專利名稱：熱交換器，為熱交換器容納流體的箱以及制造這種箱的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱交換器、一種為熱交換器容納流體的箱以及制造這種箱的方法。
背景技術(shù)：
在EP 1 139 054 B1中公開了一種為熱交換器容納流體的箱。這種已公開的箱具有帶接納連接管或扁平管的槽的底部以及與底部相對的蓋板。這個蓋板與兩個端板為一體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為熱交換器提供一種成本低、制作簡單的流體箱。
本發(fā)明提供了一種容納流體的箱、一種根據(jù)發(fā)明的熱交換器和一種制造用于熱交換器的流體箱的方法，以及優(yōu)選的實施形式。
按照本發(fā)明，特別提供了一種容納流體的箱。這種流體優(yōu)選為冷卻液，因此，箱也被稱為冷卻液箱，但也不局限于此。這種冷卻液箱優(yōu)選地用于熱交換器，如汽車上的熱交換器。冷卻液箱具有兩個側(cè)板、兩個端板、一個蓋板以及底部。在這里，側(cè)板相互之間相隔一定距離，并優(yōu)選地相互平行。這同樣也適用于端板。蓋板和底部相互之間也相隔一定距離。底部具有一個或多個管的定位孔。這些管優(yōu)選為連接管。這些管可以是例如扁平管，并是管片式芯體的組成部分。
在底部中可以為每個單獨的管設(shè)置一個單獨的開口。但也可以設(shè)置一個較大的開口，來接納所有的管或管片式芯體。
特別是上述的端板、上述的側(cè)板、底部和蓋板形成冷卻液箱的內(nèi)腔。
在蓋板中設(shè)置至少一個凹部，壁板伸入到這個凹部中。壁板的端部優(yōu)選地伸入到凹部中。這個壁板特別是垂直于側(cè)板。在特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，這個壁板特別優(yōu)選為冷卻液箱的端板。特別優(yōu)選的是設(shè)置多個這種的凹部。特別優(yōu)選的是，可以在蓋板中為每個端板設(shè)置這樣一個凹部。蓋板的凹部用于接納各壁板，并且不帶有開口。
此外，可以在蓋板中設(shè)置一個凹部一作為替代或補(bǔ)充，而隔板則伸入到這個凹部中，將冷卻液箱的內(nèi)腔分成子腔。下面簡要涉及凹部的簡化，在這里要指出的是，在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中設(shè)置了多個凹部，即為冷卻液箱的側(cè)板分別設(shè)置了一個或多個凹部。
凹部優(yōu)選地按照凹槽或以凹槽的形式成形。壁板，特別是端板或隔板，優(yōu)選地伸入到凹部中，這樣，從冷卻液箱的縱向看，壁板在至少一個方向、特別優(yōu)選在兩個方向上受到凹部的支撐。凹部特別是由凹陷處形成。但凹部也可以這樣形成，即設(shè)置兩個相隔一定距離的凸出部，在它們之間形成凹部，也就是說相對于凸出部而言。
用于接納壁板的蓋板凹部也可以是槽或槽形的。
在特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，凹部具有一個或多個導(dǎo)入斜面。特別是可以這樣設(shè)定沿冷卻液箱的縱向布置的凹部側(cè)邊在凹部的深度方向上向?qū)Ψ浇咏?。凹部的橫斷面，特別是由前面所述的側(cè)邊或通過這些側(cè)邊形成，可以是例如一段橢圓形、半圓形或三角形或多邊形或矩形或正方形，在這里，凹部的形狀應(yīng)該不受限制。凹部也可以優(yōu)選采用其它形狀，同時需指出的是，在特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中有導(dǎo)入斜面。
這樣一種凹部可以例如被倒圓，特別是在橫斷面上。凹部可以在例如蓋板的整個寬度內(nèi)或基本上在蓋板的整個寬度內(nèi)延伸。優(yōu)選的是，凹部基本上在整個寬度內(nèi)延伸，從凹部的縱向看，在兩側(cè)留有壁板段或過梁。。舉例來說，蓋板可以設(shè)有凸耳或?qū)?cè)板包圍的段。蓋板優(yōu)選地在垂直于縱向的方向上具有基本為U形的橫斷面?？v向特別是指從冷卻液箱的一個端板延伸到冷卻液箱的另一個端板的方向。
在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，蓋板的橫斷面為U形，這樣就形成兩個相隔一定距離的法蘭，它們通過一個位于它們之間的連接段連接。U形可以由例如垂直或近似垂直的段形成。而倒圓的結(jié)構(gòu)也是優(yōu)選的。在特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，特別優(yōu)選為弧形的凸耳從又被成為翼緣的U形的法蘭伸出。凸耳優(yōu)選地將冷卻液箱的側(cè)板包圍。I優(yōu)選的是，蓋板可以插入到冷卻液箱的一部分當(dāng)中，使法蘭沿背離冷卻液箱的底部的方向從連接段突出，并且其沿著這個方向的端部與向外彎曲的凸耳相連，這樣，它們就從外面將冷卻液箱的側(cè)板包圍。特別是沿著冷卻液箱的縱向，在蓋板上設(shè)有這種多個相互間隔一定距離的凸耳。
在特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，蓋板是一體式結(jié)構(gòu)，由一個一體式零件、特別是板材制成。蓋板特別是與側(cè)板、端板和底部分開單獨制成。
這些側(cè)板、端板和底部同樣是優(yōu)選地作為一體式組件制成，由一個一體式零件、特別是單塊板材制成。
從底部到端板的過渡優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，并且特別優(yōu)選為不通過如釬接點等之類的連接手段。端板特別優(yōu)選地從底部彎出。
底部優(yōu)選為拱形。
此外，本發(fā)明還提供一種容納流體如冷卻液的箱。
這種箱用于熱交換器或者可作為熱交換器的組成部分。這種箱特別是用于汽車或汽車中的熱交換器。這種箱具有蓋板和布置在箱上與蓋板相對一側(cè)的底部。在這個底部中設(shè)有一個或多個開口，用于接納管。這些管尤其是連接管或扁平管。這些管可以使箱與同一個熱交換器的另一個箱通過流體連接，或者接入到折流段中。此外，箱具有多個壁板，它們基本上橫貫蓋板并橫貫底部。這些壁板可以例如垂直于這個蓋板和/或垂直于這個底部。
這些壁板中的第一壁板，基本上橫貫這個蓋板和/或這個底部，具有至少一個凹部，第三壁板則伸入或卡入到凹部中，也就是說，這個第三壁板的邊緣區(qū)域伸入到凹部中。
