專利名稱：降低燃煤污染物排放的煤炭子母燃燒爐及煤炭燃燒方法
技術領域：
本發(fā)明屬于原煤的燃燒技術及燃燒設備領域，特別涉及一種可降低鍋爐
煙黑、 一氧化碳(CO)、多環(huán)芳香烴(PAH)和氮氧化物(NOx)排放的煤炭 子母清潔燃燒爐及煤炭燃燒方法。
背景技術：
'煤炭燃燒是造成中國大氣污染的主要原因。目前我國大量的小型燃煤鍋 爐及民用爐都采用傳統(tǒng)的燃燒方法，燃燒效率低，污染嚴重。發(fā)展中小型清 潔燃燒技術設備，已成為我國當前減少污染，保護環(huán)境的工作重點和難點。
傳統(tǒng)鍋爐結(jié)構簡單，燃煤直接進入爐膛燃燒，供風和煤燃燒產(chǎn)物同向流 動直接排出高溫的爐膛。由于煙氣在高溫區(qū)停留時間少且煤燃燒產(chǎn)物和過量 空氣混合不均，一方面導致煤不能完全燃燒產(chǎn)生大量的CO、煙黑和PAH，另 一方面燃燒產(chǎn)生的NOx未能還原，造成環(huán)境污染同時效率較低。若提高過量 空氣系數(shù)或爐膛溫度，雖使CO、煙黑及PAH排放降低，但NOx的排放卻隨 之增加，且排煙損失增大；反之，若降低過量空氣系數(shù)或爐膛溫度，雖使N(X 的排放降低，但CO、煙黑和PAH的排放卻隨之增加。
專利95 102081.1公開了一種低NOx無煙燃煤方法和燃燒爐，煤首先在 氣化室中利用自身燃燒熱量熱解氣化，煤氣化后剩下的焦炭在燃燒室進行燃 燒，由于在氣化室主要進行煤的熱解，熱解速度較慢，其抑制NO、排放主要 在焦炭區(qū)中進行，但是由于很大一部分熱解氣在焦炭層上方燃燒，該部分熱 解氣燃燒所產(chǎn)生的PAH、煙黑和NO/沒有機會和焦炭層接觸，因此焦炭層對 這部分PAH、煙黑和NCV沒有消除作用。另外，當對該爐爐排上的灰渣進行 清除時會破壞已經(jīng)形成好的焦炭層，使得該焦炭層消除煙黑和NOx的作用減 弱，出現(xiàn)燃煤爐冒黑煙，CO、 PAH和NOx排放增高現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對以上燃燒爐存在的問題，提供一種降低燃煤污染物 排放的煤炭子母燃燒爐。
本發(fā)明的另一 目的是提供一種實現(xiàn)燃煤低污染排放的煤炭清潔燃燒方法。
本發(fā)明的降低燃煤污染物排放的煤炭子母燃燒爐由兩個相對獨立的，呈 左右對稱結(jié)構的燃煤爐和這兩個燃煤爐之間的煙道構成，其結(jié)構如圖1所示， 該煤炭子母燃燒爐包括加煤門，隔墻，熱解室，燃燼室，燃燒室，灰渣室， 二次通風門，上連通口，煙囪，引風機，上翻轉(zhuǎn)擋板，除渣門，爐排，清灰 門，煙道，下連通口，中翻轉(zhuǎn)擋板，下翻轉(zhuǎn)擋板。
一燃煤爐由熱解室、燃燼室、燃燒室和灰渣室構成；在燃煤爐里的上部
有一隔墻，將燃煤爐的上部隔開為一熱解室和一燃燼室，在熱解室的頂部開 有加煤門，在燃燼室的下部開有二次通風門，在燃輝室的上側(cè)壁設有與煙道
上部連通的上連通口；熱解室和燃燼室的下部為一燃燒室，在燃燒室下方安 裝有一兩端分別與燃煤爐兩側(cè)壁相連接的爐排，在爐排上方的燃燒室側(cè)壁開 有除渣門；爐排下方為一灰渣室，灰渣室兩側(cè)壁分別設有清灰門和與煙道下 部連通的下連通口；
一煙道位于具有上述結(jié)構的兩個燃煤爐之間，且兩個燃煤爐對稱安裝； 在煙道的上部安裝有引風機，引風機的出口與煙囪連通；在煙道里面的上部 安裝有帶有轉(zhuǎn)軸的上翻轉(zhuǎn)擋板，且位于左右燃輝室的上連通口處；在煙道里 面的中部安裝有帶有轉(zhuǎn)軸的中翻轉(zhuǎn)擋板，在煙道里面的下部安裝有帶有轉(zhuǎn)軸 的下翻轉(zhuǎn)擋板，且位于左右灰渣室的下連通口處。
