表面區(qū)域，其圍繞該第一孔口在該第一孔口與該下表面區(qū)域之間延伸，該上表面區(qū)域定位在該上板平面的水平面。另外，所述第二熱交換器板的該下表面區(qū)域定位成部分地面對(duì)所述第一熱交換器板的該上表面區(qū)域，以便在這些表面區(qū)域在板組件中彼此部分抵靠。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該第一板間空間形成用于冷卻劑的第一通道，該第二板間空間形成用于一流體的第二通道，該流體適于由該冷卻劑來(lái)冷卻。該板式熱交換器因此有利地適于用作蒸發(fā)器。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，基本上每一所述熱交換器板至少具有第三孔口和第四孔口，它們延伸穿過(guò)板組件，其中第三孔口形成通向該第二板間空間的第二入口通道，第四孔口形成離開(kāi)該第二板間空間的第二出口通道。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，所述熱交換器板在板組件中借助釬焊彼此連接。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該分隔空間借助至少一個(gè)圍繞入口通道延伸的環(huán)來(lái)定界。每一所述環(huán)設(shè)置在相鄰的熱交換器板的環(huán)槽中。


參照對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的下列描述并結(jié)合附圖，可以更好地理解本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，在附圖中圖1示意地示出了依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的板式熱交換器的側(cè)視圖；圖2示意地示出了圖1所示的板式熱交換器的正視圖；圖3示意地示出了沿圖2的線III-III截取的截面圖；圖4示意地示出了圖1所示的板式熱交換器的第一熱交換器板的側(cè)視圖；圖5示意地示出了圖1所示的板式熱交換器的第二熱交換器板的側(cè)視圖；圖6示意地示出了圖4所示的第一熱交換器板的頂視圖；圖7示意地示出了圖5所示的第二熱交換器板的頂視圖；和圖8示意地示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例的與圖3相似的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1-3示出了依據(jù)本發(fā)明的板式熱交換器的一可行的實(shí)施例。該板式熱交換器包括板組件P，該板組件由多個(gè)加壓模制的熱交換器板A、B形成，熱交換器板A、B彼此緊靠地設(shè)置。在所示的該實(shí)施例中，熱交換器板包括兩個(gè)不同的板，稱為第一熱交換器板A，如圖3、4、6所示，和第二熱交換器板B，如圖3、5、7所示?？梢钥闯觯褰M件P包括數(shù)量大致相等的第一熱交換器板A和第二熱交換器板B。
參照?qǐng)D3清晰所示，熱交換器板A、B以這樣的方式彼此緊靠設(shè)置，即，使得第一板間空間1形成在每一對(duì)相鄰的第一熱交換器板A和第二熱交換器板B之間，并且第二板間空間2形成在每一對(duì)相鄰的第二熱交換器板B和第一熱交換器板A之間。這樣，每隔一個(gè)的板間空間形成相應(yīng)的第一板間空間1并且其余的板間空間形成相應(yīng)的第二板間空間2，即，第一和第二板間空間1和2以交替順序設(shè)置在板組件P中。另外，第一和第二板間空間1和2基本上完全地彼此分隔開(kāi)。
依據(jù)本發(fā)明的板式熱交換器可有利地適于用作冷卻劑回路中的蒸發(fā)器，該冷卻劑回路沒(méi)有示出。在這種蒸發(fā)器應(yīng)用中，第一板間空間1可形成用于冷卻劑的第一通道，而第二板間空間2可形成用于被該冷卻劑冷卻的流體的第二通道。
板組件P還包括上密封板3和下密封板4，它們?cè)O(shè)置在板組件P的相應(yīng)側(cè)面上并形成板組件P的端板。在所示的實(shí)施例中，熱交換器板A、B和密封板3、4永久地彼此連接。這種永久連接可有利地通過(guò)釬焊來(lái)實(shí)現(xiàn)。其它的可采用的連接技術(shù)包括焊接和膠粘。然而，本發(fā)明還可應(yīng)用于其中板組件P由延伸穿過(guò)熱交換器板A、B和密封板3、4的拉緊螺栓保持在一起的板式熱交換器。
