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密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐的制作方法

文檔序號:4536366閱讀:171來源:國知局
專利名稱:密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種醫(yī)療垃圾焚燒爐,屬于廢物焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
醫(yī)療垃圾的處理越來越受到各方面的重視,在非典型性肺炎爆發(fā)的日子里,在防御SARS病毒傳染的工作中,人們至今還是記憶猶新。根據(jù)規(guī)定,醫(yī)療垃圾不能混入生活垃圾中進行處理,它必須做到消毒、環(huán)保,嚴(yán)防病毒病菌擴散,因此它比普通垃圾處理復(fù)雜。傳統(tǒng)的醫(yī)療垃圾富氧焚燒方法顯然不能滿足人們健康的生活環(huán)境要求,傳統(tǒng)的醫(yī)療垃圾焚燒爐也無法控制各種惡性病毒的擴散和傳播。因為這種爐的焚燒需要翻動垃圾,這必然產(chǎn)生較大的粉塵,粉塵、煙氣的排放量大,病毒病菌擴散,環(huán)境污染大;同時二次燃燒需加一定數(shù)量的助燃燃料,勢必要加大處理成本,因而,研發(fā)醫(yī)療垃圾處理方法,設(shè)計新型焚燒爐具有積極的社會意義和明顯的經(jīng)濟效果。
實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種無粉塵、防病毒病菌擴散污染環(huán)境,且處理成本低的自動化控制的密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐。
本實用新型密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,包括主爐;其中主爐為圓筒狀結(jié)構(gòu),頂部封閉,其上部一側(cè)的垃圾入口與雙活塞推進器的出口密封連通,與入口相對應(yīng)側(cè)的可燃?xì)怏w的出口和二燃室爐上部沿爐壁切向安置的入口連通,主爐底部設(shè)有錐狀送風(fēng)倉,錐狀送風(fēng)倉的錐頂為近半球形殼體,且位于爐底部的中心,在近半球形殼體上均勻分布若干個送風(fēng)嘴;在送風(fēng)倉的上部,位于主爐的外面,依次設(shè)有環(huán)狀中配風(fēng)倉和上配風(fēng)倉,中配風(fēng)倉和上配風(fēng)倉均通過沿爐壁均勻分布安裝的若干個配風(fēng)噴嘴與主爐內(nèi)腔密封連通;在主爐底部位于錐狀送風(fēng)倉的兩側(cè)設(shè)有雙螺旋出渣機;二燃室爐外層上部設(shè)有圓筒狀二配風(fēng)倉,該二配風(fēng)倉通過沿爐壁切向均勻分布安置的若干個二燃室噴嘴與二燃室爐內(nèi)腔連通,且二燃室噴嘴方向與二燃室爐上部的入口方向相同;二燃室爐下部一側(cè)設(shè)有尾氣出口,其底部設(shè)有粉塵排放口;送風(fēng)倉、中配風(fēng)倉、上配風(fēng)倉和二配風(fēng)倉分別與送風(fēng)裝置連通。
本實用新型密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,其中雙活塞推進器包括連為一體封閉的上、下推料器和喇叭口入料斗;水平方向安置的上、下推料器均為由推力裝置和與其連接的方形活塞及活塞筒構(gòu)成;入料斗連通固定在上推料器的中部,并與垃圾封閉提升通道密封連通固定;上推料器尾部的存料倉與下推料器垂直方向密封連通;上、下推料器與單片機控制器電連通。
本實用新型密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,其中垃圾封閉提升通道包括通用垃圾筒、卡具架和導(dǎo)軌架;卡具架為框架結(jié)構(gòu),倒U字型吊架兩下端固定在托板中間的兩側(cè),其上端與由電機和滑輪組構(gòu)成的牽引機構(gòu)連接;與吊架平行,且豎直方向安置的擋板的下端與托板一側(cè)邊連接固定,擋板的兩邊上裝有沿導(dǎo)軌運動的導(dǎo)輪;兩根頂桿的下端插入對稱地安放在托板上的下套管中,其上端套裝一彈簧后穿出固定在支撐桿上的上套管后與壓筒板固定連接,支撐桿一端與擋板連接固定;彈簧上端與支撐桿固定,其下端與頂桿固定;兩卡軸板一端分別與托板鉸接,另一端分別裝有卡爪,其中間開有滑槽;在頂桿下端一側(cè)垂直固定一滑軸,滑軸穿出下套筒中的長槽后沿滑槽滑動;由電機和滑輪組構(gòu)成的牽引機構(gòu)與單片機控制器電連通。