所述的上翻轉(zhuǎn)擋板與下翻轉(zhuǎn)擋板之間可進一步安裝有使兩翻轉(zhuǎn)擋板聯(lián)動 的連接桿。
所述的爐排是傾斜的，爐排傾斜角度為5 40度，低端位于灰渣室與煙 道下部連通的下連通口的上面，高端位于燃燒室側(cè)壁的除渣門下面。 所述的燃煤爐是由水冷壁構成。
本發(fā)明的降低燃煤污染物排放的煤炭子母燃燒爐的煤炭清潔燃燒方法包 括以下步驟
(1) .首先將兩燃煤爐之間的煙道中部的中翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)至水平位置，使
煙道下部與上部不能連通；將煙道上翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)至垂直位置，使位于煙道 兩側(cè)的燃燼室與煙道連通關閉煙道兩側(cè)燃燒室的除渣門，打開煙道兩側(cè)燃 燼室的二次通風門，同時打開煙道兩側(cè)灰渣室的清灰門；
(2) .通過煙道兩側(cè)熱解室的加煤門分別向兩熱解室和燃燒室加入一定煤 炭，開通引風機，然后從煙道兩側(cè)燃煤爐的爐排底部分別將煤炭點燃
(3) .煤炭穩(wěn)定燃燒后，在兩燃燒室內(nèi)的煤炭分別形成焦炭層，將煙道中 部的中翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)至垂直位置使煙道上下連通；
(4) .調(diào)整煙道上部的上翻轉(zhuǎn)擋板，使上翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與一燃煤爐的燃 燼室的上連通口相對接的煙囪開口上沿連接，同時下端與另--燃煤爐的燃燼 室的上連通口相對接的煙囪開口下沿連接；同時調(diào)整煙道下部的下翻轉(zhuǎn)擋板， 使下翻轉(zhuǎn)擋板與上翻轉(zhuǎn)擋板平行，下翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與灰渣室的下連通口相 對接的煙囪開口上沿連接，同時下翻轉(zhuǎn)擋板的下端與另一燃煤爐的灰渣室的 下連通口相對接的煙囪開口下沿連接，以使一燃煤爐的燃燼室和另一燃煤爐 的灰渣室與煙道連通；
(5) .步驟(4)中所述的一燃煤爐的燃輝室和另一燃煤爐的灰渣室與煙 道連通后；其燃燼室內(nèi)的煙氣可以通過燃輝室與煙道上部相連通的上連通口 進入煙道，并通過煙道下部的與另一燃煤爐的灰渣室相連通的下連通口進入 另一燃煤爐的灰渣室，然后這部分煙氣通過該燃煤爐中的爐排進入燃燒室， 最后這部分煙氣穿過該燃燒室的焦炭層進入燃輝室，并通過與煙道相連通的 上連通口進入煙道，通過引風機排出煙囪；這部分煙氣中的煙黑、CO和PAH 在經(jīng)過該燃燒室的高溫焦炭層時被氧化燃燼，同時煙氣中的NO被焦炭層還 原為N2，通過這樣--個過程減少了煙黑、CO、 PAH和NOx的排放