此外，這些壁板中的第二壁板，基本上橫貫這個蓋板和/或這個底部，具有至少一個凹部，第三壁板也同樣伸入或卡入到凹部中，也就是說，這個第三壁板的邊緣區(qū)域伸入到凹部中。
在具有優(yōu)點的結(jié)構(gòu)中，第三壁板基本上橫貫第一壁板，并基本上橫貫第二壁板。舉例來說，第三壁板可以垂直于第一壁板并垂直于第二壁板。
特別是第一壁板與第二壁板之間相隔一定距離。例如，第一壁板與第二壁板相隔一定距離并平行。
在優(yōu)選的實施形式中，第三壁板是這些壁板中基本上橫貫或垂直于蓋板和/或底部的壁板。
特別設(shè)定的是，第三壁板的兩個相對的端部中的一個伸入或卡入到第一壁板的凹部中，而與之相對的另一個端部區(qū)域則伸入或卡入到第二壁板的凹部中。
按照一個特別優(yōu)選的實施形式，第三壁板卡在第一和第二壁板的凹部中，也就是說，分別卡在一個橫貫或垂直于第三壁板的平面內(nèi)。第三壁板在第一和第二壁板中“卡住”是通過以下方式實現(xiàn)的，即這些凹部與底部一起基本上沿周長閉合形成一個基本上橫貫或垂直于第三壁板的平面。舉例來說，在第一或第二壁板的凹部中朝向底部的一側(cè)，底部形成第三壁板的擋塊，并且，在朝向蓋板的方向及橫貫或垂直于第三壁板的方向上，凹部的邊界段在兩個方向上形成第三壁板的擋塊。
在優(yōu)選的實施形式中，第一壁板的凹部和/或第二壁板的凹部是槽或被壓出的凹槽。在一個優(yōu)選的實施形式中，上述第一壁板和上述第二壁板分別是箱的側(cè)板，即相互對置的側(cè)板。
第一壁板和第二壁板也可以分別是箱的端板，即相互對置的端板。
在優(yōu)選的實施形式中，第三壁板是隔板，箱的內(nèi)腔通過它被分成子腔。
此外，第一壁板也可以是箱的側(cè)板或端板，第二壁板可以是箱的隔板，箱的內(nèi)腔通過它分成不同的子腔。
按照一個優(yōu)選的實施形式，在基本上橫貫箱的蓋板或箱的底部的壁板中，一個壁板是第四壁板，一個壁板是第五壁板，而一個壁板則是第六壁板。在這個優(yōu)選的實施形式中，第六壁板橫貫、優(yōu)選地垂直于第四壁板，并橫貫第五壁板。同時，第四壁板和第五壁板分別具有至少一個凹部，并且，第六壁板伸入到第四壁板的這個凹部和第五壁板的這個凹部中，或者在上述的凹部中分別卡住。
第一壁板、第二壁板和第三壁板是不同的壁板。同樣的，第四壁板、第五壁板和第六壁板也是不同的壁板。
此外，第一、第二、第三壁板中沒有一個與第四、第五和第六壁板相同。
可優(yōu)選地作為替換的是，第四壁板是第三壁板。例如，第一壁板和第二壁板是箱的側(cè)板，第三壁板是箱的隔板，它將箱分成不同的子腔。而第五壁板是箱的端板，第六壁板是隔板，伸入到與第三壁板相同的第四壁板的凹部中，并將箱的內(nèi)腔分成不同的子腔。
相應(yīng)地，第一和第二壁板可以分別是箱的端板，第三壁板是箱的隔板，它將箱的內(nèi)腔分成不同的子腔。而第五壁板是箱的側(cè)板，第六壁板則是隔板，它將箱分成不同的子腔，在這里，第三壁板和第四壁板相同。
在優(yōu)選的實施形式中，第一壁板、第二壁板和第三壁板或第四壁板、第五壁板和第六壁板分別具有相對較窄的、環(huán)繞一周的邊緣，以及與之垂直、面積相對較大的表面。設(shè)在第一壁板和第二壁板或第四壁板和第五壁板中的所述凹部優(yōu)選地布置在與環(huán)繞一周的邊緣垂直的面積較大的表面中。
在特別優(yōu)選的實施形式中，箱的第一壁板及第二壁板分別與箱的底部連接成一體。特別是第一壁板和第二壁板及底部由一個零件一例如板材一制成。舉例來說，板材通過深拉伸并彎曲制成第一壁板和第二壁板以及底部。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施形式中，第三壁板具有兩個相互對置的側(cè)邊或側(cè)邊段或窄側(cè)，它們基本上橫貫蓋板并橫貫一優(yōu)選為垂直于箱的底部，并且，它們中的一個—尤其是完全地—伸入到第一壁板的凹部中，而它們中的另一個—尤其是完全地—伸入到第二壁板的凹部中。
在兩個相互對置的側(cè)邊或側(cè)邊段或窄邊上可以分別形成突出部，其中，在兩個相互對置的側(cè)邊或側(cè)邊段或窄邊中的一個之上形成的突出部，伸入到第一壁板的凹部中，而在兩個相互對置的側(cè)邊或側(cè)邊段或窄邊中的另一個之上形成的突出部，伸入到第二壁板的凹部中。第三壁板的上述兩個相互對置的側(cè)邊或側(cè)邊段或窄邊上還帶有不伸入到第一或第二壁板的凹部中的部分。
以相應(yīng)的方式，第六壁板在兩個相互對置的側(cè)邊或側(cè)邊段或窄邊上可以分別具有突出部，它們伸入到第四或第五壁板的凹部中，而第六壁板的這些相互對置的側(cè)邊或側(cè)邊段或窄邊帶有不伸入到上述凹部中的部分。
但與第三壁板相比，第六壁板的兩個相互對置的側(cè)邊或窄邊中的一個可以—特別是完全地—伸入到第四壁板的凹部中，而兩個相互對置的側(cè)邊或窄邊中的另一個可以—特別是完全地—伸入到第五壁板的凹部中。
在優(yōu)選的實施形式中，箱的底部具有至少一個凹部，而第三壁板伸入到底部的這個凹部之中。舉例來說，這個在底部中的凹部可以是槽或被壓出的凹槽。
在特別優(yōu)選的實施形式中，在第一壁板中用于接納第三壁板的凹部，和/或在第二壁板中用于接納第三壁板的凹部，和/或在底部中用于接納第三壁板的凹部，基本上沿直線延伸。
在特別優(yōu)選的實施形式中，箱的蓋板具有至少一個凹部，而第三壁板伸入到箱的這個凹部之中。此外，蓋板還具有一個凹部，第一壁板則伸入到這個凹部中；以及具有另一個凹部，第二壁板則伸入到這個凹部中。只要有所述的第四、第五和第六壁板，那么蓋板就可以具有接納這些壁板的相應(yīng)的凹部。所述的、在蓋板中用于接納所述壁板的凹部，可以是例如槽或被壓出的凹槽。
舉例來說，在這個實施形式中，第一壁板和第二壁板分別是箱的側(cè)板。此外，在與之相結(jié)合的情況下，兩個對置的端板同樣也分別伸入到蓋板的凹部中。
但是，第一壁板和第二壁板也可以分別是箱的端板。在這個的實施形式中，對置的側(cè)板分別伸入到蓋板的凹部中。
所述的、蓋板的凹部可以分別是槽或凹槽等類似結(jié)構(gòu)。
在特別優(yōu)選的實施形式中，第三壁板的環(huán)繞一周的邊或窄邊沿著周邊基本上完全地伸入到凹部中。特別是在第一壁板、第二壁板、底部和蓋板中分別設(shè)有凹部，這些凹部共同沿周邊閉合，而第三壁板則沿周邊基本上完全地伸入到這些凹部之中。
第一壁板中的凹部及第二壁板中的凹部，分別用于接納第三壁板，可以位于一個平面內(nèi)。這可以特別是一個橫貫—優(yōu)選為垂直于底部的延伸方向—特別是縱向延伸方向—的平面。
如果底部和/或蓋板分別具有用于接納第三壁板的凹部，那么，在第一壁板、第二壁板及底部和/或蓋板中用于接納第三壁板的凹部可以位于一個平面內(nèi)。
