專利名稱：一種空氣調(diào)節(jié)設備用的管套式熱交換器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)設備熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種空氣調(diào)節(jié)設備用的管套式熱交換器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，用水作冷卻載體的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器包括水運行金屬外管7、內(nèi)置于該外管7內(nèi)的氟運行銅管1以及水氟分隔集氣管4，參見圖1所示。水運行金屬外管7兩端部釬焊有水氟分隔金屬套2，該隔套2上設有入水口或出水口3，并與外管7連通，水充滿外管7內(nèi)腔，所述水氟分隔套2后端通過釬焊固定連接有集氣金屬帽6，該集氣帽6前端與水氟分隔金屬套2后端密封連接，但與氟運行銅管1貫通，集氣帽6后端設有氟出口或氟進口5，成為密封的水氟分隔集氣管4，上述部件均為金屬件，包括銅、鐵等黑色金屬和有色金屬，因而存在如下不足之處(1)耗費大量價格昂貴的金屬，生產(chǎn)成本高。(2)若采用黑色金屬如鐵質(zhì)部件則容易氧化銹蝕，降低使用壽命。(3)由于熱交換器較重，增加整機的運輸重量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是選擇一種性能、價格優(yōu)越的柔性管材代替水運行金屬外管，以及該柔性管材與金屬的水氟分隔集氣管的連接密封結(jié)構(gòu)，從而提供一種空氣調(diào)節(jié)設備用的管套式熱交換器。
本實用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種空氣調(diào)節(jié)設備用的管套式熱交換器結(jié)構(gòu)，包括水運行外管、該外管內(nèi)置有氟運行銅管以及由水氟分隔金屬套、金屬集氣帽、入水口或出水口、氟出口或氟入口組成的水氟分隔集氣管4，所述水運行外管采用柔性鋁塑復合管；所述柔性鋁塑復合水運行外管11兩端部分別密封套接有水氟分隔集氣管4；所述鋁塑復合水運行外管11端部外擴成不同直徑的兩級圓管，水氟分隔集氣管4前端部也外擴成不同直徑的兩級圓管，水氟分隔集氣管4的大圓管前端與鋁塑復合水運行外管11的擴口處的密封限位面B相接觸，所述水氟分隔集氣管4的大圓管上設有至少二條徑向環(huán)槽，每條環(huán)槽上均裝有環(huán)形密封圈13，在鋁塑復合水運行外管11的大圓管外端部對應水氟分隔集氣管4擴口處的后段位置裝有徑向加壓式緊固圈14，所述水氟分隔集氣管4擴口處及其后段與鋁塑復合水運行外管11的大圓管外端部的密封面A相接觸。所述水氟分隔集氣管4前端大圓管上開有2-4條徑向環(huán)槽，并設置有相應的環(huán)形密封圈13。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果(1)由于在空調(diào)設備的熱交換器中采用了柔性的鋁塑復合管代替金屬管材，特別是銅管材，并采用徑向加壓密封方式解決了鋁塑復合管與金屬的水氟分隔集氣管的密封連接問題，它是采用模具將緊固圈14與鋁塑復合水運行外管11的最外端部進行迫合壓緊，并使其形變后在鋁塑復合水運行外管11端部的密封面A和B處形成了外管11與水氟分隔集氣管4之間的兩處密封區(qū)，此外，在水氟分隔集氣管4的大圓管與外管11的大圓管之間設有至少二條橡膠密封圈13，從而在整個連接區(qū)內(nèi)形成了至少三道密封區(qū)，其密封性能及耐壓性能均超過國家技術(shù)標準常溫試驗水壓30kg/cm2，無泄漏；100℃熱水運行24小時，7℃冷水運行24小時，試驗水壓30kg/cm2，無泄漏；-40℃冷凍3小時后，30kg/cm2高壓試驗無泄漏。因此，這種成功的替代所帶來的顯著效果是節(jié)省了大量的金屬或有色金屬，鋁塑復合管的價格是銅管的1/3，降低了生產(chǎn)成本，保證了其產(chǎn)品的密封性、耐壓性和使用壽命。
(2)采用模具加壓夾緊安裝緊固圈后能有效地防止因鋁塑復合管與有色金屬管的膨脹系數(shù)不同而引起爆裂、漏水等嚴重后果。
(3)由于水運行外管是用作水運行的載體，當水與氟(用銅管作為載體)進行熱交換時，作為外管的鋁塑復合管不會影響其換熱性能。
(4)由于鋁塑復合管的耐酸、耐堿性能優(yōu)良，內(nèi)表面光潔度高，不易積聚雜物，且阻力系數(shù)小，在保持同等的流速情況下可減少鋁塑復合管的內(nèi)徑尺寸，因而與金屬制的連接管相比，在同等換熱量下，能減少材料成本，并且不會在管內(nèi)產(chǎn)生水垢。