如圖2、6、7清晰所示，基本上每一熱交換器板A、B具有四個(gè)孔口5，即第一孔口5、第二孔口5、第三孔口5、第四孔口5。第一孔口5形成通向第一板間空間1的第一入口通道6，其延伸穿過(guò)基本上整個(gè)板組件P，即所有的熱交換器板A、B和密封板3，但除了密封板4之外。第二孔口5形成離開(kāi)第一板間空間1的第一出口通道7，其延伸穿過(guò)基本上整個(gè)板組件P，即所有的熱交換器板A、B和密封板3，但除了密封板4之外。第三孔口5形成通向第二板間空間2的第二入口通道8，第四孔口5形成離開(kāi)第二板間空間2的第二出口通道8。另外，兩個(gè)通道8、9延伸穿過(guò)基本上整個(gè)板組件P，即所有的熱交換器板A、B和密封板3，但除了密封板4之外。第四孔口5設(shè)置在大致矩形的熱交換器板A、B的相應(yīng)角部附近。在每一熱交換器板A、B的中心區(qū)域中設(shè)置有工作傳熱區(qū)域10，其以本領(lǐng)域公知的方式設(shè)置有突脊和凹谷的波紋部。在所示的實(shí)施例中，波紋部以人字形圖案延伸，其中第一熱交換器板A的波紋部朝向一方向，第二熱交換器板B的波紋部朝向相反方向。當(dāng)然該傳熱區(qū)域10可具有其它類型的圖案。
熱交換器板A、B以這樣的方式加壓模制，即，分隔空間11形成在第一入口通道6周圍。每一分隔空間11大致密封到第二板間空間2上。如圖3清晰所示，每一分隔空間11設(shè)置相應(yīng)成對(duì)的相鄰的第二熱交換器板B和第一熱交換器板A之間，即，分隔空間11設(shè)置在第二板間空間2的同一對(duì)熱交換器板B和A之間。
在此應(yīng)當(dāng)注意，本發(fā)明還可借助沒(méi)有加壓模制的熱交換器板而實(shí)施，即，基本上平面的熱交換器板。在這種變型中，分隔空間11由定位在熱交換器板A、B之間的環(huán)31、32形成，參見(jiàn)圖8。例如，內(nèi)環(huán)31緊靠入口通道外側(cè)，第二外環(huán)32稍微在第一內(nèi)環(huán)的外側(cè)，其中分隔空間11位于環(huán)31、32之間。本發(fā)明還包括這些方案的組合，即，分隔空間11可由一界定表面和一環(huán)來(lái)界定，該界定表面借助加壓模制而設(shè)置。具有一個(gè)或多個(gè)環(huán)31、32的實(shí)施例還可與具有適當(dāng)圖案的波紋部的加壓模制的中心傳熱區(qū)域10組合，參照附圖。另外，每一熱交換器板A、B可設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)環(huán)槽以便接納一個(gè)或兩個(gè)環(huán)31和32，使得每一所述環(huán)31、32設(shè)置在環(huán)槽中與熱交換器板A、B相鄰。
每一所述分隔空間11與第一入口通道6連通，并且與第一板間空間1中的相應(yīng)一個(gè)第一板間空間連通。每一分隔空間11經(jīng)由入口噴口與第一入口通道6連通，該入口噴口形成流動(dòng)面積明顯減小的節(jié)流部。每一分隔空間11經(jīng)由出口噴口與相應(yīng)的第一板間空間1連通，該出口噴口形成流動(dòng)面積明顯減小的節(jié)流部。與第一入口通道6的流動(dòng)面積相比并且與每一第一板間空間1的流動(dòng)面積相比，兩個(gè)噴口的流動(dòng)面積明顯減小。在所示的實(shí)施例中，入口噴口由延伸穿過(guò)每一第二熱交換器板B的孔13形成。出口噴口以對(duì)應(yīng)方式由孔14形成，該孔14延伸穿過(guò)每一第二熱交換器板B。在所示的實(shí)施例中，冷卻劑由此從第一入口通道6經(jīng)由分隔空間11中的孔13并且從該位置處經(jīng)由孔14進(jìn)入第一板間空間1。由于孔13和14如此地彼此串聯(lián)地布置，與僅采用一個(gè)節(jié)流部的情況相比，可提供較大的壓力降，這是由于制成尺寸小的孔在實(shí)際情況中存在限制。過(guò)小的孔導(dǎo)致孔具有被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，例如在板組件釬焊連接的情況下。