設(shè)在第一壁板、第二壁板及底部和/或蓋板中用于接納第三壁板的凹部可以連接起來。
在優(yōu)選的實施形式中，設(shè)在第一壁板中用于接納第三壁板的凹部或凹槽，與第一壁板上朝向蓋板的端部相隔一定距離。另外，優(yōu)選的是，設(shè)在第二壁板中用于接納第三壁板的凹部或凹槽，與第二壁板上朝向蓋板的端部相隔一定距離。舉例來說，所述的凹部或凹槽與第一或第二壁板上朝向蓋板的端部相隔一定距離，并從它們離這個端部最近的位置，基本上連續(xù)地一直延伸到第一或第二壁板上朝向底部的端部。此外，優(yōu)選的是，所述的凹部或凹槽在底部區(qū)域過渡成為設(shè)在底部之中的凹部或凹槽，這樣，第一壁板、底部和第二壁板中的凹部或凹槽共同形成一個(在橫斷面上)基本為U形的凹部或凹槽。特別優(yōu)選的是，在蓋板中還設(shè)有一個用于接納第三壁板的凹部或凹槽。優(yōu)選的是，蓋板中的凹部或凹槽、第一壁板中的凹部或凹槽、底部中的凹部或凹槽和第二壁板中的凹部或凹槽共同形成一個沿周長閉合的凹部或凹槽，第三壁板的邊緣沿周邊—優(yōu)選為完全閉合的周邊—伸入到這個凹部或凹槽中，或者固定在其中。
設(shè)在第一壁板和第二壁板中用于接納第三壁板的凹部或凹槽，也可以分別一直延伸到相應(yīng)的壁板上朝向蓋板的端部，并在那里的端部區(qū)域基本上成為臺階形或必要時帶有斜面。也可以在第三壁板上對置的兩側(cè)分別設(shè)置突出部—優(yōu)選為分別兩個突出部，這樣，這些突出部可以伸入到臺階形的凹部或凹槽中。也可以設(shè)置一個凸緣，這樣，第三壁板的上突出部在進(jìn)入后在凹部或凹槽中可以擺動，直到第三壁板或隔板基本上垂直于箱的縱向延伸方向。在必要時，它們可以通過突出部與所述的臺階形的凹部或凹槽、特別是凹槽的臺階狀部分的共同作用而夾緊。
在優(yōu)選的實施形式中，第三壁板按照卡接的形式分別嵌接在第一和第二壁板的凹部中。第一和第二壁板及底部可以為一體，特別是在這個實施形式中，第一和第二壁板也被稱為底部法蘭，為了使第三壁板能夠進(jìn)入所述的凹部或凹槽，第一和第二壁板被張開或彎曲，接著，第三壁板與第一和第二壁板鎖緊，這樣，第三壁板就被夾在所述的凹部或凹槽中。
另外，優(yōu)選的是，第三壁板與第一和第二壁板的凹部或凹槽共同作用形成卡接，并且通過其它的連接手段，例如焊接或釬接，使第三壁板固定在第一和第二壁板上。
在一個特別優(yōu)選的實施形式中，第三壁板具有凸耳，它穿過作為箱的外部邊界的壁板或蓋板上的開口向外伸出，這樣，就顯示出第三壁板或隔板已經(jīng)安裝。
另外，本發(fā)明提供了一種包括上述箱的熱交換器，特別是用于汽車的散熱器。
另外，發(fā)明還提供了一種制造為上述熱交換器容納流體的上述箱的方法。


下面通過實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。其中，圖1a中是根據(jù)本發(fā)明的熱交換器，它作為散熱器，包括根據(jù)本發(fā)明的用于容納流體的箱，這個箱在這里是冷卻液箱；圖1b是如圖1所示的熱交換器的俯視圖；圖1c是如圖1所示的熱交換器的側(cè)視圖；圖2a中是如圖1所示的熱交換器的冷卻液箱組件，它包括兩個側(cè)板、兩個端板和一個底部，這里的視圖方向是朝著兩個側(cè)板中的一個板；圖2b中是如圖2a所示的組件，視圖方向是朝著底部；圖2c中是如圖2a所示的組件，視圖方向是朝著兩個側(cè)板中的另一個板；圖2d是沿圖2b中的A-A線的局部截面圖；圖2e是如圖2a所示的組件的右側(cè)(截面)視圖；圖2f是沿圖2b中的B-B線的截面圖；圖3a是根據(jù)本發(fā)明的箱的蓋板的示例結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，其中，蓋板的這種結(jié)構(gòu)特別是出現(xiàn)在如圖1a到圖3k所示的結(jié)構(gòu)中；圖3b是如圖3a所示的蓋板的俯視圖；圖3c是如圖3a所示的蓋板的三維斜向仰視圖；圖3d是沿圖3a中的C-C線的截面圖；圖3e是沿圖3b中的D-D線的局部截面圖；圖3f是沿圖3b中的E-E線的截面圖；圖3g是沿圖3a中的F-F線的截面圖；圖3h是沿圖3a中的G-G線的截面圖；圖3i是如圖3a所示的蓋板上帶凸耳部分的斜向俯視圖；圖3k是圖3a的局部放大圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的箱的局部示圖，在這里，如圖4所示的結(jié)構(gòu)也可以出現(xiàn)在如圖1a到3k所示的結(jié)構(gòu)中；圖5是如圖4所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的箱的局部示圖，在這里，如圖6所示的結(jié)構(gòu)也可以出現(xiàn)在如圖1a到3k所示的結(jié)構(gòu)中和/或與如圖4和5所示的結(jié)構(gòu)相結(jié)合；圖7是根據(jù)本發(fā)明的箱的局部示圖，在這里，如圖7所示的結(jié)構(gòu)也可以出現(xiàn)在如圖1a到3k所示的結(jié)構(gòu)中和/或與如圖4和5所示的結(jié)構(gòu)相結(jié)合。
圖8a中是熱交換器上用于容納流體的箱的爆炸示意圖或者圖中帶有安裝前的隔板，其中，箱的蓋板被取下；圖8b中是如圖8a所示的結(jié)構(gòu)，它帶有卡入的隔板；圖8c是如圖8b所示結(jié)構(gòu)的底部截面圖或底部和側(cè)板的截面圖；圖8d是如圖8b所示結(jié)構(gòu)在用于接納隔板的凹槽區(qū)域的底部截面圖或底部和側(cè)板的截面圖；圖9a中是如圖8a或圖8b所示結(jié)構(gòu)中的隔板；
圖9b是如圖9a所示隔板的側(cè)視圖；圖10a是在圖8a或圖8b中被去掉的箱2的蓋板的正視圖；圖10b是如圖10a所示蓋板的三維的斜向視圖；圖10c是沿圖10a中的Xc-Xc線的截面圖，視圖翻轉(zhuǎn)了90°；圖10d是沿圖10a中的Xd-Xd線的截面圖，視圖翻轉(zhuǎn)了90°；圖10e是沿圖10a中的Xe-Xe線的截面圖，視圖翻轉(zhuǎn)了90°；圖10f是沿圖10a中的Xf-Xf線的截面圖；圖10g是沿圖10a中的Xg-Xg線的截面圖；圖10h是如圖10a所示的蓋板上帶凸耳部分的斜向俯視圖；圖11是如圖8b所示的箱在隔板區(qū)域的截面圖，箱上帶有如圖10a到10h所示的蓋板。
具體實施例方式
