專利名稱：散熱裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與散熱裝置有關(guān)，特別是指一種組裝方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的散熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的散熱裝置是如圖1所示，該散熱裝置1是由多個金屬板件2組成，板件2的相對兩側(cè)設(shè)有若干凸片3，板件2上則設(shè)有對應(yīng)的穿孔4供另一板件2的凸片3穿設(shè)，該凸片3具有一體身5與二支臂6由該體身5斜伸而出，組合各板件2時，需先將一板件2的凸片3插入另一板件2的穿孔4中，再將斜伸的二支臂6拉平，使該凸片3卡設(shè)于該穿孔4中，以將各板件2卡接在一起，此結(jié)構(gòu)雖然穩(wěn)固，然組裝過程耗時費(fèi)事，徒增制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種散熱裝置，其組裝快速且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
本發(fā)明還通過一種散熱裝置的制造方法，其制造工藝簡單。
為達(dá)成前揭目的，本發(fā)明所提供的散熱裝置是包含有復(fù)數(shù)板件卡接在一起，其中該板件具有一本體，一第一側(cè)壁由該本體一側(cè)向下延伸而出，以及一第二側(cè)壁由該本體另一側(cè)向下延伸而出，該本體具有一嵌孔，該嵌孔具有一廣部與一狹部，該廣部是鄰接于該第一側(cè)壁，且該廣部的寬度是大于該狹部的寬度，該第一側(cè)壁底端設(shè)有一卡接片，該卡接片具有一頸部穿設(shè)于另一板件的嵌孔的狹部，以及一頭部設(shè)于該頸部底端，該卡接片頭部的寬度是大于該嵌孔狹部的寬度且不大于該嵌孔廣部的寬度，該第一側(cè)壁具有一抵頂部頂持于該卡接片，且該抵頂部的頂端是伸入該嵌孔的廣部。
一種散熱裝置的制造方法，是包含有以下步驟制備復(fù)數(shù)板件，該板件具有一本體，一第一側(cè)壁由該本體一側(cè)向下延伸而出，以及一第二側(cè)壁由該本體另一側(cè)向下延伸而出，該本體具有一嵌孔，該嵌孔具有一廣部與一狹部，該廣部是鄰接于該第一側(cè)壁，該第一側(cè)壁底端設(shè)有一卡接片，該卡接片具有一頸部與一頭部設(shè)于該頸部底端，該卡接片頭部的寬度是大于該嵌孔狹部的寬度且不大于該嵌孔廣部的寬度；將一板件的卡接片插入另一板件的嵌孔的廣部中；利用一壓模對該另一板件的第一側(cè)壁施壓，使該第一側(cè)壁局部變形形成一抵頂部，同時該抵頂部將抵頂該板件的卡接片使其變形，令該板件的卡接片頸部嵌入該另一板件嵌孔的狹部中，以將復(fù)數(shù)板件卡接在一起。
為了詳細(xì)說明本發(fā)明的構(gòu)造及特點(diǎn)所在，茲舉以下二較佳實(shí)施例并配合圖式說明如后，其中


圖1是現(xiàn)有散熱裝置的立體圖；圖2是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例板件的正視圖；圖3是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例板件的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例板件的頂視圖；圖5是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的組裝示意圖(一)；圖6是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的組裝示意圖(二)；圖7是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例板件的局部立體圖；圖8是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例板件的側(cè)視圖；圖9是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例板件的頂視圖；圖10是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的組裝示意圖(一)；圖11是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的組裝示意圖(二)。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖2至圖4，本發(fā)明第一較佳實(shí)施例所提供的散熱裝置10是由復(fù)數(shù)板件20卡接在一起形成，其中該板件20具有一矩形本體30，一第一側(cè)壁40由該本體30一側(cè)向下延伸而出，以及一第二側(cè)壁50由該本體30另一側(cè)向下延伸而出。
該本體30具有二呈T形的嵌孔32，該嵌孔32分別具有一廣部33與一狹部34，該廣部33是分別鄰接于該第一側(cè)壁40與該第二側(cè)壁50，該廣部33的寬度w1是大于該狹部34的寬度w2。
該第一側(cè)壁40底端設(shè)有一卡接片42，該卡接片42具有一頸部43以及一頭部44設(shè)于該頸部42底端，該卡接片42頭部44的寬度w3是大于該嵌孔32狹部34的寬度w2且小于或等于該嵌孔32廣部33的寬度w1。
該第二側(cè)壁50亦具有一卡接片52，該卡接片52具有一頸部53與一頭部54，其結(jié)構(gòu)與該第一側(cè)壁40類似，容不再贅述。
