專利名稱：蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種型煤鍋爐用的爐排。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃蜂窩煤鍋爐，多采用托架式或鏈條式爐排，還有一小部分采用滾動(dòng)式爐排。采用托架式爐排在使用中需人工搬動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且托架爐排容易損壞，同時(shí)還加大爐膛冷風(fēng)的滲透量，降低鍋爐熱效率；采用鏈條式爐排雖然勞動(dòng)強(qiáng)度低，冷風(fēng)滲透問(wèn)題也有所改善，但存在鋼材消耗量大，成本增加問(wèn)題；采用滾動(dòng)式爐排，由于不是蜂窩煤專用爐排，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有的燃蜂窩煤鍋爐，采用托架式爐排，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，鍋爐熱效率降低；采用鏈條式爐排，存在鋼材消耗量大，成本增加及采用滾動(dòng)式爐排，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大問(wèn)題而提供的一種既可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少冷風(fēng)滲透，又可節(jié)省大量鋼材的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排。
本實(shí)用新型包括支架、電機(jī)、滾動(dòng)爐條組；本實(shí)用新型還包括軸瓦、第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)和第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)；電機(jī)與滾動(dòng)爐條組之間通過(guò)第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)相連接，所述的滾動(dòng)爐條組由沿支架的長(zhǎng)度方向平行并列放置的一組滾動(dòng)爐條組成，相鄰兩根滾動(dòng)爐條之間分別通過(guò)第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)相連接，滾動(dòng)爐條的兩端通過(guò)軸瓦與機(jī)架固定連接。
本實(shí)用新型具有以下有益效果一、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)和第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給滾動(dòng)爐條組，滾動(dòng)爐條組再通過(guò)第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了蜂窩煤在滾動(dòng)爐條上移動(dòng)和燃燒。該滾動(dòng)爐排具有整體結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高，減少冷風(fēng)滲透，鋼材耗量低，可適合于各煤種的蜂窩煤鍋爐。二、采用鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾動(dòng)爐條轉(zhuǎn)動(dòng)，可大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型的俯視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的左視圖(去掉電機(jī)2)，圖4是圖1的B-B剖面圖，圖5是圖1的C-C剖面圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1～圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由支架、電機(jī)2、滾動(dòng)爐條組、軸瓦4、第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)6和第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)7組成；電機(jī)2與滾動(dòng)爐條組之間通過(guò)第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)6相連接，所述的滾動(dòng)爐條組由沿支架的長(zhǎng)度方向平行并列放置的一組滾動(dòng)爐條組成，相鄰兩根滾動(dòng)爐條3-1之間分別通過(guò)第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)7相連接，滾動(dòng)爐條3-1的兩端通過(guò)軸瓦4與機(jī)架固定連接，所述的第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)6由裝在電機(jī)2輸出軸上的第一鏈輪6-1、裝在滾動(dòng)爐條3-1上的第二鏈輪6-2及與上述二者相連接的鏈條6-3組成，所述的第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)6的傳動(dòng)比小于1；所述的第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)7由裝在上一根滾動(dòng)爐條上的第三鏈輪7-1、裝在下一根滾動(dòng)爐條上的第四鏈輪7-2和與上述二者相連接的傳動(dòng)鏈條7-3組成，所述的第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)7的傳動(dòng)比小于1。
本實(shí)施方式中，還可采用軸承及軸承座代替軸瓦4。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1～圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式還增加有一組自滾動(dòng)爐條和軸瓦座9；自滾動(dòng)爐條8-1平行設(shè)置在相鄰兩根滾動(dòng)爐條3-1之間，自滾動(dòng)爐條8-1的兩端分別裝有與支架固定連接的軸瓦座9。增加自滾動(dòng)爐條8-1，可使蜂窩煤在滾動(dòng)爐條3-1上勻速移動(dòng)，確保蜂窩煤在滾動(dòng)爐條3-1上充分燃燒，蜂窩煤在滾動(dòng)爐條3-1上完成燃燒過(guò)程后，由滾動(dòng)爐排尾部掉入灰渣坑。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1、圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的支架由相互依次并列放置的第一鋼梁1-1、第二鋼梁1-2和第三鋼梁1-3組成；第一鋼梁1-1、第二鋼梁1-2和第三鋼梁1-3分別與所述的軸瓦4固定連接，第一鋼梁1-1和第二鋼梁1-2分別與所述的軸瓦座9固定連接；所述的第一鋼梁1-1、第二鋼梁1-2和第三鋼梁1-3分別采用槽鋼制成。采用上述結(jié)構(gòu)的支架，剛性好。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1、圖4、圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式還增加有肋片5；所述的肋片5沿軸線方向分別設(shè)置在滾動(dòng)爐條3-1上和自滾動(dòng)爐條8-1上，肋片5的高度H為5～20mm；每根滾動(dòng)爐條3-1上和每根自滾動(dòng)爐條8-1上分別設(shè)置2～36個(gè)肋片5，所述的肋片5分別沿滾動(dòng)爐條3-1的圓周方向和自滾動(dòng)爐條8-1的圓周方向均勻布置。在滾動(dòng)爐條3-1上設(shè)置肋片5，可保證蜂窩煤在滾動(dòng)爐條3-1上由前向后依次被肋片5撥動(dòng)而向前移動(dòng)，使蜂窩煤在滾動(dòng)爐條3-1上充分燃燒，肋片5可以根據(jù)需要沿著爐膛寬度按1∶1的比例設(shè)置，也可以根據(jù)蜂窩煤尺寸沿滾動(dòng)爐條3-1的軸線方向或自滾動(dòng)爐條8-1的軸線方向間隔設(shè)置。肋片5的高度如果選擇的太小，會(huì)影響蜂窩煤在滾動(dòng)爐條3-1上及自滾動(dòng)爐條8-1上移動(dòng)；肋片5的高度如果選擇的太大，會(huì)影響爐膛的進(jìn)風(fēng)量，從而影響蜂窩煤的充分燃燒。因此，肋片5的高度選擇在5～20mm范圍內(nèi)，可保證蜂窩煤充分燃燒。
