專利名稱：焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)垃圾焚燒處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
垃圾在焚燒時(shí)，將伴隨產(chǎn)生大量有害的有機(jī)氣體，這些有害的有機(jī)氣體一般難以通過(guò)常規(guī)除塵的方法將它除去，若排到爐外會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，因此必須在爐內(nèi)通過(guò)高溫燃燒將其轉(zhuǎn)化。但要使?fàn)t內(nèi)達(dá)到能使有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化的高溫，必須耗費(fèi)大量的燃料，有時(shí)耗費(fèi)的燃料數(shù)量甚至達(dá)到垃圾數(shù)量的兩倍以上，這樣造成能源的大量損耗。此外，由于焚燒垃圾產(chǎn)生的有機(jī)氣體在爐內(nèi)停留的時(shí)間短，如果爐溫不能持續(xù)保持在很高的溫度上，有機(jī)氣體就難以在爐內(nèi)通過(guò)高溫分解達(dá)到無(wú)害化。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種焚燒爐，該焚燒爐不僅能夠使垃圾焚燒時(shí)產(chǎn)生的有害有機(jī)氣體在爐內(nèi)充分燃燒分解，從而達(dá)到無(wú)害化，而且有利于節(jié)約能源。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，它包括具有爐膛的爐體，爐體上設(shè)有進(jìn)料口、排煙口、進(jìn)風(fēng)口，其特征在于爐膛內(nèi)填充有耐火材料，在耐火材料內(nèi)部設(shè)有煙氣通道。
較之已有技術(shù)而言，本實(shí)用新型由于在爐膛內(nèi)填充有耐火材料，因此在焚燒垃圾前可先在爐膛內(nèi)燃燒燃料，使燃料產(chǎn)生的大量熱量被耐火材料吸收，這樣當(dāng)接著向爐膛內(nèi)填充入垃圾進(jìn)行焚燒的時(shí)候，由于耐火材料含有大量熱量，可使?fàn)t膛內(nèi)持續(xù)保持很高的溫度，從而確保了垃圾能在高溫下迅速達(dá)到充分有效的燃燒。另一方面，由于在耐火材料內(nèi)部設(shè)有煙氣通道，使得燃燒垃圾產(chǎn)生的有害有機(jī)氣體可在耐火材料內(nèi)的煙氣通道中與耐火材料充分接觸，繼續(xù)高溫燃燒并分解，從而在進(jìn)入排煙口前先達(dá)到無(wú)害化。此外，由于耐火材料的使用，使得燃料的用量大大減少，因而也大大節(jié)約了能源。


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一構(gòu)造示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例二構(gòu)造示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例三構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行具體說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例包括具有爐膛1的爐體2，爐體上設(shè)有進(jìn)料口3、排煙口4、進(jìn)風(fēng)口9，其特征在于爐膛內(nèi)填充有耐火材料5，在耐火材料內(nèi)部設(shè)有煙氣通道6。耐火材料可以均勻分布，也可以不均勻分布。所述的排煙口設(shè)于耐火材料的末端。
實(shí)施例一如圖1、圖2所示所述的爐膛分隔為與進(jìn)料口相通的第一燃燒室11和與排煙口相通的第二燃燒室12，第一燃燒室為填料空腔，第二燃燒室內(nèi)填充滿耐火材料5，所述的煙氣通道為設(shè)于耐火材料與爐膛壁之間以及耐火材料內(nèi)部的煙氣迂回通道61，所述排煙口經(jīng)排煙管道41連接至第二燃燒室的底部。本實(shí)施例由于在第二燃燒室內(nèi)設(shè)置了煙氣迂回通道，因而大大增加了焚燒垃圾所產(chǎn)生的有害有機(jī)氣體與耐火材料接觸的面積和時(shí)間，從而有利于其繼續(xù)燃燒、高溫分解達(dá)到無(wú)害化。具體實(shí)施時(shí)，可使第二燃燒室的體積為第一燃燒室體積的2～3倍。
實(shí)施例二如圖3所示所述的耐火材料填充于爐膛的四周及上方，形成拱形分布。
實(shí)施例三如圖4所示所述爐膛呈帶有一定坡度的斜面分布，在爐膛口設(shè)有與進(jìn)料口相通的焚燒空間13，其余部分布滿耐火材料5，所述的排煙口4設(shè)于耐火材料的最末端。
此外，為了便于排渣，上述爐膛的底部設(shè)有用以承接垃圾或燃料的爐排7，爐排上密布有網(wǎng)孔用以通往位于爐排下方的承渣槽8，所述進(jìn)風(fēng)口9與承渣槽相通。
權(quán)利要求1.一種焚燒爐，它包括具有爐膛(1)的爐體(2)，爐體上設(shè)有進(jìn)料口(3)、排煙口(4)、進(jìn)風(fēng)口(9)，其特征在于爐膛內(nèi)填充有耐火材料(5)，在耐火材料內(nèi)部設(shè)有煙氣通道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于所述的排煙口(4)設(shè)于耐火材料的末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于所述的爐膛分隔為與進(jìn)料口(3)相通的第一燃燒室(11)和與排煙口(4)相通的第二燃燒室(12)，第一燃燒室為填料空腔，第二燃燒室內(nèi)填充滿耐火材料(5)，所述的煙氣通道為設(shè)于耐火材料與爐膛壁之間以及耐火材料內(nèi)部的煙氣迂回通道(61)，所述排煙口經(jīng)排煙管道(41)連接至第二燃燒室(12)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于所述的耐火材料(5)填充于爐膛的四周及上方，形成拱形分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于所述爐膛呈帶有一定坡度的斜面分布，在爐膛口設(shè)有與進(jìn)料口(3)相通的焚燒空間(13)，其余部分布滿耐火材料(5)，所述的排煙口(4)設(shè)于耐火材料的最末端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)垃圾焚燒處理設(shè)備中的一種焚燒爐，它包括具有爐膛的爐體，爐體上設(shè)有進(jìn)料口、排煙口、進(jìn)風(fēng)口，其特征在于爐膛內(nèi)填充有耐火材料，在耐火材料內(nèi)部設(shè)有煙氣通道。該焚燒爐不僅能夠使垃圾焚燒時(shí)產(chǎn)生的有害有機(jī)氣體在爐內(nèi)充分燃燒分解，從而達(dá)到無(wú)害化，而且有利于節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F23G5/46GK2890664SQ20052009885
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
發(fā)明者黃業(yè)超 申請(qǐng)人:黃業(yè)超