(6) .當需要對步驟(5)中所述的燃燒室中的焦炭燃燒所產(chǎn)生的灰渣進 行清理時，調(diào)整煙道中的上翻轉(zhuǎn)擋板和下翻轉(zhuǎn)擋板，使上翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與 該燃煤爐的燃燼室的上連通口相對接的煙囪開口上沿連接，同吋下端與另一 燃煤爐的燃燼室的上連通口相對接的煙囪開口下沿連接；下翻轉(zhuǎn)擋板的頂端 與步驟(5)中所述的燃燒室相鄰的灰渣室的下連通口相對接的煙閨開口J:沿 連接，同時下端與另一灰渣室的下連通口相對接的煙囪開口下沿連接；以使
需要進行灰渣清理的燃煤爐的燃燼室和另一燃煤爐的灰渣室與煙道連通；這
時，需要進行灰渣清理的燃煤爐的燃燼室的煙氣通過煙道進入另 一燃煤爐的灰渣室，然后進入燃燼室，并通過與煙道相連通的上連通口進入煙道，通過
引風機排出煙囪；同樣在這過程中煙氣中NO被焦炭層還原為N2，通過這樣 一個過程減少了煙黑、CO、 PAH和NOx的排放，同時能有效降低由于進行灰 渣清理的燃煤爐的燃燒室內(nèi)焦炭層的破壞導致煙氣中煙黑、CO、 PAH和N(X 排放的增加使鍋爐清渣過程中煙氣排放始終處于一個比較穩(wěn)定的狀態(tài)；
(7) .當需要對步驟(6)中所述的上連通口與煙道相連通的燃燼室中的 焦炭層進行清渣時，調(diào)整煙道中的上翻轉(zhuǎn)擋板和下翻轉(zhuǎn)擋板的位置，使它們 回到步驟(4)所處的位置；這樣可以避免由于該燃燒室內(nèi)的焦炭層被破壞而 導致的煙氣中煙黑、CO、 PAH和NOx排放的增加；這樣可以使鍋爐在清渣過 程中煙氣中排放始終處于一個比較穩(wěn)定的狀態(tài)；
(8) .燃燒過程中產(chǎn)生的灰渣分別進入兩燃煤爐的灰渣室中，當灰渣堆積 到一定程度后，由位于爐底部的灰渣室的清灰門清除；在燃燒過程中可以根 據(jù)燃煤要求和鍋爐負荷要求調(diào)整清灰門的開關大小，控制鍋爐一次風量，通 過調(diào)整二次通風門，控制二次風量。
本發(fā)明的技術特點是 一個燃煤爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過另外一燃煤爐后排出， 在這過程中煙氣中的NO被焦炭還原為N2， CO被氧化為C02，煙黑和PAH 被燃'展。本發(fā)明的煤炭子母燃燒爐的兩個燃煤爐可作成結(jié)構一樣但體積可為 —大一小，這樣在運行過程中可進一步降低煙氣中煙黑、C0、 PAH和NOx 排放量。
圖l.本發(fā)明的降低燃煤污染物排放的煤炭子母燃燒爐的結(jié)構示意圖。 附圖標記


1， 14.加煤門 4， ll.燃燼室 7.煙囪
15， 30.熱解室 19， 26.清灰門 22， 25.下連通口 31.水冷壁
2， 13.隔墻
5， 12.二次通風門
8.引風機
17， 29.除渣門 20， 27.灰渣室 23.中翻轉(zhuǎn)擋板
3， 16.燃燒室 6， 10.上連通口 9.上翻轉(zhuǎn)擋板 18， 28.爐排 21.煙道
24.下翻轉(zhuǎn)擋板
具體實施例方式
請參見圖1。 一降低燃煤污染物排放的煤炭子母燃燒爐由兩個相對獨立 的，呈左右對稱結(jié)構的燃煤爐和這兩個燃煤爐之間的煙道構成。
其中一由水冷壁31構成的燃煤爐由熱解室30、燃燼室4、燃燒室3和灰 渣室27構成；在燃煤爐里的上部有一隔墻2，將燃煤爐的上部隔開為一熱解 室30和一燃燼室4，在熱解室30的頂部開有加煤門1，在燃燼室4的下部開 有二次通風門5，在燃燼室4的上側(cè)壁設有與煙道上部連通的上連通口6:熱 解室30和燃燼室4的下部為一燃燒室3，在燃燒室3下方安裝有一兩端分別 與燃煤爐兩側(cè)壁相連接的傾斜角度為15度的水冷爐排或鑄鐵爐排28;在水冷 爐排或鑄鐵爐排28上方的燃燒室3側(cè)壁開有除渣門29;水冷爐排或鑄鐵爐排 28下方為一灰渣室27，灰渣室27兩側(cè)壁分別設有清灰門26和與煙道下部連 通的下連通口 25;其中水冷爐排或鑄鐵爐排28的低端位于灰渣室27與煙道 下部連通的下連通口 25的上面，髙端位于燃燒室4側(cè)壁的除渣門29下面， 組成水冷爐排的管道與水冷壁31相連通，在水冷壁31中有循環(huán)水。
