專利名稱：多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐領(lǐng) 域本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)調(diào)査全國各種類型的立式鍋爐，因?yàn)樗鼈兊慕Y(jié)構(gòu)不合理，都普遍存在缺陷。 它們主要缺陷有三項(xiàng)其一，煤在爐膛內(nèi)沒有完全燃燒，經(jīng)常從鍋爐煙筒向外界排放黑煙， 一方面污染大氣環(huán)境，.另一方面損失大量熱能；其二，從鍋爐煙筒排放的黑煙(微細(xì)煤粉和 油質(zhì)，不易被水濕潤，無法消除掉)；其三，從鍋爐煙筒排放的大量熱能，沒有回收綜合利用， 造成無代價(jià)地浪費(fèi)熱能。因?yàn)橐陨显?，國家環(huán)保部門判定禁止(淘汰)生產(chǎn)和使用該類產(chǎn)□叫o發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的各種類型的立式鍋爐存在的上述各種缺陷，設(shè)計(jì)多級旋轉(zhuǎn)節(jié) 能除塵有害氣體立式鍋爐，促使煙煤在爐膛內(nèi)完全燃燒，不向外界排放黑煙，達(dá)到節(jié)約能源 和除塵的目的。1、 一種涉及多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐，其由鋼板和鋼管，分別裁剪制成材 料，加工成鍋爐，換熱器和除塵罐，其特征是爐膛(1)與橫排管(2)下方周圍縫隙相連 通，橫排管(2)上方周圍縫隙與煙筒(5)下方口相連通，煙筒(5)左側(cè)口與夾層換熱器(6) 右側(cè)口相連通，夾層換熱器(6)左側(cè)口與除塵罐(7)下方右側(cè)口相連通，除塵罐(7)上方 口與引風(fēng)機(jī)(8)下方口相連通，弓l風(fēng)機(jī)(8)左側(cè)出煙氣口與外界相連通進(jìn)水管(9)左側(cè) 口與水泵出水口相連通，進(jìn)水管(9)右側(cè)分別與鍋;^夾層(10)，橫排管(2)內(nèi)腔，水蒸汽 室(4)下方口相連通，水蒸汽室(4)左側(cè)口與水蒸汽導(dǎo)管(15)右側(cè)口相連通，水蒸汽導(dǎo) 管(15)左側(cè)上方口與流水蒸汽夾層(16)左側(cè)下方口相連通，流水蒸汽夾層(16)右側(cè)上 方口與上方出水蒸汽管相連通；輸送空氣總管(12)與鼓風(fēng)機(jī)出空氣口相連通，輸送空氣總 管(12)出空氣口分別與爐箅(13)底部和各多種角度喇叭型孔眼(14)'相連通，各多種角 度喇叭型孔眼(14)與爐膛內(nèi)(1)相連通，爐膛(1)與橫排管(2) "F方周圍縫隙相連通， 橫排管(2)上方周圍縫隙與煙筒(5)下方口相連通，煙筒(5)左側(cè)口與夾層換熱器wr 右側(cè)口相連通，夾層換熱器(6)左側(cè)口與除塵罐(7)下方右側(cè)口相連通，除塵罐(7)匕5 口與引風(fēng)機(jī)(8)下方口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)左側(cè)出煙氣口與外界相連通；進(jìn)冷水管U9) 上方口與各噴霧頭(20)相連通，各噴霧頭(20)出冷水管與除塵罐(7)內(nèi)腔相連通，除卞. 罐(7)下方口與儲灰塵泥罐(21) t方口相連通，儲灰塵泥罐(21) f方口與外界相連通；進(jìn)冷空氣管(26)右側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)出冷空氣n相連通，進(jìn)冷空氣管(26)左側(cè)n與各多種角度喇叭型孔眼(14)相連通，各多種角度喇叭型孔眼(14)與除塵罐(7)內(nèi)部和引W機(jī)(8)
下方進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出煙氣口與外界相連通。2、多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵有害氣體立式鍋爐，其特征是鍋爐夾層(10)和多種角度喇叭型孔眼〈14)，橫向每相隔200毫米，上下垂直設(shè)置一排5毫米孔眼，孔眼與孔眼之間距離50 毫米；多種角度喇叭型，90°角、70°角、50°角、90°角、70°角、50°角、90角、70 ° 角和5(T角孔眼，相同高度孔眼角度相同。


