專利名稱：氣體打火機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬氣體打火機，其構(gòu)思特征是通過加長操作部件的動作沖程，使燃料氣體的噴出定時相對放電定時有充分的寬余時間，因而提高點火定時的效果，并能夠防止因不留意按壓操作部件造成的不必要的燃料氣體噴出。
背景技術：
氣體打火機的結(jié)構(gòu)示例見圖5。首先，有燃料槽101。該燃料槽101內(nèi)充填著液化石油氣制的燃料103。上述燃料槽101的上部分別形成點火裝置用開口部105和燃料噴出裝置用開口部107。其次，上述點火裝置用開口部105上安裝著點火裝置109，該點火裝置109的結(jié)構(gòu)如下。
首先，裝有點火鈕111，以可沿圖5中的上下方向移動的狀態(tài)安裝。上述點火鈕111的下方內(nèi)裝著高電壓發(fā)生裝置113、放電極115等放電的必要部件。通過向圖5中的下方按壓上述點火鈕111，上述高電壓發(fā)生裝置113動作，從而放電極115放電。
詳述，上述高電壓發(fā)生裝置113的結(jié)構(gòu)如下。首先，有外盒117，該外盒117的下端設有墊圈119。其次，上述外盒117內(nèi)收裝和配置著壓電元件121、123、電極板125、帽銷127。已記述的放電極115通過放電管116連接在上述電極板125上。再次，上述帽銷127的上方設置著錘131。上述錘131被收裝在內(nèi)盒133內(nèi)，該內(nèi)盒133與上述外盒117之間設置著復位螺旋彈簧129。另外，上述內(nèi)盒133與錘131之間設置著動作螺旋彈簧135。
這樣，如上所述，通過按壓點火鈕111，首先是內(nèi)盒133抵抗動作螺旋彈簧135和復位螺旋彈簧129的彈簧力而下降。接著，錘131抵觸帽銷127實施放電動作并通過放電極115放電。
另外，上述燃料噴出裝置用開口部107上安裝著燃料噴出裝置141。其結(jié)構(gòu)是首先設上燃燒盒143和下燃燒盒145，上述上燃燒盒143和下燃燒盒145以螺旋方式結(jié)合。上述下燃燒盒145則與燃料噴出裝置用開口部107以螺旋方式結(jié)合。上述上燃燒盒143的下方則以嵌合方式接合燃燒支筒147。上述燃燒支筒147的下端形成燃料流入口149。上述燃燒支筒147內(nèi)的底部內(nèi)裝著閥體151，以該閥體151開閉上述燃料流入口149。
另外，上述上燃燒盒143和燃燒支筒147內(nèi)收裝和配置著可沿圖5中的上下方向移動的燃燒噴嘴153。上述燃燒噴嘴153與上述上燃燒盒143之間拉設著螺旋彈簧155，上述燃燒噴嘴153則因被上述螺旋彈簧155拉著而常時壓向圖5中的下方。因而，上述閥體151也壓向圖5中的下方使燃料流入口149閉塞。
另外，如圖5所示，開閉桿157從已記述的點火裝置109側(cè)伸出，該開閉桿157的頂端與上述燃燒噴嘴153的端部153a掛合。這樣，通過按壓點火鈕111，上述開閉桿157就向圖5中的順時針方向回轉(zhuǎn)，從而抵抗螺旋彈簧155的拉力將燃燒噴嘴153提到上方。與燃燒噴嘴153的上升連動閥體151也上升，燃料流入口149被放開。然后，燃料槽1內(nèi)的燃料103就通過燃料吸上芯159、過濾器161、燃料流入口149、燃燒噴嘴153與燃燒支筒147之間的間隙、燃燒噴嘴153的燃料流入孔153b流入燃燒噴嘴153內(nèi)。之后，作為燃料氣體從燃燒噴嘴153的頂端開口部153c被放出到上方。在該處因放電極115放電被引火后點著火。
在上述燃燒支筒147與下燃燒盒145之間設有密封環(huán)163。
