專利名稱：液態(tài)燃料無壓燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，具體而言，涉及一種液態(tài)燃料在無壓、安全的環(huán)境下，經(jīng)加熱-氣化-燃燒的裝置。
背景技術(shù)：
目前，本發(fā)明所涉及的技術(shù)領(lǐng)域已有公開的一種液態(tài)燃料無壓燃燒裝置的實用新型(如圖1所示)，包括儲液室2、供料管3、燃燒頭7、預(yù)熱供料管5和預(yù)熱燃燒頭6，供料管3中連接有三通控制閥4，在供料管3與燃燒頭7之間連接有燃料汽化室11，燃料汽化室11為封閉的環(huán)柱狀容器，燃料汽化室11的底部有一貫穿燃料汽化室容器空間的通孔；燃燒頭7位于燃料汽化室11圍成的空間內(nèi)，其垂直位置與通孔、預(yù)熱燃燒頭6的垂直位置相對，燃燒頭7通過輸氣管10、控制閥9和供氣管8與燃料汽化室11相連通，燃料汽化室11的上部通過回流管12與儲液室的非儲液區(qū)1相連通。其燃燒頭7工作時，能對燃料汽化室11內(nèi)的液態(tài)燃料充分加熱，使汽化室11內(nèi)的液態(tài)燃料充分氣化，從而為燃燒頭7提供充足的氣態(tài)燃料。
上述裝置存在以下缺點1、三通控制閥不能實現(xiàn)自動控制儲液室內(nèi)的通往汽化室的流速，以及當(dāng)儲液室的壓力達到一定程度時自動關(guān)閉供料管通路的作用。尤其在三通控制閥損壞失去效用時，不能將這一及時提示用戶予以及時維修、更換，進而產(chǎn)生后述的后果；2、汽化室的上部和儲液室的非儲液區(qū)直接通過回流管相連通，容易發(fā)生燃料溢漏，引起火災(zāi)。由于三通控制閥不一定具有自動控制作用，在加熱物化過程中，汽化室內(nèi)壓力大于外界空氣壓力，使得儲液室內(nèi)的液體迅速地往汽化室輸送，進入汽化室的液體未來得及加熱汽化就經(jīng)過輸氣管排出，發(fā)生液態(tài)燃料溢漏，溢漏的液體被燃燒頭上火焰點燃，引起火災(zāi)。
3、由于輸氣管的大小是固定的，并且由于上述的液體溢漏時，管道堵塞，造成汽化室內(nèi)加熱的氣體通過回流管在儲液室有限空間內(nèi)集聚，達到一定的程度，發(fā)生嚴(yán)重的爆炸事故。
4、汽化室的上部和儲液室的非儲液區(qū)直接通過回流管相連通，存在儲液室的液體通過回流管倒流入汽化室，不易控制汽化室內(nèi)燃料的氣化速度以及火力的大小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液態(tài)燃料燃燒裝置，使用該裝置，燃料燃燒充分，能夠安全可靠自動地將汽化室和儲液室內(nèi)的壓力控制一定的范圍之內(nèi)，自主開關(guān)燃燒頭的燃氣，調(diào)節(jié)火力的大小以及防止儲液室的通過回流管倒流入汽化室。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)設(shè)計方案作如下設(shè)計的一種液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，包括安全閥、儲液室、供料管、限壓閥、燃料汽化室、回流管、輸氣管、調(diào)節(jié)閥、供氣管、燃燒頭、預(yù)熱儲氣室和液體水平測試器。其中，安全閥位于儲液室的頂部，具有安全閥和加料口的雙重功能。經(jīng)過供料管，“T”型的限壓閥一端與儲液室相通，柄端連接于環(huán)狀燃料汽化室外壁的底部一道入液圓孔。限壓閥的鎖緊帽端通過連通管與儲液室相通。環(huán)狀燃料汽化室外壁的中上部有一開口，經(jīng)回流管與儲液室上部的非儲液區(qū)相連通。與入液的通孔相對的外壁上端有一出氣通孔，經(jīng)輸氣管與調(diào)節(jié)閥相通，供氣管將調(diào)節(jié)閥和燃燒頭連通。預(yù)熱儲氣室經(jīng)過預(yù)熱輸氣管的燃燒頭的相連通，該輸氣管上有一開關(guān)調(diào)節(jié)閥。燃燒頭位于環(huán)狀燃料汽化室內(nèi)壁圍成的空間底部正中間位置。液體水平測試器位于儲液室內(nèi)與回流管的開口同高度的內(nèi)壁。
