專利名稱：一種燃燒器火蓋的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒器，尤其是指燃燒器上的火蓋的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用燃?xì)庠罹?，其燃燒器火蓋上的火孔方向是在火孔圈的半徑方向上的，以及火孔與火孔圈的平面方向平行的，這樣從火孔出來的燃?xì)獾娜紵荒軐φ細(xì)庠钌系拇毒?，而且燃?xì)獾娜紵膊怀浞郑档土巳細(xì)獾娜紵寐?，而且燃燒所產(chǎn)生的廢氣較多，造成對環(huán)境的污染多，本申請人對當(dāng)前的燃燒器火蓋進(jìn)行改進(jìn)后已另案申請了結(jié)構(gòu)專利，如圖1-4所示，其結(jié)構(gòu)特點是使火蓋的火孔方向與火孔圈的半徑方向形成一定的夾角α；同時使火孔由下而上傾斜后與平面方向也形成一定的夾角β。一直以來制造普通火蓋的加工方法都是鍛壓成型后，再進(jìn)行機(jī)加工，然后在外邊沿或火蓋上表面鉆孔或切槽，如果仍按現(xiàn)有的加工工藝來制造本申請人制造的這種新型燃燒器火蓋，在加工火孔時，既要與火孔圈的半徑方向形成夾角α，又要使火孔與平面方向形成夾角β，勢必會大大增加鉆孔的難度，而且很容易鉆壞火孔致使作廢整個火蓋，從而帶來了生產(chǎn)成本的大大提高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種其火孔與火孔圈半徑方向、水平方向均呈一定夾角的燃燒器火蓋的加工方法，本發(fā)明所生產(chǎn)的火蓋的加工簡單，生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種燃燒器火蓋的制造方法，其特征在于包括如下步驟A、鍛壓成型，同時在火蓋內(nèi)圓的上側(cè)面上鍛造一圈均勻分布的斜齒，所述斜齒的鉆孔面與火蓋內(nèi)圓的半徑方向之間形成一夾角α，同時使斜齒根部的火孔垂直面與豎直方向之間也形成一夾角β；B、鉆火孔通過夾具來夾緊火蓋，使鉆頭卡在斜齒的鉆孔面與斜齒根部的火孔垂直面之間來鉆孔，并使火孔垂直面剛好與鉆頭垂直，然后開始鉆火孔。鉆完一個火孔后，通過夾具上的分度盤轉(zhuǎn)動夾具同時帶動火蓋轉(zhuǎn)動，使下一個斜齒的火孔垂直面與鉆頭垂直，接著再鉆該斜齒的鉆孔面與該斜齒根部的火孔垂直面之間的火孔，如此鉆完所有的火孔；C、車掉火蓋內(nèi)圓上側(cè)面的斜齒。
如上所述的一種燃燒器火蓋的制造方法，其特征在于該斜齒的鉆孔面與該火孔內(nèi)圓的半徑方向之間形成的夾角α為0～60°，該斜齒根部的火孔垂直面與豎直方向之間形成的夾角β為～60°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明由于采用火蓋內(nèi)圓上鍛造的斜齒來輔助鉆火孔，并將斜齒的鉆孔面與該火孔內(nèi)圓的半徑方向形成的夾角α設(shè)置成0～60°，同時將斜齒根部的火孔垂直面與豎直方向之間形成的夾角β設(shè)置成0～60°，在鉆孔時使鉆頭與火孔垂直面垂直就可快速、準(zhǔn)確地在斜齒的鉆孔面與火孔垂直面之間鉆出火孔，而且不易打滑、鉆偏、鉆壞火孔而報廢整個火蓋，并可使從火孔出來的燃?xì)獾娜紵浞帧⒒鹆Ω蛹械貙φ細(xì)庠钌系拇毒?，所以本發(fā)明的加工方法簡單，生產(chǎn)成本低，所生產(chǎn)的火蓋能使燃?xì)馊紵浞帧⑷紵矢咭约胺檄h(huán)保需求。
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述
圖1是本發(fā)明生產(chǎn)的火蓋的立體圖；圖2是本發(fā)明生產(chǎn)的火蓋的仰視方向的立體圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明鍛壓成型工序所生產(chǎn)的火蓋的立體圖；圖6是本發(fā)明鍛壓成型工序所生產(chǎn)的火蓋仰視方向的立體圖；圖7是圖5的火蓋的俯視圖；圖8是本發(fā)明鍛壓成型工序所生產(chǎn)的火蓋的剖視圖；圖9是本發(fā)明鉆火孔工序的加工示意圖；圖10是本發(fā)明的鉆孔工序完成時的示意圖。