另外，專利文獻1和專利文獻2為公開同類氣體打火機結(jié)構(gòu)之示例。
專利文獻1特開2001-65865號公報專利文獻2特開2004-218876號公報采用上述過去的結(jié)構(gòu)有下述問題。如上所述，至點火的動作如下。首先，進行點火鈕111的按壓操作。該項操作使開閉桿157向圖中的順時針方向回轉(zhuǎn)，從而使燃燒噴嘴153上升使燃料氣體噴出，在燃燒噴嘴153的頂端開口部153c附近生成燃料氣體與空氣的混合氣體。進一步按壓點火鈕111的操作使高電壓發(fā)生裝置113動作放電。其結(jié)果是放電能對燃燒噴嘴153頂端開口部153c附近的混合氣體點火造成混合氣體燃燒。
在上述一連串的點火動作中，高電壓發(fā)生裝置113動作放電的定時是一瞬間，如果此時燃燒噴嘴153頂端開口部153c的附近未確實生成燃料氣體與空氣的混合氣體，就不能點火了。
但是，在以往的結(jié)構(gòu)中，因為點火鈕111的行程被設定得較短，在該短行程中，要將在燃燒噴嘴153頂端開口部153c附近生成燃料氣體與空氣的混合氣體的定時、以及高電壓發(fā)生裝置的放電定時設定得良好有效是極困難的。
以下作詳細說明。通常，用于使高電壓發(fā)生裝置113動作放電的點火鈕111的動作行程為4～5mm左右。要相對該放電定時謀求確實點火，就將燃料氣體的噴出定時設定得盡可能短，例如，將燃料氣體的噴出按點火鈕111動作行程為1mm左右的時間進行設定，則能夠使燃料氣體的噴出相對放電定時有充分的寬余時間，其結(jié)果是能提供可靠的點火。
但是，若按點火鈕111動作行程為1mm左右的時間設定燃料氣體的噴出，在點火鈕111因某種原因(例如，運送時或保管時有什麼碰到了點火鈕111)被按壓時，燃料氣體就會不必要地噴出，結(jié)果，造成想要實際使用時燃料103已沒有了的糟糕狀態(tài)。
因此，過去為了防止上述誤動作，就將燃料氣體的噴出定時按3mm左右的動作行程設定?？墒?，按這樣設定燃料氣體的噴出定時與放電定時很接近，所以，有時，放電時在燃燒噴嘴153頂端開口部153c附近未確實生成燃料氣體與空氣的混合氣體，結(jié)果失去了可靠的點火效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是依據(jù)上述進行構(gòu)思的，其目的是要使燃料氣體的噴出定時相對放電定時有充分的寬余時間，以此提供可提高點火的定時效果、同時可防止因操作部件被不留意按壓造成不必要的燃料氣體噴出的氣體打火機。
為了達到上述為目的，依據(jù)本專利申請說明書中發(fā)明申請項1的氣體打火機具有后述結(jié)構(gòu)特征，即，其結(jié)構(gòu)具備燃料槽；設置在上述燃料槽上部、有可升降的噴嘴、通過該噴嘴使上述燃料槽內(nèi)的燃料噴出的燃料噴出裝置；設置在上述燃料槽上部的高電壓發(fā)生裝置；設置在上述高電壓發(fā)生裝置上方、可通過按壓操作對上述高電壓發(fā)生裝置付予能量使之產(chǎn)生高電壓、同時使上述燃料噴出裝置的噴嘴動作噴出燃料的操作部件；插在上述按壓部件和高電壓發(fā)生部分之間的追加彈性部件。
另外，依據(jù)申請項2的氣體打火機具有后述結(jié)構(gòu)特征，即，在申請項1記載的氣體打火機中，上述高電壓發(fā)生裝置由收裝壓電元件的外盒、相對上述外盒通過復位用彈性部件安裝的內(nèi)盒、通過動作用彈性部件收裝在上述內(nèi)盒內(nèi)的錘構(gòu)成，上述追加彈性部件插在上述內(nèi)盒與操作部件之間。