另一由水冷壁31構成的燃煤爐由熱解室15、燃燼室ll、燃燒室16和灰 渣室20構成；在燃煤爐里的上部有一隔墻13，將燃煤爐的上部隔開為一熱解 室15和一燃燼室11，在熱解室15的頂部開有加煤門14，在燃燼室11的下 部開有二次通風門12，在燃輝室11的上側(cè)壁設有與煙道上部連通的上連通口 10;熱解室15和燃燼室11的下部為一燃燒室16,在燃燒室16下方安裝有一 兩端分別與燃煤爐兩側(cè)壁相連接的傾斜角度為15度的水冷爐排或鑄鐵爐排 18;在水冷爐排或鑄鐵爐排18上方的燃燒室16側(cè)壁開有除渣門17;水冷爐 排或鑄鐵爐排18下方為一灰渣室20，灰渣室20兩側(cè)壁分別設有清灰門19 和與煙道下部連通的下連通口 22;其中水冷爐排或鑄鐵爐排18的低端位于灰 渣室20與煙道下部連通的下連通口 22的上面，高端位于燃燒室16側(cè)壁的除 渣門17下面，組成水冷爐排的管道與水冷壁31相連通，在水冷壁31中有循 環(huán)水。
一煙道21位于上述結(jié)構的兩個燃煤爐之間，且兩個燃煤爐對稱安裝；在 煙道21的上部安裝有引風機8，引風機的出口與煙囪7連通在煙道里面的 上部設有上翻轉(zhuǎn)擋板9，且位于左右燃燼室的上連通口處；在煙道里面的中部 設有中翻轉(zhuǎn)擋板23，在煙道里面的下部設有下翻轉(zhuǎn)擋板24，且位于左右灰渣 室的下連通口處。
利用上述煤炭子母燃燒爐進行煤炭清潔燃燒方法包括以下步驟 (1 ).首先將兩燃煤爐之間的煙道中部的中翻轉(zhuǎn)擋板23翻轉(zhuǎn)至水平位置， 使煙道下部與上部不能連通；將煙道上翻轉(zhuǎn)擋板9翻轉(zhuǎn)至垂直位置，使位亍 煙道兩側(cè)的燃燼室4和燃燼室11與煙道21連通；關閉煙道兩側(cè)燃燒室的除 渣門17和除渣門29，打開煙道兩側(cè)燃輝室的二次通風門5和二次通風門12， 同時打開煙道兩側(cè)灰渣室的清灰門19和清灰門26;
(2) .通過熱解室的加煤門1向熱解室30和燃燒室3中加入--定量煤炭； 通過加煤門14向熱解室15和燃燒室16中加入一定量煤炭，開通引風機8， 然后從煙道兩側(cè)燃煤爐中的水冷爐排或鑄鐵爐排底部，分別將煤炭點燃；
(3) .煤炭穩(wěn)定燃燒后，在兩燃燒室3和燃燒室16內(nèi)的煤炭分別形成焦 炭層，將煙道21中部的中翻轉(zhuǎn)擋板23翻轉(zhuǎn)至垂直位置使煙道上下連通；
(4) .調(diào)整煙道上部的上翻轉(zhuǎn)擋板9，使上翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與燃煤爐的燃 燼室4的上連通口 6相對接的煙囪開口上沿連接，同時下端與另一燃煤爐的 燃輝室11的上連通口 IO相對接的煙囪開口下沿連接；同時調(diào)整煙道下部的 下翻轉(zhuǎn)擋板24，使下翻轉(zhuǎn)擋板24與上翻轉(zhuǎn)擋板9平行，下翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與 灰渣室27的下連通口 25相對接的煙囪開口上沿連接，同時下翻轉(zhuǎn)擋板24的 下端與另一燃煤爐的灰渣室20的下連通口 22相對接的煙囪開口下沿連接， 以使一燃煤爐的燃輝室4和另一燃煤爐的灰渣室20與煙道連通(上翻轉(zhuǎn)擋板 9和下翻轉(zhuǎn)擋板24如圖1中翻轉(zhuǎn)擋板的實線位置)；
