專利名稱：閉式冷卻塔盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷凝設(shè)施。
背景技術(shù)：
在換熱技術(shù)領(lǐng)域，無論是換熱器或冷凝器都是通過盤管將其內(nèi)介質(zhì)的熱量傳到盤管之外。近幾年來，人們通過一種裝置，噴灑大量的水，始終有水將盤管包圍，使其外水膜發(fā)育完善，同時有足夠的空氣流量掠過盤管水膜，促使水膜蒸發(fā)，進(jìn)而將濕熱空氣由塔頂風(fēng)機(jī)排到塔外。
當(dāng)前，閉式(雙冷式)冷卻塔的核心裝置“盤管”存在兩個問題，一是盤管橫斷面幾何形狀呈圓形，掠過盤管自下而上的濕熱氣的氣流阻力增大，會減少風(fēng)量，對噴淋水的散質(zhì)、散熱不利。二是盤管內(nèi)的介質(zhì)湍流程度差，介質(zhì)在其內(nèi)沿斷面半徑有一個“速度梯度”，管中心流速大，靠管壁處流速小。介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動方向絕大部分是沿軸向，沿半徑運(yùn)動的質(zhì)點(diǎn)非常少，所產(chǎn)生的“溫度梯度”，即介質(zhì)的溫度，管中心的高，靠管壁的溫度低。這很不利于盤管的散熱，使整個冷卻塔散熱系數(shù)低，散熱效率差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新型冷卻塔盤管，解決現(xiàn)有的盤管橫斷面結(jié)構(gòu)形狀不合理，氣流阻力大和管內(nèi)介質(zhì)湍流程度差，以及因速度梯度造成的散熱效率低的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是改進(jìn)盤管橫斷面的幾何形狀，由正圓形改為水滴形結(jié)構(gòu)，盤管內(nèi)增設(shè)旋流裝置，將若干舌簧狀螺旋片設(shè)置于盤管入口和盤管中間對焊處。
采用本實(shí)用新型的積極效果是通過改變盤管截面形狀，減小了濕熱空氣上升的阻力，同時盤管內(nèi)入口處增設(shè)旋流裝置，使介質(zhì)產(chǎn)生湍流，克服了因“溫度梯度”影響而造成的冷卻塔盤管散熱效率低的問題。


下面對照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型A-A截面圖。
附圖3是本實(shí)用新型B向視圖。
圖中1盤管、2出水口、3進(jìn)水口、4螺旋片。
具體實(shí)時方式如圖所示；盤管1采用不銹鋼管在模具中加工成型，其進(jìn)水口(2)與盤管橫截面均加工成水滴狀，螺旋片(3)呈舌簧狀，安裝在盤管入口和盤管中間對焊處，它可將介質(zhì)流態(tài)改為湍流，增加介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)沿管壁半徑方向運(yùn)動的比例，使“溫度梯度”和緩，進(jìn)而增加盤管傳熱系數(shù)，提高冷卻塔散熱效率。
權(quán)利要求1.一種閉式冷卻塔盤管，有盤管、進(jìn)水口、螺旋片組成，其特征是盤管橫斷面為水滴形結(jié)構(gòu)，盤管內(nèi)設(shè)旋流裝置，將若干舌簧狀螺旋片設(shè)置于盤管入口和盤管中間對焊處。
專利摘要一種閉式冷卻塔盤管，涉及一種冷凝設(shè)施。該盤管改進(jìn)橫斷面的幾何形狀，由正圓形改為水滴形結(jié)構(gòu)，盤管內(nèi)增設(shè)旋流裝置，將若干舌簧狀螺旋片設(shè)置于盤管入口和盤管中間對焊處。本實(shí)用新型改變了盤管截面形狀，減小了濕熱空氣上升的阻力，同時盤管內(nèi)入口處增設(shè)旋流裝置，使介質(zhì)產(chǎn)生湍流，克服了因“溫度梯度”影響而造成的冷卻塔盤管散熱效率低的問題。
文檔編號F28F25/00GK2826351SQ20052008398
公開日2006年10月11日 申請日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者吳井臣, 周長西, 王志誠, 梁祖開 申請人:山東中大空調(diào)集團(tuán)有限公司