專利名稱：用于熱交換器的法蘭連接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熱交換器的進(jìn)口或出口的連接，尤其涉及一種用于熱交換器的進(jìn)口或出口的法蘭連接。
背景技術(shù)：
低型面(low profile)熱交換器典型地使用連接到熱交換器的頂板中的開(kāi)口上的入口和出口接頭。該入口和出口接頭通常為彎管接頭。這種接頭的缺點(diǎn)是增加了壓降，由此降低了熱交換器的性能。另一個(gè)缺點(diǎn)是這種接頭通常用鋁制造。這種接頭制造成本高并且必須例如使用硬焊固定于熱交換器上，這引入了額外的加工步驟，因此增加了費(fèi)用和制造熱交換器的復(fù)雜性。
疊片式(stacked plate type)熱交換器包括許多形成整體的上水箱的板。這種類型的熱交換器典型地使用連接于每個(gè)箱的一端上的進(jìn)口和出口接頭。在常規(guī)設(shè)計(jì)中，進(jìn)口和出口接頭的位置對(duì)這種類型熱交換器的使用和設(shè)計(jì)產(chǎn)生了限制。另外，進(jìn)口和出口接頭的安裝需要昂貴和耗時(shí)的額外加工步驟。
因此，需要用于熱交換器的堅(jiān)固的、有效的和制造經(jīng)濟(jì)的進(jìn)口或出口連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于熱交換器，例如低型面熱交換器或疊片式熱交換器的進(jìn)口或出口的法蘭連接。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種熱交換器，包括包括第一和第二板的板對(duì)，每個(gè)板具有延伸至其周邊緣的向外的凹部，該第一和第二板在它們之間限定了一流體通道，并且該第一和第二板相互固定在一起，所述向外的凹部限定了一與流體通道連通的流動(dòng)開(kāi)口，第一板包括整體的半環(huán)形的第一板的法蘭部分，該第一板的法蘭部分在第一板的周邊緣處圍繞第一板的向外的凹部的周邊形成，第二板包括整體的半環(huán)形的第二板的法蘭部分，該第二板的法蘭部分在第二板的周邊緣處圍繞第二板的向外的凹部的周邊形成，半環(huán)形的第一和第二板的法蘭部分共同提供了基本圍繞流動(dòng)開(kāi)口的周邊延伸的外部法蘭。該熱交換器包括具有第一端和外表面的管狀接頭，該外表面具有位于其上的與第一端間隔開(kāi)的環(huán)形法蘭，管狀接頭固定在所述板對(duì)上，第一端容納于流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，環(huán)形法蘭與外部法蘭鄰接。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，提供了一種熱交換器，包括一對(duì)基本上平的第一和第二板，每個(gè)板具有圍繞中心部分的周邊緣部分，所述板圍繞其周邊緣部分密封連接，并且在其中間部分之間限定了一流體通道，第一和第二板各包括延伸至其邊緣的向外的凹部，所述向外的凹部配合形成與流體通道連通的并且延伸通過(guò)第一和第二板的周邊緣部分的流動(dòng)開(kāi)口，第一板包括在第一板的周邊緣部分處圍繞第一板的向外的凹部的周邊形成的半環(huán)形的第一板的法蘭部分，第二板包括在第二板的周邊緣部分處圍繞第二板的向外的凹部的周邊形成的半環(huán)形第二板的法蘭部分，第一板的法蘭部分和第二板的法蘭部分共同形成基本圍繞流動(dòng)開(kāi)口周邊延伸的外部法蘭，該外部法蘭具有面向遠(yuǎn)離流動(dòng)開(kāi)口的方向的基本上為平面的表面；該熱交換器還包括管狀接頭，該管狀接頭包括具有第一端的主體部分和與第一端間隔開(kāi)的位于主體部分的外表面上的環(huán)形法蘭，該管狀接頭固定在板對(duì)上，第一端容納于流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，所述環(huán)形法蘭與所述外部法蘭的基本上為平面的表面鄰接。
