專利名稱：凈化板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種環(huán)保產(chǎn)品，具體是指設(shè)在煙塵凈化器箱體內(nèi)及鍋爐爐膛內(nèi)的煙塵凈化部件。
技術(shù)背景燃煤鍋爐的煙塵凈化一般是采用布袋式或靜電除塵，其設(shè)備昂貴，投資大，維護(hù)成本高。本實(shí)用新型發(fā)明人的煙塵凈化器已經(jīng)通過(guò)國(guó)家專利局的專利認(rèn)證，其技術(shù)已在社會(huì)廣泛應(yīng)用，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。煙塵凈化可實(shí)現(xiàn)分步凈化和分流，凈化板是關(guān)鍵部件。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是公開(kāi)一種凈化板，當(dāng)煙塵從凈化板噴射出來(lái)的時(shí)候，直接撞擊在爐的拱墻上，并且與爐膛內(nèi)的氣流不會(huì)碰撞。由于拱墻溫度非常高，所以能迅速分解一部分煙塵，又與爐內(nèi)氣流保持一致，從而減少煙塵煙氣排放的阻力，提高煙塵凈化效果。
本實(shí)用新型是裝在煙塵凈化器箱體內(nèi)膛V字型部分的爐芯板和爐膛內(nèi)的爐芯板的耐高溫組合板，其特征是所述的組合板是高等級(jí)耐火材料澆注而成，組合板的各單元板1其端面均勻開(kāi)有煙塵排放孔2，煙塵排放孔2為通孔，單元板1的一個(gè)側(cè)面等間距的開(kāi)有與煙塵排放孔2相通的斜孔3，斜孔3與煙塵排放孔2的煙塵流向傾斜40-50度角。


圖1為本實(shí)用新型單元板主視圖；圖2為本實(shí)用新型單元板俯視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是設(shè)在煙塵凈化器箱體內(nèi)及鍋爐爐膛內(nèi)的核心部件。是將煙塵凈化器箱體內(nèi)膛V字型部分的爐芯板和爐膛內(nèi)的爐芯板的技術(shù)作進(jìn)一步完善使其達(dá)到最佳效果。主要是用高等級(jí)耐火材料澆注而成。主要的原理是當(dāng)引風(fēng)機(jī)將高溫?zé)煔馑腿氲綗焿m凈化器箱體內(nèi)腔時(shí)，煙塵撞擊在凈化板上，在物理作用下，煙塵通過(guò)煙塵回?zé)煹兰霸O(shè)在爐膛內(nèi)的凈化板噴射在鍋爐膛內(nèi)，再進(jìn)行分解、化合、二次燃燒。煙塵凈化器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，箱體內(nèi)產(chǎn)生很高的溫度，根據(jù)熱脹冷縮的原理，此時(shí)的凈化板發(fā)生形體變化，凈化板塊與塊之間如果封閉不好，造成煙塵從縫隙泄漏，嚴(yán)重影響排放煙塵的效果。所以凈化板在設(shè)計(jì)時(shí)，使凈化板兩端成凸形、一反一正，再每塊連接時(shí)互相咬合的，即使溫度變化也不會(huì)出現(xiàn)縫隙，也不需要對(duì)縫隙進(jìn)行二次封閉處理。爐內(nèi)凈化板煙塵排放孔2與斜孔3的煙塵流向上傾斜，形成向內(nèi)傾斜45度左右的斜角，其作用就是當(dāng)煙塵從凈化板噴射出來(lái)的時(shí)候，直接撞擊在爐的拱墻上并且爐膛內(nèi)的氣流不會(huì)碰撞。拱墻溫度非常高，所以能迅速分解一部分煙塵，又與爐內(nèi)氣流保持一致，從而減少煙塵煙氣排放的阻力。
煙塵凈化器箱體內(nèi)凈化板不會(huì)因?yàn)闇囟茸兓a(chǎn)生縫隙而影響排放效果。解除了頻繁的對(duì)塊與塊之間維修處理達(dá)到了終身不用維修的效果，節(jié)約大量的人為、物力、財(cái)力。提高煙塵凈化效果，增加經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種凈化板，是裝在煙塵凈化器箱體內(nèi)膛V字型部分的爐芯板和爐膛內(nèi)的爐芯板的耐高溫組合板，其特征是所述的組合板是高等級(jí)耐火材料澆注而成，組合板的各單元板(1)其端面均勻開(kāi)有煙塵排放孔(2)，煙塵排放孔(2)為通孔，單元板(1)的一個(gè)側(cè)面等間距的開(kāi)有與煙塵排放孔(2)相通的斜孔(3)，斜孔(3)與煙塵排放孔(2)的煙塵流向傾斜40-50度角。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種凈化板，當(dāng)煙塵從凈化板噴射出來(lái)的時(shí)候，直接撞擊在爐的拱墻上，并且與爐膛內(nèi)的氣流不會(huì)碰撞。由于拱墻溫度非常高，所以能迅速分解一部分煙塵，又與爐內(nèi)氣流保持一致，從而減少煙塵煙氣排放的阻力，提高煙塵凈化效果。本實(shí)用新型是裝在煙塵凈化器箱體內(nèi)膛V字型部分的爐芯板和爐膛內(nèi)的爐芯板的耐高溫組合板，其特征是所述的組合板是高等級(jí)耐火材料澆注而成，組合板的各單元板1其端面均勻開(kāi)有煙塵排放孔2，煙塵排放孔2為通孔，單元板1的一個(gè)側(cè)面等間距的開(kāi)有與煙塵排放孔2相通的斜孔3，斜孔3與煙塵排放孔2的煙塵流向傾斜130－140度角。
文檔編號(hào)F23J15/02GK2800089SQ200520021138
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者魏景才 申請(qǐng)人:魏景才