專(zhuān)利名稱(chēng)：燃?xì)饪刂崎y總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)饪刂崎y總成。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)馄骶叩拈_(kāi)關(guān)大多采用機(jī)械旋鈕開(kāi)關(guān)，采用單閥控制煤氣氣量，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕改變火力大小。其缺點(diǎn)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且閥門(mén)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)容易損壞。
ZL200320101535.5的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利則公開(kāi)了一種可控制燃?xì)馔贰⒄{(diào)節(jié)燃?xì)饬髁康娜細(xì)饪刂崎y總成。它的流通路具有第一流出口及第二流出口；閥座上流通路的流入口與流出口之間設(shè)有與流通路連通的第一、二裝配口；第一裝配口裝設(shè)借以開(kāi)閉燃?xì)庥闪魍妨飨虻诙b配口及第一流出口通路的第一電磁閥；第二裝配口裝設(shè)借以開(kāi)閉燃?xì)庥闪魍妨飨虻诙鞒隹谕返牡诙姶砰y。閥座流通路的流入口與流出口之間設(shè)有與流通路連通的第三裝配口；第三裝配口裝設(shè)借以單獨(dú)或與第二電磁閥同時(shí)開(kāi)閉燃?xì)庥闪魍妨飨虻诙鞒隹谕返牡谌姶砰y。
該專(zhuān)利雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，但是燃?xì)馔吩O(shè)計(jì)十分復(fù)雜，體積大，不適應(yīng)煤氣灶內(nèi)空間狹小的環(huán)境，接口多，且沒(méi)有總控制閥，安全性不佳，造價(jià)過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有燃?xì)饪刂崎y總成安全性不佳，管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積太大的不足，本發(fā)明提供一種安全性好，管路緊湊、體積小、布局合理的燃?xì)饪刂崎y總成。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種燃?xì)饪刂崎y總成，包括設(shè)有燃?xì)饬魍ǖ赖拈y座，所述的燃?xì)饬魍ǖ谰哂辛魅肟凇t心流出口、外圈流出口，所述的流通道包括總管、與總管連通的分配管，所述的流入口處設(shè)有控制燃?xì)忾_(kāi)閉的總控制閥，所述的總控制閥為電磁閥。
所述的分配管與總管的連通處為氣體導(dǎo)入口，氣體導(dǎo)入口至爐心流出口的部分為第一支管、氣體導(dǎo)入口至外圈流出口的部分為第二支管，第一支管管壁上安裝有第一電磁閥，第二支管管壁上安裝有第二電磁閥、第三電磁閥。
第一支管的管路上設(shè)有悶蓋，第一電磁閥的腔室在悶蓋前方與第一支管連通，第一電磁閥設(shè)在悶蓋后方的管壁上。
第二支管設(shè)有隔離板，隔離板將第二支管分為流出管和第二電磁閥的腔室與第三電磁閥的腔室之間的連通管，第二電磁閥的腔室與第二支管連通，第二電磁閥位于流出管上，第三電磁閥位于隔離板后方的管壁上。
所述的總控制閥為單穩(wěn)態(tài)電磁閥。
所述的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥為雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。
所述的分配管為兩根，兩根分配管分別連通總管。
還包括連接有開(kāi)關(guān)的控制芯片，所述的控制芯片包括定時(shí)單元，定時(shí)單元連接有顯示器和調(diào)試按鈕，控制芯片與所述的總控制閥的電源開(kāi)關(guān)連接，控制芯片根據(jù)定時(shí)單元設(shè)置時(shí)間關(guān)閉總控制閥的電源開(kāi)關(guān)。
分配管上設(shè)有供螺絲旋入的螺孔，螺孔的孔道與燃?xì)馔愤B通。
閥座下部設(shè)有安裝板，流入口設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
本發(fā)明所述的燃?xì)饪刂崎y總成的有益效果主要表現(xiàn)在1、設(shè)有總控制閥，總控制閥關(guān)閉后，切斷氣源，安全性好；2、適應(yīng)煤氣灶內(nèi)部空間小的環(huán)境，管路緊湊、體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理。


圖1是本發(fā)明燃?xì)饪刂崎y總成實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明燃?xì)饪刂崎y總成實(shí)施例二的的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型燃?xì)饪刂崎y的分配管的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一一種燃?xì)饪刂崎y總成，包括設(shè)有燃?xì)饬魍ǖ赖拈y座1，所述的燃?xì)饬魍ǖ谰哂辛魅肟?、爐心流出口3、外圈流出口4，所述的流通道包括總管9、與總管9連通的分配管，所述的流入口處設(shè)有控制燃?xì)忾_(kāi)閉的總控制閥8，所述的總控制閥為單穩(wěn)態(tài)電磁閥，總控制閥斷電后，即切斷燃?xì)馔ǖ溃踩院谩?br> 所述的分配管與總管9的連通處為氣體導(dǎo)入口13，氣體導(dǎo)入口13至爐心流出口3的部分為第一支管10、氣體導(dǎo)入口13至外圈流出口4的部分為第二支管11，第一支管管壁上安裝有第一電磁閥5，第二支管管壁上安裝有第二電磁閥6、第三電磁閥7。
第一支管的管路上設(shè)有悶蓋14，第一電磁閥的腔室在悶蓋前方與第一支管連通，第一電磁閥設(shè)在悶蓋后方的管壁上。
第二支管設(shè)有隔離板15，隔離板15將第二支管分為流出管16和第二電磁閥的腔室與第三電磁閥的腔室之間的連通管17，第二電磁閥的腔室與第二支管連通，第二電磁閥位于流出管上，第三電磁閥位于隔離板后方的管壁上。
分配管上設(shè)有供螺絲旋入的螺孔12，螺孔的孔道與燃?xì)馔愤B通。旋轉(zhuǎn)螺絲可以調(diào)節(jié)氣道面積，以適應(yīng)不同的氣源。