根據(jù)又一個(gè)實(shí)施例，提供了一種形成熱交換器的方法，包括步驟提供一對(duì)基本上為平面的板；在每一個(gè)板中形成一向外的凹部，該向外的凹部從與該板的周邊緣向內(nèi)間隔開(kāi)的位置處延伸至該板的周邊緣；在板的周邊緣處圍繞向外的凹部的周邊在每個(gè)板上形成半環(huán)形的法蘭部分；將板排列設(shè)置在一起以在它們之間限定一與流體通道，向外的凹部限定一與流體通道連通的流動(dòng)開(kāi)口，半環(huán)形法蘭部分基本上圍繞流動(dòng)開(kāi)口的周邊共同形成外部法蘭；提供具有第一端和外表面的管狀接頭，該外表面具有位于其上的與第一端間隔開(kāi)的環(huán)形法蘭，將第一端插入到流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)直到環(huán)形法蘭與外部法蘭鄰接；以及將板和管狀接頭固定在一起。
對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，當(dāng)結(jié)合附圖閱讀對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述時(shí)，本發(fā)明的其它方面和特點(diǎn)將會(huì)很清楚。


現(xiàn)在將參考通過(guò)舉例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的附圖，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的低型面熱交換器的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的法蘭連接的一個(gè)實(shí)施例的透視分解圖；圖3為顯示圖2中的法蘭連接和用于插入其中的管狀接頭的剖面分解圖；圖4為顯示管狀接頭已經(jīng)插入其中的圖3中的法蘭連接的截面圖；圖5為圖3中從箭頭5所示方向的法蘭連接的端視圖；圖6為圖4中從箭頭6所示方向的法蘭連接的端視圖，其中管狀接頭已連接于法蘭連接；圖7為根據(jù)本發(fā)明的疊片式熱交換器實(shí)施例的端視圖；圖8為圖7中的熱交換器的前視圖；在不同的附圖中，相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。
具體實(shí)施例方式
首先參考圖1，其顯示了應(yīng)用示例性實(shí)施例的低型面熱交換器10的一個(gè)例子。熱交換器10包括基本上平的第一或上部板42和基本上平的第二或下部板44，該第一或上部板42和該第二或下部板44在它們之間限定了一個(gè)內(nèi)部流體流動(dòng)通道。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，流體流動(dòng)通道(在圖1中由虛線12表示)通過(guò)在上部板42和下部板44中形成的蛇形槽22相配合形成。流體流動(dòng)通道12在流體流動(dòng)開(kāi)口58和60之間延伸，該流體流動(dòng)開(kāi)口位于熱交換器10的周邊緣處，并且用作流體流動(dòng)通道12的用于熱交換器流體的流體入口和流體出口。盡管圖中作為蛇形進(jìn)行說(shuō)明，但是由所述板42，44限定的流體流體通道可采用其它構(gòu)型，例如，其中，流體流動(dòng)通道可以為具有內(nèi)部流動(dòng)循環(huán)擋板或能形成紊流結(jié)構(gòu)的矩形腔。盡管沒(méi)有示出，但是在某些實(shí)施例中，在第一和/或第二板42，44的外表面上可連接具有多個(gè)間隔開(kāi)的葉片的空氣側(cè)翼板(air side fin plate)。