按以上詳述采用本發(fā)明的氣體打火機，則由于其結(jié)構(gòu)具備燃料槽；設置在上述燃料槽上部、有可升降的噴嘴、通過該噴嘴使上述燃料槽內(nèi)的燃料噴出的燃料噴出裝置；設置在上述燃料槽上部的高電壓發(fā)生裝置；設置在上述高電壓發(fā)生裝置上方、可通過按壓操作對上述高電壓發(fā)生裝置付予能量使之產(chǎn)生高電壓、同時使上述燃料噴出裝置的噴嘴動作噴出燃料的操作部件；和插在上述按壓部件和高電壓發(fā)生部分之間的追加彈性部件，所以，可以通過設置追加彈性部件來加長操作部件的行程，結(jié)果，使得燃料氣體噴出的定時相對放電定時有充分的寬余時間，可提高點火定時的效果。
其次，可在一定程度上加大設定用于燃料噴出定時的操作部件的動作行程，所以，可防止因操作部件被不留意按壓造成的不必要的燃料氣體噴出。
再次，因追加彈性部件在操作部件復位時也起作用，所以，復位動作迅速可靠。
另外，因添加了追加彈性部件，可加大操作時的荷重，所以，可防止孩子等不知道確切使用方法的人因不注意而點著火。


圖1圖示了本發(fā)明的一實施形態(tài)，是氣體打火機整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2圖示了本發(fā)明的一實施形態(tài)，是將圖1上部放大的剖視圖。
圖3圖示了本發(fā)明的一實施形態(tài)，是圖示氣體打火機整體結(jié)構(gòu)并圖示動作過程的剖視圖。
圖4圖示了本發(fā)明的一實施形態(tài)，是圖示氣體打火機整體結(jié)構(gòu)并圖示動作過程的剖視圖。
圖5圖示了過去氣體打火機之示例，是圖示氣體打火機整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
符號說明1.燃料槽3.燃料9.點火裝置11.點火鈕(操作部件)13.高電壓發(fā)生裝置29.復位螺旋彈簧35.動作螺旋彈簧37.追加螺旋彈簧(追加彈性部件)41.燃料噴出裝置
具體實施例方式
以下，參照圖1～圖4對本發(fā)明的一實施形態(tài)進行說明。本實施形態(tài)氣體打火機的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。首先，有燃料槽1。該燃料槽1內(nèi)充填著液化石油氣制的燃料3。上述燃料槽1的上部分別形成點火裝置用開口部5和燃料噴出裝置用開口部7。另外，上述點火裝置用開口部5上安裝著點火裝置9，該點火裝置9的結(jié)構(gòu)如下。
如圖1和圖2中的放大圖所示，首先，作為操作部件的點火鈕11，以可沿圖中的上下方向移動的狀態(tài)安裝。其次，上述點火鈕11的下方內(nèi)裝著高電壓發(fā)生裝置13、放電極15等放電的必要部件。通過向圖中的下方按壓上述點火鈕11，上述高電壓發(fā)生裝置13動作，使放電極15放電。
詳述上述高電壓發(fā)生裝置13的結(jié)構(gòu)如下。首先，有外盒17，該外盒17的下端設有墊圈19。其次，上述外盒17內(nèi)收裝和配置著壓電元件21、23、電極板25、帽銷27。已記述的放電極15通過放電管16連接在上述電極板25上。再次，上述帽銷27的上方設置著錘31。另外，上述錘31被收裝在內(nèi)盒33內(nèi)，該內(nèi)盒33與上述外盒17之間設置著復位螺旋彈簧29。并在上述內(nèi)盒33與錘31之間設置著動作螺旋彈簧35。
這樣，上述高電壓發(fā)生裝置13產(chǎn)生的電能，在外盒17內(nèi)的壓電元件21、23一方的極，通過相對設置的電極板25和放電管16被引導到放電極15，而在壓電元件23的另一方的極則通過由墊圈19、導電材料構(gòu)成的底板18和由導電材料構(gòu)成的開閉桿57被引導到金屬制的燃燒噴嘴53。因此，形成電氣回路，在放電極15和燃燒噴嘴53之間放電。
