專利名稱：熱管及用于熱管封口的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱管及用于熱管封口的裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)技術(shù)之迅猛發(fā)展，電子組件之運(yùn)行速度不斷提升，其產(chǎn)生之熱量亦隨之增多，如果不及時(shí)將其產(chǎn)生之熱量排出，將導(dǎo)致其溫度不斷升高，進(jìn)而嚴(yán)重影響其運(yùn)行性能，為確保電子組件能正常運(yùn)行，通常在其表面安裝一散熱器以將熱量快速地散發(fā)出去，為增強(qiáng)散熱器之散熱性能，具有熱傳導(dǎo)效率高并能反復(fù)進(jìn)行吸放熱之熱管被廣泛應(yīng)用于散熱器中。
為確保熱管的性能，其制程非常重要。通常，一種熱管制程大致包括于一端封閉之管體內(nèi)鋪設(shè)毛細(xì)結(jié)構(gòu)，抽真空，充填工作介質(zhì)，對(duì)管體之另一端進(jìn)行封口等步驟，封口質(zhì)量之好壞直接影響到熱管的性能。
目前業(yè)界存在之熱管封口技術(shù)有用錫塊/EPOXY充填、機(jī)械式壓合等方式。然而，該等方式都存在一定的缺陷，如采用錫塊/EPOXY充填，制程復(fù)雜，相應(yīng)制造成本高，并且在彎壓成形過程中錫塊/EPOXY與熱管管壁結(jié)合部位易產(chǎn)生變形導(dǎo)致密封失效，因此無法進(jìn)行彎壓等二次加工從而使其應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。而傳統(tǒng)機(jī)械式壓合系采用夾具從熱管管體兩側(cè)邊同時(shí)施力，導(dǎo)致熱管末端沿軸心線扁平實(shí)現(xiàn)密封，之后再對(duì)扁平區(qū)末端進(jìn)行焊接從而于其末端形成一球狀焊接部，如第六圖及第七圖所示。然而，由于壓扁時(shí)夾具只夾持熱管兩側(cè)，從而使得熱管管體在壓扁時(shí)會(huì)朝垂直上述壓扁方向之另外兩側(cè)延伸，導(dǎo)致壓合部位比較薄且在熱管徑向上的尺寸過長(zhǎng)(請(qǐng)參第六圖)，機(jī)械強(qiáng)度較弱，當(dāng)熱管在豎直方向高溫錫焊于散熱器之生產(chǎn)過程中，末端球狀焊接部會(huì)因重力因素導(dǎo)致末端變形(請(qǐng)參第七圖)，而且，壓合部位在熱管徑向上的尺寸過長(zhǎng)會(huì)影響到熱管之使用。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述熱管封口結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱、徑向尺寸過長(zhǎng)的問題，有必要提供一種具有較高強(qiáng)度及較小徑向尺寸之封口結(jié)構(gòu)的熱管及用于熱管封口的裝置。
該熱管包括一管體，管體一端為密閉端，另一端為封口端，該封口端之末端為一壓扁區(qū)，該壓扁區(qū)之橫截面為波浪狀。
該用于熱管封口的裝置，包括一對(duì)成型塊及一對(duì)夾持塊，該夾持塊用以防止熱管在壓扁時(shí)在熱管徑向上發(fā)生位移，該對(duì)成型塊設(shè)有一對(duì)可相互嚙合之波浪狀之成型端面。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)施例之用于熱管封口的裝置進(jìn)行封口時(shí)，兩夾持塊可以防止熱管之封口端沿垂直壓扁方向延伸。這樣，封口端之壓扁區(qū)具有較好的強(qiáng)度及較少的徑向尺寸，在高溫錫焊時(shí)不易產(chǎn)生變形；而且，在壓扁區(qū)，熱管兩管壁接觸面以圓弧過渡，應(yīng)力小，不易產(chǎn)生破裂從而使得熱管具有可靠之密封性。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例熱管之示意圖；圖2至圖5所示為依照本發(fā)明第一實(shí)施例之用于該熱管封口之裝置對(duì)熱管進(jìn)行封口之過程示意圖；及圖6及圖7所示為一種現(xiàn)有熱管封口結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1所示為本發(fā)明第一實(shí)施例熱管10之示意圖。
該熱管10包括一管體12，該管體之一端為密閉端14，其另一端為封口端16。該封口端16包括一壓扁區(qū)16a及內(nèi)縮區(qū)16b，該壓扁區(qū)16a位于封口端16之遠(yuǎn)離密閉端14之末端，內(nèi)縮區(qū)16b位于壓扁區(qū)16a與管體12之間。壓扁區(qū)16a之橫截面波浪狀，在本實(shí)施例中，該波浪狀為S形，該壓扁區(qū)16a之中心線與管體12之中心線位于同一直線上，壓扁區(qū)16a沿管體12之中心線呈中心對(duì)稱分布，從而使得壓扁區(qū)16a具有較好之強(qiáng)度。
圖2至圖5所示為依照本發(fā)明第一實(shí)施例之用于熱管封口的裝置對(duì)熱管10進(jìn)行封口之過程示意圖。該裝置包括一對(duì)公母成型塊22、24及一對(duì)夾持塊26，該對(duì)成型塊22、24設(shè)有一對(duì)可相互嚙合之波浪狀之成型端面22a、22b，在本實(shí)施例中，該波浪狀為S形，該對(duì)S形成型端面22a、22b用于成型熱管10之封口端16之S形截面，該對(duì)夾持塊26與成型塊22、24呈垂直排列，用于夾持熱管之封口端以防止熱管10之封口端在壓扁時(shí)沿垂直壓扁方向發(fā)生位移。