如圖2至圖4中所示，管狀接頭70固定于每一個(gè)流動(dòng)開(kāi)口58，60上以便入口管和出口管能夠連接于熱交換器10上?，F(xiàn)在將詳細(xì)描述管狀接頭70在流動(dòng)開(kāi)口58，60上的連接。如圖1至圖4中所述，下部板44形成有位于其邊緣處的間隔開(kāi)的突起或向外的凹部50。該向外的凹部50從槽22的相對(duì)端延伸至下部板44的邊緣。上部板42形成有位于其邊緣處的相應(yīng)的間隔開(kāi)的向外的凹部46。該向外的凹部46從槽22相對(duì)端延伸至上部板42的邊緣。典型地，上部和下部板42，44沿著其周邊相互固定在一起。在如圖1所示的實(shí)施例中，板42，44的與槽22鄰接的中間部分也固定在一起。上部板42的向外的凹部46與下部板44的向外的凹部50對(duì)齊，這樣當(dāng)所述板被固定時(shí)，所述向外的凹部46，50限定了與流動(dòng)通道22的相對(duì)端連通的間隔開(kāi)的流動(dòng)開(kāi)口58，60。在該示例性的實(shí)施例中，輪廓板42，44通過(guò)銅包層金屬(braze-clad metal)的沖壓或輥軋形成，然而，這些板也可以通過(guò)其它方法和/或由其它材料，例如塑料或復(fù)合材料制成。
在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，流動(dòng)開(kāi)口58，60在熱交換器10的邊緣處具有基本圓形的橫截面，如圖2-4中所示的，圓形的外部法蘭61基本圍繞每個(gè)流動(dòng)開(kāi)口58，60的周邊延伸，從而在每個(gè)流動(dòng)開(kāi)口58，60邊緣周圍提供了一個(gè)基本上為平面的連接表面。在圖2-4的實(shí)施例中，每個(gè)圓形法蘭61由半法蘭部分62和66構(gòu)成(例如，半環(huán)形或半圓形法蘭部分)，該半法蘭部分62和66在第一和第二板的邊緣處圍繞向外的凹部46，50的周邊與第一和第二板42，44整體形成。當(dāng)上部板42和下部板44彼此固定時(shí)，半法蘭部分62，66形成圍繞開(kāi)口58，60延伸的環(huán)形法蘭61。盡管流動(dòng)開(kāi)口58，60以及環(huán)形法蘭61在圖中顯示為圓形，但是在可替換的構(gòu)型中，這樣的開(kāi)口以及圍繞的環(huán)形法蘭也可是非圓形的。例如，流動(dòng)開(kāi)口50，60可以是橢圓形或卵形的，或者具有多個(gè)邊，例如六邊形或五邊形，并且環(huán)繞法蘭61具有相應(yīng)的構(gòu)型。因此，環(huán)形法蘭61并不限制于“圓形”構(gòu)型，而是可以采用環(huán)繞相應(yīng)的開(kāi)口58，60的所需要的其它構(gòu)型。在所示的實(shí)施例中，半法蘭部分62，66包括后緣69；然而在其它的實(shí)施例中，后緣69也可以不存在。在一些示例性的實(shí)施例中，半環(huán)形法蘭部分62，66分別由板42和44的被向外彎曲的部分形成，從而法蘭部分62和66基本上垂直于板42和44的其它部分。
管狀接頭70部分容納于并固定在開(kāi)口58和60內(nèi)。每個(gè)管狀接頭70包括具有外表面74的主體72。第一環(huán)形圈或法蘭76圍繞外部表面74延伸。第一環(huán)形法蘭76從管狀接頭70的第一端82插入并且從那里徑向向外延伸。主體72包括鄰近第一端82的內(nèi)部部分83和外部部分84。該內(nèi)部部分83設(shè)置于開(kāi)口58，60內(nèi)，同時(shí)第一環(huán)形法蘭76與外部法蘭61鄰接。管狀接頭70可以被硬焊或以其它方式固定，以便在開(kāi)口58，60的邊緣周圍形成第一環(huán)形法蘭71和法蘭61之間的密封連接。
如圖5和6中所示，法蘭61提供了用于穩(wěn)定地安裝管狀接頭70的平的環(huán)狀部分67。當(dāng)管狀接頭70容納于開(kāi)口58，60時(shí)，它的外部法蘭76在由該平的環(huán)狀部分67限定的區(qū)域中與法蘭61鄰接，并且在某些應(yīng)用中，可以允許減少或消除與硬焊孔隙相關(guān)的問(wèn)題。在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，外部法蘭61具有比配合法蘭76更大的外部直徑，從而法蘭61比法蘭76更進(jìn)一步地徑向向外延伸。在其它示例性的實(shí)施例中，法蘭61的尺寸比法蘭76的小或相同。