(5)熱交換器在清潔維護時，由于鋁塑復合管不易積聚雜物及水垢，同時，又耐酸、耐堿，所以，清洗簡單、方便，不會因酸性清洗液的腐蝕而損壞熱交換器。


圖1是現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)設備用的熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型一個實施例的管套式熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2所示鋁塑復合水運行外管擴口部的結(jié)構(gòu)示意圖，該部處于用模具迫合壓緊形變后的狀態(tài)。
其中1、氟運行銅管；2、水氟分隔金屬套；3、水入口或水出口；4、水氟分隔集氣管；5、氟出口或氟入口；6、集氣帽；7、水運行金屬外管；11、鋁塑復合水運行外管；13、密封圈；14、緊固圈；A、密封面；B、密封限位面。
具體實施方式
通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
參見圖2、圖3所示，用柔性鋁塑復合管彎成熱交換器水運行外管11，將其兩端部擴口，成為兩級圓管接口形狀，即最外端部為大圓管。對現(xiàn)有的水氟分隔集氣管4的前端部擴口，成為兩級圓管接口形狀，即最外端部為大圓管，并在大圓管上開有兩條徑向環(huán)槽，套入兩條密封橡膠圈13。然后用模具將水氟分隔集氣管4壓入鋁塑復合水運行外管11端部擴口處，其前端伸至與鋁塑復合水運行外管11端部擴口轉(zhuǎn)彎處的密封限位面B相接觸密封，兩條橡膠密封圈13使水氟分隔集氣管4的大圓管與鋁塑復合水運行外管11的大圓管之間雙重徑向密封。然后用模具將緊固圈14與鋁塑復合水運行外管11的最外端部進行迫合壓緊并使其形變后在外管11端部的密封面A、B處形成兩處軸向密封區(qū)。因而在鋁塑復合水運行外管11端部與水氟分隔集氣管4前端部之間整個連接區(qū)域內(nèi)形成了至少三道密封區(qū)。上述結(jié)構(gòu)，密封防漏性能優(yōu)良，可承受15-20kg/cm2的水壓壓力，遠高于國家技術(shù)標準。
權(quán)利要求1.一種空氣調(diào)節(jié)設備用的管套式熱交換器結(jié)構(gòu)，包括水運行外管、該外管內(nèi)置有氟運行銅管以及由水氟分隔金屬套、金屬集氣帽、入水口或出水口、氟出口或氟入口組成的水氟分隔集氣管(4)，其特征在于所述水運行外管采用柔性鋁塑復合管；所述柔性鋁塑復合水運行外管(11)兩端部分別密封套接有水氟分隔集氣管(4)；所述鋁塑復合水運行外管(11)端部外擴成不同直徑的兩級圓管，水氟分隔集氣管(4)前端部也外擴成不同直徑的兩級圓管，水氟分隔集氣管(4)的大圓管前端與鋁塑復合水運行外管(11)擴口處的密封限位面(B)相接觸，所述水氟分隔集氣管(4)的大圓管上設有至少二條徑向環(huán)槽，每條環(huán)槽上均裝有環(huán)形密封圈(13)，在鋁塑復合水運行外管(11)的大圓管外端部對應水氟分隔集氣管(4)擴口處的后段位置裝有徑向加壓式緊固圈(14)，所述水氟分隔集氣管(4)擴口處及其后段與鋁塑復合水運行外管(11)的大圓管外端部的密封面(A)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管套式熱交換器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述水氟分隔集氣管(4)前端大圓管上開有2-4條徑向環(huán)槽，并設置有相應的環(huán)形密封圈(13)。
專利摘要一種空氣調(diào)節(jié)設備用的管套式熱交換器結(jié)構(gòu)，它要解決的技術(shù)問題在于選擇一種性能、價格優(yōu)越的柔性管材代替水運行金屬外管，以及該柔性管材與金屬的水氟分隔集氣管的連接密封結(jié)構(gòu)。為此，將水運行外管改用柔性鋁塑復合管；柔性鋁塑復合水運行外管兩端部分別密封套接有水氟分隔集氣管；所述鋁塑復合水運行外管端部和水氟分隔集氣管前端部都擴口成兩級圓管并相互密封套接，在鋁塑復合水運行外管的大圓管外端部對應水氟分隔集氣管擴口處的后段位置裝有徑向加壓式緊固圈，所述水氟分隔集氣管擴口處及其后段與鋁塑復合水運行外管的大圓管外端部的密封面相接觸。
文檔編號F28D7/14GK2809561SQ200520056858
公開日2006年8月23日 申請日期2005年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者李永強, 潘兆鏗 申請人:李永強, 潘兆鏗