專利名稱：可調(diào)節(jié)的隔絕擋板風(fēng)門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電站鍋爐煙道或風(fēng)道系統(tǒng)流量控制設(shè)備，特別是一種可調(diào)節(jié)的隔絕擋板風(fēng)門。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的可調(diào)節(jié)隔絕擋板風(fēng)門，其門軸轉(zhuǎn)動配備了軸套式滑動軸承或外露式關(guān)節(jié)球軸承；為保證門板關(guān)閉密封，門板四周采用密封片結(jié)構(gòu)，但門板與門框密封設(shè)計不合理，二者邊緣間隙仍為偏大，且密封片在使用中易損壞。這種結(jié)構(gòu)的擋板風(fēng)門，在管道風(fēng)壓≤3000Pa時運(yùn)行尚可，一但熱風(fēng)壓力超過3000Pa且熱風(fēng)中含有灰塵時運(yùn)行就會出現(xiàn)了不少問題，主要表現(xiàn)如下1.擋板風(fēng)門存在不同程度的門軸卡澀，開關(guān)不靈活等現(xiàn)象；2.門板關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏大，機(jī)組運(yùn)行中無法修理；3.軸封填料室設(shè)計欠佳，門軸軸封漏灰嚴(yán)重；4.擋板風(fēng)門調(diào)節(jié)特性差，門板在開啟時其擋板風(fēng)門的通流截面是每塊門板通流截面之和，流量特性曲線初始狀態(tài)很陡，小流量運(yùn)行很難調(diào)節(jié)恰當(dāng)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，提供一種開關(guān)靈活，軸封嚴(yán)密不漏灰和調(diào)節(jié)特性好的可調(diào)節(jié)隔絕擋板風(fēng)門。
本實用新型采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問題一種可調(diào)節(jié)隔絕擋板風(fēng)門，包括門框、門板、以及與門框外側(cè)固定連接的軸承座，該門板中心固定置有門軸，該門軸一端與后軸承轉(zhuǎn)動連接，另一端穿過門框并與門框外固定在軸承座里的前軸承轉(zhuǎn)動連接，其特征在于門框外門軸穿出處置有一密封腔室，該密封腔室是由作為門框的槽鋼以及固定在槽鋼上的蓋板所構(gòu)成；一填料室呈套筒狀，一端被門軸穿過而安置在密封腔室內(nèi)，另一端延伸的翻邊與蓋板固定連接，填料室內(nèi)置有填料，一填料室蓋板安置在填料室口外，并與填料室固定連接；一軸承座支架固定連接在密封腔室蓋板上，該軸承座支架上固定連接一置有前軸承的軸承座；門框內(nèi)近門板的兩端固定置有流量控制板，該流量控制板近門板一側(cè)形狀與門板端部作開啟運(yùn)動時所形成的弧形曲面相對應(yīng)。
本實用新型具有門板開關(guān)靈活不卡澀，軸封嚴(yán)密不漏灰，擋板調(diào)節(jié)特性好，擋板關(guān)閉嚴(yán)密隔絕好等技術(shù)效果，可廣泛適用于電站鍋爐煙道或風(fēng)道系統(tǒng)流量控制設(shè)備中。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖；圖3為本實用新型俯視圖；圖4為圖1中A部剖面放大圖；圖5為圖1中B部剖面放大圖6中(a)、(b)、(c)分別為本實用新型門板開度為20％、40％、60％時的示意圖。
圖中各序號分別表示為1-門框2-門板 3-軸承座4-門軸5-后軸承 8-密封腔室9-蓋板10-填料室11-填料12-填料室蓋板 13-密封盤14-彈簧15-軸承座支架 16-推力平面軸承 17-滾動軸承18-壓蓋 19-流量控制板20-密封條具體實施方式以下結(jié)合實施例以及附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
參照圖1至圖3，本實用新型包括門框1、門板2、以及與門框1外側(cè)固定連接的軸承座3，該門板2中心固定置有門軸4，該門軸4一端與后軸承5轉(zhuǎn)動連接(詳見圖5)，另一端穿過門框1并與門框外固定在軸承座3里的前軸承轉(zhuǎn)動連接(詳見圖4)。
參照圖4，在門框1外門軸4穿出處置有一密封腔室8，該密封腔室8是由作為門框1的槽鋼以及固定在槽鋼上的蓋板9所構(gòu)成。