再次參考圖3，在管狀接頭70的外部部分84提供有圍繞主體72的外表面74的與第一法蘭76間隔開(kāi)的另一個(gè)環(huán)形法蘭86。該另一個(gè)法蘭86作為倒鉤或螺紋接頭以允許軟管、管材或其它柔性管(例如燃料管線或冷卻劑管線)連接到管狀接頭70上，以將流體輸送到熱交換器10或從熱交換器10排出。軟管(未示出)可在法蘭86上滑動(dòng)并且用軟管夾(未示出)或其它固定部件固定在那里。
在所示出的實(shí)施例中，開(kāi)口58，60大致為圓形，并且管狀接頭70的主體72大致為圓柱形。在某些實(shí)施例中，主體72具有與開(kāi)口58，60的直徑基本相同的外部直徑。在某些實(shí)施例中，開(kāi)口58，60可為非圓形，例如橢圓形或卵形或多邊形，主體72具有相應(yīng)的匹配形狀。
管狀接頭70的外部部分84可以根據(jù)用于特定應(yīng)用的連接類型以不同方式實(shí)現(xiàn)。例如，在除了具有用于連接于軟管上的法蘭86的某些實(shí)施例中，管狀接頭70可包括適于接受外部螺紋連接器、插塞或?qū)Ч艿膬?nèi)螺紋表面。這樣，其內(nèi)具有溫度傳感器或其它測(cè)量裝置的螺紋連接器或插塞可被旋入接頭70中以測(cè)量在熱交換器內(nèi)流動(dòng)的流體的特性。在其它實(shí)施例中，管狀接頭70可具有外部螺紋部分以便接受內(nèi)螺紋連接器，插塞或?qū)Ч堋Ｔ诹硪恍?shí)施例中，管狀接頭70的外部部分84具有用于接受具有摩擦配合的插入部件的縮小直徑的內(nèi)圓柱表面?？商鎿Q的是，外部部分84可具有用于壓接連接的槽。在外部部分84上也可以提供快速連接結(jié)構(gòu)。
在某些實(shí)施例中，上部和下部板42，44利用硬焊彼此固定，管狀接頭70采用硬焊固定，同時(shí)其法蘭76與法蘭61抵靠。然而，在其它實(shí)施例中，也可以使用焊接，熱粘合或其它適合的固定方式。
可以使用上述的法蘭連接為熱交換器提供任何數(shù)量的流體進(jìn)口和/或出口。另外，盡管所述實(shí)施例中的進(jìn)口和出口連接位于熱交換器10的共同一側(cè)，但是可以意識(shí)到，進(jìn)口和出口連接的不同排列和構(gòu)型都是可能的，并且所述連接可位于熱交換器10的任何邊緣。例如，在某些實(shí)施例中，所述連接可位于熱交換器的相對(duì)側(cè)或在相鄰的拐角處。在某些實(shí)施例中，只有進(jìn)口接頭或出口接頭中的一個(gè)可使用當(dāng)前描述的連接。
盡管上文結(jié)合由單獨(dú)一對(duì)板構(gòu)成的低型面熱交換器對(duì)所述法蘭連接進(jìn)行了描述，但是所述法蘭連接也可用于疊片式熱交換器。例如，參考圖7和圖8，將描述多疊片式熱交換器100的一個(gè)實(shí)施例。熱交換器100包括多個(gè)堆疊的熱交換器板對(duì)102，每個(gè)板對(duì)限定了一個(gè)內(nèi)部流動(dòng)通道并且在它的相對(duì)端具有升高的或擴(kuò)大的部分以便分別形成進(jìn)口和出口上水箱104，106。每個(gè)板對(duì)102由一對(duì)面對(duì)的碟形板件105構(gòu)成，所述碟形板件沿它們的周邊固定并在具有開(kāi)口(未示出)的熱交換器的相對(duì)端處具有擴(kuò)大部分108，110。所述擴(kuò)大部分108，110分別結(jié)合形成進(jìn)口和出口上水箱104，106。擴(kuò)大部分108，110中的開(kāi)口軸向?qū)R以便提供通過(guò)上水箱的垂直流動(dòng)通路。板對(duì)102可間隔開(kāi)以便形成空氣側(cè)內(nèi)板通路112，葉片114可位于這些通路內(nèi)。
分別包括上部板和下部板142和144的板對(duì)120(所述實(shí)施例中的頂部板對(duì))包含在所述板對(duì)102中。上部板142形成有位于其邊緣處的間隔開(kāi)的增大的向外的凹部146，148。下部板144形成有位于其邊緣處的相應(yīng)的間隔開(kāi)的增大的向外的凹部150，152。上部板142的向外的凹部146，148與下部板144的向外的凹部150，152對(duì)齊，這樣當(dāng)板142，144被固定時(shí)，上部板的凹部146和148與下部板的凹部150和152分別限定了與通過(guò)板120的內(nèi)部流動(dòng)通道連通，以及分別與上水箱104，106連通的間隔開(kāi)的流體流動(dòng)開(kāi)口154，160。