所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置儲液室頂部的安全閥由閥體、密封坐、閥芯、彈簧、鎖緊帽和六角螺母組合構(gòu)成。其中，閥體內(nèi)部中空成室，閥體底部正中間有一圓孔，密封墊緊貼于閥體內(nèi)室底壁的圓孔處，對圓孔具有密封功能。密封墊其余部分內(nèi)陷于閥芯帽端的凹槽內(nèi)。閥芯柄段外套彈簧。鎖緊帽通過外緣壁上的螺紋與閥體內(nèi)室上部的螺紋的作用，將彈簧鎖于鎖緊帽和閥體圍成一密封的內(nèi)室。鎖緊帽帽部正中間有一圓形小孔，將內(nèi)室與外界相通。鎖緊帽帽部有“一”字齒縫。六角螺母外套鎖緊帽帽端外緣。
所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置介于儲液室和環(huán)狀燃料汽化室之間的限壓閥由閥體、芯子、彈簧、鎖緊帽、O型圈和密封墊組合構(gòu)成。閥體整體呈側(cè)倒的“T”字形，均中空成管，其中“一”字部分的中空內(nèi)室的半徑向與鎖緊帽相鎖一端呈三級階梯擴大成小、中、大三室。中室的半徑約等于芯子柄端半徑。芯子柄端頂部呈圓臺狀，臺面的原半徑略小于小室的半徑，使得芯子可切入下室。芯子柄端外套彈簧將其壓縮于“一”字部分的大室。芯子帽端外壁內(nèi)陷成凹槽，用于外套O型圈，以與大室內(nèi)壁相緊貼。芯子帽端頂部上凸成一定長度的圓柱。密封墊套于該圓柱的外緣，然后通過鎖緊帽將上述部件鎖住在大室。鎖緊帽帽端正中間有一圓形小孔，與大室連通。圓形小孔于開口處被芯子帽端圓柱的頂面頂住。閥體的“T”型柄部的內(nèi)室與中室相通。
所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置控制汽化室與燃燒頭的通路的調(diào)節(jié)閥，由閥體、O型圈、閥桿、固定板、鎖緊帽和撥板組合構(gòu)成。閥體整體呈側(cè)倒的“T”字形，均中空成管，其中“一”字部分的中空內(nèi)室的半徑向與鎖緊帽相鎖一端呈三級階梯擴大小、中、大三室。閥桿柱體的半徑微小于中室的半徑。閥桿頂部呈圓臺狀，臺面的圓半徑略小于小室的內(nèi)半徑，使得閥桿頂端可切入下室。位于中室內(nèi)的閥桿柱體壁有兩道內(nèi)陷凹槽，分別外套-O型圈。閥桿在大室部分于近與中室相接處有一外凸的圓盤，其半徑均微小于大室的半徑。固定板為一薄板，中間有一與大室半徑大小的圓孔。鎖緊帽中空成室，內(nèi)室半徑略大于閥桿柱體的半徑。鎖緊帽通過外壁螺紋和閥體大室內(nèi)壁的螺鉸合作用將固定板固定，并通過閥桿在大室部分的外凸圓盤作用將閥桿鎖住。閥桿于鎖緊帽外通過齒狀螺紋固定一撥板。閥體的“T”型柄部的內(nèi)室與中室近小室端相通。
所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置的燃燒頭由“T”型榫頭和鎖緊帽組合構(gòu)成?！癟”型榫頭榫部中空成管狀，臺部上端有一外壁帶螺紋的環(huán)柱。鎖緊帽開口端通過內(nèi)側(cè)壁的螺紋固定于臺部上端的環(huán)柱，形成密閉的內(nèi)室。鎖緊帽帽端呈圓臺狀或四方臺狀，圓臺斜面上均勻散布一圈大小相同的圓形排氣孔。
所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置儲液室內(nèi)于回流管口的同高度的對面有一液體水平測試器。