:圖i是多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐'示意圖。爐膛(1)。橫排管(2)。 儲空氣箱(3)。水蒸汽室(4)。煙筒〈5)。夾層換熱器(6)。除塵罐(了)。引風(fēng)機(jī)(8)。進(jìn) 水管(9)。鍋爐夾層(10)。壓力表(11)。輸送空氣總管(12)。爐算(13)。多種角度喇叭 型孔眼(14)。水蒸汽導(dǎo)管(15)。流動水蒸汽夾層U6)。熱電偶溫度測定器(17)。上方出 水蒸汽導(dǎo)管(18)。進(jìn)冷水管(19)。噴霧頭(20)。儲灰塵泥罐(21)。爐門(22)。安全閥(23)。 水位計(jì)管(24)。進(jìn)冷空氣管(26)。除灰塵門(27)。
具體實(shí)施方式
本產(chǎn)品是這樣實(shí)現(xiàn)的其由鋼板和鋼管分別制成鍋爐，換熱器和除塵罐， 按照其流程組裝成。按照以下流程(①煙煤在爐膛內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生的煙氣的流程。②鍋爐內(nèi)水和水蒸汽的流 程。③向爐膛內(nèi)和爐算底部輸送空氣的流程。④向除塵罐中輸送冷水和冷空氣的流程)相連 接成一個(gè)整體?！?、煙煤在爐膛內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生煙氣的流程爐膛(1)與橫排管(2)下方周圍縫隙相 連通，橫排管(2)上方周圍縫隙與煙筒(5)下方口相連通，煙筒(5)左側(cè)口與夾層換熱器 (6)右側(cè)口相連通，夾層換熱器(6)左側(cè)口與除塵罐(7)下方右側(cè)口相連通，除塵罐(7) 上方口與引風(fēng)機(jī)(8)下方口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)左側(cè)出煙氣口與外界相連通。二、 鍋爐內(nèi)水和水蒸汽的流程.*進(jìn)水管(9)左側(cè)口與水泵出水口相連通，進(jìn)水管(9 )右 側(cè)分別與鍋爐夾層(10)，橫排管(2)內(nèi)腔，水蒸汽室(4)下方口相連通，水蒸汽室(4) 左側(cè)口與水蒸汽導(dǎo)管(15)右側(cè)口相連通，水蒸汽導(dǎo)管(15)左側(cè)下方口與流水蒸汽夾層(16) 左側(cè)下方口相連通，流水蒸汽夾層(16)右側(cè)上方口與上方出水蒸汽管(18)相連通。三、 向爐膛內(nèi)和爐算底部輸送空氣流程輸送空氣總管(12)進(jìn)空氣口與鼓風(fēng)機(jī)出空氣 口相連通，輸送空氣總管(12)出空氣口分別與爐算(13)底部和多種角度喇叭型孔眼(14)相連通，多種角度喇叭型孔眼U4)與爐膛n)內(nèi)相連is，爐膛(1)與橫排管(2〉 F方周圍縫隙相連通，潢排管(2)上方周圍縫隙與煙筒(5)下方口相連通，煙筒(5)左側(cè)口與夾 層換熱器(6)右側(cè)口相連通，夾層換熱器(6)左側(cè)口與除塵罐(7)下方右側(cè)口相連通，除 塵罐(7 )上方口與引風(fēng)機(jī)(8)下方U相連通，引風(fēng)機(jī)(8)左側(cè)出煙氣口與外界相連通。
四、向除塵罐中噴射冷水和冷空氣流程進(jìn)冷水管(19)與水泵出水口相連通，進(jìn)冷水管(19)上方口與各噴霧頭(20)相連通，各噴霧頭(20)出冷水管與除塵罐(7)內(nèi)腔相連 通，除塵罐(7)下方口與儲灰塵泥罐(21),上方口相連通，儲灰塵泥罐(21)下方口與外界 相連通；進(jìn)冷空氣管(26)右側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)出冷空氣口相連通，進(jìn)冷空氣管(26)左側(cè)口與各 多種角度喇叭型孔眼(14)相連通，各多種角度喇叭型孔眼(14)與除塵罐(7)內(nèi)部和引風(fēng) 機(jī)(8)下方進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出煙氣口與外界相連通。 主要部件結(jié)構(gòu)-一、 多級旋轉(zhuǎn)是指多層角度(每層高度相同的角度相同)多少層要根據(jù)爐膛內(nèi)高度設(shè) 置(橫向每相隔200毫米上下垂直半圓管上，設(shè)置一排5毫米孔眼，孔眼與孔眼上下之間距 離50毫米)。因每層高度孔眼相同，進(jìn)入爐膛內(nèi)或除塵罐中的空氣，就形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)圈，多 少層就形成多少層旋轉(zhuǎn)圈。