在上部板142的向外的凹部146，148的邊緣周圍提供有與上部板142整體形成的半法蘭部分162和164(例如，半圓形法蘭部件)。在下部板144的向外的凹部150，152的邊緣周圍提供有與下部板144整體形成的半法蘭部分166和168(例如，半圓形法蘭部件)。當(dāng)上和下部板142和144彼此固定時(shí)，半法蘭部分162，164，166，168形成了圍繞開(kāi)口154，160的邊緣延伸的環(huán)形法蘭161，163。因此，板對(duì)120的流動(dòng)開(kāi)口具有與附圖1-4中的板對(duì)的流動(dòng)開(kāi)口相同的構(gòu)形。管狀接頭70被固定于開(kāi)口154，160內(nèi)，同時(shí)裝配的環(huán)形法蘭76以上述關(guān)于附圖1-4中的板對(duì)的方式與法蘭161，163處于鄰接關(guān)系。除了用于堆疊的板對(duì)中的頂部或底部板對(duì)外，該法蘭連接也用于堆疊內(nèi)的板對(duì)上，如附圖7和8中的連接170所示。
熱交換器需要允許流體進(jìn)入內(nèi)部流體流動(dòng)通路和從其排出的流體入口和流體出口。本發(fā)明的實(shí)施例提供了用于熱交換器進(jìn)口和出口的連接和連接器，其可以用于很多類型的熱交換器設(shè)計(jì)中，包括低型面或單片式熱交換器和多片或疊片式熱交換器。
在一些示例性的實(shí)施例中，進(jìn)入熱交換器的板的邊緣區(qū)域的進(jìn)口和出口接頭的一體化簡(jiǎn)化了制造過(guò)程并降低了成本。另外，由于在進(jìn)口和出口處取消了90度彎曲或彎頭，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例和應(yīng)用的本發(fā)明的法蘭連接可減少流體壓降并增加熱交換器的性能。圍繞入口/出口的平的環(huán)面提供了用于入口/出口接頭的固定面。
當(dāng)前描述的實(shí)施例被認(rèn)為是示例性的而不是限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求說(shuō)明而不是前面的描述，落入權(quán)利要求的等效意義和范圍內(nèi)的所有改變都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，包括包括第一和第二板的板對(duì)，每個(gè)板具有延伸至其周邊緣的向外的凹部，該第一和第二板在它們之間限定了一流體通道，并且該第一和第二板相互固定在一起，所述向外的凹部限定了一與流體通道連通的流動(dòng)開(kāi)口，第一板包括整體的半環(huán)形的第一板的法蘭部分，該第一板的法蘭部分在第一板的周邊緣處圍繞第一板的向外的凹部的周邊形成，第二板包括整體的半環(huán)形的第二板的法蘭部分，該第二板的法蘭部分在第二板的周邊緣處圍繞第二板的向外的凹部的周邊形成，半環(huán)形的第一和第二板的法蘭部分共同提供了基本圍繞流動(dòng)開(kāi)口的周邊延伸的外部法蘭；以及具有第一端和外表面的管狀接頭，該外表面具有位于其上的與第一端間隔開(kāi)的環(huán)形法蘭，管狀接頭固定在所述板對(duì)上，第一端容納于流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，環(huán)形法蘭與外部法蘭鄰接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，第一和第二板以及管狀接頭由金屬制成并通過(guò)硬焊連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，每個(gè)第一和第二板具有延伸至其周邊緣的另一個(gè)向外的凹部，該另一個(gè)向外的凹部限定了與流體通道連通的另一個(gè)流動(dòng)開(kāi)口，第一板包括在第一板的周邊緣處圍繞第一板的另一個(gè)向外的凹部的周邊形成的另