專利名稱：帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，我國絕大多數(shù)工業(yè)鍋爐都采用原煤直接散燒方式運(yùn)行，煤炭燃燒已成為我國環(huán)境污染物排放的主要來源，造成了嚴(yán)重地粉塵污染和能源浪費(fèi)。煤炭氣化是在適宜的條件下將煤炭轉(zhuǎn)化為氣體燃(原)料的技術(shù)，與煤的直接燃燒相比，將煤炭氣化后燃燒，既可以提高燃燒效率，又可以大大減少對(duì)大氣環(huán)境的污染，是解決我國城市煤煙型大氣污染日益嚴(yán)重問題的最好的一種技術(shù)。但是，對(duì)于許多城市，建設(shè)城市煤氣廠和煤氣系統(tǒng)，無論在資金上和技術(shù)上都不是短期能解決的。因此，研究開發(fā)一種能夠?qū)⒃涸跔t膛內(nèi)氣化后直接燃燒的燃煤鍋爐是在我國目前的條件下解決煤煙型大氣環(huán)境污染日益嚴(yán)重的迫切需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的問題和缺陷，利用煤炭氣化燃燒的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)我國市場(chǎng)需求和承受能力，設(shè)計(jì)提供一種帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐，達(dá)到大幅度降低燃煤鍋爐初始排塵濃度、減輕環(huán)境污染、提高熱效率的目的。
本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是，在前置煤氣化燃燒室的后部、位于與立式鍋殼之間設(shè)裝后置燃盡室，隔墻將前置煤氣化燃燒室與后置燃盡室隔開；在隔墻的上部設(shè)有將前置煤氣化燃燒室與后置燃盡室相連通的火焰出口，二次風(fēng)噴管組配置在火焰出口上部的隔墻上；出煙口開設(shè)在立式鍋殼與后置燃盡室配合部位殼體下側(cè)部上，將后置燃盡室與立式鍋殼連通；高溫消煙爐拱設(shè)置在后置燃盡室內(nèi)后上部；在立式鍋殼內(nèi)部下方設(shè)置飛灰沉降室，至此構(gòu)成帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐。
本實(shí)用新型采用前置煤氣化燃燒室和后置燃盡室相配合的爐膛結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了將原煤或工業(yè)型煤送入鍋爐爐膛內(nèi)經(jīng)煤氣化后直接在二次風(fēng)參與下進(jìn)行完全煤氣化燃燒一體化運(yùn)行，是一種適合我國國情、低成本潔凈煤燃燒新設(shè)備，屬環(huán)保型鍋爐，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、故障少、燃燒效率高、節(jié)省燃料、初始排塵濃度低、簡化操作、有利于環(huán)保的特點(diǎn)。該爐可以燃用煙煤、褐煤、工業(yè)型煤或生物質(zhì)燃料，煤種適應(yīng)性強(qiáng)。


圖1是帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐總體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖。
圖中件號(hào)說明1、清灰門、2、一次風(fēng)室、3、前墻、4、固定爐排、5、加煤門、6、前置煤氣化燃燒室、7、二次風(fēng)噴管組、8、隔墻、9、后置燃盡室、10、火焰出口、11、二次風(fēng)噴管組、12、高溫消煙爐拱、13、飛灰沉降室、14、立式鍋殼、15、換熱管組、16、煙道、17、出煙口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐包括前置煤氣化燃燒室6和立式鍋殼14；在前置煤氣化燃燒室6內(nèi)下部安裝固定爐排4，在固定爐排4下部設(shè)置一次風(fēng)室2，在前置煤氣化燃燒室6和一次風(fēng)室2的前墻3上分別配裝加煤門5和清灰門