圖1a到圖3k中是根據(jù)本發(fā)明的熱交換器1的實施例，它帶有根據(jù)本發(fā)明的、用于容納流體的箱。這個用于容納流體的箱特別是指冷卻液箱，這樣在下文中就簡稱為冷卻液箱。
熱交換器1具有第一冷卻液箱10和與前者相隔一定距離的第二冷卻液箱12，以及布置在這兩個冷卻液箱10、12之間的管片式芯體14。
管片式芯體14具有多個平行的連接管，它們在結(jié)構(gòu)上為例如扁平管。在連接管之間—與它們的縱向垂直—形成了管間隙，在這些間隙中按已知的方式布置著翅片，也就是說，管片式芯體在垂直于由管的布置所形成的平面的方向上被空氣穿流。
管片式芯體14的連接管的第一端部分別接入到第一冷卻液箱10中，第二端部分別接入到第二冷卻液箱12中。
冷卻液箱10、12分別具有第一組件16或16a，以及蓋板18或18a。
第一組件16或16a在與蓋板18或18a相對的一側(cè)具有底部20或20a。另外，第一組件16或16a具有第一側(cè)板22或22a、與第一側(cè)板22或22a相對的第二側(cè)板24、24a、在冷卻液箱10或1 2的縱向(由雙箭頭30表示)的第一定向處形成其內(nèi)腔的邊界的第一端板26或26a以及在與前述(這個縱向30)相對的定向處形成第一冷卻液箱10或第二冷卻液箱的內(nèi)腔的邊界的第二端板28或28a。側(cè)板22、24或22a、24a以及底部20或20a也形成冷卻液箱10或12的內(nèi)腔的邊界。
另外，蓋板18或18a也形成冷卻液箱10或12的內(nèi)腔的邊界。
在圖1a到3k所示的實施例(也可以有不同的形式)中，也被稱為或作為散熱器的熱交換器1，在功能上被分成兩個(子)散熱器或(子)熱交換器。為此，從縱向30看，在兩個冷卻液箱10、12中的相同高度上分別設(shè)置一個垂直于縱向30的隔板32或34。隔板也可以設(shè)置在冷卻液箱10、12中沿縱向30的不同高度上(圖中未示)，這樣就會使冷卻液出現(xiàn)蛇形的折流。
舉例來說，圖1a中的上部子散熱器可以是高溫冷卻回路的組成部分，下部子散熱器38是低溫冷卻回路的組成部分。
主接管40或42分別接入到第一冷卻液箱10以及第二冷卻液箱12中，其中，冷卻液可以通過主接管40、42中的一個流入到上部子散熱器36中，而冷卻液又可以通過主接管40、42中的另一個從上部子散熱器36中流出。
下部子散熱器38以相應(yīng)的方式具有接入到第一冷卻液箱10中的接管44以及接入到第二冷卻液箱12中的接管46，其中，冷卻液在這里也通過接管44、46中的一個流入到下部子散熱器38中，又通過接管46、44中的另一個從下部子散熱器38中流出。
另外，在第一冷卻液箱10區(qū)域設(shè)有放液塞48，用于排放冷卻液。另外，在第一冷卻液箱10區(qū)域，在這里是上端部區(qū)域設(shè)有接管50，用于冷卻液的加注和/或排氣。
圖1b是圖1a所示熱交換器的俯視圖。圖1c是圖1a所示熱交換器的左側(cè)視圖。
圖2a到2f是第一冷卻液箱10或第一冷卻液箱10的第一組件16的不同視圖。
圖2a和2c的視圖方向是從外面朝向側(cè)板22或24。圖2b的視圖方向是從外面朝向底部20。
從圖2a和2c中可以看出底部20呈波浪形。
圖2b清楚地表明，在底部上有槽形開口，用來接納管片式芯體14的扁平管。
如同圖1a，在圖2a和2c中也可以看出，側(cè)板22、24上背朝管片式芯體14的一端的絕大部分基本上是筆直的，而在布置著主接管的區(qū)域則帶有隆起。之所以有隆起，是因為主接管40的尺寸相應(yīng)較大。
從圖2a和2c中可以看出，隔板32沒有延伸到側(cè)板22、24上背朝管片式芯體的一端。但是，隔板32將冷卻液箱10的內(nèi)腔62分成兩個子腔64、66。這之所以能實現(xiàn)，是因為圖2a到2f中未示的蓋板被裝入到第一組件16中，直到它與隔板32基本上接觸。
圖2d是沿圖2b中的A-A線的局部截面圖。圖2e是圖2a所示結(jié)構(gòu)的右側(cè)視圖或相應(yīng)的截面圖。圖2f是沿圖2b中的B-B線的截面圖。在那里可以清楚地看出，底部20拱起。
從圖2d清楚看出，在縱向30上呈波浪形并且在側(cè)板22、24之間拱起的底部通過它的波浪形輪廓為管片式芯體14的扁平管提供了進(jìn)入斜面。從外面看，槽60基本上布置在波浪形輪廓上的較低處。另外，波浪形結(jié)構(gòu)對底部區(qū)域起到一定的加強(qiáng)作用。
在圖2d中可以看出，底部和端板26或28之間的過渡區(qū)域68是一個整體。通過虛線區(qū)域70可以看出，在制造時，端板26、28是向上彎折或彎曲形成的。舉例來說，端板26、28可以通過壓在擋塊或端面、特別是側(cè)板22、24的端面上彎曲而成。
此外，在圖2c和圖2d中還可以看出，端板26、28在它們朝向側(cè)板22、24的端部區(qū)域分別帶有側(cè)凸耳或安裝機(jī)構(gòu)72。凸耳72沿著縱向30或從端板26或28沿朝著側(cè)板22、24的方向凸出，并通過例如釬料涂覆的方式在外側(cè)或內(nèi)側(cè)釬接在側(cè)板22或24上。可替代的結(jié)構(gòu)是，將這種凸耳72分別設(shè)置在側(cè)板22和24的相應(yīng)位置上，并且這種凸耳被彎曲以使它們沿著端板平面的方向延伸，并—特別是通過釬料涂覆—釬接在相應(yīng)的端板上。
圖3a到3k中是冷卻液箱10中具有代表性的蓋板。
其中，圖3a是蓋板18的側(cè)視圖，圖3b是蓋板18的俯視圖，圖3c是從下往上看的蓋板18的三維視圖，圖3d是沿圖3a中的C-C線的截面圖，圖3e是沿圖3b中的D-D線的截面圖，圖3f是沿圖3b中的E-E線的截面圖，圖3g是沿圖3a中的F-F線的截面圖，圖3h是沿圖3a中的G-G線的截面圖。
圖3i是如圖3a所示的蓋板的斜向俯視圖，在蓋板翼緣的端部上布置著凸耳。圖3k是圖3a的區(qū)域80的放大圖。
沿縱向30看，蓋板18具有一個基本上為U形的橫斷面，這可以從在圖3c、3d、3f、3g、3h和3i中清楚地看出。
這個U形接近矩形，由兩個間隔開的翼緣82、84(也可被稱為法蘭)和一個將這兩個翼緣連接起來的連接段86形成。
蓋板18被安裝到第一組件16上背離底部20的一側(cè)，使連接段86面朝底部，并且翼緣82、84沿背離底部的方向從連接段16突出來。
從U形輪廓的翼緣82、84延伸出多個凸耳88。
在這個實施例中，凸耳88呈弧形。凸耳88從翼緣82、84上背離連接段86的一端特別是以弧形向外延伸。但凸耳88也可以用彎折的輪廓取代弧形輪廓。側(cè)板22、24的端部段插入到凸耳88之中。側(cè)板22、24可以在凸耳區(qū)域與蓋板釬接，即通過釬料涂覆的方式。蓋板特別是釬接在第一組件上，從而形成密封連接，在這里，特別是可以使用釬料涂覆的工藝。