本實(shí)施方式中，沿滾動(dòng)爐條3-1的圓周方向及自滾動(dòng)爐條8-1圓周方向分別均勻設(shè)置三個(gè)肋片5。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的滾動(dòng)爐條3-1的直徑Φ1和自滾動(dòng)爐條8-1的直徑Φ2均為10～200mm，滾動(dòng)爐條3-1與相鄰的自滾動(dòng)爐條8-1之間的間距L為30～180mm。采用上述結(jié)構(gòu)參數(shù)，可滿足各種尺寸蜂窩煤的需要。
權(quán)利要求1.一種蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，它包括支架、電機(jī)(2)、滾動(dòng)爐條組；其特征在于它還包括軸瓦(4)、第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6)和第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(7)；電機(jī)(2)與滾動(dòng)爐條組之間通過(guò)第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6)相連接，所述的滾動(dòng)爐條組由沿支架的長(zhǎng)度方向平行并列放置的一組滾動(dòng)爐條組成，相鄰兩根滾動(dòng)爐條(3-1)之間分別通過(guò)第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(7)相連接，滾動(dòng)爐條(3-1)的兩端通過(guò)軸瓦(4)與機(jī)架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于所述的第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6)由裝在電機(jī)(2)輸出軸上的第一鏈輪(6-1)、裝在滾動(dòng)爐條(3-1)上的第二鏈輪(6-2)及與上述二者相連接的鏈條(6-3)組成，所述的第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6)的傳動(dòng)比小于1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于所述的第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(7)由裝在上一根滾動(dòng)爐條上的第三鏈輪(7-1)、裝在下一根滾動(dòng)爐條上的第四鏈輪(7-2)和與上述二者相連接的傳動(dòng)鏈條(7-3)組成，所述的第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(7)的傳動(dòng)比小于1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于它還包括一組自滾動(dòng)爐條和軸瓦座(9)；自滾動(dòng)爐條(8-1)平行設(shè)置在相鄰兩根滾動(dòng)爐條(3-1)之間，自滾動(dòng)爐條(8-1)的兩端分別裝有與支架固定連接的軸瓦座(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于它還包括肋片(5)；所述的肋片(5)沿軸線方向分別設(shè)置在滾動(dòng)爐條(3-1)上和自滾動(dòng)爐條(8-1)上，所述的肋片(5)分別沿滾動(dòng)爐條(3-1)的圓周方向和自滾動(dòng)爐條(8-1)的圓周方向均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于所述的肋片(5)的高度H為5～20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于所述的每根滾動(dòng)爐條(3-1)上和每根自滾動(dòng)爐條(8-1)上分別設(shè)置2～36個(gè)肋片(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于所述的滾動(dòng)爐條(3-1)的直徑Φ1和自滾動(dòng)爐條(8-1)的直徑Φ2均為10～200mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于所述的滾動(dòng)爐條(3-1)與相鄰的自滾動(dòng)爐條(8-1)之間的間距L為30～180mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，其特征在于所述的支架由相互依次并列放置的第一鋼梁(1-1)、第二鋼梁(1-2)和第三鋼梁(1-3)組成；第一鋼梁(1-1)、第二鋼梁(1-2)和第三鋼梁(1-3)分別與所述的軸瓦(4)固定連接，第一鋼梁(1-1)和第二鋼梁(1-2)分別與所述的軸瓦座(9)固定連接；所述的第一鋼梁(1-1)、第二鋼梁(1-2)和第三鋼梁(1-3)分別采用槽鋼制成。
專利摘要蜂窩煤專用滾動(dòng)爐排，它涉及一種型煤鍋爐用的爐排。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有燃蜂窩煤鍋爐，采用托架式爐排，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，鍋爐熱效率降低；采用鏈條式爐排，存在鋼材消耗量大，成本增加及采用滾動(dòng)式爐排，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大問(wèn)題。本實(shí)用新型的電機(jī)(2)與滾動(dòng)爐條組之間通過(guò)第一鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6)相連接，所述的滾動(dòng)爐條組由沿支架的長(zhǎng)度方向平行并列放置的一組滾動(dòng)爐條組成，相鄰兩根滾動(dòng)爐條(3－1)之間分別通過(guò)第二鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(7)相連接，滾動(dòng)爐條(3－1)的兩端通過(guò)軸瓦(4)與機(jī)架固定連接。本實(shí)用新型具有整體結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高，冷風(fēng)滲透減少及鋼材耗量低的優(yōu)點(diǎn)，可適合于各煤種的蜂窩煤鍋爐。
文檔編號(hào)F23H11/00GK2872116SQ20062002033
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者高占祥, 高建民 申請(qǐng)人:高占祥