1，在前置煤氣化燃燒室6兩側(cè)墻上安裝噴向前置煤氣化燃燒室6的二次風(fēng)噴管組7；在立式鍋殼14內(nèi)配裝換熱管組15，煙道16固配在立式鍋殼14上部，并相互連通；在前置煤氣化燃燒室6的后部、位于與立式鍋殼14之間設(shè)裝后置燃盡室9，隔墻8將前置煤氣化燃燒室6與后置燃盡室9隔開；在隔墻8的上部設(shè)有將前置煤氣化燃燒室6與后置燃盡室9相連通的火焰出口10，二次風(fēng)噴管組11配置在火焰出口10上部的隔墻8上；出煙口17開設(shè)在立式鍋殼14與后置燃盡室9配合部位殼體下側(cè)部上，將后置燃盡室9與立式鍋殼14連通。在后置燃盡室9內(nèi)后上部設(shè)有高溫消煙爐拱12。在立式鍋殼14內(nèi)部位于換熱管組15下方設(shè)置飛灰沉降室13。
作業(yè)使用時(shí)，煤通過加煤門5投到前置煤氣化燃燒室6內(nèi)的固定爐排4上，固定爐排4的煤層較厚，通過一次風(fēng)室2將燃燒所需的部分空氣送入，使固定爐排4上的煤層在缺氧狀態(tài)下燃燒，產(chǎn)生大量的粗煤氣，同時(shí)在二次風(fēng)噴管組7噴出的組合空氣射流的強(qiáng)烈混合下進(jìn)行燃燒；燃燒火焰和未燃盡煤氣通過隔墻8上的火焰出口10進(jìn)入后置燃盡室9，與從二次風(fēng)管組11噴出的組合空氣射流強(qiáng)烈混合燃燒，同時(shí)高溫消煙爐拱12使燃燒區(qū)保持高溫狀態(tài)并強(qiáng)化了未燃盡煤氣和組合空氣射流的混合燃燒，消除了產(chǎn)生黑煙的條件，同時(shí)煙氣中攜帶的固體顆粒被分離到后置燃盡室9的底部，或被沉降到飛灰沉降室13的底部，可定期清除。燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)出煙口17、通過立式鍋殼14和換熱管組15進(jìn)行換熱后，從煙道16排出鍋爐。
權(quán)利要求1.一種帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐，包括前置煤氣化燃燒室(6)和立式鍋殼(14)，其特征在于在前置煤氣化燃燒室(6)的后部、位于與立式鍋殼(14)之間設(shè)裝后置燃盡室(9)，隔墻(8)將前置煤氣化燃燒室(6)與后置燃盡室(9)隔開；在隔墻(8)的上部設(shè)有將前置煤氣化燃燒室(6)與后置燃盡室(9)相連通的火焰出口(10)，二次風(fēng)噴管組(11)配置在火焰出口(10)上部的隔墻(8)上；出煙口(17)開設(shè)在立式鍋殼(14)與后置燃盡室(9)配合部位殼體下側(cè)部上，將后置燃盡室(9)與立式鍋殼(14)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐，其特征在于在后置燃盡室(9)內(nèi)后上部設(shè)有高溫消煙爐拱(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐，其特征在于在立式鍋殼(14)內(nèi)部位于換熱管組(15)下方設(shè)置飛灰沉降室(13)。
專利摘要帶有后置燃盡室的煤氣化燃燒鍋爐屬于燃煤鍋爐設(shè)備；在前置煤氣化燃燒室后部、位于與立式鍋殼之間配置后置燃盡室，隔墻將前置煤氣化燃燒室與后置燃盡室隔開，隔墻上設(shè)有火焰出口和二次風(fēng)噴管組，出煙口開設(shè)在立式鍋殼與后置燃盡室配合部位的殼體下側(cè)部上，高溫消煙爐拱和飛灰沉降室分別配置在后置燃盡室和立式鍋殼內(nèi)；本爐實(shí)現(xiàn)了將原煤在鍋爐膛內(nèi)經(jīng)煤氣化后直接在二次風(fēng)參與下進(jìn)行完全煤氣化燃燒的一體化運(yùn)行，具有結(jié)構(gòu)簡單、燃燒效率高、初始排塵濃度低、有利于環(huán)保、煤種適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23B10/02GK2809428SQ20052002062
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者董芃 申請(qǐng)人:哈爾濱工大格瑞環(huán)保能源科技有限公司