沿縱向30看，凸耳88之間相隔一定距離，這樣，沿這個縱向30，在相鄰的凸耳88之間形成了翼緣82、84上無凸耳的區(qū)域。凸耳88在翼緣82、84上不斷延續(xù)，這樣，蓋板就可以由一塊板材制成。
根據(jù)開口40的大小，蓋板帶有隆起，這個隆起基本上與側(cè)板22、24的形狀相配合。此外，蓋板還帶有凹部90、92、94。這些凹部沿橫貫或近似垂直于縱向30的方向穿過整個蓋板。
凹部90、92用于接納側(cè)板26、28。這些凹部90、92帶有導(dǎo)入斜面，有利于引入側(cè)板和/或?qū)崿F(xiàn)中心定位。凹部90、92在縱向30上，即從兩側(cè)或從兩個取向上支撐側(cè)板26、28。
在這里，凹部94基本上具有一個矩形的橫斷面，但也可以帶有導(dǎo)入斜面，或者拱起，它用于接納側(cè)板32。由于相應(yīng)的端板或隔板可以插入到凹部中并釬接，凹部90、92、94使釬焊工序變得簡單。這種實施形式適合于整體釬焊，也就是說，整個熱交換器在一個工序中釬焊，其中，舉例來說，通過在幾個或全部的零件上涂覆釬料而使釬焊變得簡單。
如圖3k所示，在這個實施例中，凹部90、92的末端是一個凸耳狀的部分96，它從外面將端板26或28包圍。這個凸耳狀的部分96首先是基本上緊貼在相應(yīng)的端板26或28上，然后其自由端部從端板偏離，這樣，在自由端部和相應(yīng)的端板之間就產(chǎn)生了間隙，從而有利于釬接。
凹部90、92或94，特別是凹槽或帶有導(dǎo)入斜面的凹槽，可以用于端板的固定和/或間隙調(diào)整。
圖4、5、6和7是本發(fā)明實施例中的冷卻液箱10或12的幾個局部示圖，其中，圖4到7所示的結(jié)構(gòu)也可以出現(xiàn)在如圖1a到3k所示的實施形式中。
圖4是一個部分完成的第一組件16的側(cè)視圖。在圖中特別是展示了對置的側(cè)板22和24，以及拱起的底部20。一體式的組件16由一個板材成形，它首先被沖壓，然后在它上面彎曲出側(cè)板22、24。在彎出側(cè)板之前或之后，底部20通過一個成形工藝?yán)缟罾斐尚?，在這里，也可以考慮采用其它的成形工藝?yán)缫簤撼尚位蚝唵卫?、沖壓和/或彎曲。這樣，在端板上形成一個封閉的部分110。在這個加工狀態(tài)中，從彎折縫112區(qū)域突出一個部分，這個部分用于形成端板26。這也可以從圖5中看出，這個圖是圖4所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。那里所示的端板26還沒有處在裝配完成的位置。
為了使端板26進(jìn)入它的位置，在制造過程中將它圍繞著彎折或彎曲邊112-在圖5中向上—彎曲，使端板的側(cè)部凸耳112、114接觸到側(cè)板22、24正面一側(cè)的端部。接著將凸耳112、114同樣彎曲，也就是說，它們基本上平行于端板22、24，并因此形成了與端板釬接的區(qū)域。如圖5所示，在區(qū)域116、118有三角形的缺口，它們通過例如沖壓形成，并在一定的使用情況下可以使彎曲變得容易。
圖6和7中是凹部92具有示例性的結(jié)構(gòu)，其中，凹部92或凹槽92在圖6所示的結(jié)構(gòu)中近似矩形，而在圖7所示的結(jié)構(gòu)中則基本接近半圓形。特別是在圖7所示的結(jié)構(gòu)中，凹部帶有導(dǎo)入斜面，它可以是凹部的組成部分，使端板26便于進(jìn)入。舉例來說，這些凹部或凹槽92在結(jié)構(gòu)上可以是對稱的，特別是端板26處于徹底插入的位置時—圖6和7中未示—在凹部92中基本上處于中心。在圖6和7中還可以看到凸耳112。
在圖6和7中可以看出，凸耳96在它們的自由端區(qū)域緊貼在端板26上并將其圍住。
箱10、12優(yōu)選由金屬、特別是鋁制成。
圖8a到11中是用于容納流體的、根據(jù)本發(fā)明的箱130的另一個實施例。箱130也可以例如是熱交換器冷卻液箱；因此，在下文中箱130將被稱為冷卻液箱130。
冷卻液箱130可以是根據(jù)本發(fā)明的熱交換器或熱傳導(dǎo)器—它可以是例如汽車的散熱器。例如，在圖1a到1c所示的結(jié)構(gòu)中，那里的第一冷卻液箱10和/或第二冷卻液箱12可以按照圖8a到11所示的冷卻液箱130的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，也就是說，對單個隔板或多個隔板的結(jié)構(gòu)和定位或定位區(qū)域進(jìn)行修改。
特別是下面通過圖8a到11所說明的冷卻液箱130在圖1a到1c所示的結(jié)構(gòu)中可以取代那里的冷卻液箱12。那么特別是在這種背景下，在下面通過圖8a到11對冷卻液箱130所進(jìn)行的說明中使用了在對冷卻液箱12的說明中所采用的附圖標(biāo)號。一旦在通過圖8a到11對冷卻液箱130所進(jìn)行的說明中使用了在冷卻液箱12的說明中對相應(yīng)的零件、區(qū)域等等未使用的附圖標(biāo)號，而這些附圖標(biāo)號又出現(xiàn)在冷卻液箱10的說明中，那么，在圖8a到11的說明中，在相應(yīng)的、涉及到冷卻液箱10的附圖標(biāo)號上面加上字母“a”。
冷卻液箱130具有底部20a，以及第一側(cè)板22a、第二側(cè)板24a、第一端板26a、第二端板28a和蓋板18a。另外，冷卻液箱130具有隔板34，通過它將冷卻液箱130的內(nèi)腔62a分成子腔或兩個子腔64a、66a。
圖8a和8b展示了上述冷卻液箱130，其中，蓋板18a在兩個視圖中被去掉或未示。在圖8a中未裝隔板34，或者未在結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖上與其它零件的關(guān)系中出現(xiàn)；在那里顯示的隔板是裝配前的狀態(tài)。圖8b中是不帶有蓋板18a、但帶有安裝后或卡入的隔板34的所述結(jié)構(gòu)。
蓋板18a與底部20a對置，但在圖8a和8b中未示，而在圖11中可以看到。在底部20a中設(shè)有多個用來接納扁平管的開口60a。這些開口60a為槽形的通孔，并在其縱向延伸方向上相互平行。所述的扁平管、特別是管片式芯體的扁平管可以插入到開口60a中；通過這些扁平管，在冷卻液箱130和另一個冷卻液箱之間可以形成流體連接。