本實用新型密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,其中垃圾封閉提升通道內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機。
本實用新型密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,其中上、下推料器的推力裝置端部分別設(shè)有擋水板。
本實用新型密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐具有下述優(yōu)點由單片機控制器自動控制的封閉式雙活塞推進器的垃圾裝入系統(tǒng),密封嚴(yán)緊,有效地防止病菌病毒的擴散傳播,減少對環(huán)境的污染,安全可靠。垃圾從爐體側(cè)面送入,避開爐頂送入的高溫影響,延長垃圾裝入系統(tǒng)的使用壽命。主爐焚燒溫度達700℃以上,且垃圾在爐內(nèi)厭氧熱解過程充分,煙氣產(chǎn)生量較少,有效地抑制有毒有害有機物和二惡英等物質(zhì)的產(chǎn)生。二燃室爐溫度為1000℃-1100℃,二燃室爐內(nèi)氣體停留時間在3秒以上,有害氣體高溫分解越徹底。該設(shè)備技術(shù)先進,性能穩(wěn)定,故障率低,運行安全可靠,且處理成本低,各項指標(biāo)均達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB19218-2003要求。


圖1為本實用新型密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)原理示意圖;圖2為圖1的左視示意圖;圖3為本實用新型中卡具架結(jié)構(gòu)原理示意圖的主視圖;圖4為圖3的右視圖(己裝入通用垃圾筒)。
具體實施方式
由圖1、圖2可見,本實用新型包括由電機和滑輪組構(gòu)成的牽引機構(gòu)連接的垃圾筒卡具架22、封閉提升通道19、雙活塞推進器2、焚燒主爐1、可燃?xì)怏w燃燒的二燃室爐5和爐體上配風(fēng)倉噴嘴,它們分別由單片機控制器控制操作。主爐1為圓筒狀結(jié)構(gòu),頂部封閉,其上部一側(cè)的垃圾入口3與雙活塞推進器2的出口密封連通,與入口3相對應(yīng)側(cè)的可燃?xì)怏w的出口4和二燃室爐5上部沿爐壁切向安置的入口連通,主爐1底部設(shè)有錐狀送風(fēng)倉6,錐狀送風(fēng)倉6的錐頂為近半球形殼體7,且位于爐底部的中心,在近半球形殼體7上均勻分布若干個送風(fēng)嘴;在送風(fēng)倉6的上部,位于主爐1的外面,相繼設(shè)有環(huán)狀中配風(fēng)倉8和上配風(fēng)倉9,中配風(fēng)倉8和上配風(fēng)倉9均通過沿爐壁均勻分布安裝的若干個配風(fēng)噴嘴10與主爐1內(nèi)腔密封連通;在主爐1底部設(shè)有雙螺旋出渣機11;二燃室爐5外層上部設(shè)有圓筒狀二配風(fēng)倉12,該二配風(fēng)倉12通過沿爐壁切向均勻分布安置的若干個二燃室噴嘴13與二燃室爐5內(nèi)腔連通,且二燃室噴嘴13方向與二燃室爐5上部的入口方向相同;二燃室爐5下部一側(cè)設(shè)有尾氣出口14,其底部設(shè)有粉塵排放口15;送風(fēng)倉6、中配風(fēng)倉8、上配風(fēng)倉9和二配風(fēng)倉11分別與送風(fēng)裝置連通。
雙活塞推進器2包括連為一體封閉的上、下推料器16、17和喇叭口入料斗18;水平方向安置的上、下推料器16、17均為由推力裝置和與其連接的方形活塞及活塞筒構(gòu)成;入料斗18連通固定在上推料器16的中部,并與垃圾封閉提升通道19密封連通固定;上推料器16尾部的存料倉20與下推料器17垂直方向密封連通;上、下推料器16、17與單片機控制器電連通。
