專利名稱：導溫裝置的成型方法及構造的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種導溫裝置，特別是指一種能大幅縮減該導溫裝置的制造時間及程序、降低成本的導溫裝置的成型方法及構造。
背景技術：
導溫裝置，常見的如發(fā)熱電子組件(如計算機的CPU)的散熱模塊即是其中之一，其大體構造是由一座體及組接于該座體上的熱導管或散熱片所組成；而本發(fā)明主要針對熱導管與座體的結合型態(tài)而言，其已知設計多為單一熱導管與座體相組接結合的型態(tài)，要達到較佳散熱效果時，也有單一座體組裝有多組熱導管的型態(tài)；但是此種已知結構于實際應用上仍存在下述的問題1、熱導管內(nèi)部最終都必須進行抽真空的程序，才能達到預期導熱效果，而抽真空須要耗費較長作業(yè)時間(另須測試)，如此，造成此種多組熱導管式的結構型態(tài)就制程上而言相當?shù)鼐徛M時，以致于存在成本上一直無法再進一步降低的問題；2、熱導管內(nèi)部通常更利用增設毛細組織的方式來增強其導熱效果，例如增設內(nèi)網(wǎng)或增生金屬顆粒等形式，而由于熱導管內(nèi)孔徑微小，使得增設毛細組織的工作并不容易，且不良率高，也使得所能產(chǎn)生的效果未能如預期，因此對于多組熱導管式的結構型態(tài)而言，勢必造成更大的問題及成本負擔，實有待相關業(yè)界再加以思索突破。
有鑒于此，發(fā)明人基于多年從事相關產(chǎn)品的制造開發(fā)與設計經(jīng)驗，針對上述的目標，詳加設計與審慎評估后，最后得到了一種確實具有實用性價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，是在提供一種導溫裝置的成型方法及構造，其主要構成包括一導溫座體以及多組導溫管，其中各導溫管的組設端是組接結合于該導溫座體。其主要特征在于該導溫座體內(nèi)部并設置有封閉狀共享槽室，并使各導溫管的組設端都與該共享槽室相通；藉此創(chuàng)新獨特設計，將可僅由其中任一根導溫管進行抽真空，即可同時構成其余各導溫管和共享槽室都達成真空的狀態(tài)，可大幅縮減導溫裝置的制造時間及程序，達到降低成本的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的另一主要目的，更通過該導溫座體的共享槽室中設置有毛細組織體的獨特設計，可將原本設置于導溫管內(nèi)部的毛細組織轉移至該共享槽室中達到增強溫度傳導效果的目的，通過該共享槽室的面積空間較導溫管內(nèi)部寬闊許多的特性，讓毛細組織的實施工作更加簡易快速，達到降低成本的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的優(yōu)點如下1、主要通過其導溫座體設置共享槽室與各導溫管相通的創(chuàng)新獨特設計，可僅由其中任一根導溫管進行抽真空，即可同時構成其余各導溫管和共享槽室都達成真空的狀態(tài)，進而能大幅縮減導溫裝置的制造時間及程序，達到降低成本的經(jīng)濟效益。
2、另通過該導溫座體的共享槽室中設置有毛細組織體的獨特設計，可將原本設置于導溫管內(nèi)部的毛細組織轉移至該共享槽室中達到增強溫度傳導效果的目的，通過該共享槽室的面積空間較導溫管內(nèi)部寬闊許多的特性，讓毛細組織的施作更加簡易快速，達到降低成本的經(jīng)濟效益。


圖1是本發(fā)明較佳實施例構造的分解立體圖；圖2是本發(fā)明較佳實施例構造的分解剖視圖；
圖3是本發(fā)明較佳實施例構造的組合剖視圖及其抽真空氣體動線示意。主要組件符號說明導溫座體10 組設面 11插設孔 12 內(nèi)凹槽 13導溫管 20 組設端 21共享槽室30 蓋體 31螺栓32毛細組織體 40具體實施方式
為使審查員對本發(fā)明的目的、特征及功效能夠有更進一步的了解與認識，以下將配合圖式詳細說明首先，請配合參閱圖1、2、3所示，是本發(fā)明導溫裝置的成型方法及構造的較佳實施例，其構造是包括一導溫座體(10)，具有組設面(11)可藉以組合于預定的溫度產(chǎn)生對象上，如計算機CPU或其它發(fā)熱電子組件等；多組導溫管(20)，各導溫管為中空管體，其組設端(21)是組接結合于導溫座體(10)預定一側(本實施例為頂側)；一封閉狀共享槽室(30)，是設置于該導溫座體(10)的內(nèi)部，以使各導溫管(20)的組設端(21)都與該共享槽室(30)相連通。
