專利名稱：板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換熱器的改進技術(shù)，具體說來涉及一種便于調(diào)節(jié)循環(huán)冷介質(zhì)的流量與壓力的板式換熱器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)的許多領(lǐng)域，如冶金、礦山、石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，往往需要對各種流質(zhì)包括潤滑油、電鍍電解液等進行冷卻或加熱，即熱交換，以使系統(tǒng)正常工作。通常的熱交換是靠換熱器來完成的，而由于板式換熱器具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏，裝拆方便等優(yōu)點，在熱交換領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用。板式換熱器由許多沖壓有波紋槽的金屬薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺栓重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了液體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。在板式換熱器的兩端設(shè)有壓緊板，接管一端通過壓緊板與流道相通，另一端帶有法蘭用于與外部的冷卻液或需要熱交換的液體相接。傳統(tǒng)的板式換熱器其冷卻液的流量和壓力在出廠時已預(yù)先設(shè)定，用戶不可調(diào)節(jié)，冷卻液一般為循環(huán)水，通過預(yù)先設(shè)定單位時間內(nèi)的水流量(如3噸/小時)從而確定其流量和壓力。由于板式換熱器的板間流速、溫差以及使用條件都比較嚴格，用戶將此設(shè)備安裝使用很難達到制造廠說明書標(biāo)注的水量及合理的流速供給，不可避免會影響傳熱效率和設(shè)備的使用壽命。
實用新型的內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)板式換熱器存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種方便調(diào)節(jié)冷卻液的流量和壓力的板式換熱器。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的板式換熱器，包括換熱器本體，換熱器本體兩端各通過一塊壓緊板固定連接，在其中一塊壓緊板上設(shè)有冷卻液進口接管，另一塊壓緊板上設(shè)有冷卻液出口接管，冷卻液進口接管和出口接管通過換熱器本體內(nèi)的流道連通，其改進之處在于，所述冷卻液進口接管上設(shè)有檢測冷卻液進口處壓力的壓力表。
進一步的改進在于，冷卻液進口接管上還設(shè)有檢測冷卻液進口處流量的流量計；冷卻液出口接管上設(shè)有檢測冷卻液出口處壓力的另一壓力表。
本實用新型由于在冷卻液進口接管上設(shè)有檢測冷卻液進口處壓力的壓力表和檢測冷卻液進口處流量的流量計，當(dāng)冷卻液通過進口接管進入換熱器本體內(nèi)流道時，其在進口處的壓力和流量可以很直觀地通過壓力表和流量計反映出來。一旦壓力或流量偏離理想值較多影響到換熱效率時，可以通過外部的冷卻液調(diào)節(jié)裝置(類似于調(diào)節(jié)出水量大小的閥門)直接調(diào)節(jié)冷卻液的流量，使壓力或流量盡量接近理想值，從而獲得很高的換熱效率，保證設(shè)備良好運行，提高使用壽命。
本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，而成本增加很少的特點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