冷卻液箱130具有一個用于流體或冷卻介質(zhì)進(jìn)出的主開口132，以及另一個用于流體或冷卻介質(zhì)進(jìn)出的開口134。開口132、134可以是同一個冷卻回路的組成部分或者在熱交換器內(nèi)形成流體連接，或者是不同冷卻回路的組成部分或者在熱交換器內(nèi)未形成流體連接。
在圖8a和8b中未示的是，一個主接管可以在主開口132上成型，而同樣未示的是，一個接管可以在另一個開口134上成型。
第一側(cè)板22a、第二側(cè)板24a、第一端板26a、第二端板28a以及隔板34分別上橫貫或垂直于蓋板18a，以及橫貫或垂直于底部20a。
第一側(cè)板22a可以在與其延伸方向垂直的方向上與第二側(cè)板24a相隔一定距離，并與后者平行。
底部20a呈凸出的弧形。特別是，在與冷卻液箱的縱向延伸方向垂直的方向上所取的橫斷面上，底部20a具有基本恒定的半徑，在這里，相應(yīng)的圓弧小于180°；但可以有其它形式；例如，底部20可以是筆直的或具有另外的曲率。
基本上橫貫或垂直于蓋板18a和/或橫貫或垂直于底部20a的壁板22a、24a、26a、28a、34中的第一壁板136具有凹部138，第三壁板140-特別是其邊緣段—伸入或插入到所述凹部中。
基本上橫貫或垂直于蓋板18a和/或橫貫或垂直于底部20a的壁板中的第一壁板142具有凹部144，第三壁板140伸入或插入到所述凹部中。
第三壁板140橫貫、優(yōu)選為垂直第一壁板22a并橫貫—優(yōu)選為垂直—第二壁板24a。
在實施例中，第三壁板140是隔板34，第一壁板136是第一側(cè)板22a，第二壁板142是第二側(cè)板24a。
此外，在底部20a中設(shè)有一個凹部146，第三壁板140同樣也伸入到這個凹部中—特別是它的邊緣區(qū)域。
在第一壁板136中的凹部138過渡為底部20a中的凹部146，而底部20a中的凹部146過渡為第二壁板142中的凹部144。這可以在圖8d中看出，在圖中是隔板22a、24a以及底部20a在隔板34區(qū)域的截面，在那里，隔板34沒有顯示。
圖8c是在與隔板34沿箱130的縱向30a相隔一定距離的位置的截面圖。
在實施例中，上述凹部138、144、146是作為凹槽。單個凹槽138、144、146或多個凹槽138、144、146是在側(cè)板22a、24a或底部20a中壓出的。凹部或凹槽138、144、146面對冷卻液箱130的內(nèi)腔62a敞開。
如圖8a、特別是圖8d清楚顯示的那樣，在底部20a中用于接納隔板34的凹部或凹槽146在底部上面朝內(nèi)腔62a的一側(cè)基本覆蓋底部的整個寬度。
在側(cè)板22a和24a中的凹部或凹槽138或144分別從相關(guān)的側(cè)板22a或24a上面向底部20a的端部156或158-基本上是不間斷地—沿背離底部的方向，延伸到位置148或150，這個位置與相關(guān)的側(cè)板22a或24a上背離底部20a的端部152或154相隔一定距離。
在隔板區(qū)域中離上邊緣的距離為“a”的位置壓出一個環(huán)繞一周的凹部或凹槽。這個凹部或凹槽的深度為“t”。在圖8d中畫出的凹槽的這個深度t以及離上邊緣的距離“a”清楚地表明，側(cè)板22a、24a和底部20a是一體的。側(cè)板22a、24a和底部20a可以由例如一整塊板材整體制成或成形。端板26a、28a同樣可以與底部20a及側(cè)板22a、24a整體制成，也就是說由一整塊板材制成。而端部26a、28a也可以是單獨成形的零件。
圖9a是隔板34的俯視圖，在這里它是第三壁板140。圖9b是圖9a所示的壁板34或140的側(cè)視圖。
舉例來說，隔板34可以是沖壓件。隔板34的寬度大于底部或底部法蘭(這里是指側(cè)板22a、24a)之間的距離。特別是側(cè)板22a、24a之間的內(nèi)部間距小于底部的寬度，也就是說在凹部或凹槽138、144之外。例如，隔板的寬度可以比底部或側(cè)板22a、24a之間的距離寬大約0.5mm。除了所說的0.5mm之外，寬度之間的差還可以在例如0.1mm到3mm的范圍內(nèi)。當(dāng)然也可以采用其它的寬度差。
在將隔板插入到凹部或凹槽138、146、144中時，底部法蘭或側(cè)板22a、24a略微張開或彎曲。一旦隔板34-優(yōu)選為完全地—進(jìn)入到凹部或凹槽138、146、144后，底部法蘭或側(cè)板22a、24a則迅速合上或收回。
然后，隔板34被凹部或凹槽138、146、144或被側(cè)板22a、24a及底部20a抓住。這樣就可以固定住隔板34。如果(隨后)將隔板與側(cè)板22a、24a及底部20a釬接，則更有利于它的固定。在這種情況下，就可以在釬接時不再需要使用昂貴的夾具將隔板固定在所需的位置上。隔板34與側(cè)板22a、24a和底部20a的這種釬接是優(yōu)選的。釬接可以通過例如涂覆釬料或在釬焊爐中進(jìn)行。另外，箱或熱交換器的所有釬接零件可以在一個工序中—尤其是以上述方式—釬接。
凹部或凹槽138、146、144的寬度可以基本上與隔板的厚度配合，這樣，隔板或隔板的位置基本確定在冷卻液箱130的軸向上。當(dāng)然也可以有一定的間隙。特別的是，也可以將隔板34抓住，從而使它在垂直于冷卻液箱130的縱向延伸方向30a的方向上能夠不掉落。
特別是從圖9a中可以看出，隔板34具有隔板凸耳160。在這里，隔板凸耳160設(shè)在隔板34上背離底部20a的一側(cè)上。
隔板凸耳160用于或者僅用于確?；蝻@示隔板34的確被安裝。
為此，蓋板18a具有開口162，上述凸耳160穿過這個開口向外延伸。因而從外面可以通過凸耳160來斷定隔板34是否被安裝。
圖10a是蓋板18a的俯視圖，圖10b是蓋板18a的三維的斜向視圖。圖10c是沿圖10a中的Xc-Xc線的截面圖。圖10d是沿圖10a中的Xd-Xd線的截面圖。圖10e是沿圖10a中的Xe-Xe線的截面圖。圖10f是沿圖10a中的Xf-Xf線的截面圖。圖10g是沿圖10a中的Xg-Xg線的截面圖。圖10h是如圖10a所示的蓋板18a上帶凸耳部分的斜向俯視圖。
圖10a到10h所示的蓋板18a的結(jié)構(gòu)基本上與圖1a到7中所示實施例中的蓋板18a相同。
圖10a到10h中所示的蓋板18a與如圖3a到3k所示的、根據(jù)上述實施例的蓋板18僅有以下不同基本上與側(cè)板的輪廓相配合并且由于開口40或132而設(shè)置的隆起，設(shè)在一個沿縱向位移的位置上，并且凸耳88或88a由于它的長度和布置相應(yīng)地進(jìn)行配合或改變，以及為隔板凸耳160而設(shè)的開口162。因此，對于圖10a到10h所示的蓋板18a可以參照如圖3a到3k所示的蓋板18的說明。