所述的孔13和14可以按容易的方式制造成具有所需的流動(dòng)面積，以便獲得足夠的節(jié)流并由此獲得足夠的壓力降?？?3和14的直徑可以隨實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)合而變化。例如，孔13和14的直徑小于或等于9毫米，優(yōu)選為小于或等于7毫米，或更優(yōu)選為小于或等于5毫米?？?3和14的直徑優(yōu)選為大于或等于1毫米。
在分隔空間11如上所述地由一個(gè)或多個(gè)環(huán)31、32界定的情況下，這些環(huán)31、32可包括對(duì)應(yīng)的孔13、14以便形成入口和/或出口噴口。
還可以以除了延伸穿過(guò)B板的相應(yīng)孔之外的其它方式形成入口噴口和出口噴口。例如，作為替代實(shí)施例，參見(jiàn)圖3，在相鄰的第一熱交換器板A和第二熱交換器板B之間的小通道15設(shè)置成與第二熱交換器板B的模制部分連接。在這種情況下，冷卻劑將經(jīng)由該通道15流入分隔空間11并流出分隔空間11以便經(jīng)由孔14進(jìn)入第一板間空間1。另外，孔14可按交替方式構(gòu)造成在第一熱交換器板A和第二熱交換器板B之間的細(xì)小通道。然而，在后一種情況下，第二通道2將接收冷卻劑，而第一通道1將接收冷卻該冷卻劑的流體。細(xì)小通道15可具有相當(dāng)于孔13和14的以上限定的直徑的截面直徑或截面尺寸。
以下將參照?qǐng)D4-7來(lái)詳細(xì)描述熱交換器板的結(jié)構(gòu)，即在所述實(shí)施例中的第一熱交換器板A和第二熱交換器板B。每一熱交換器板A、B沿中心延伸平面16延伸。熱交換器板A、B以這樣的方式被加壓模制，即它們從該中心延伸平面延伸到在中心延伸平面16的一側(cè)上的上板平面17以及延伸到在中心延伸平面16的另一側(cè)上的下板平面18。
每一熱交換器板B包括上表面區(qū)域21，其圍繞第一孔口5延伸。該上表面區(qū)域21處于上板平面17的水平面。每一熱交換器板B還包括下表面區(qū)域22，其圍繞第一孔口5和上表面區(qū)域21延伸。上表面區(qū)域21處于下板平面18的水平面。
每一熱交換器板A包括下表面區(qū)域23，其圍繞第一孔口5延伸。該下表面區(qū)域23處于下板平面18的水平面。每一熱交換器板A還包括上表面區(qū)域24，其圍繞第一孔口5延伸并且處于第一孔口5與下表面區(qū)域23之間。上表面區(qū)域24處于上板平面17的水平面。
第二熱交換器板B的上表面區(qū)域21定位成部分地面對(duì)第一熱交換器板A的下表面區(qū)域23，以便在這些表面區(qū)域21和23之間形成分隔空間11。另外，第二熱交換器板B的下表面區(qū)域22部分地面對(duì)第一熱交換器板A的上表面區(qū)域24。這樣，這兩個(gè)表面區(qū)域22和24在板組件P中以這樣的方式彼此抵靠，即，除了經(jīng)由孔13或細(xì)小通道15之外，使得分隔空間11對(duì)于第一入口通道6而言是封閉的。
入口噴口的孔13延伸穿過(guò)第二熱交換器板B的下表面區(qū)域22，并且定位成面對(duì)熱交換器板A的下表面區(qū)域23。出口噴口的孔14延伸穿過(guò)第二熱交換器板B的上表面區(qū)域21，并且相對(duì)于中心延伸平面16而言該孔14偏離開(kāi)第一熱交換器板A的下表面區(qū)域23。該孔14相對(duì)于第一熱交換器板A的位置如圖6所示。由于孔14定位在上板平面17的水平面上，因此當(dāng)板組件P已經(jīng)安裝時(shí)最上或最外的第二熱交換器板B的孔14以簡(jiǎn)便的方式借助上密封板3來(lái)封閉。
因此分隔空間11由第二熱交換器板B的上表面區(qū)域21和第一熱交換器板A的下表面區(qū)域23來(lái)界定。該分隔空間借助在板組件P中彼此抵靠的下表面區(qū)域22和上表面區(qū)域24相對(duì)于入口通道6定界。
本發(fā)明不限于所述的實(shí)施例，而且可在后附的權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)進(jìn)行變化和變型。