具體實施方式本發(fā)明生產(chǎn)的一種燃燒器火蓋，它包括有火蓋座1，在火蓋座1下方設(shè)有燃?xì)馔ǖ?，在所述的火蓋座1內(nèi)側(cè)的火孔圈2上開有與該燃?xì)馔ǖ?相通的火孔3，為使從火孔3出來的燃?xì)馊紵浞?，減少對環(huán)境的污染，將火孔3的方向與該火孔圈2的半徑方向設(shè)置成一定的夾角α(如圖3示)，同時使火孔3由下而上傾斜后與平面方向也形成一定的夾角β(如圖4示)。這樣可使燃?xì)馊紵蟮幕鹆胁偤脤φ紵罹呱系拇毒撸商岣呷細(xì)獾娜紵寐?。通常將火?與該火孔圈2的半徑方向形成的夾角α設(shè)置成0～60°，同時將火孔3與平面方向之間形成的夾角β設(shè)置成0～60°。
為加工如上所述的燃燒器火蓋，本發(fā)明采用如下方法
A、鍛壓成型，同時在火蓋內(nèi)圓的上側(cè)面上鍛造一圈均勻分布的斜齒5，斜齒5的鉆孔面51與火蓋內(nèi)圓的半徑方向之間形成一夾角為α，同時使斜齒根部的火孔垂直面52與豎直方向之間也形成一夾角β，如圖7、8所示；通常將斜齒的鉆孔面51與該火孔內(nèi)圓的半徑方向形成的夾角α設(shè)置成0～60°，同時將斜齒5根部的火孔垂直面52與豎直方向之間形成的夾角β設(shè)置成0～60°；B、通過夾具來夾緊火蓋(在夾具上安裝有用來轉(zhuǎn)動火蓋的分度盤)，使鉆頭6卡在斜齒5的鉆孔面51與斜齒根部的火孔垂直面52之間來鉆孔，并使火孔垂直面52剛好與鉆頭6垂直，如圖9所示的加工示意圖，然后開始鉆火孔3。斜齒5的鉆孔面51與斜齒根部的火孔垂直面52的作用是確保鉆頭6不打滑，這樣就不會出現(xiàn)因打滑、鉆歪火孔而導(dǎo)致報廢整個火蓋的情況，這樣所鉆出來的火孔3的方向與該火孔內(nèi)圓的半徑方向形成夾角α，同時也使火孔3由下而上傾斜并與平面方向也形成夾角β。鉆完一個火孔后，通過夾具上的分度盤轉(zhuǎn)動夾具同時帶動火蓋轉(zhuǎn)動，使下一個斜齒的火孔垂直面52與鉆頭6垂直，接著再鉆斜齒5的鉆孔面51與該斜齒根部的火孔垂直面52之間的火孔，如此鉆完所有的火孔；C、車掉火蓋內(nèi)圓上側(cè)面的斜齒5，即制成了如圖1所示的燃燒器火蓋。
權(quán)利要求
1.一種燃燒器火蓋的制造方法，其特征在于包括如下步驟A、鍛壓成型，同時在火蓋內(nèi)圓的上側(cè)面上鍛造一圈均勻分布的斜齒(5)，所述斜齒(5)的鉆孔面(51)與火蓋內(nèi)圓的半徑方向之間形成一夾角α，同時使斜齒根部的火孔垂直面(52)與豎直方向之間也形成一夾角β；B、鉆火孔通過夾具來夾緊火蓋，使鉆頭(6)卡在斜齒(5)的鉆孔面(51)與斜齒根部的火孔垂直面(52)之間來鉆孔，并使火孔垂直面(52)剛好與鉆頭(6)垂直，然后開始鉆火孔(3)。鉆完一個火孔后，通過夾具上的分度盤轉(zhuǎn)動夾具同時帶動火蓋轉(zhuǎn)動，使下一個斜齒(5)的火孔垂直面(52)與鉆頭(6)垂直，接著再鉆該斜齒的鉆孔面(51)與該斜齒根部的火孔垂直面(52)之間的火孔，如此鉆完所有的火孔；C、車掉火蓋內(nèi)圓上側(cè)面的斜齒(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器火蓋的制造方法，其特征在于該斜齒(5)的鉆孔面(51)與該火孔內(nèi)圓的半徑方向之間形成的夾角α為0～60°，該斜齒根部的火孔垂直面(52)與豎直方向之間形成的夾角β為0～60°。
全文摘要
一種燃燒器火蓋的制造方法，其包括如下步驟A.鍛壓成型，同時在火蓋內(nèi)圓的上側(cè)面上鍛造一圈均勻分布的斜齒，所述斜齒的鉆孔面與火蓋內(nèi)圓的半徑方向之間形成一夾角α，同時使斜齒根部的火孔垂直面與豎直方向之間也形成一夾角β；B.鉆火孔通過夾具來夾緊火蓋，使鉆頭卡在斜齒的鉆孔面與斜齒根部的火孔垂直面之間來鉆孔，并使火孔垂直面剛好與鉆頭垂直，然后開始鉆火孔。鉆完一個火孔后，通過夾具上的分度盤轉(zhuǎn)動夾具同時帶動火蓋轉(zhuǎn)動，使下一個斜齒的火孔垂直面與鉆頭垂直，接著再鉆該斜齒的鉆孔面與該斜齒根部的火孔垂直面之間的火孔，如此鉆完所有的火孔；C.車掉火蓋內(nèi)圓上側(cè)面的斜齒。本發(fā)明的加工方法簡單，生產(chǎn)成本低。
文檔編號F23D14/46GK101042235SQ20061003458
公開日2007年9月26日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者周建基 申請人:周建基