組裝該散熱裝置10時，如圖6上部所示，是先將一板件20的卡接片42、52插入另一板件20’的嵌孔32’的廣部33’中，再利用一壓模60對該另一板件20’的第一、二側(cè)壁40’、50’施壓，如圖5所示，使該第一、二側(cè)壁40’、50’局部變形分別形成一抵頂部46’、56’，同時該抵頂部46’、56’將抵頂該板件20的卡接片42、52使其變形，令該二卡接片42、52的頸部43、53嵌入該另一板件20’嵌孔32’的狹部34’中，此時該抵頂部46’、56’的頂端是伸入該嵌孔32’的廣部33’中，如此不斷重復(fù)，即可將復(fù)數(shù)板件20卡接在一起，如圖6下部所示，而完成該散熱裝置10的組裝。
實(shí)際操作時，可利用一具有二斜面62的壓模60進(jìn)行組裝，首先將多個板件20堆疊在一起并由上而下施加壓力，使該板件20依序通過該壓模60，由于該二斜面62頂端的距離d1是大于該二斜面62底端的距離d2，故當(dāng)該板件20通過該壓模60時，該二斜面62即可對該板件20的第一、二側(cè)壁40、50施壓而形成該抵頂部46、56，同時該抵頂部46、56又可推抵相鄰板件20的卡接片42、52使其頸部43、53嵌入該嵌孔32的狹部34中，如此即可將多個板件20卡接在一起而形成該散熱裝置10，整個組裝過程極為簡單迅速，且各板件20間的結(jié)合構(gòu)造極為穩(wěn)固，可有效改善現(xiàn)有結(jié)構(gòu)組裝耗時的缺失，從而達(dá)成本發(fā)明的創(chuàng)作的目的。
值得一提的是，本發(fā)明所提供散熱裝置的結(jié)構(gòu)可具有多種變化，第一、二側(cè)壁可分別位于本體的相對二側(cè)，亦可分別位于本體的相鄰二側(cè)，卡接片、嵌孔或抵頂部的形狀、數(shù)量均可需要而變化。
如圖7至圖10所示，是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例所提供的散熱裝置70，亦由多數(shù)板件72組合而成，各板件72均具有一本體74、一第一側(cè)壁76與一第二側(cè)壁78，結(jié)構(gòu)與前述第一較佳實(shí)施例類似，所不同的在于該第一、二側(cè)壁76、78中央分別形成一凸壁77、79，該本體74的二嵌孔75則設(shè)于鄰近該凸壁77、79的位置，組裝時則如圖10、圖11所示，將一板件72的二卡接片80插入另一板件72’的二嵌孔75’后，由上而下通過一壓模82時，該壓模82即可將原本外凸的凸壁77’、79’壓平形成抵頂部83’、84’，同時將該板件72的卡接片80推抵變形而嵌入該另一板件72’的嵌孔75’的狹部751’中，使各板件72結(jié)合在一起而完成該散熱裝置70的組裝；本發(fā)明第二較佳實(shí)施例所提供的散熱裝置70不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、組裝快速，更由于該抵頂部83、84概與該側(cè)壁76、78位于同一平面，使成品具有外觀簡潔的附加優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，其特征在于，包含有復(fù)數(shù)板件卡接在一起，其中該板件具有一本體，一第一側(cè)壁由該本體一側(cè)向下延伸而出，以及一第二側(cè)壁由該本體另一側(cè)向下延伸而出；其中，該本體具有一嵌孔，該嵌孔具有一廣部與一狹部，該廣部是鄰接于該第一側(cè)壁，且該廣部的寬度是大于該狹部的寬度；該第一側(cè)壁底端設(shè)有一卡接片，該卡接片具有一頸部穿設(shè)于另一板件的嵌孔的狹部，以及一頭部設(shè)于該頸部底端，該卡接片頭部的寬度是大于該嵌孔狹部的寬度且不大于該嵌孔廣部的寬度，該第一側(cè)壁具有一抵頂部頂持于該卡接片，且該抵頂部的頂端是伸入該嵌孔的廣部。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述該第一側(cè)壁的抵頂部是與該第一側(cè)壁位于同一平面。
3.一種散熱裝置的制造方法，其特征在于，包含有以下步驟制備復(fù)數(shù)板件，該板件具有一本體，一第一側(cè)壁由該本體一側(cè)向下延伸而出，以及一第二側(cè)壁由該本體另一側(cè)向下延伸而出，該本體具有一嵌孔，該嵌孔具有一廣部與一狹部，該廣部是鄰接于該第一側(cè)壁，該第一側(cè)壁底端設(shè)有一卡接片，該卡接片具有一頸部與一頭部設(shè)于該頸部底端，該卡接片頭部的寬度是大于該嵌孔狹部的寬度且不大于該嵌孔廣部的寬度；將一板件的卡接片插入另一板件的嵌孔的廣部中；利用一壓模對該另一板件的第一側(cè)壁施壓，使該第一側(cè)壁局部變形形成一抵頂部，同時該抵頂部將抵頂該板件的卡接片使其變形，令該板件的卡接片頸部嵌入該另一板件嵌孔的狹部中，以將復(fù)數(shù)板件卡接在一起。
4.如權(quán)利要求3所述散熱裝置的制造方法，其特征在于，所述該第一側(cè)壁的抵頂部是與該第一側(cè)壁位于同一平面。
5.如權(quán)利要求3所述散熱裝置的制造方法，其特征在于，所述該板件的本體更具有一嵌孔鄰接于該第二側(cè)壁，該第二側(cè)壁底端設(shè)有一卡接片，該壓模是具有二斜面，該二斜面頂端的距離是大于該二斜面底端的距離，當(dāng)該板件由上而下通過該壓模時，該二斜面即可對該板件的第一、二側(cè)壁施壓而形成該抵頂部。
全文摘要
本發(fā)明是一種散熱裝置及其制造方法，包含有復(fù)數(shù)板件卡接在一起，其中板件具有一本體、一第一側(cè)壁以及一第二側(cè)壁，該本體具有一嵌孔，該嵌孔具有一廣部與一狹部，該廣部是鄰接于；該第一側(cè)壁，該第一側(cè)壁底端設(shè)有一卡接片，該卡接片具有一頸部穿設(shè)于另一板件的嵌孔的狹部，以及一頭部設(shè)于該頸部底端，該第一側(cè)壁具有一抵頂部頂持于該卡接片，且該抵頂部的頂端是伸入該嵌孔的廣部；通過此，本發(fā)明所提供的散熱裝置不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，組裝更為方便快速。
文檔編號F28F9/26GK1854674SQ20051006696
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者周業(yè)勛 申請人:鈺成化工有限公司