本發(fā)明所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置其工作原理如下開啟預(yù)熱輸氣管上的開關(guān)閥，打開預(yù)熱儲氣室與燃燒頭的通路，預(yù)熱儲氣室的預(yù)備燃氣進入燃燒頭，燃燒頭點火，對汽化室內(nèi)的液態(tài)燃料加熱。限壓閥在工作正常的情況下，儲液室與汽化室之間的通路是打開的，液態(tài)燃料進入汽化室加熱汽化。由于汽化室通過連通管與儲液室相連通，汽化室和儲液室內(nèi)部壓力超過一定壓力時推動限壓閥的芯子下移，將儲液室與汽化室之間的通路封閉，液態(tài)燃料汽化過程暫停，汽化室和儲液室內(nèi)部壓力下降。當(dāng)汽化室和儲液室內(nèi)部壓力下降到一定的時候，限壓閥內(nèi)的彈簧再度將芯子上推，打開儲液室與汽化室之間的通路，液態(tài)燃料重新進入汽化室加熱汽化。如果限壓閥遇到彈簧硬化工作失常，即使汽化室和儲液室內(nèi)部壓力超高壓也不能推動芯子關(guān)閉儲液室與汽化室之間的通路，則推開安全閥的密封墊，通過鎖緊帽上的通孔于外界通路。汽化室和儲液室內(nèi)氣體通過該通路劉向外界。一旦燃料氣體則提示限壓閥工作障礙，需要進行維修。環(huán)狀燃料汽化室內(nèi)經(jīng)加熱汽化充分的氣態(tài)燃料通過輸氣管經(jīng)調(diào)節(jié)閥流往燃燒頭燃燒。調(diào)節(jié)閥可以開關(guān)輸氣管通路及其氣態(tài)燃料的流速，進而調(diào)節(jié)火力的大小。儲液室的液體水平測試器，當(dāng)儲液室的燃料液體高過回流管口的高度時，將自動關(guān)閉回流管在儲液室的開口，防止燃料液體通過回流管倒流入汽化室。
本發(fā)明所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置具有以下的優(yōu)點1、限壓閥和安全閥的協(xié)同工作，能夠自動地控制汽化室和儲液室內(nèi)部壓力，使之維持在安全可靠的范圍，并且限壓閥能夠自動地控制儲液室與汽化室的通路避免燃料溢漏的事故發(fā)生。
2、氣態(tài)燃料的輸出和輸出量可由調(diào)節(jié)閥方便的控制，因此，能夠方便的調(diào)節(jié)火力大小。
3、汽化室通過連通管與儲液室的非儲液區(qū)相連通，來不及排出的燃料能回收至儲液室，提供燃料的利用率。
4、液體水平測試器，當(dāng)儲液室的燃料液體高過回流管口的高度時，將自動關(guān)閉回流管在儲液室的開口，防止燃料液體通過回流管倒流入汽化室。


圖1為已有公開的一種液態(tài)燃料無壓燃燒裝置的實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；圖2為本發(fā)明所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡圖；圖3為安全閥的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；圖4-1為調(diào)節(jié)閥的裝置剖面結(jié)構(gòu)簡4-2為調(diào)節(jié)閥的裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)簡5為調(diào)節(jié)閥的裝置剖面結(jié)構(gòu)簡6-1為燃燒頭的裝置剖面結(jié)構(gòu)簡6-2為燃燒頭的裝置俯視圖之一圖6-3為燃燒頭的裝置俯視圖之二圖中，1為儲液室的非儲液部分，即燃料儲液室內(nèi)未被液態(tài)燃料占據(jù)的空間，與回流管相通；2為儲液室，用于儲存液態(tài)燃料；3為供料管，用于為燃燒提供原料；4為三通控制閥及點火裝置，控制燃燒頭和預(yù)熱燃燒頭的供料管的通斷，并且點燃預(yù)熱燃燒頭；5為預(yù)熱供料管，用于為預(yù)熱燃燒頭提供燃料；6為預(yù)熱燃燒頭，預(yù)熱點火燃燒時，預(yù)熱燃燒頭使燃燒頭內(nèi)的液態(tài)燃料汽化直至正常燃燒；7為燃燒頭，為燃料燃燒裝置；8為供氣管，為燃燒頭提供氣態(tài)燃料；9為控制閥，控制燃燒頭和汽化室之間的通路的通斷；10為輸氣管，連通汽化室和控制閥，將汽化室內(nèi)的氣態(tài)燃料輸往