參見圖1、圖2，從圖上可以看出，本實用新型的板式換熱器主要由換熱器本體1、兩塊壓緊板、接管2和法蘭3組成。換熱器本體1由許多沖壓有波紋槽的金屬板片按一定間隔排列，相鄰板片四周通過墊片密封。板片和墊片設(shè)置的四個角孔形成了液體的分配管和匯集管，同時義合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。壓緊板位于換熱器本體1兩端，其中一塊為固定壓緊板4，不與流體接觸，另一塊為活動壓緊板5，在固定壓緊板4和活動壓緊板5兩豎直邊對應(yīng)的位置開有孔，夾緊螺栓6穿過上面的開孔將固定壓緊板4和活動壓緊板5固定連接，同時將換熱器本體1緊緊地夾持在固定壓緊板4和活動壓緊板5之間。用戶根據(jù)需要，可以卸下活動壓緊板5，從而增減板片的數(shù)量。通過調(diào)節(jié)夾緊螺栓6上的螺母，可以調(diào)整金屬板片間墊片的松緊程度。但是，螺母不能擰得太松，這樣流體在板片間流動時容易發(fā)生合成或泄漏，也不能擰得太緊，否則密封墊片易老化。在固定壓緊板4上設(shè)有冷卻液進口接管和需要熱交換的液體出口接管，在活動壓緊板5上設(shè)有冷卻液出口接管和需要熱交換的液體進口接管。冷卻液進口接管和出口接管之間以及需要熱交換的液體進口接管和出口接管之間通過換熱器本體內(nèi)各自的流道連通。在每一根接管端頭設(shè)有法蘭3，用于與外部的冷卻液或需要熱交換的液體管道配接。
以上所述為本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的共同結(jié)構(gòu)，本實用新型的改進之處在于它還包括一壓力表7和流量計8，壓力表7和流量計8均設(shè)置在冷卻液進口接管上，分別用于檢測冷卻液進口處的壓力和流量，壓力表的型號為YTN-10，流量計的型號為LZB-10。對于板式換熱器來說，冷卻液的流量和壓力有一個最優(yōu)值，在該最優(yōu)值下，可以保證設(shè)備良好運行，獲得很高的傳熱效率，但是由于板式換熱器的板間流速、溫差以及使用條件都比較嚴格，用戶將傳統(tǒng)的板式換熱器安裝使用很難達到制造廠說明書標(biāo)注的水量及合理的流速供給。使用本實用新型后，只需直接觀察壓力表和流量計上的數(shù)值，如果偏離最優(yōu)值較多，可以直接調(diào)節(jié)冷卻液的流量，因為流量和壓力存在對應(yīng)關(guān)系，相應(yīng)地也調(diào)整了壓力。正因為流量和壓力存在對應(yīng)關(guān)系，流量大，壓力大；反之，流量小，壓力小，所以也可只設(shè)置壓力表和流量計其中之一即可，同樣能達到調(diào)節(jié)流量和壓力的目的，這同樣不脫離本實用新型的保護范圍。
為了更好地掌握板式換熱器的工作性能，本實用新型在冷卻液出口接管上設(shè)有檢測冷卻液出口處壓力的另外一塊壓力表9，通過對比冷卻液出口處和進口處的壓力值，可以知曉兩處的壓力差，雖然壓力差不能調(diào)節(jié)，但通過壓力差可以從整體上把握板式換熱器的工作性能，這對于板式換熱器的提高、改進和維修很有幫助。
本實施例是在型號為BR0.37板式換熱器的基礎(chǔ)上所進行的改進，當(dāng)然，這種改進可以擴展到任何型號的板式換熱器。
權(quán)利要求1.板式換熱器，包括換熱器本體(1)，換熱器本體(1)兩端各通過一塊壓緊板(4、5)固定連接，在其中一塊壓緊板(4)上設(shè)有冷卻液進口接管，另一塊壓緊板(5)上設(shè)有冷卻液出口接管，冷卻液進口接管和出口接管通過換熱器本體內(nèi)的流道連通，其特征在于所述冷卻液進口接管上設(shè)有檢測冷卻液進口處壓力的壓力表(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于所述冷卻液進口接管上還設(shè)有檢測冷卻液進口處流量的流量計(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板式換熱器，其特征在于所述冷卻液出口接管上還設(shè)有檢測冷卻液出口處壓力的另一壓力表(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種板式換熱器，包括換熱器本體，換熱器本體兩端各通過一塊壓緊板固定連接，在其中一塊壓緊板上設(shè)有冷卻液進口接管，另一塊壓緊板上設(shè)有冷卻液出口接管，冷卻液進口接管和出口接管通過換熱器本體內(nèi)的流道連通，冷卻液進口接管上設(shè)有檢測冷卻液進口處壓力的壓力表和檢測冷卻液進口處流量的流量計。本實用新型由于在冷卻液進口接管上設(shè)有壓力表和流量計，可以通過外部的冷卻液調(diào)節(jié)裝置直接調(diào)節(jié)冷卻液的流量和壓力，使壓力或流量盡量接近理想值，從而獲得很高的換熱效率，保證設(shè)備良好運行，提高使用壽命。
文檔編號F28D9/00GK2811918SQ20052000976
公開日2006年8月30日 申請日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
發(fā)明者陳飛雄, 唐仁樹 申請人:重慶飛雄潤滑液壓設(shè)備制造有限公司