使用時(shí)，第一電磁閥控制爐心燃?xì)饬髁?，第二、三電磁閥控制外圈燃?xì)饬髁?。總控制閥為單穩(wěn)態(tài)電磁閥，通電時(shí)為開(kāi)啟狀態(tài)，斷電時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)，第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥為雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，通電后改變開(kāi)閉狀態(tài)?？梢酝ㄟ^(guò)螺絲調(diào)節(jié)氣道面積或?qū)⒌诙?、三電磁閥設(shè)為大小兩種電磁閥，共同調(diào)節(jié)外圈燃?xì)饬髁?，?shí)現(xiàn)四檔火力大小微火、小火、中火、大火。開(kāi)啟總控制閥后，只開(kāi)啟第一電磁閥，為微火；開(kāi)啟第一電磁閥、第二電磁閥，為小火；開(kāi)啟第一電磁閥、第三電磁閥，為中火；全部開(kāi)啟，為大火。
實(shí)施例二所述的分配管為兩根，兩根分配管分別連通總管9。
本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與原理與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三還包括連接有開(kāi)關(guān)的控制芯片，所述的控制芯片包括定時(shí)單元，定時(shí)單元連接有顯示器和調(diào)試按鈕，控制芯片與所述的總控制閥的電源開(kāi)關(guān)連接，控制芯片根據(jù)定時(shí)單元設(shè)置時(shí)間關(guān)閉總控制閥的電源開(kāi)關(guān)。所述定時(shí)單元的初始狀態(tài)為2小時(shí)。
使用時(shí)，開(kāi)啟控制芯片，初始狀態(tài)為2小時(shí)后關(guān)閉總控制閥，調(diào)整需定時(shí)關(guān)閉的時(shí)間，總控制閥即在設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉總控制閥。
本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與原理與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)饪刂崎y總成，包括設(shè)有燃?xì)饬魍ǖ赖拈y座，所述的燃?xì)饬魍ǖ谰哂辛魅肟?、爐心流出口、外圈流出口，其特征在于所述的流通道包括總管、與總管連通的分配管，所述的流入口處設(shè)有控制燃?xì)忾_(kāi)閉的總控制閥，所述的總控制閥為電磁閥；所述的分配管與總管的連通處為氣體導(dǎo)入口，氣體導(dǎo)入口至爐心流出口的部分為第一支管、氣體導(dǎo)入口至外圈流出口的部分為第二支管，第一支管管壁上安裝有第一電磁閥，第二支管管壁上安裝有第二電磁閥、第三電磁閥；第一支管的管路上設(shè)有悶蓋，第一電磁閥的腔室在悶蓋前方與第一支管連通，第一電磁閥設(shè)在悶蓋后方的管壁上；第二支管設(shè)有隔離板，隔離板將第二支管分為流出管和第二電磁閥的腔室與第三電磁閥的腔室之間的連通管，第二電磁閥的腔室與第二支管連通，第二電磁閥位于流出管上，第三電磁閥位于隔離板后方的管壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪刂崎y總成，其特征在于所述的總控制閥為單穩(wěn)態(tài)電磁閥。
3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪刂崎y總成，其特征在于所述的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥為雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。
4.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)饪刂崎y總成，其特征在于所述的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥為雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的燃?xì)饪刂崎y總成，其特征在于所述的分配管為兩根，兩根分配管分別連通總管。
6.如權(quán)利要求5所述的燃?xì)饪刂崎y總成，其特征在于還包括連接有開(kāi)關(guān)的控制芯片，所述的控制芯片包括定時(shí)單元，定時(shí)單元連接有顯示器和調(diào)試按鈕，控制芯片與所述的總控制閥的電源開(kāi)關(guān)連接，控制芯片根據(jù)定時(shí)單元設(shè)置時(shí)間關(guān)閉總控制閥的電源開(kāi)關(guān)。
7.如權(quán)利要求6所述的燃?xì)饪刂崎y總成，其特征在于分配管上設(shè)有供螺絲旋入的螺孔，螺孔的孔道與燃?xì)馔愤B通。
8.如權(quán)利要求6所述的燃?xì)饪刂崎y總成，其特征在于閥座下部設(shè)有安裝板，流入口設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
9.如權(quán)利要求7所述的燃?xì)饪刂崎y總成，其特征在于閥座下部設(shè)有安裝板，流入口設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
全文摘要
一種燃?xì)饪刂崎y總成，包括設(shè)有燃?xì)饬魍ǖ赖拈y座，流通道包括總管、分配管，并有流入口、爐心流出口、外圈流出口，流入口處設(shè)有總控制閥電磁閥。分配管與總管的連通處為氣體導(dǎo)入口，氣體導(dǎo)入口至爐心流出口的部分為第一支管、氣體導(dǎo)入口至外圈流出口的部分為第二支管。第一支管管壁上設(shè)有第一電磁閥，第二支管設(shè)有隔離板，隔離板將第二支管分為流出管和連通管，第二電磁閥的腔室與第二支管連通，第二電磁閥位于流出管上，第三電磁閥位于隔離板后方的管壁上。本發(fā)明燃?xì)饪刂崎y總成設(shè)有總控制閥，總控制閥關(guān)閉后，切斷氣源，安全性好；適應(yīng)煤氣灶內(nèi)部空間小的環(huán)境，管路緊湊、體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理。
文檔編號(hào)F23N5/20GK1932382SQ20051006080
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者吳偉良 申請(qǐng)人:杭州老板實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司