燃燒頭；11為燃料汽化室，為燃料預(yù)熱、汽化的部位；12為回流管，連接儲液室的非儲液部分和汽化室，保持二者室內(nèi)的氣壓和將未燃燒的氣態(tài)燃料回收；13為液體水平測試器，具有測試儲液室內(nèi)燃料液高和自動關(guān)閉回流管在儲液室的開口，防止燃料液體通過回流管倒流入汽化室的功能；14為預(yù)熱儲氣室，儲存預(yù)熱氣態(tài)燃料；15為預(yù)熱輸氣管，預(yù)熱時為燃燒頭提供燃料；16為控制閥，控制預(yù)熱儲氣室與燃燒頭的通路；17為連通管，連通鎖緊帽端與儲液室；18為限壓閥，與安全閥的協(xié)同工作，通過供料管的通路的開關(guān)，控制汽化速度，自動地汽化室和儲液室內(nèi)部壓力；19為調(diào)節(jié)閥及點火裝置，控制燃燒頭和預(yù)熱燃燒頭的供料管的通斷及氣態(tài)燃料流出速度的快慢，并且具有點燃燃燒頭的功能；20為安全閥及加液口，與限壓閥的協(xié)同工作，自動地汽化室和儲液室內(nèi)部壓力，保證燃燒安全，同時，打開安全閥即可往儲液室內(nèi)添加液態(tài)燃料；21、28、34為閥體，與鎖緊帽相鎖形成密閉的內(nèi)室，容納其他器件；22、32為密封墊，密閉相關(guān)器件間的縫隙，防止氣體逸出；23為閥芯，為安全閥內(nèi)為密封墊傳遞彈力的器件；24、30為彈簧，為安全閥和限壓閥內(nèi)提供彈力的器件；25、33、38、42為鎖緊帽，與閥體或“T”型榫頭相鎖，封閉有關(guān)部件；26為六角螺母，用于旋扭安全閥上的鎖緊帽；27為調(diào)壓齒，位于安全閥的鎖緊帽上，用于調(diào)節(jié)彈簧的松緊度，以調(diào)節(jié)壓力的大??；29為芯子，為限壓閥內(nèi)為密封墊傳遞彈力和封閉儲液室和汽化室通路的器件；31、35為O型圈，密閉有關(guān)器件間的縫隙，防止氣體逸出；36為圓盤，與固定板協(xié)同作用，將閥桿的旋轉(zhuǎn)度控制在一定的空間；
37為固定板，固定點火裝置的金屬片；39為撥板，與摩擦板摩擦點火；40為閥桿，調(diào)節(jié)閥內(nèi)調(diào)節(jié)桿，可以封閉汽化室與燃燒頭的通路以及氣體流速的快慢；41為“T”型榫頭，用于固定燃燒頭和鎖緊帽；43為排氣孔，用于排出氣態(tài)燃料燃燒。
具體實施例方式具體實施方式
之一本實施方式介紹的一種液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，包括安全閥20、儲液室2、供料管3、限壓閥18、燃料汽化室11、回流管12、輸氣管10、調(diào)節(jié)閥19、供氣管8、燃燒頭7、預(yù)熱儲氣室13。其中，安全閥20位于儲液室2的頂部，具有安全閥和加料口的雙重功能。經(jīng)過供料管，“T”型的限壓閥一端與儲液室相通，柄端連接于環(huán)狀燃料汽化室外壁的底部一道入液圓孔，鎖緊帽端與儲液室相通。環(huán)狀燃料汽化室外壁的中上部有一開口，經(jīng)連通管與儲液室上部的非儲液區(qū)相連通。環(huán)狀燃料汽化室外壁的中上部有一通孔，經(jīng)連通管與儲液室上部的非儲液區(qū)相連通。與入液的圓孔相對的外壁上端有一出氣通孔，經(jīng)輸氣管與調(diào)節(jié)閥相通，供氣管將調(diào)節(jié)閥和燃燒頭連通。預(yù)熱儲氣室經(jīng)過預(yù)熱輸氣管的燃燒頭的相連通，該輸氣管上有一開關(guān)調(diào)節(jié)閥。燃燒頭位于環(huán)狀燃料汽化室內(nèi)壁圍成的空間底部正中間位置。所述的儲液室、環(huán)狀燃料汽化室和燃燒頭垂直部分的橫截面為圓形或圓環(huán)形(如圖6-2所示)。所述的調(diào)節(jié)閥上的撥板與燃燒頭保持一定的距離，以便通過撥板與固定于固定板上的金屬片摩擦產(chǎn)生火花，點燃燃燒頭。燃燒頭圓臺體斜面上端靠近環(huán)狀燃料汽化室內(nèi)壁均勻分布排氣孔。