另外，在點火鈕11和上述內(nèi)盒33之間設有追加螺旋彈簧37。在本實施形態(tài)中，通過在點火鈕11和上述內(nèi)盒33之間設置追加螺旋彈簧37，加長點火鈕11的全動作行程，因此，燃料氣體噴出的定時相對高電壓發(fā)生裝置13的放電定時有充分的寬余時間，可提高點火定時的效果并可防止因點火鈕11被不留意按壓造成的不必要的燃料氣體噴出。
如上所述，通過按壓點火鈕11，首先是點火鈕11本身抵抗追加螺旋彈簧37的彈簧力降下。接著，內(nèi)盒33抵抗動作螺旋彈簧35和復位螺旋彈簧29的彈簧力降下。然后，錘31抵觸帽銷27實施放電動作并通過放電極15放電。
又，在上述燃料噴出裝置用開口部7上安裝著燃料噴出裝置41。其結(jié)構(gòu)是首先設上燃燒盒43和下燃燒盒45，上述上燃燒盒43與下燃燒盒45以螺旋方式結(jié)合。上述下燃燒盒45則與開口部7以螺旋方式結(jié)合。上述上燃燒盒43的下方則以嵌合方式接合燃燒支筒47。上述燃燒支筒47的下端形成燃料流入口49。上述燃燒支筒47內(nèi)的底部內(nèi)裝著閥體51，以閥體51開閉上述燃料流入口49。
又，上述上燃燒盒43和燃燒支筒47內(nèi)收裝和配置著已記述過的燃燒噴嘴53，該燃燒噴嘴可沿圖1中的上下方向移動。在上述燃燒噴嘴53與上述上燃燒盒43之間拉設著螺旋彈簧55，上述燃燒噴嘴53因上述螺旋彈簧55常時被拉向圖1中的下方。因此，上述閥體51也被壓向圖中的下方從而閉塞燃料流入口49。
又，如圖1所示，開閉桿57從已記述的點火裝置9側(cè)伸出，該開閉桿57的頂端與上述燃燒噴嘴53的端部53a掛合。這樣，通過按壓點火鈕11，上述開閉桿57就向圖1中的順時針方向回轉(zhuǎn)，從而抵抗螺旋彈簧55的拉力將燃燒噴嘴53提向上方。與燃燒噴嘴53的上升連動閥體51也上升，燃料流入口49成被放開狀態(tài)。進而，燃料槽1內(nèi)的燃料3就通過燃料吸上芯59、過濾器61、燃料流入口49、燃燒噴嘴53與燃料支筒47之間的間隙、燃燒噴嘴53的燃料流入孔53b流入燃燒噴嘴53內(nèi)。之后，作為燃料氣體從燃燒噴嘴53的頂端開口部53c被放出到上方。在該處因放電極15放電被引火后點著火。
在上述燃燒支筒47與下燃燒盒45之間設置著密封環(huán)163。
按上述結(jié)構(gòu)說明其作用。
首先，在圖1和圖2所示的狀態(tài)中按壓點火鈕11。這樣，就成圖3所示的狀態(tài)。即，點火鈕11抵抗追加螺旋彈簧37的彈簧力而下降，形成點火鈕11的內(nèi)底面抵接內(nèi)盒33上端面的狀態(tài)。
在該狀態(tài)下，開閉桿57向圖中的順時針方向回轉(zhuǎn)，這樣，就抵抗螺旋彈簧55的拉力將燃燒噴嘴53提向上方。閥體51與燃燒噴嘴53的上升連動也上升，燃料流入口49成放開狀態(tài)。進而，燃料槽1內(nèi)的燃料3通過燃料吸上芯59、過濾器61、燃料流入口49、燃燒噴嘴53與燃燒支筒47之間的間隙、燃燒噴嘴53的燃料流入孔53b流入到燃燒噴嘴53內(nèi)。然后，作為燃料氣體從燃燒噴嘴53的頂端開口部53c放出到上方。
其次，在該狀態(tài)下進一步按壓點火鈕11就成圖4所示的狀態(tài)。即，內(nèi)盒33抵抗動作螺旋彈簧35和復位螺旋彈簧29的彈簧力而下降，錘31抵觸帽銷27實施放電。進而，已經(jīng)作為燃料氣體從燃燒噴嘴53的頂端開口部53c放出到上方、并同時與空氣混合形成的混合氣體就被引火后點著火。