特別是蓋板18a具有凹部或凹槽90a、92a，端板26a、28a伸入到它們之中。另外，蓋板18a具有凹部或凹槽94a，第三壁板140或隔板34伸入到它之中，或者壁板卡在它里面。具有優(yōu)點的是，蓋板18a在側(cè)板22a、24a之間下沉，這樣，一方面，第一側(cè)板22a的凹部或凹槽138與蓋板20a的凹部或凹槽94a相連或直接相連，另一方面，第二側(cè)板的凹部或凹槽144也與之相連。
特別是凹部或凹槽94a、138、146、144共同形成一個沿周長封閉的凹部或凹槽，而隔板34或第三壁板140則伸入或固定在它之中，并沿周長閉合。
蓋板18a從上將隔板34蓋住，而如前所述，所述蓋板還具有一個相應(yīng)的凹部或凹槽146。在釬接之后，零件之間的細(xì)小的安裝間隙被密封。
在對如圖3a到3k所示的蓋板18的說明中曾提到，為了接納隔板而設(shè)置的凹槽具有一個基本上為矩形的橫斷面。這個橫斷面也可以是其它形狀，例如半圓形、節(jié)圓形、橢圓形或其它形式。
如前所述，蓋板18a被從上放置或安裝到如圖8b所示的結(jié)構(gòu)上。
需指出的是，在附圖特別是圖9a和9b以及10c到10g中所標(biāo)注的尺寸或制造說明，指的是特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。因此，在那里所示的結(jié)構(gòu)也可以具有不同的尺寸，也可以按照與那里所示不同的方式制造。
權(quán)利要求
1.為熱交換器(1)容納包括冷卻液的流體的箱，包括兩個側(cè)板(22、24或22a、24a)、兩個端板(26、28或26a、28a)、一個蓋板(18或18a)和與蓋板(18或18a)對置的底部(20或20a)，在底部中設(shè)有一個或多個用于接納管、特別是連接管如扁平管的開口(60)，其特征在于，蓋板(18或18a)具有至少一個凹部(90、92、94)，而至少一個壁板(26、26a、28、28a、32)伸入到這個凹部中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱，其特征在于，至少一個固定在蓋板(18或18a)的凹部(90、92、94)中的壁板是箱(10或12)的端板(26、28或26a、28a)。
3.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，至少一個固定在蓋板(18或18a)的凹部中的壁板是隔板(32或34)，它將箱(10或12)的內(nèi)腔分成子腔。
4.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)具有至少一個接納第一端板(26或26a的)的第一凹部，以及至少一個與至少一個第一凹部(90)不同的、并接納與第一端板(26或26a)相隔開的第二端板(28或28a)的第二凹部(92)。
5.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)的至少一個凹部(90、92、94)按照凹槽的形式形成。
6.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)的至少一個凹部(90、92、94)，沿箱(1)的縱向(30)或朝著側(cè)板(22、24或22a、24a)的方向、從這個方向的兩個取向上支撐固定在這個凹部(90、92、94)中的壁板(26、26a、28、28a、32)。
7.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)的至少一個凹部(90、92、94)在箱(1)的縱向(30)或朝著側(cè)板(22、24或22a、24a)的方向上的邊，沿著這個凹部(90、92、94)的深度方向相互朝著對方延伸。
8.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)的至少一個凹部(90、92、94)在箱(1)的縱向(30)或朝著側(cè)板(22、24或22a、24a)的方向上的邊，對所接納的壁板(26、26a、28、28a、32)具有中心定位的作用。
9.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)的至少一個凹部(90、92、94)在垂直于所接納的壁板(26、26a、28、28a、32)的方向上，至少有一部分被倒圓，優(yōu)選地基本上形成半圓形。
10.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)的至少一個凹部(90、92、94)，接納壁板(26、26a、28、28a、32)，優(yōu)選為端板(26、28或26a、28a)，并基本上在蓋板(18或18a)的整個寬度范圍內(nèi)延伸。
11.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)將端板(26、28或26a、28a)包圍，即優(yōu)選地通過凹部(90、92、94)的終端部分(96)將其包圍。
12.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)在垂直于它的縱向(30)的方向上具有一個基本為U形的橫斷面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的箱，其特征在于，U形的法蘭從U形上與法蘭(82、84)相連的部分(86)起沿著背離箱(10或12)的底部(20或20a)的方向延伸。
14.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)具有優(yōu)選為弧形的凸耳(88)，它將側(cè)板(22、24或22a、24a)包圍，其中，蓋板(18或18a)在橫斷面上為U形，并且，凸耳(88)從U形的法蘭(82、84)上背朝連接段(86)的端部起開始延伸。
15.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)是一個與側(cè)板(22、24或22a、24a)、端板(26、28或26a、28a)和底部(20或20a)分開單獨制作的零件。
16.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18或18a)是一體式的，由一個一體的、通過沖壓而成的包括板材的零件制成。
17.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，從底部(20或20a)到端板(26、28或26a、28a)之間的過渡是一體式的。
