專利名稱：圓盤式布管的分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型圓盤式布管的分配器，涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及對鍋爐燃燒的換熱面實施吹灰的技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及以單元式脈沖吹灰裝置對鍋爐燃燒換熱面實施吹灰的技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及圓盤式布管的分配器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在以燃?xì)饣蛉加蜑槿剂系腻仩t燃燒過程中，其鍋爐的換熱面會不可避免地形成灰塵層，該灰塵層在高溫作用下便形成堅硬的結(jié)垢，從而影響鍋爐的正常燃燒。為解決這一問題，通常均采用由混合點火器所產(chǎn)生的脈沖式裂爆方法將鍋爐換熱面上的灰塵吹掉。這種混合點火器是由混合室、點火室組成的；其混合室是將由進氣管進來的空氣與由進燃?xì)夤苓M來的燃?xì)庠诨旌鲜疫M行混合，經(jīng)混合的混合氣再進入點火室進行點火，經(jīng)點火的混合氣產(chǎn)生脈沖式裂爆，由裂爆所產(chǎn)生的沖擊力將鍋爐換熱面上的灰塵吹掉。由于一臺鍋爐具有多個換熱面、以及同時使用多臺鍋爐，所以就鍋爐的換熱面來說是多個換熱面同時需要吹灰。目前，均使用一個總的混合點火器，由這個總的混合點火器所產(chǎn)生的脈沖式裂爆混合氣體，通過多路管道，分配并發(fā)送到需要吹灰的多個換熱面上；這種方式的缺點與弊端是一個總的混合點火器的體積過大、用氣量大、混合效率低、從混合點火到對換熱面的吹灰全過程中其空氣與燃?xì)獠荒芊蛛x、氣體傳遞區(qū)與氣體控制區(qū)不能隔離、反向沖擊力大、容易造成回火、運行不平穩(wěn)且不安全、電器部件及其它各部件易損壞、結(jié)構(gòu)不合理、方式方法不科學(xué)。為解決這些缺陷與弊端，曾有以申請?zhí)枮?00420009886.8、名稱為單元式脈沖吹灰裝置的分配器的專利申請，但該專利申請的燃?xì)夥峙涔夼c出燃?xì)夤?、空氣分配罐與出空氣管均直接連接，它存在著連接出燃?xì)夤芗俺隹諝夤艿臄?shù)量少、整體裝置過高而廠房難以適應(yīng)、裝置缺乏靈活性而不能適應(yīng)不同的安裝地點等缺陷與弊端。本實用新型就是在充分認(rèn)真地調(diào)查、了解、分析、總結(jié)上述專利申請的基礎(chǔ)上，針對已申請專利存在的缺陷與弊端，對已申請專利中的燃?xì)夥峙涔藜翱諝夥峙涔捱M行實質(zhì)性的改進，以本實用新型替代已中請專利的燃?xì)夥峙涔藜翱諝夥峙涔?，以此解決已申請專利的缺陷與弊端，而研制成功的本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種圓盤式布管的分配器。通過分配罐、連接管、圓環(huán)管、分支管、支撐桿各部件，并對各部件進行有機的設(shè)置、連接與結(jié)合，組成本實用新型。從而達(dá)到以本實用新型替代已申請專利中的燃?xì)夥峙涔扪b置及空氣分配罐裝置的目的。
本實用新型可達(dá)到預(yù)期目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種安裝在混和點火器前端、對每個單元式混和點火器進行燃?xì)饣蚩諝獾姆峙渑c運輸、為諸多個的每個單元式混和點火器產(chǎn)生脈沖式的沖擊力創(chuàng)造必備的良好條件、再由沖擊力對鍋爐燃燒的換熱面實施吹灰的圓盤式布管的分配器，包括分配罐，還設(shè)置有連接管、圓環(huán)管、分支管、支撐桿；所述分配罐、連接管、分支管均為管狀結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)管為圓環(huán)形的管狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿為棍狀結(jié)構(gòu)；所述圓盤式布管的分配器，其分配罐與連接管、連接管與圓環(huán)管、圓環(huán)管與分支管均以螺紋的方式相連接，其圓環(huán)管與支撐管、支撐桿與圓環(huán)管均以焊接的方式相連接。
所述連接管、圓環(huán)管、分支管設(shè)置在同一層面上而共同構(gòu)成一層，其構(gòu)成的層數(shù)為一至二十層。
所述圓環(huán)管為圓環(huán)形的管狀結(jié)構(gòu)，或為方形、或為三角形、或為六棱形、或為橢圓形的管狀結(jié)構(gòu)。
所述圓環(huán)管上連接的分支管為二至二百個。
所述分支管上設(shè)置安裝有電控閥。
所述分配罐為以其底端進氣的中心進氣方式的分配罐，或圓環(huán)管上設(shè)置連接有進氣管后為以圓環(huán)管進氣方式的圓環(huán)管。
所述分配罐與連接管、連接管與圓環(huán)管、圓環(huán)管)與分支管均以螺紋的方式相連接，或均以焊接的方式相連接。