采用上述實施形態(tài)，可達到下述效果。
首先，因設置追加螺旋彈簧37，可加長點火鈕11的動作行程，其結(jié)果，可使燃料氣體噴出的定時相對放電定時有充分的寬余時間。因此，可提高點火定時的效果，例如，放電時，作為燃料氣體從燃燒噴嘴53的頂端開口部53c放出到上方、并同時與空氣混合形成的混合氣體不充足因而不能點火這樣的事態(tài)就可以防止。
順便說一下，本實施形態(tài)氣體放出用的動作行程以2mm～5mm的范圍進行設定，同時，放電用的動作行程可以6mm～7mm的范圍進行設定。
又，因為可以在一定程度上加大設定用于燃料氣體噴出定時的點火鈕11的動作行程，所以可以防止因點火鈕11被不留意按壓造成的不必要的燃料氣體噴出，也就可以防止燃料的不必要消費，同時提高安全性。
又，本實施形態(tài)可加大操作時的荷重。具體地說，最初按壓點火鈕11，追加螺旋彈簧37被壓縮，之后的按壓操作，則將動作彈簧35和復位彈簧29的彈簧力加到上述追加螺旋彈簧37的彈簧力上，所以，操作時的荷重急劇增大。因而，可防止發(fā)生孩子等不知確切使用方法的人的不留意點火。
另外，本發(fā)明并不限于所記述的實施形態(tài)。
例如，作為氣體打火機的基本結(jié)構(gòu)，并不限于圖示的結(jié)構(gòu)，可以設想各種結(jié)構(gòu)。
追加彈性部件的個數(shù)、強度等并不做特別限定。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明屬氣體打火機，其構(gòu)思特征是通過加長操作部件的動作行程，使燃料氣體噴出的定時相對放電定時有充分的寬余時間，因此，可提高點火定時效果，同時可防止因操作部件被不留意按壓造成的不必要的燃料氣體噴出，例舉其利用，適用于各類一次性氣體打火機。
權利要求
1.一種氣體打火機，其結(jié)構(gòu)具備燃料槽；設置在上述燃料槽上部、有可升降的噴嘴、通過該噴嘴使上述燃料槽內(nèi)的燃料噴出的燃料噴出裝置；設置在上述燃料槽上部的高電壓發(fā)生裝置；設置在上述高電壓發(fā)生裝置上方、可通過按壓操作對上述高電壓發(fā)生裝置付予能量使之產(chǎn)生高電壓、同時使上述燃料噴出裝置的噴嘴動作噴出燃料的操作部件；插在上述按壓部件和高電壓發(fā)生部分之間的追加彈性部件。
2.如權利要求1所述的氣體打火機，其特征在于，上述高電壓發(fā)生裝置由收裝壓電元件的外盒、相對上述外盒通過復位用彈性部件安裝的內(nèi)盒、通過動作用彈性部件收裝在上述內(nèi)盒內(nèi)的錘構(gòu)成，其中的追加彈性部件插在上述內(nèi)盒與操作部件之間。
全文摘要
提供使燃料氣體噴出的定時相對放電定時有充分的寬余時間、因而提高點火定時效果并可防止因操作部件被不留意按壓造成的不必要的燃料氣體噴出的氣體打火機。使結(jié)構(gòu)具備燃料槽；設置在燃料槽上部、有可升降噴嘴、通過該噴嘴使燃料槽內(nèi)的燃料噴出的燃料噴出裝置；設置在燃料槽上部的高電壓發(fā)生裝置；設置在高電壓發(fā)生裝置上方、通過按壓操作對高電壓發(fā)生裝置賦予能量產(chǎn)生高電壓、同時使燃料噴出裝置的噴嘴動作噴出燃料的操作部件；插在按壓部件和高電壓發(fā)生部分之間的追加彈性部件。
文檔編號F23Q2/16GK1880853SQ20051009194
公開日2006年12月20日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權日2005年6月17日
發(fā)明者山本靜孝 申請人:東牌株式會社