(5) .步驟(4)中所述的燃煤爐的燃燼室4和另一燃煤爐的灰渣室20 與煙道21連通后；其燃燼室4內(nèi)的煙氣可以通過燃燼室4與煙道21上部相 連通的上連通口 6進入煙道，并通過煙道下部的與另一燃煤爐的灰渣室20相 連通的下連通口 22進入另一燃煤爐的灰渣室20，然后這部分煙氣通過該燃煤 爐中的水冷爐排或鑄鐵爐排18進入燃燒室16，最后這部分煙氣穿過該燃燒室 的焦炭層進入該燃輝室ll，并通過與煙道相連通的上連通口 IO進入煙道，通 過引風機8進入煙囪7，最后由煙囪7排出；燃輝室4內(nèi)煙氣中的煙黑、CO 和PAH在經(jīng)過該燃燒室16的高溫焦炭層時被氧化燃輝，同時這部分煙氣中 的NO被焦炭層還原為N2，通過這樣一個過程減少了煙黑、CO、 PAH和NOx 的排放；
(6) .當需要對步驟(5)中所述的燃燒室16中的焦炭燃燒所產(chǎn)生的灰渣 進行清理時，調(diào)整煙道中的上翻轉(zhuǎn)擋板9和下翻轉(zhuǎn)擋板24，使上翻轉(zhuǎn)擋板9 的頂端與該燃煤爐的燃燼室1上連通口 IO相對接的煙囪開口上沿連接，同 時下端與另一燃煤爐的燃燼室4的上連通口 6相對接的煙囪開口下沿連接； 下翻轉(zhuǎn)擋板24的頂端與步驟(5)中所述的燃燒室16相鄰的灰渣室20的下 連通口 22相對接的煙囪開口上沿連接，同時下端與另一灰渣室27的下連通 口 25相對接的煙囪開口下沿連接(上翻轉(zhuǎn)擋板9和下翻轉(zhuǎn)擋板24如圖1中 翻轉(zhuǎn)擋板的虛線位置)；以使需要進行灰渣清理的燃煤爐的燃燼室11和另一 燃煤爐的灰渣室27與煙道連通；這時，需要進行灰渣清理的燃煤爐的燃燼室 11的煙氣通過煙道進入另一燃煤爐的灰渣室27，然后進入燃燼室4，并通過 與煙道相連通的上連通口6進入煙道，通過引風機8進入煙囪7，最后由煙囪 7排出；同樣在這過程中燃燼室11內(nèi)煙氣中NO被燃燒室3內(nèi)的焦炭層還原 為N2，煙氣中的煙黑，CO和PAH在過燃燒室3內(nèi)的焦炭層時被氧化分解， 通過這樣一個過程減少了煙氣中煙黑、CO、 PAH和NOx的排放，同時能有效 降低由于進行灰渣清理的燃煤爐的燃燒室內(nèi)焦炭層的破壞導致煙氣中煙黑、 CO、 PAH和NOx排放的增加；使鍋爐清渣過程中煙氣排放始終處于一個比較 穩(wěn)定的狀態(tài)；(7) .當需要對燃燼室4中的焦炭層進行清渣時，調(diào)整煙道中的上翻轉(zhuǎn)擋 板和下翻轉(zhuǎn)擋板的位置，使它們回到步驟(4)所處的位置；這樣可以避免由 于該燃燒室內(nèi)的焦炭層被破壞而導致的煙氣中煙黑、CO、 PAH和NOx排放 的增加；可以使鍋爐在清渣過程中煙氣中排放始終處于一個比較穩(wěn)定的狀態(tài);(8) .燃燒過程中產(chǎn)生的灰渣分別進入兩燃煤爐的灰渣室中，當灰渣堆積 到一定程度后，由位于爐底部的灰渣室的清灰門清除；在燃燒過程中可以根 據(jù)燃煤要求和鍋爐負荷要求調(diào)整清灰門的開關大小，控制鍋爐一次風量，通 過調(diào)整二次通風門，控制二次風量。
權利要求