一個(gè)整體的半環(huán)形的第一板的法蘭部分，第二板包括在第二板的周邊緣處圍繞第二板的另一個(gè)向外的凹部的周邊形成的另一個(gè)整體的半環(huán)形的第二板的法蘭部分，所述另一個(gè)半環(huán)形的第一和第二板的法蘭部分提供了基本圍繞另一個(gè)流動(dòng)開(kāi)口的周邊延伸的另一個(gè)外部法蘭；以及包括第一端和外表面的另一個(gè)管狀接頭，該外表面具有位于其上的與第一端間隔開(kāi)的環(huán)形法蘭，該另一個(gè)管狀接頭固定在所述板對(duì)上，其第一端容納于所述另一個(gè)流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，其環(huán)形法蘭與所述另一個(gè)外部法蘭鄰接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其特征在于，通過(guò)形成在第一和第二板中的至少一個(gè)中的蛇形槽來(lái)提供所述流體通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，包括多個(gè)另外的板對(duì)，每個(gè)所述另外的板對(duì)在它們之間限定了一流體通道，所述板對(duì)和所述另外的板對(duì)在板對(duì)堆棧內(nèi)對(duì)齊，所述板對(duì)中的板具有在形成在其內(nèi)的用于通過(guò)流體通道循環(huán)流體的相配合的開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，第一板的法蘭部分基本上垂直于第一板的其它部分延伸，第二板的法蘭部分基本上垂直于第二板的其它部分延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述外部法蘭和所述環(huán)形法蘭具有相配合的平面的環(huán)形面。
8.一種熱交換器，包括一對(duì)基本上平的第一和第二板，每個(gè)板具有圍繞中心部分的周邊緣部分，所述板圍繞其周邊緣部分密封連接，并且在其中間部分之間限定了一流體通道，第一和第二板各包括延伸至其邊緣的向外的凹部，所述向外的凹部配合形成與流體通道連通的并且延伸通過(guò)第一和第二板的周邊緣部分的流動(dòng)開(kāi)口，第一板包括在第一板的周邊緣部分處圍繞第一板的向外的凹部的周邊形成的半環(huán)形的第一板的法蘭部分，第二板包括在第二板的周邊緣部分處圍繞第二板的向外的凹部的周邊形成的半環(huán)形第二板的法蘭部分，第一板的法蘭部分和第二板的法蘭部分共同形成基本圍繞流動(dòng)開(kāi)口周邊延伸的外部法蘭，該外部法蘭具有面向遠(yuǎn)離流動(dòng)開(kāi)口的方向的基本上為平面的表面；以及管狀接頭，包括具有第一端的主體部分和與第一端間隔開(kāi)的位于主體部分的外表面上的環(huán)形法蘭，該管狀接頭固定在板對(duì)上，第一端容納于流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，所述環(huán)形法蘭與所述外部法蘭的基本上為平面的表面鄰接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換器，其特征在于，所述外部法蘭比管狀接頭的環(huán)形法蘭延伸更大的徑向距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換器，其特征在于，第一和第二板各具有延伸通過(guò)其周邊緣部分的另一個(gè)向外的凹部，該另一個(gè)向外的凹部限定了與流體通道連通的另一個(gè)流動(dòng)開(kāi)口，第一板包括在該第一板的周邊緣部分處圍繞第一板的另一個(gè)向外的凹部的周邊形成的另一個(gè)半環(huán)形的第一板的法蘭部分，第二板包括在該第二板的周邊緣部分處圍繞第二板的另一個(gè)向外的凹部的周邊形成的另一個(gè)半環(huán)形的第二板的法蘭部分，該另一個(gè)半環(huán)形的第一和第二板的法蘭部分提供了基本圍繞另一個(gè)流動(dòng)開(kāi)口的周邊延伸的另一個(gè)外部法蘭，該另