承上述構造，該導溫裝置成型方法步驟如下a.于該導溫座體(10)內(nèi)部設置一封閉的共享槽室(30)；b.于導溫座體(10)供各導溫管(20)組設端(21)組接的該側壁設置與共享槽室(30)相通的各插設孔(12)；c.將各導溫管(20)的組設端(21)插組于前述各插設孔(12)，相組接處并施以氣密手段；
d.擇其中任一導溫管(20)進行抽真空(如圖3所示)，此時通過該共享槽室(30)的連通，得以同時完成其余導溫管(20)的抽真空程序(圖中箭號所指即為氣體被抽出外部的動線示意)；e.封閉該抽真空導溫管(20)的抽氣口(例如采用熔接密合方式)；藉此即構成全部導溫管(20)及共享槽室(30)都為真空狀態(tài)。
其中，該各導溫管(20)的組設端(21)與各插設孔(12)組接處所施以的氣密手段可為涂膠、焊接等。
其中，該導溫座體(10)的共享槽室(30)中更可再設置有毛細組織體(40)；該所指毛細組織體可選用纖維綿、布、毯、金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)。
其中，該導溫座體(10)的共享槽室(30)可由組設面(11)設一內(nèi)凹槽(13)，復于該內(nèi)凹槽(13)的敞口端以一蓋體(31)加以封閉所形成；該蓋體(31)封閉的型態(tài)可為膠合、焊接、螺栓鎖固等，例如本實施例是螺栓(32)鎖固型態(tài)。
前文是針對本發(fā)明的較佳實施例為本發(fā)明的技術特征進行具體的說明，熟悉此項技術的人士當可在不脫離本發(fā)明的精神與原則下對本發(fā)明進行變更與修改，而該等變更與修改，都應涵蓋在本發(fā)明的申請專利范圍所界定的范疇中。
權利要求
1.一種導溫裝置的成型方法，其包括導溫座體以及多組導溫管，各導溫管的組設端組接于導溫座體，其特征在于包括如下步驟a、于該導溫座體內(nèi)部設置一封閉的共享槽室；b、于導溫座體供各導溫管組設端組接的側壁設置與共享槽室相通的各插設孔；c、將各導溫管的組設端插組于前述各插設孔，組接處并施以氣密手段；d、擇其中任一導溫管進行抽真空，此時通過該共享槽室的連通，得以同時完成其余導溫管的抽真空程序；e、封閉該抽真空導溫管的抽氣口；藉此即構成導溫管及共享槽室都為真空狀態(tài)。
2.如權利要求1所述的導溫裝置的成型方法，其特征在于，其中該各導溫管的組設端與各插設孔組接處所施以的氣密手段可為涂膠、焊接。
3.如權利要求1所述的導溫裝置的成型方法，其特征在于，其中該導溫座體的共享槽室中更可再設置有毛細組織體。
4.如權利要求3所述的導溫裝置的成型方法，其特征在于，其中該毛細組織體可選用纖維綿、布、毯、金屬、陶瓷、玻璃。
5.一種導溫裝置的構造，包括一導溫座體，具有組設面可藉以組合于預定的溫度產(chǎn)生對象上；以及多組導溫管，各導溫管的組設端組接結合于導溫座體，其特征在于該導溫座體內(nèi)部并設置有封閉狀共享槽室，以使各導溫管的組設端都與該共享槽室相通。
6.如權利要求5所述的導溫裝置的構造，其特征在于，其中該導溫座體的共享槽室可由組設面設一內(nèi)凹槽，再于該內(nèi)凹槽敞口端以一蓋體封閉所形成。
7.如權利要求6所述的導溫裝置的構造，其特征在于，其中該蓋體封閉的型態(tài)可為膠合、焊接、螺栓鎖固。
8.如權利要求5所述的導溫裝置的構造，其特征在于，其中該導溫座體的共享槽室中更可再設置有毛細組織體。
9.如權利要求8所述的導溫裝置的構造，其特征在于，其中該毛細組織體可選用纖維綿、布、毯、金屬、陶瓷、玻璃。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種導溫裝置的成型方法及構造，其構成包括一導溫座體以及多組導溫管，其中各導溫管的組設端組接結合于導溫座體；其主要特征在于該導溫座體內(nèi)部并設置有封閉狀共享槽室，并使各導溫管的組設端都與該共享槽室相通。藉此創(chuàng)新獨特設計，將可僅由其中任一根導溫管進行抽真空，即可同時構成其余各導溫管和共享槽室都達成真空的狀態(tài)，可大幅縮減導溫裝置的制造時間及程序，達到降低成本的經(jīng)濟效益。
文檔編號F28D15/04GK1808042SQ20051000258
公開日2006年7月26日 申請日期2005年1月21日 優(yōu)先權日2005年1月21日
發(fā)明者彭鴻濤 申請人:彭鴻濤