1.一種降低燃煤污染物排放的煤炭子母燃燒爐，該煤炭子母燃燒爐由兩個相對獨立的，呈左右對稱結(jié)構的燃煤爐和這兩個燃煤爐之間的煙道構成，包括加煤門，隔墻，熱解室，燃燼室，燃燒室，灰渣室，二次通風門，上連通口，煙囪，引風機，上翻轉(zhuǎn)擋板，除渣門，爐排，清灰門，煙道，下連通口，中翻轉(zhuǎn)擋板，下翻轉(zhuǎn)擋板；其特征是一燃煤爐由熱解室、燃燼室、燃燒室和灰渣室構成；在燃煤爐里的上部有一隔墻，將燃煤爐的上部隔開為一熱解室和一燃燼室，在熱解室的頂部開有加煤門，在燃燼室的下部開有二次通風門，在燃燼室的上側(cè)壁設有與煙道上部連通的上連通口；熱解室和燃燼室的下部為一燃燒室，在燃燒室下方安裝有一兩端分別與燃煤爐兩側(cè)壁相連接的爐排，在爐排上方的燃燒室側(cè)壁開有除渣門；爐排下方為一灰渣室，灰渣室兩側(cè)壁分別設有清灰門和與煙道下部連通的下連通口；一煙道位于具有上述結(jié)構的兩個燃煤爐之間，且兩個燃煤爐對稱安裝；在煙道的上部安裝有引風機，引風機的出口與煙囪連通；在煙道里面的上部安裝有帶有轉(zhuǎn)軸的上翻轉(zhuǎn)擋板，且位于左右燃燼室的上連通口處；在煙道里面的中部安裝有帶有轉(zhuǎn)軸的中翻轉(zhuǎn)擋板，在煙道里面的下部安裝有帶有轉(zhuǎn)軸的下翻轉(zhuǎn)擋板，且位于左右灰渣室的下連通口處。
2. 根據(jù)權利要求1所述的煤炭子母燃燒爐，其特征是所述的爐排是傾斜 的，低端位于灰渣室與煙道下部連通的下連通口的上面，高端位于燃燒室側(cè) 壁的除渣門下面。
3. 根據(jù)權利要求2所述的煤炭子母燃燒爐，其特征是所述的爐排傾斜角 度為5 40度。
4. 根據(jù)權利要求1所述的煤炭子母燃燒爐，其特征是所述的燃煤爐是由 水冷壁構成。
5. 根據(jù)權利要求1所述的煤炭子母燃燒爐，其特征是所述的上翻轉(zhuǎn)擋板 與下翻轉(zhuǎn)擋板之間安裝有使兩翻轉(zhuǎn)擋板聯(lián)動的連接桿。
6. —種根據(jù)權利要求1 5任一項所述的煤炭子母燃燒爐的煤炭清潔燃燒方法，其特征是，該方法包括以下步驟(1) .首先將兩燃煤爐之間的煙道中部的中翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)至水平位置，使 煙道下部與上部不能連通；將煙道上翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)至垂直位置，使位于煙道兩 側(cè)的燃燼室與煙道連通；關閉煙道兩側(cè)燃'燒室的除渣門，打開煙道兩側(cè)燃燼室 的二次通風門，同時打開煙道兩側(cè)灰渣室的清灰門；(2) .通過煙道兩側(cè)熱解室的加煤門分別向兩熱解室和燃燒室加入煤炭， 開通引風機，然后從煙道兩側(cè)燃煤爐的爐排底部分別將煤炭點燃；(3) .煤炭穩(wěn)定燃燒后，在兩燃燒室內(nèi)的煤炭分別形成焦炭層，將煙道中 部的中翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)至垂直位置使煙道上下連通；(4) .