由于采用了本實用新型所提供的技術(shù)方案，從而使得本實用新型具有如下有益效果1、由于本實用新型延用了已申請專利分別設(shè)置的一、二、三級燃?xì)夥峙涔窦耙?、二、三級空氣分配柜，同時還設(shè)置有中央控制柜，從而獲得了對燃?xì)饧翱諝夥謩e控制與分別傳送、控制與傳送分離的有益效果；同時還獲得了可避免在傳送過程中回火、反沖擊力大、運行不平穩(wěn)及不安全等有益效果。
2、由于本實用新型延用了已申請專利采用的對燃?xì)馀c空氣進行分別控制與傳送后的單元式混合點火，從而獲得了混合效率高、用氣量小、吹灰效果好、運行成本低的有益效果。
3、由于本實用新型延用了已申請專利既可以對燃?xì)馀c空氣分別從一級經(jīng)分配再傳送到二級、再從二級經(jīng)分配而傳送到三級，同時又可以以各自分支路相互對應(yīng)而直接與混合點火器連接，從而獲得了多級傳送與每級進行單元式吹灰同時并舉的有益效果；以此還獲得了適應(yīng)鍋爐安裝地點不同的有益效果。
4、由于本實用新型延用了已申請專利設(shè)置的中央控制柜與有關(guān)零部件的有機連接，從而獲得了集中控制與自動控制的有益效果。
5、由于本實用新型延用了已申請專利設(shè)置的中央控制柜與各級接線盒、燃?xì)鈾z測盒、脈沖閥門、單元混合點火器上的溫度傳感裝置的連接，從而獲得了可及時檢測、了解、控制運行狀況，及時排除燃?xì)馔饴?、點火失敗而造成啞炮、混合點火器的混合不安全、混合點火器發(fā)生回火而出現(xiàn)超溫等各種故障的有益效果。
6、由于本實用新型設(shè)置的連接管、圓環(huán)管、分支管在同一個層面上，而且可設(shè)置一至二十層，從而獲得了大幅度降低高度、不受廠房限制、不受安裝地點限制、具有最大靈活性、且可連接更多分支管而適應(yīng)更大規(guī)模使用需要等有益效果。
7、由于本實用新型為可由分配罐進氣，另外還可由圓環(huán)管進氣；同時，圓環(huán)管可為圓形結(jié)構(gòu)或為方形、三角形、六棱行、橢圓形結(jié)構(gòu)；從而獲得了適應(yīng)需求的極大靈活性的有益效果。
8、由于本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、合理、巧妙，方法科學(xué)合理、運行平穩(wěn)可靠，從而獲得了彌補已申請專利存在的缺陷與弊端及便于推廣應(yīng)用的有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
的主視示意圖；圖中的箭頭表示氣體的運行方向。
圖2為本實用新型具體實施方式
的俯視示意圖；圖中的箭頭表示氣體運行的方向。
圖中的標(biāo)號1、分配罐，2、連接管，3、圓環(huán)管，4、分支管，5、支撐桿。
具體實施方式
一下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示一種安裝在混和點火器前端、對每個單元式混和點火器進行燃?xì)饣蚩諝獾姆峙渑c運輸、為諸多個的每個單元式混和點火器產(chǎn)生脈沖式的沖擊力創(chuàng)造必備的良好條件、再由沖擊力對鍋爐燃燒的換熱面實施吹灰的圓盤式布管的分配器，包括分配罐1，還設(shè)置有連接管2、圓環(huán)管3、分支管4、支撐桿5；所述分配罐1、連接管2、分支管4均為管狀結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)管3為圓環(huán)形的管狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿5為棍狀結(jié)構(gòu)；所述圓盤式布管的分配器，其分配罐1與連接管2、連接管2與圓環(huán)管3、圓環(huán)管3與分支管4均以螺紋的方式相連接，其圓環(huán)管3與支撐管5、支撐桿5與圓環(huán)管3均以焊接的方式相連接。
所述連接管2、圓環(huán)管3、分支管4設(shè)置在同一層面上而共同構(gòu)成一層，其構(gòu)成的層數(shù)為一至二十層。
所述圓環(huán)管3為圓環(huán)形的管狀結(jié)構(gòu)，或為方形、或為三角形、或為六棱形、或為橢圓形的管狀結(jié)構(gòu)。
所述圓環(huán)管3上連接的分支管4為二至二百個。
所述分支管4上設(shè)置安裝有電控閥。
所述分配罐1為以其底端進氣的中心進氣方式的分配罐1，或圓環(huán)管3上設(shè)置連接有進氣管后為以圓環(huán)管3進氣方式的圓環(huán)管3。
所述分配罐1與連接管2、連接管2與圓環(huán)管3、圓環(huán)管3與分支管4均以螺紋的方式相連接，或均以焊接的方式相連接。
在上述的具體實施過程中，電控閥為市場購置的定型產(chǎn)品，圓環(huán)管3為圓形，由連接管2、圓環(huán)管3、分支管4組成的層數(shù)為四層，每個圓環(huán)管3上連接有八個分支管4，以由分配罐1底端進氣的中心進氣方式進行實施，分配罐1與連接管2、連接管2與圓環(huán)管3、圓環(huán)管3與分支管4均以螺紋的方式相連接。