一個(gè)外部法蘭具有面向遠(yuǎn)離另一個(gè)流動(dòng)開(kāi)口的方向的基本上為平面的表面；以及另一個(gè)管狀接頭，包括具有第一端的主體部分和與第一端間隔開(kāi)的位于主體部分的外表面上的環(huán)形法蘭，該另一個(gè)管狀接頭固定在板對(duì)上，其第一端容納于另一個(gè)流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，其環(huán)形法蘭與另一個(gè)外部法蘭的基本上為平面的表面鄰接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱交換器，其特征在于，通過(guò)形成在第一和第二板中的至少一個(gè)中的的蛇形槽來(lái)提供流體通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換器，包括多個(gè)另外的板對(duì)，每個(gè)該另外的板對(duì)在它們之間限定了一流體通道，所述一對(duì)第一和第二板和所述另外的板對(duì)在板對(duì)堆棧內(nèi)對(duì)齊，所述板對(duì)中的板具有在形成在其內(nèi)的用于通過(guò)流體通道循環(huán)流體的相配合的開(kāi)口。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換器，其特征在于，第一和第二板以及管狀接頭由金屬制成并通過(guò)硬焊連接在一起。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換器，其特征在于，第一板的法蘭部分基本上垂直于第一板的其它部分延伸，第二板的法蘭部分基本上垂直于第二板的其它部分延伸。
15.一種形成熱交換器的方法，包括步驟提供一對(duì)基本上平的板；在每一個(gè)板中形成一向外的凹部，該向外的凹部從與該板的周邊緣向內(nèi)間隔開(kāi)的位置處延伸至該板的周邊緣；在板的周邊緣處圍繞向外的凹部的周邊在每個(gè)板上形成半環(huán)形的法蘭部分；將板排列設(shè)置在一起以在它們之間限定一流體通道，向外的凹部限定一與流體通道連通的流動(dòng)開(kāi)口，半環(huán)形法蘭部分基本上圍繞流動(dòng)開(kāi)口的周邊共同形成外部法蘭；提供具有第一端和外表面的管狀接頭，該外表面具有位于其上的與第一端間隔開(kāi)的環(huán)形法蘭，將第一端插入到流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)直到環(huán)形法蘭與外部法蘭鄰接；以及將板和管狀接頭固定在一起。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述在每一個(gè)板上形成半環(huán)形的法蘭的步驟包括向外彎曲平板的一部分以形成半環(huán)形法蘭，該半環(huán)形法蘭具有用于接觸環(huán)形法蘭的基本上為平面的表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述固定步驟包括將板和管狀接頭通過(guò)硬焊連接在一起。
全文摘要
一種熱交換器，包括具有第一和第二板的板對(duì)，每個(gè)板具有延伸至其周邊緣的向外的凹部，該第一和第二板在它們之間限定了一流體通道，并且該第一和第二板相互固定在一起，所述向外的凹部限定了一與流體通道連通的流動(dòng)開(kāi)口。外部法蘭基本上圍繞流動(dòng)開(kāi)口的周邊延伸。具有第一端和外表面的管狀接頭固定在所述板對(duì)上，其中該外表面具有位于其上的與第一端間隔開(kāi)的環(huán)形法蘭，第一端容納于流動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，環(huán)形法蘭與外部法蘭鄰接。
文檔編號(hào)F28F9/12GK1936487SQ200610138828
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月19日
發(fā)明者S·A·比奇 申請(qǐng)人:達(dá)納公司