具體實施方式
之二本實施方式介紹的一種液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，包括安全閥20、儲液室2、供料管3、限壓閥18、燃料汽化室11、回流管12、輸氣管10、調(diào)節(jié)閥19、供氣管8、燃燒頭7、預(yù)熱儲氣室13。其中，安全閥20位于儲液室2的頂部，具有安全閥和加料口的雙重功能。經(jīng)過供料管，“T”型的限壓閥一端與儲液室相通，柄端連接于環(huán)狀燃料汽化室外壁的底部一道入液圓孔，鎖緊帽端與儲液室相通。環(huán)狀燃料汽化室外壁的中上部有一開口，經(jīng)連通管與儲液室上部的非儲液區(qū)相連通。環(huán)狀燃料汽化室外壁的中上部有一通孔，經(jīng)連通管與儲液室上部的非儲液區(qū)相連通。與入液的圓孔相對的外壁上端有一出氣通孔，經(jīng)輸氣管與調(diào)節(jié)閥相通，供氣管將調(diào)節(jié)閥和燃燒頭連通。預(yù)熱儲氣室經(jīng)過預(yù)熱輸氣管的燃燒頭的相連通，該輸氣管上有一開關(guān)調(diào)節(jié)閥。燃燒頭位于環(huán)狀燃料汽化室內(nèi)壁圍成的空間底部正中間位置。所述的儲液室、環(huán)狀燃料汽化室和燃燒頭垂直部分的橫截面為正方形或正環(huán)狀(如圖6-3所示)。所述的調(diào)節(jié)閥上的撥板與燃燒頭保持一定的距離，以便通過撥板與固定于固定板上的金屬片摩擦產(chǎn)生火花，點燃燃燒頭。燃燒頭臺體斜面上端靠近環(huán)狀燃料汽化室內(nèi)壁均勻分布排氣孔。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，包括安全閥(20)、儲液室(2)、供料管(3)、限壓閥(18)、燃料汽化室(11)、回流管(12)、輸氣管(10)、調(diào)節(jié)閥(19)、供氣管(8)、燃燒頭(7)、預(yù)熱儲氣室(14)和液體水平測試器(13)。其特征在于安全閥位于儲液室的頂部，具有安全閥和加料口的雙重功能。經(jīng)過供料管，“T”型的限壓閥一端與儲液室相通，柄端連接于環(huán)狀燃料汽化室(11)外壁的底部一道入液圓孔。限壓閥的鎖緊帽(33)端通過連通管(17)與儲液室相通。環(huán)狀汽化室外壁的中上部有一開口，經(jīng)回流管與儲液室上部的非儲液區(qū)(1)相連通。與入液的通孔相對的外壁上端有一出氣通孔，經(jīng)輸氣管與調(diào)節(jié)閥相通，供氣管將調(diào)節(jié)閥和燃燒頭(7)連通。預(yù)熱儲氣室經(jīng)過預(yù)熱輸氣管(15)的燃燒頭(7)的相連通，該輸氣管上有一開關(guān)調(diào)節(jié)閥(16)。燃燒頭位于環(huán)狀燃料汽化室內(nèi)壁圍成的空間底部正中間位置。液體水平測試器位于儲液室內(nèi)與回流管的開口同高度的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置儲液室頂部的安全閥由閥體(21)、密封墊(22)、閥芯(23)、彈簧(24)、鎖緊帽(25)和六角螺母(26)組合構(gòu)成。其中，閥體內(nèi)部中空成室，閥體底部正中間有一圓孔，密封墊緊貼于閥體內(nèi)室底壁的圓孔處，對圓孔具有密封功能。密封墊其余部分內(nèi)陷于閥芯帽端的凹槽內(nèi)。閥芯柄段外套彈簧。鎖緊帽通過外緣壁上的螺紋與閥體內(nèi)室上部的螺紋的作用，將彈簧鎖于鎖緊帽和閥體圍成一密封的內(nèi)室。鎖緊帽帽部正中間有一圓形小孔，將內(nèi)室與外界相通。鎖緊帽帽部有“-”字齒縫(27)。六角螺母外套鎖緊帽帽端外緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置介于儲液室和環(huán)狀燃料汽化室之間的限壓閥由閥體(28)、芯子(29)、彈簧(30)、鎖緊帽(33)、O型圈(31)和密封墊(32)組合構(gòu)成。