權(quán)利要求
1.一種包括板組件(P)的板式熱交換器，該板組件包括多個(gè)第一熱交換器板(A)和多個(gè)第二熱交換器板(B)，它們永久地彼此連接在一起并且以這樣的方式彼此緊靠布置，即，以便在每一對(duì)相鄰的第一熱交換器板(A)和第二熱交換器板(B)之間形成第一板間空間(1)，并且在每一對(duì)相鄰的第二熱交換器板(B)和第一熱交換器板(A)之間形成第二板間空間(2)，其中，該第一板間空間(1)和該第二板間空間(2)彼此間隔開(kāi)并且以交替的順序在該板組件(P)中彼此緊靠地設(shè)置，其中，基本上每一熱交換器板(A、B)至少具有第一孔口(5)和第二孔口(5)，其中該第一孔口(5)形成通向該第一板間空間(1)的第一入口通道(6)，并且該第二孔口(5)形成離開(kāi)該第一板間空間(1)的第一出口通道(7)，和其中，該板組件包括對(duì)于每一所述第一板間空間(1)的分隔空間(11)，該分隔空間(11)對(duì)于該第二板間空間(2)是封閉的，其特征在于，該分隔空間(11)經(jīng)由入口噴口(13、15)與該第一入口通道(6)連通，所述入口噴口形成流動(dòng)面積明顯減小的節(jié)流部，并且該分隔空間(11)經(jīng)由出口噴口(14)與相應(yīng)的第一板間空間(1)連通，所述出口噴口形成流動(dòng)面積明顯減小的節(jié)流部。
2.如權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，其特征在于，該分隔空間設(shè)置在入口通道附近。
3.如權(quán)利要求1或2所述的板式熱交換器，其特征在于，該分隔空間借助熱交換器板(A、B)的加壓模制而形成。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，所述噴口中的至少一個(gè)由相應(yīng)的孔(13、14)形成，所述孔延伸穿過(guò)每一所述第二熱交換器板(B)。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，該入口噴口由相應(yīng)的孔(13)形成，該孔延伸穿過(guò)每一所述第二熱交換器板(B)。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，該出口噴口由相應(yīng)的孔(14)形成，該孔延伸穿過(guò)每一所述第二熱交換器板(B)。
7.如權(quán)利要求5和6所述的板式熱交換器，其特征在于，該分隔空間(11)設(shè)置在相應(yīng)一對(duì)相鄰的第二熱交換器板(B)和第一熱交換器板(A)之間。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，每一所述熱交換器板(A、B)包括中心延伸平面(16)、在該中心延伸平面(16)的一側(cè)上的上板平面(17)、和在該中心延伸平面(16)的另一側(cè)上的下板平面(18)。
9.如權(quán)利要求8所述的板式熱交換器，其特征在于，每一所述第二熱交換器板(B)包括上表面區(qū)域(21)，其圍繞該第一孔口(5)延伸并界定該分隔空間(11)，其中該上表面區(qū)域(21)定位在該上板平面(17)的水平面。
10.如權(quán)利要求6和9所述的板式熱交換器，其特征在于，該出口噴口的孔(14)延伸穿過(guò)該上表面區(qū)域(21)。
11.如權(quán)利要求10所述的板式熱交換器，其特征在于，該熱交換器包括端板(3)，其設(shè)置成與所述第二熱交換器板(B)中的一個(gè)相鄰，以便該端板封閉該第二熱交換器板(B)的出口噴口的孔(14)。
12.如上述權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，每一所述第二熱交換器板(B)包括下表面區(qū)域(22)，其圍繞該第一孔口(5)在該第一孔口與該上表面區(qū)域(21)之間延伸，該下表面區(qū)域(22)定位在該下板平面(18)的水平面。
13.如權(quán)利要求7和12所述的板式熱交換器，其特征在于，該入口噴口的孔(13)延伸穿過(guò)該下表面區(qū)域(22)。