一填料室10呈套筒狀，一端被門軸4穿過而安置在密封腔室8內(nèi)，另一端延伸的翻邊與蓋板9固定連接，填料室10內(nèi)置有填料11，一填料室蓋板12安置在填料室10口外，并與填料室10固定連接。在密封腔室8內(nèi)填料室10末端外側(cè)的門軸4上套設(shè)兩密封盤13，該兩密封盤13之間置有一彈簧14。上述門軸4密封是采用了密封腔室原理結(jié)構(gòu)，并增加填料密封室長度，降低每道密封填料兩側(cè)的壓差，從而基本達(dá)到無泄漏現(xiàn)象。
一軸承座支架15固定連接在密封腔室蓋板9上，該軸承座支架15上固定連接一置有前軸承的軸承座3。軸承座3上的前軸承由一推力平面軸承16以及另一滾動軸承軸承17所構(gòu)成，并由與軸承座3固定連接的壓蓋18將它們封入其中。
如上所述，本實用新型把軸承座3較現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中移出一段位置，這樣減少溫度對軸承的影響，也方便了設(shè)備的維護(hù)。
參照圖6，門框1內(nèi)近門板2的兩端固定置有流量控制板19，該流量控制板19近門板2一側(cè)形狀與門板2端部作開啟運(yùn)動時所形成的弧形曲面相對應(yīng)。這樣，改變每塊門板2在相同開度位置時其通流截面各不相同，圖6中(a)的門板開度為20％，其通流截面為0.036；(b)的門板開度為40％，其通流截面為0.190；(c)的門板開度為60％，其通流截面為0.593。很容易看出，本實用新型技術(shù)改變了現(xiàn)有技術(shù)中老式擋板風(fēng)門的流量特性，從而提高了擋板風(fēng)門調(diào)節(jié)特性。但是，如擋板風(fēng)門僅作為隔絕用，則門板兩側(cè)流量控制板可以不裝。
另外，在門板2關(guān)閉后的門框1四周邊緣固定置有一圈密封條20，這樣，減少了擋板風(fēng)門內(nèi)部泄漏量，并延長密封板了使用壽命，提高密封效果。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)隔絕擋板風(fēng)門，包括門框、門板、以及與門框外側(cè)固定連接的軸承座，該門板中心固定置有門軸，該門軸一端與后軸承轉(zhuǎn)動連接，另一端穿過門框并與門框外固定在軸承座里的前軸承轉(zhuǎn)動連接，其特征在于門框外門軸穿出處置有一密封腔室，該密封腔室是由作為門框的槽鋼以及固定在槽鋼上的蓋板所構(gòu)成；一填料室呈套筒狀，一端被門軸穿過而安置在密封腔室內(nèi)，另一端延伸的翻邊與蓋板固定連接，填料室內(nèi)置有填料，一填料室蓋板安置在填料室口外，并與填料室固定連接；一軸承座支架固定連接在密封腔室蓋板上，該軸承座支架上固定連接一置有前軸承的軸承座；門框內(nèi)近門板的兩端固定置有流量控制板，該流量控制板近門板一側(cè)形狀與門板端部作開啟運(yùn)動時所形成的弧形曲面相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)隔絕擋板風(fēng)門，其特征在于在密封腔室內(nèi)填料室末端外側(cè)的門軸上套設(shè)兩密封盤，該兩密封盤之間置有一彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)隔絕擋板風(fēng)門，其特征在于軸承座上的前軸承由一推力平面軸承以及另一滾動軸承所構(gòu)成，并由與軸承座固定連接的壓蓋將它們封入其中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)隔絕擋板風(fēng)門，其特征在于在門板關(guān)閉后的門框四周邊緣固定置有一圈密封條。
專利摘要一種可調(diào)節(jié)隔絕擋板風(fēng)門，包括門框、門板，門板中心固定置有門軸，門軸一端與后軸承連接，另一端穿過門框并與固定在軸承座里的前軸承連接，門框外置有一密封腔室，它由槽鋼及蓋板所構(gòu)成；填料室呈套筒狀穿過門軸，一端被置在密封腔室內(nèi)，另一端翻邊與蓋板相固定，填料室內(nèi)置有填料，其蓋板封住填料室口；軸承座支架固定在密封腔室蓋板上，支架上固定軸承座；門框內(nèi)近門板的兩端固定置有流量控制板，其形狀與門板端部作開啟運(yùn)動時所形成的弧形曲面相對應(yīng)。本實用新型具有門板開關(guān)靈活不卡澀，軸封嚴(yán)密不漏灰，擋板調(diào)節(jié)特性好，擋板關(guān)閉嚴(yán)密隔絕好等技術(shù)效果，可廣泛適用于電站鍋爐煙道或風(fēng)道系統(tǒng)流量控制設(shè)備中。
文檔編號F23M9/00GK2789608SQ200520041360
公開日2006年6月21日 申請日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者錢繼東 申請人:錢震軍