18.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱，其特征在于，組件由側(cè)板(22、24或22a、24a)和端板(26、28或26a、28a)和底部(20或20a)一體構(gòu)成，并優(yōu)選地由一個包括板材的一體零件制成。
19.為汽車中的熱交換器(1)容納包括冷卻液的流體的箱，包括一個蓋板(18a)和與蓋板(18a)對置的底部(20a)，在底部中設(shè)有一個或多個用于接納管、特別是連接管如扁平管的開口(60)，并包括多個垂直于蓋板(18a)或垂直于底部(20a)的壁板(22a、24a、26a、28a、34)，并根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述，其特征在于，基本上垂直于蓋板(18a)或垂直于底部(20a)的壁板(22a、24a、26a、28a、34)中的第一壁板(136或22a)，具有至少一個凹部(138)，而容納流體的箱(130)的第三壁板(140或34)則伸入或卡入到這個凹部中，并且，垂直于蓋板(18a)或垂直于底部(20a)的壁板(22a、24a、26a、28a、34)中的第二壁板(142或24a)，具有至少一個凹部(144)，而第三壁板(140或34)則伸入或卡入到這個凹部中。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的箱，其特征在于，第一壁板(136或22a)和第二壁板(142或24a)分別是箱(130)的側(cè)板(22a或24a)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19到20中任一項所述的箱，其特征在于，第一壁板(136或22a)和第二壁板(142或24a)分別與底部(20a)連接成一體。
22.根據(jù)權(quán)利要求19到21中任一項所述的箱，其特征在于，第三壁板(140或34)是隔板(34)，它將箱(130)的內(nèi)腔(62a)分成子腔(64a、66a)。
23.根據(jù)權(quán)利要求19到22中任一項所述的箱，其特征在于，箱(130)的底部(20a)具有至少一個凹部(146)，并且第三壁板(140或34)伸入到底部(20a)的這個凹部(146)中，其中，底部(20a)的凹部(146)是槽或壓出的凹槽。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的箱，其特征在于，在第一壁板(136或22a)和第二壁板(142或24a)和底部(20a)中的凹部(138、144、146)相互連接。
25.根據(jù)權(quán)利要求19到24中任一項所述的箱，其特征在于，第一壁板(136或22a)中的凹部(138)與第一壁板(136或22a)上朝向蓋板(18a)的端部(152)之間相隔一定距離，并且，第二壁板(142或24a)中的凹部(144)與第二壁板(142或24a)上朝向蓋板(18a)的端部(154)之間相隔開。
26.根據(jù)權(quán)利要求19到25中任一項所述的箱，其特征在于，蓋板(18a)具有至少一個凹部(94a)、為凹槽或壓出的槽，第三壁板(140或34)則伸入到其中。
27.根據(jù)權(quán)利要求19到26中任一項所述的箱，其特征在于，第三壁板(140或34)的環(huán)繞一周的邊沿著一周完全地伸入到凹部中，包括伸入到設(shè)在第一壁板(136或22a)、第二壁板(142或24a)、底部(20a)和蓋板(18a)中的凹部(138、144、146、94a)之中。
28.根據(jù)權(quán)利要求19到27中任一項所述的箱，其特征在于，第三壁板(140或34)按照卡接的形式嵌接在第一壁板(136或22a)和第二壁板(142或24a)的凹部(138、144)中。
29.根據(jù)權(quán)利要求19到28中任一項所述的箱，其特征在于，第三壁板(140或34)與第一壁板(136或22a)和第二壁板(142或24a)的凹部(138、144)共同作用形成卡接，并且通過包括焊接或釬接的連接手段，使第三壁板(140或34)固定在第一壁板(136或22a)和第二壁板(142或24a)上。
30.根據(jù)權(quán)利要求19到29中任一項所述的箱，其特征在于，第三壁板(140或34)具有凸耳(160)，它穿過作為箱(130)的外部邊界的壁板或蓋板(18a)上的開口(160)向外伸出。
31.熱交換器，包括用于汽車的散熱器，具有一個管片式芯體(14)和根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的箱(10或12)，其特征在于，管片式芯體(14)的管在箱(10或12)的底部(20或20a)區(qū)域接入到底部之中。
32.用于制造為熱交換器(1)容納包括冷卻液的流體的箱、特別用于制造根據(jù)權(quán)利要求1到30中任一項所述的箱的方法，其特征在于，形成箱的內(nèi)腔的壁板優(yōu)選為兩個側(cè)板(22、24或22a、24a)、兩個端板(26、28或26a、28a)、一個蓋板(18或18a)和與蓋板(18或18a)對置的底部(20或20a)，由兩個分別為一體的包括板材的零件形成，在這里，板材在第一個工步中被沖裁，在第二個工步中被彎曲，并在第三個工步中相互釬接，并且，在第一個工步之前、期間或之后、在第二個工步之前、期間及在第三個工步之前，這兩個零件中形成接納連接管的底部的零件被深拉伸。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于汽車熱交換器(1)容納冷卻液的箱，包括兩個側(cè)板(22、24或22a、24a)、兩個端板(26、28或26a、28a)、一個蓋板(18或18a)和與蓋板(18或18a)對置的底部(20或20a)，在底部中設(shè)有一個或多個用于接納管、特別是連接管如扁平管的開口(60)，蓋板(18或18a)具有至少一個凹部(90、92、94)，而至少一個壁板(26、26a、28、28a、32)伸入到這個凹部中。
文檔編號F28F9/02GK1985140SQ200580023717
公開日2007年6月20日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者約爾格·博格斯臣內(nèi)德, 海蒙·布勒德, 克勞斯·哈斯登托伊費(fèi)爾, 約阿希姆·克普, 沃爾夫?qū)た死啄? 弗洛里安·莫爾多萬, 卡爾-海因茨·斯塔法 申請人:貝洱兩合公司