以下對(duì)熱管10之封口過程加以詳細(xì)說明。
首先，將熱管10之待封口端之待壓扁區(qū)16a’放置于公母成型塊22、24及兩夾持塊26所形成之空腔內(nèi)，如圖2所示；然后，移動(dòng)公母成型塊22、24使之?dāng)D壓熱管10之待壓扁區(qū)16a’直到待壓扁區(qū)16a’之上下兩壁面緊密貼合在一起，也即形成熱管10之封口端16之壓扁區(qū)16a，如圖3所示；之后，利用切刀32對(duì)壓扁區(qū)16a之多余部分進(jìn)行切除；如圖4所示；再后，分離公母成型塊22、24，如圖5所示；最后，取出熱管10，并對(duì)熱管10壓扁區(qū)16a之末端進(jìn)行焊接以進(jìn)一步保證熱管10之密封性，至此，熱管10之封口制程已完成。
在本實(shí)施例中，由于兩夾持塊26與成型塊22、24呈垂直排列，兩夾持塊26與成型塊22、24沿?zé)峁?0徑向包圍熱管10，因而，在利用成型塊22、24對(duì)熱管10之封口端16進(jìn)行壓扁時(shí)，兩夾持塊26可以防止熱管10之封口端16沿垂直壓扁方向延伸，如當(dāng)成型塊22、24沿上下方向?qū)峁?0之封口端16進(jìn)行壓扁時(shí)，兩夾持塊26可以防止熱管10之封口端16在左右方向上延伸，當(dāng)成型塊22、24沿左右方向?qū)峁?0之封口端16進(jìn)行壓扁時(shí)，兩夾持塊26可以防止熱管10之封口端16在上下方向上延伸。這樣，壓扁區(qū)16a具有較好的強(qiáng)度及較少的徑向尺寸，在高溫錫焊時(shí)不易產(chǎn)生變形；而且，在壓扁區(qū)16a熱管10兩管壁接觸面以圓弧過渡，應(yīng)力小，在成型及使用過程中不易產(chǎn)生破裂從而使得熱管10具有可靠之密封性，并且，封口端16為波浪狀，使得封口端16在成型過程中不易產(chǎn)生皺折因而具有較好之表面平整度。
依據(jù)上述的說明已清楚闡述本發(fā)明的重要特征、操作方法及其實(shí)際應(yīng)用，并從中得以充分了解其優(yōu)點(diǎn)，但在此并無意盡舉所有的可能，或?qū)⒈景l(fā)明局限于所公開的細(xì)節(jié)與框架中，如上述熱管10之封口端16的形狀不局限于波浪狀，還可以為V型、W型，因?yàn)楦鶕?jù)上述說明，熟悉該項(xiàng)技藝者是有可能進(jìn)行各樣的修改與結(jié)構(gòu)性的變更而不致偏離本發(fā)明的精神且涵蓋于申請(qǐng)專利范圍的對(duì)等宣告中。
權(quán)利要求
1.一種熱管，包括一管體，管體一端為密閉端，另一端為封口端，其特征在于該封口端包括一壓扁區(qū)，該壓扁區(qū)之橫截面為波浪狀。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于其中該封口端進(jìn)一步包括一內(nèi)縮區(qū)，該內(nèi)縮區(qū)位于壓扁區(qū)與管體之間。
3.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于其中該壓扁區(qū)之中心線與管體之中心線位于同一直線上。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的熱管，其特征在于其中該壓扁區(qū)沿管體之中心線呈中心對(duì)稱分布。
5.如權(quán)利要求4所述的熱管，其特征在于其中該波浪狀為S形。
6.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于其中該壓扁區(qū)之橫截面亦可為V型。
7.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于其中該壓扁區(qū)之橫截面亦可為W型。
8.如權(quán)利要求7所述的熱管，其特征在于其中該壓扁區(qū)之中心線與管體之中心線位于同一直線上。
9.一種用于熱管封口的裝置，包括一對(duì)成型塊，其改良在于該裝置還包括一對(duì)夾持塊，該對(duì)夾持塊與成型塊呈垂直排列，該對(duì)成型塊設(shè)有一對(duì)可相互嚙合之波浪狀之成型端面。
10.如權(quán)利要求9所述的用于熱管封口的裝置，其特征在于其中其中該對(duì)夾持塊與成型塊在熱管徑向上包圍該熱管。
11.如權(quán)利要求9或10所述的用于熱管封口的裝置，其特征在于其中該波浪狀為S形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱管及用于熱管封口的裝置。該熱管包括一管體，管體一端為密閉端，另一端為封口端，該封口端之末端為一壓扁區(qū)，該壓扁區(qū)之橫截面為波浪狀。該用于熱管封口的裝置，包括一對(duì)公母成型塊及一對(duì)夾持塊，該對(duì)成型塊設(shè)有一對(duì)可相互嚙合之波浪狀的成型端面，該對(duì)夾持塊與成型塊呈垂直排列，用以防止熱管壓扁區(qū)在壓扁時(shí)沿垂直壓扁方向延伸從而使得壓扁區(qū)具有較好的強(qiáng)度及較少的徑向尺寸。
文檔編號(hào)F28D15/02GK1858538SQ20051003450
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者林振輝, 韓飛, 李震 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司