14.如上述權(quán)利要求8-13中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，每一所述第一熱交換器板(A)包括下表面區(qū)域(23)，其圍繞該第一孔口(5)延伸并界定該分隔空間(11)，該下表面區(qū)域(23)定位在該下板平面(18)的水平面。
15.如權(quán)利要求9和14所述的板式熱交換器，其特征在于，所述第二熱交換器板(B)的該上表面區(qū)域(21)定位成部分地面對(duì)所述第一熱交換器板(A)的該下表面區(qū)域(23)，以便在這些表面區(qū)域(21、23)之間形成該分隔空間(11)。
16.如權(quán)利要求15所述的板式熱交換器，其特征在于，該入口噴口定位成面對(duì)所述第一熱交換器板(A)的下表面區(qū)域(23)。
17.如權(quán)利要求16所述的板式熱交換器，其特征在于，對(duì)于該中心延伸平面(16)而言，該出口噴口相對(duì)于所述第一熱交換器板(A)的下表面區(qū)域(23)偏置。
18.如上述權(quán)利要求14-17中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，每一所述第一熱交換器板(A)包括上表面區(qū)域(24)，其圍繞該第一孔口(5)在該第一孔口與該下表面區(qū)域(23)之間延伸，該上表面區(qū)域(24)定位在該上板平面(17)的水平面。
19.如權(quán)利要求12和18所述的板式熱交換器，其特征在于，所述第二熱交換器板(B)的該下表面區(qū)域(22)定位成部分地面對(duì)所述第一熱交換器板(A)的該上表面區(qū)域(24)，以便在這些表面區(qū)域(22、24)在板組件(P)中彼此部分抵靠。
20.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，該第一板間空間(1)形成用于冷卻劑的第一通道，該第二板間空間(2)形成用于一流體的第二通道，該流體適于由該冷卻劑來(lái)冷卻。
21.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，基本上每一所述熱交換器板(A、B)至少具有第三孔口(5)和第四孔口(5)，它們延伸穿過(guò)板組件，其中第三孔口(5)形成通向該第二板間空間(2)的第二入口通道(8)，第四孔口(5)形成離開(kāi)該第二板間空間(2)的第二出口通道(9)。
22.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，所述熱交換器板(A、B)在板組件(P)中借助釬焊彼此連接。
23.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，該分隔空間(11)借助至少一個(gè)圍繞入口通道(6)延伸的環(huán)(31、32)來(lái)定界。
24.如權(quán)利要求23所述的板式熱交換器，其特征在于，每一所述環(huán)(31、32)設(shè)置在相鄰的熱交換器板的環(huán)槽中。
全文摘要
一種板式熱交換器，其包括多個(gè)第一熱交換器板(A)和多個(gè)第二熱交換器板(B)。該板包括在每一對(duì)相鄰的板(A)和板(B)之間的第一板間空間(1)，和在每一對(duì)相鄰的板(B)和板(A)之間的第二板間空間(2)。第一板間空間和第二板間空間彼此間隔開(kāi)并且以交替的順序彼此緊靠地設(shè)置。該熱交換器板具有第一孔口，其形成通向該第一板間空間的第一入口通道(6)。該板式熱交換器包括對(duì)于每一第一板間空間的分隔空間(11)，該分隔空間(11)對(duì)于該第二板間空間(2)是封閉的。該分隔空間(11)經(jīng)由入口噴口(13)與該入口通道連通，所述入口噴口形成節(jié)流部，并且該分隔空間經(jīng)由出口噴口(14)與相應(yīng)的第一板間空間連通，所述出口噴口形成節(jié)流部。
文檔編號(hào)F28F3/08GK1902456SQ200480040182
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月9日
發(fā)明者T·霍爾特 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司