具體實施方式
二按具體實施方式
一進行實施，只是不以由分配罐1底端進氣的中心進氣方式進行實施；而是將分配罐1的底端進氣口封閉，然后將第一層的圓環(huán)管3上設(shè)置連接有進氣管，從而以由圓環(huán)管3進氣的方式進行實施。
在具體實施方式
一、二實施的基礎(chǔ)上，還分別以圓環(huán)管3為方形、三角形、六棱形、橢圓形的方式進行了實施；還分別以由連接管2、圓環(huán)管3、分支管4組成的層數(shù)為一層、五層、十層、十五層、二十層進行了實施；還分別以每層圓環(huán)管3上連接有兩個、二十個、五十個、一百個、一百五十個、二百個進行了實施；均收到了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，即以本實用新型替代已申請專利中的燃?xì)夥峙涔扪b置和空氣分配罐裝置，經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。
權(quán)利要求1.一種安裝在混和點火器前端、對每個單元式混和點火器進行燃?xì)饣蚩諝獾姆峙渑c運輸、為諸多個的每個單元式混和點火器產(chǎn)生脈沖式的沖擊力創(chuàng)造必備的良好條件、再由沖擊力對鍋爐燃燒的換熱面實施吹灰的圓盤式布管的分配器，包括分配罐(1)，其特征在于還設(shè)置有連接管(2)、圓環(huán)管(3)、分支管(4)、支撐桿(5)；所述分配罐(1)、連接管(2)、分支管(4)均為管狀結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)管(3)為圓環(huán)形的管狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿(5)為棍狀結(jié)構(gòu)；所述圓盤式布管的分配器，其分配罐(1)與連接管(2)、連接管(2)與圓環(huán)管(3)、圓環(huán)管(3)與分支管(4)均以螺紋的方式相連接，其圓環(huán)管(3)與支撐管(5)、支撐桿(5)與圓環(huán)管(3)均以焊接的方式相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式布管的分配器，其特征在于所述連接管(2)、圓環(huán)管(3)、分支管(4)設(shè)置在同一層面上而共同構(gòu)成一層，其構(gòu)成的層數(shù)為一至二十層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式布管的分配器，其特征在于所述圓環(huán)管(3)為圓環(huán)形的管狀結(jié)構(gòu)，或為方形、或為三角形、或為六棱形、或為橢圓形的管狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式布管的分配器，其特征在于所述圓環(huán)管(3)上連接的分支管(4)為二至二百個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式布管的分配器，其特征在于所述分支管(4)上設(shè)置安裝有電控閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式布管的分配器，其特征在于所述分配罐(1)為以其底端進氣的中心進氣方式的分配罐(1)，或圓環(huán)管(3)上設(shè)置連接有進氣管后為以圓環(huán)管(3)進氣方式的圓環(huán)管(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式布管的分配器，其特征在于所述分配罐(1)與連接管(2)、連接管(2)與圓環(huán)管(3)、圓環(huán)管(3)與分支管(4)均以螺紋的方式相連接，或均以焊接的方式相連接。
專利摘要本實用新型公開了圓盤式布管的分配器。包括分配罐，還設(shè)置有連接管、圓環(huán)管、分支管、支撐桿。分配罐與連接管、連接管與圓環(huán)管、圓環(huán)管與分支管均以螺紋的方式或焊接的方式相連接；連接管、圓環(huán)管、分支管設(shè)置在同一層面構(gòu)成一層，層數(shù)為一至二十層；圓環(huán)管上連接的分支管為二至二百個；圓環(huán)管為圓形或方形或三角形或六棱形或橢圓形的管狀結(jié)構(gòu)；既可為以由分配罐進氣的中心進氣方式，還可封閉分配罐底端，于圓環(huán)管上連接進氣管而為以由圓環(huán)管進氣的進氣方式。用于對燃?xì)饧翱諝獾姆峙?、輸送、控制。具有分支管多、對廠房與場地適應(yīng)性強、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、利推廣等特點。
文檔編號F23D14/60GK2826191SQ20052000053
公開日2006年10月11日 申請日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者張自強 申請人:北京嘉德興業(yè)科技有限公司