調(diào)整煙道上部的上翻轉(zhuǎn)擋板，使上翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與一燃煤爐的燃 燼室的上連通口相對接的煙囪開口上沿連接，同時下端與另一燃煤爐的燃輝室 的上連通口相對接的煙囪開口下沿連接；同時調(diào)整煙道下部的下翻轉(zhuǎn)擋板，使 下翻轉(zhuǎn)擋板與上翻轉(zhuǎn)擋板平行，下翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與灰渣室的下連通口相對接 的煙囪開口上^接，同時下翻轉(zhuǎn)擋板的下端與另一燃煤爐的灰渣室的下連通 口相對接的煙囪開口下沿連接，以使一燃煤爐的燃燼室和另一燃煤爐的灰渣室 與煙道連通；(5) .步驟(4)中所述的一燃煤爐的燃燼室和另一燃煤爐的灰渣室與煙道 連通后；其燃輝室內(nèi)的煙氣可以通過燃輝室與煙道上部相連通的上連通口進入 煙道，并通過煙道下部的與另一燃煤爐的灰渣室相連通的下連通口進入另一燃 煤爐的灰渣室，然后這部分煙氣通過該燃煤爐中的爐排進入燃燒室，最后這部 分煙氣穿過該燃燒室的焦炭層進入燃贐室，并通過與煙道相連通的上連通口進 入煙道，通過引風機排出煙囪；(6) .當需要對步驟(5)中所述的燃燒室中的焦炭燃燒所產(chǎn)生的灰渣進行 清理時，調(diào)整煙道中的上翻轉(zhuǎn)擋板和下翻轉(zhuǎn)擋板，使上翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與該燃 煤爐的燃燼室的上連通口相對接的煙囪開口上沿連接，同時下端與另一燃煤爐 的燃燼室的上連通口相對接的煙囪開口下沿連接；下翻轉(zhuǎn)擋板的頂端與步驟(5)中所述的燃燒室相鄰的灰渣室的下連通口相對接的煙囪開口上沿連接， 同時下端與另一灰渣室的下連通口相對接的煙囪開口下沿連接；以使需要進行灰渣清理的燃煤爐的燃輝室和另一燃煤爐的灰渣室與煙道連通；這時，需要進行灰渣清理的燃煤爐的燃燼室的煙氣通過煙道進入另一燃煤爐的灰渣室，然后進入燃燼室，并通過與煙道相連通的上連通口進入煙道，通過引風機排出煙囪(7) .當需要對步驟(6)中所述的上連通口與煙道相連通的燃燼室中的焦 炭層進行清渣時，調(diào)整煙道中的上翻轉(zhuǎn)擋板和下翻轉(zhuǎn)擋板的位置，使它們回到 步驟(4)所處的位置；(8) .燃燒過程中產(chǎn)生的灰渣分別進入兩燃煤爐的灰渣室中，當灰渣堆積 到一定程度后，由位于爐底部的灰渣室的清灰門清除；在燃燒過程中根據(jù)燃煤 要求和鍋爐負荷要求調(diào)整清灰門的開關大小，控制鍋爐一次風量，通過調(diào)整二 次通風門，控制二次風量。
全文摘要
本發(fā)明屬于原煤的燃燒技術及燃燒設備領域，特別涉及一種可降低鍋爐煙黑、一氧化碳、多環(huán)芳香烴和氮氧化物排放的煤炭子母清潔燃燒爐及煤炭燃燒方法。煤炭子母燃燒爐由兩個相對獨立的，呈左右對稱結(jié)構的燃煤爐和這兩個燃煤爐之間的煙道構成。一隔墻將燃煤爐的上部隔開為一熱解室和一燃燼室，在燃燼室的上側(cè)壁設有與煙道上部連通的上連通口；熱解室和燃燼室的下部為一燃燒室，在燃燒室下方安裝有爐排，爐排下方為一灰渣室，灰渣室兩側(cè)壁分別設有清灰門和與煙道下部連通的下連通口；在煙道的上部設有上翻轉(zhuǎn)擋板，且位于左右燃燼室的上連通口處；在煙道的中部設有中翻轉(zhuǎn)擋板，在煙道的下部設有下翻轉(zhuǎn)擋板，且位于左右灰渣室的下連通口處。
文檔編號F23B10/02GK101113814SQ20061008898
公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權日2006年7月28日
發(fā)明者何京東, 李靜海, 郝江平, 高士秋 申請人:中國科學院過程工程研究所