本實用新型的工作原理是如圖3、4可見,袋裝的醫(yī)療垃圾均裝入通用垃圾筒21中,用封閉車從醫(yī)院運來后,直接將通用垃圾筒21推入卡具架22的托板25上,一端分別與托板25鉸接固定兩卡軸板34的另一端上的卡爪35正好卡住通用垃圾筒21底部一側(cè)的輪軸,同時垃圾筒21碰觸開關(guān),單片機控制器自動啟動由電機和滑輪組構(gòu)成的牽引機構(gòu)向上提升,頂桿28在自重和彈簧30的作用下,向下壓住垃圾筒21的上緣口,但不壓住筒蓋。因為兩根頂桿28的下端插入對稱地安放在托板25上的下套管29中,其上端套裝一彈簧30后穿出固定在支撐桿31上的上套管32后與壓筒板33固定連接,支撐桿31一端與擋板26連接固定;彈簧30上端與支撐桿31固定,其下端與頂桿28固定;兩卡軸板34的中間開有滑槽36,在頂桿28下端一側(cè)垂直固定一滑軸37,滑軸37穿出下套筒29中的長槽后沿滑槽36滑動??ň呒?2為框架結(jié)構(gòu),倒U字型吊架24兩下端固定在托板25中間的兩側(cè),其上端與由電機和滑輪組構(gòu)成的牽引機構(gòu)連接;與吊架24平行安置的擋板26的下端與托板25一側(cè)邊連接固定,擋板26的兩邊上裝有沿導(dǎo)軌架23上的導(dǎo)軌運動的導(dǎo)輪27。
當(dāng)垃圾筒21提升到雙活塞推進器2的上方時,牽引機構(gòu)使卡具架22傾斜,垃圾筒21中的袋裝垃圾在自重的作用下,推開筒蓋,經(jīng)入料斗18落入上推料器16中,此時,因為下推料器17處于出口端,具有一定體積的活塞側(cè)面堵住上推料器16,正面堵住主爐1的入口3。隨后,待上推料器16將垃圾推入存料倉20后,下推料器17退出,垃圾下落,再由下推料器17推入主爐1中焚燒,這一過程均由單片機控制器自動完成。卸完垃圾后,卡具架22下落,由于兩根頂桿28的下端穿出托板25,因此當(dāng)卡具架22下落至地面上時,頂桿28上提,上端的壓筒板和下端的卡爪35均脫開,人工取出垃圾筒,再推入有垃圾的垃圾筒,重復(fù)上述動作,連續(xù)自動裝入。
當(dāng)主爐1中垃圾達到一定高度后,便可按上、中、下段分別控制送風(fēng)量,厭氧。上部為干燥段,中部為熱解段,下部為焚燒(炭層)段。它們分別對應(yīng)的送風(fēng)裝置為上配風(fēng)倉9、中配風(fēng)倉8和送風(fēng)倉6。爐內(nèi)熱分解及氣化過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w,如一氧化碳和氫氣,通過紊流混合進入二燃室爐5過氧充分燃燒,并形成旋風(fēng),實現(xiàn)除塵功能,沉積在爐底。爐中產(chǎn)生的二惡英等有害氣體從尾氣出口14排出,經(jīng)降溫、冷卻、除酸、活性碳噴射等多項處埋后達到排放目的,各項指標(biāo)均達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB19218-2003要求。
權(quán)利要求1.一種密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,包括主爐;其特征是所述主爐(1)為圓筒狀結(jié)構(gòu),頂部封閉,其上部一側(cè)的垃圾入口(3)與雙活塞推進器(2)的出口密封連通,與所述入口(3)相對應(yīng)側(cè)的可燃?xì)怏w的出口(4)和二燃室爐(5)上部沿爐壁切向安置的入口連通,所述主爐(1)底部設(shè)有錐狀送風(fēng)倉(6),所述錐狀送風(fēng)倉(6)的錐頂為近半球形殼體(7),且位于爐底部的中心,在所述近半球形殼體(7)上均勻分布若干個送風(fēng)嘴;在所述送風(fēng)倉(6)的上部,位于所述主爐(1)的外面,依次設(shè)有環(huán)狀中配風(fēng)倉(8)和上配風(fēng)倉(9),所述中配風(fēng)倉(8)和上配風(fēng)倉(9)均通過沿爐壁均勻分布安裝的若干個配風(fēng)噴嘴(10)與所述主爐(1)內(nèi)腔密封連通;在所述主爐(1)底部位于所述送風(fēng)倉(6)的兩側(cè)設(shè)有雙螺旋出渣機(11);所述二燃室爐(5)外層上部設(shè)有圓筒狀二配風(fēng)倉(12),該二配風(fēng)倉(12)通過沿爐壁切向均勻分布安置的若干