專利名稱：應(yīng)急保護(hù)煙道上的短路接口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到主要用來處理燃煤鍋爐所產(chǎn)生的煙氣的袋式除塵設(shè)備，尤其涉及到這種設(shè)備中應(yīng)急保護(hù)煙道上的短路接口裝置。
背景技術(shù)：
在處理燃煤鍋爐煙氣的袋式除塵設(shè)備中，都設(shè)置有進(jìn)風(fēng)煙道與出風(fēng)煙道，待處理的煙氣通過進(jìn)風(fēng)通道被分配到各單元過濾倉室中，經(jīng)過除塵設(shè)備的過濾及除塵處理后的煙氣又通過出風(fēng)煙道排出。當(dāng)鍋爐出現(xiàn)異常燃燒情況時(shí)，如鍋爐爆管會(huì)造成煙氣濕度大，鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行投油、鍋爐燃燒結(jié)焦會(huì)造成煙氣溫度偏高等，這些不利因素會(huì)對(duì)除塵設(shè)備、特別是各單元過濾倉室中的過濾袋造成致命的損傷。為了保護(hù)除塵設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，通常在進(jìn)風(fēng)煙道與出風(fēng)煙道之間設(shè)置有應(yīng)急保護(hù)煙道，由于應(yīng)急保護(hù)煙道直接連接在進(jìn)風(fēng)煙道和出風(fēng)煙道之間，因而在應(yīng)急保護(hù)煙道上必須設(shè)置閥門裝置，目前通常在應(yīng)急保護(hù)煙道上采用翻轉(zhuǎn)式電動(dòng)閥門，其結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥葉和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置組成。其工作原理是當(dāng)鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，由控制裝置控制電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使閥葉處于關(guān)閉狀態(tài)，鍋爐排出的煙氣只能通過除塵設(shè)備處理后再正常排出；當(dāng)鍋爐出現(xiàn)異常燃燒情況時(shí)，通過控制裝置控制電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)一定角度，閥葉在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置作用力下同步旋轉(zhuǎn)一定角度，電動(dòng)閥門將從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)換到開啟狀態(tài)，這樣，鍋爐故障排出的煙氣將直接通過應(yīng)急保護(hù)煙道而被排出，達(dá)到保護(hù)除塵設(shè)備的目的。上述應(yīng)急保護(hù)煙道的連接結(jié)構(gòu)及電動(dòng)閥門的缺點(diǎn)是開關(guān)不能準(zhǔn)確到位且關(guān)閉時(shí)密封性能不好，易造成粉塵泄漏從而導(dǎo)致粉塵排放超標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明將提供一種控制方便、密封性能更好的用于應(yīng)急保護(hù)煙道上的短路接口裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的應(yīng)急保護(hù)煙道上的短路接口裝置，其特點(diǎn)是包括一個(gè)“凸”形接口，“凸”形接口的上端為出風(fēng)口，在“凸”形接口的下端至少設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，在每個(gè)進(jìn)風(fēng)口上分別設(shè)置有閥門裝置。
上述閥門裝置的結(jié)構(gòu)為在進(jìn)風(fēng)口的上端頂部設(shè)置有密封蓋板，密封蓋板與氣缸的活塞桿相連接，氣缸固定安裝在“凸”形接口上側(cè)面的凸肩上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在袋式除塵設(shè)備中的應(yīng)急保護(hù)煙道上使用了所述的短路接口裝置，動(dòng)作更為可靠，制造成本降低，并進(jìn)一步提高了其密封性能，能保證達(dá)到零泄漏。


圖1是本發(fā)明所述的應(yīng)急保護(hù)煙道上的短路接口裝置一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的短路接口裝置的具體應(yīng)用示意圖；圖3是圖2的俯視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不應(yīng)僅限于此實(shí)施例。
如圖1所示，本發(fā)明所述的應(yīng)急保護(hù)煙道上的短路接口裝置，包括一個(gè)“凸”形接口1，“凸”形接口1的上端為出風(fēng)口7，在“凸”形接口1的下端設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口3——在實(shí)際制作中，可根據(jù)除塵設(shè)備中進(jìn)風(fēng)煙道的尺寸大小和需要來設(shè)置進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量，在每個(gè)進(jìn)風(fēng)口3上分別設(shè)置有閥門裝置。所述閥門裝置的結(jié)構(gòu)為在進(jìn)風(fēng)口3的上端頂部設(shè)置有密封蓋板2，密封蓋板2與氣缸6的活塞桿5相連接，氣缸6固定安裝在“凸”形接口1上側(cè)面的凸肩上。
上述結(jié)構(gòu)的短路接口裝置的具體使用方法可參見圖2、圖3所示，將“凸”形接口1的下端與除塵設(shè)備中的進(jìn)風(fēng)煙道4相連接，將其上端出風(fēng)口7與應(yīng)急保護(hù)煙道10的進(jìn)風(fēng)口相連接。當(dāng)鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，由控制裝置控制氣缸6動(dòng)作使密封蓋板2將進(jìn)風(fēng)口3關(guān)閉，這樣，鍋爐排出的煙氣只能通過除塵設(shè)備中的濾袋12處理后再經(jīng)出風(fēng)口11排出，以達(dá)到凈化空氣的目的；當(dāng)鍋爐出現(xiàn)異常燃燒情況時(shí)，通過控制裝置控制氣缸6動(dòng)作，使密封蓋板2上移一段距離，將進(jìn)風(fēng)口3打開，這樣，鍋爐故障排出的煙氣將不通過除塵設(shè)備的過濾室，而直接通過“凸”形接口1、并直接經(jīng)應(yīng)急保護(hù)煙道10后再經(jīng)出風(fēng)口11排出，以達(dá)到保護(hù)除塵設(shè)備的目的。
由上所述可知，在袋式除塵設(shè)備中的應(yīng)急保護(hù)煙道上使用了所述的短路接口裝置，動(dòng)作更為可靠，制造成本降低，并進(jìn)一步提高了其密封性能，保證達(dá)到零泄漏。
權(quán)利要求
1.應(yīng)急保護(hù)煙道上的短路接口裝置，其特征在于包括一個(gè)“凸”形接口，“凸”形接口的上端為出風(fēng)口，在“凸”形接口的下端至少設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，在每個(gè)進(jìn)風(fēng)口上分別設(shè)置有閥門裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的短路接口裝置，其特征在于所述的閥門裝置為在進(jìn)風(fēng)口的上端頂部設(shè)置有密封蓋板，密封蓋板與氣缸的活塞桿相連接，氣缸固定安裝在“凸”形接口上側(cè)面的凸肩上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可用于袋式除塵設(shè)備中應(yīng)急保護(hù)煙道上的短路接口裝置，以解決傳統(tǒng)應(yīng)急保護(hù)煙道易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象的問題。其結(jié)構(gòu)主要包括一個(gè)“凸”形接口，“凸”形接口的上端為出風(fēng)口，在“凸”形接口的下端至少設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，在每個(gè)進(jìn)風(fēng)口上分別設(shè)置有由氣缸來驅(qū)動(dòng)的閥門裝置。在袋式除塵設(shè)備中的應(yīng)急保護(hù)煙道上使用了所述的短路接口裝置，動(dòng)作更為可靠，制造成本降低，并進(jìn)一步提高了其密封性能，能保證達(dá)到零泄漏。
文檔編號(hào)F23J15/00GK1883757SQ20061004058
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者陳松, 陳志偉, 黃小林, 毛寶寶 申請(qǐng)人:張家港市新中環(huán)保設(shè)備有限公司