閥體整體呈側(cè)倒的“T”字形，均中空成管，其中“一”字部分的中空內(nèi)室的半徑向與鎖緊帽相鎖一端呈三級階梯擴大成小、中、大三室。中室的半徑約等于芯子柄端半徑。芯子柄端頂部呈圓臺狀，臺面的原半徑略小于小室的半徑，使得芯子可切入下室。芯子柄端外套彈簧將其壓縮于“一”字部分的大室。芯子帽端外壁內(nèi)陷成凹槽，用于外套O型圈，以與大室內(nèi)壁相緊貼。芯子帽端頂部上凸成一定長度的圓柱。密封墊套于該圓柱的外緣，然后通過鎖緊帽將上述部件鎖住在大室。鎖緊帽帽端正中間有一圓形小孔，與大室連通。圓形小孔于開口處被芯子帽端圓柱的頂面頂住。閥體的“T”型柄部的內(nèi)室與中室相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置控制汽化室與燃燒頭的通路的調(diào)節(jié)閥，由閥體(34)、O型圈(35)、閥桿(40)、固定板(37)、鎖緊帽(38)和撥板(39)組合構(gòu)成。閥體整體呈側(cè)倒的“T”字形，均中空成管，其中“一”字部分的中空內(nèi)室的半徑向與鎖緊帽相鎖一端呈三級階梯擴大小、中、大三室。閥桿柱體的半徑微小于中室的半徑。閥桿頂部呈圓臺狀，臺面的圓半徑略小于小室的內(nèi)半徑，使得閥桿頂端可切入下室。位于中室內(nèi)的閥桿柱體壁有兩道內(nèi)陷凹槽，分別外套一O型圈。閥桿在大室部分于近與中室相接處有一外凸的圓盤，其半徑均微小于大室的半徑。固定板為一薄板，中間有一與大室半徑大小的圓孔。鎖緊帽中空成室，內(nèi)室半徑略大于閥桿柱體的半徑。鎖緊帽通過外壁螺紋和閥體大室內(nèi)壁的螺鉸合作用將固定板固定，并通過閥桿在大室部分的外凸圓盤作用將閥桿鎖住。閥桿于鎖緊帽外通過齒狀螺紋固定一撥板。閥體的“T”型柄部的內(nèi)室與中室近小室端相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置的燃燒頭由“T”型榫頭(41)和鎖緊帽(42)組合構(gòu)成?！癟”型榫頭榫部中空成管狀，臺部上端有一外壁帶螺紋的環(huán)柱。鎖緊帽開口端通過內(nèi)側(cè)壁的螺紋固定于臺部上端的環(huán)柱，形成密閉的內(nèi)室。鎖緊帽帽端呈圓臺狀或四方臺狀，圓臺斜面上均勻散布一圈大小相同的圓形排氣孔(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，其特征是該裝置儲液室內(nèi)于回流管口的同高度的對面有一液體水平測試器。
全文摘要
一種液態(tài)燃料無壓燃燒裝置，包括安全閥16、儲液室3、連通管7、供料管8、限壓閥9、燃料汽化室14、回流管15、輸氣管13、調(diào)節(jié)閥11、供氣管10、燃燒頭12、預(yù)熱儲氣室4和液體水平測試器2。其中，安全閥16位于儲液室3的頂部，具有安全閥和加料口的雙重功能。經(jīng)過供料管8，“T”型的限壓閥9一端與儲液室3相通，柄端連接于環(huán)狀汽化室14外壁的底部一道入液圓孔，鎖緊帽端通過連通管7與儲液室相通。環(huán)狀汽化室外壁的中上部有一開孔，經(jīng)回流管15與儲液室上部的非儲液區(qū)1相連通。與入液的圓孔相對的外壁上端有一出氣圓孔，經(jīng)輸氣管13與調(diào)節(jié)閥11相通，供氣管10將調(diào)節(jié)閥11和燃燒頭12連通。預(yù)熱儲氣室4經(jīng)過預(yù)熱輸氣管5的燃燒頭的相連通，該輸氣管上有一開關(guān)調(diào)節(jié)閥6。燃燒頭位于環(huán)狀汽化室14內(nèi)壁圍成的空間底部正中間位置。液體水平測試器2位于儲液室內(nèi)與回流管的開口同高度的內(nèi)壁。
文檔編號F23D11/36GK1818466SQ200510078440
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者李琦華 申請人:李琦華