個二燃室噴嘴(13)與所述二燃室爐(5)內(nèi)腔連通,且所述二燃室噴嘴(13)方向與所述二燃室爐(5)上部的入口方向相同;所述二燃室爐(5)下部一側(cè)設(shè)有尾氣出口(14),其底部設(shè)有粉塵排放口(15);所述送風(fēng)倉(6)、中配風(fēng)倉(8)、上配風(fēng)倉(9)和二配風(fēng)倉(12)分別與送風(fēng)裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,其特征是所述雙活塞推進器(2)包括連為一體封閉的上、下推料器(16、17)和喇叭口入料斗(18);水平方向安置的所述上、下推料器(16、17)均為由推力裝置和與其連接的方形活塞及活塞筒構(gòu)成;所述入料斗(18)連通固定在所述上推料器(16)的中部,并與垃圾封閉提升通道(19)密封連通固定;所述上推料器(16)尾部的存料倉(20)與所述下推料器(17)垂直方向密封連通;所述上、下推料器(16、17)與單片機控制器電連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,其特征是所述垃圾封閉提升通道(19)包括通用垃圾筒(21)、卡具架(22)和導(dǎo)軌架(23);所述卡具架(22)為框架結(jié)構(gòu),倒U字型吊架(24)兩下端固定在托板(25)中間的兩側(cè),其上端與由電機和滑輪組構(gòu)成的牽引機構(gòu)連接;與所述吊架(24)平行安置的擋板(26)的下端與所述托板(25)一側(cè)邊連接固定,所述擋板(26)的兩邊上裝有沿導(dǎo)軌架(23)上的導(dǎo)軌運動的導(dǎo)輪(27);兩根頂桿(28)的下端插入對稱地安放在所述托板(25)上的下套管(29)中,其上端套裝一彈簧(30)后穿出固定在支撐桿(31)上的上套管(32)后與壓筒板(33)固定連接,所述支撐桿(31)一端與所述擋板(26)連接固定;所述彈簧(30)上端與所述支撐桿(31)固定,其下端與所述頂桿(28)固定;兩卡軸板(34)一端分別與所述托板(25)鉸接,另一端分別裝有卡爪(35),其中間開有滑槽(36);在所述頂桿(28)下端一側(cè)垂直固定一滑軸(37),所述滑軸(37)穿出所述下套筒(29)中的長槽后沿所述滑槽(36)滑動;所述由電機和滑輪組構(gòu)成的牽引機構(gòu)與所述單片機控制器電連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,其特征是所述垃圾封閉提升通道(19)內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述密封上料連續(xù)熱解式醫(yī)療垃圾焚燒爐,其特征是所述上、下推料器(16、17)的推力裝置端部分別設(shè)有擋水板(38)。
專利摘要醫(yī)療垃圾焚燒爐,包括主爐、二燃室爐、垃圾封閉提升通道和單片機控制器;其中主爐為圓筒狀結(jié)構(gòu)包括底部送風(fēng)倉、爐體外中配風(fēng)倉、上配風(fēng)倉和與其連接的若干個配風(fēng)噴嘴,以及雙螺旋出渣機;二燃室爐外層上部設(shè)有二配風(fēng)倉和若干個配風(fēng)噴嘴;垃圾封閉提升通道包括通用垃圾筒、卡具架、牽引裝置和雙活塞推進器。本實用新型優(yōu)點由單片機控制器的垃圾裝入系統(tǒng),密封嚴(yán)緊,防止病菌病毒的擴散傳播,減少對環(huán)境的污染。主爐焚燒溫度達700℃以上,熱解過程充分,煙氣產(chǎn)生量較少,有效地抑制有毒有害有機物和二惡英等物質(zhì)的產(chǎn)生。二燃室爐溫度高,有害氣體高溫分解越徹底。它性能穩(wěn)定,且處理成本低,各項指標(biāo)達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB19218-2003要求。
文檔編號F23G7/00GK2783142SQ20052000036
公開日2006年5月24日 申請日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者肖宗澤, 崔海峰 申請人:肖宗澤
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