當(dāng)進(jìn)入爐膛內(nèi)或除塵罐中的空氣與火焰和微細(xì)煤粉或者除塵和有 害氣體相遇后就形成旋轉(zhuǎn)圈，達(dá)到對上述各種物混合(攪拌作用)，促使煤粉完全燃燒，也促 使火焰在爐膛內(nèi)停留時(shí)間延長，提高鍋爐熱效率和節(jié)約燃料，并能使大顆粒灰塵降落到爐膛 內(nèi)，防止大顆粒灰塵從煙筒向外界排放和降低對環(huán)境污染，另外在低溫(煙氣溫度除至40'C 以下)條件下，冷空氣進(jìn)入除塵罐中與煙氣和冷水霧相遇，也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)圈，將灰塵濕潤，二 氧化硫溶解解附著灰塵水中，生成亞硫酸，后者與灰塵中氧化物生成中性鹽，消除亞硫酸腐 蝕鋼鐵的作用。二、 多種角度孔眼(14):是指設(shè)置在爐膛內(nèi)和除塵罐中的多種角度喇叭型孔眼(9(T角、 70°角、50°角、90°角、70°角、50°角、90°角、70°角和50°角)，當(dāng)空氣從每層角 度進(jìn)入爐膛內(nèi)和除塵罐中就形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)圈，設(shè)置多少層就形成多少層旋轉(zhuǎn)圈。三、 夾層換熱器(6):.該換熱器為橫臥式，。該夾層換熱器(6)和水蒸汽導(dǎo)管(15)，它 們的長度，需要根據(jù)夾層換熱器(6)左側(cè)末端，溫度降到140'C以下為限。
權(quán)利要求1、一種涉及多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐，其由鋼板和鋼管，分別裁剪制成材料，加工成鍋爐，換熱器和除塵罐，其特征是爐膛(1)與橫排管(2)下方周圍縫隙相連通，橫排管(2)上方周圍縫隙與煙筒(5)下方口相連通，煙筒(5)左側(cè)口與夾層換熱器(6)右側(cè)口相連通，夾層換熱器(6)左側(cè)口與除塵罐(7)下方右側(cè)口相連通，除塵罐(7)上方口與引風(fēng)機(jī)(8)下方口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)左側(cè)出煙氣口與外界相連通；進(jìn)水管(9)左側(cè)口與水泵出水口相連通，進(jìn)水管(9)右側(cè)分別與鍋爐夾層(10)，橫排管(2)內(nèi)腔，水蒸汽室(4)下方口相連通，水蒸汽室(4)左側(cè)口與水蒸汽導(dǎo)管(15)右側(cè)口相連通，水蒸汽導(dǎo)管(15)左側(cè)上方口與流水蒸汽夾層(16)左側(cè)下方口相連通，流水蒸汽夾層(16)右側(cè)上方口與上方出水蒸汽管相連通；輸送空氣總管(12)與鼓風(fēng)機(jī)出空氣口相連通，輸送空氣總管(12)出空氣口分別與爐箅(13)底部和各多種角度喇叭型孔眼(14)相連通，各多種角度喇叭型孔眼(14)與爐膛內(nèi)(1)相連通，爐膛(1)與橫排管(2)下方周圍縫隙相連通，橫排管(2)上方周圍縫隙與煙筒(5)下方口相連通，煙筒(5)左側(cè)口與夾層換熱器(6)右側(cè)口相連通，夾層換熱器(6)左側(cè)口與除塵罐(7)下方右側(cè)口相連通，除塵罐(7)上方口與引風(fēng)機(jī)(8)下方口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)左側(cè)出煙氣口與外界相連通；進(jìn)冷水管(19)上方口與各噴霧頭(20)相連通，各噴霧頭(20)出冷水管與除塵罐(7)內(nèi)腔相連通，除塵罐(7)下方口與儲灰塵泥罐(21)上方口相連通，儲灰塵泥罐(21)下方口與外界相連通；進(jìn)冷空氣管(26)右側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)出冷空氣口相連通，進(jìn)冷空氣管(26)左側(cè)口與各多種角度喇叭型孔眼(14)相連通，各多種角度喇叭型孔眼(14)與除塵罐(7)內(nèi)部和引風(fēng)機(jī)(8)下方進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出煙氣口與外界相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵有害氣體立式鍋爐，其特征是:鍋爐夾層(IO)和多種角度喇叭型孔服(14)，橫向每相隔200毫米，上下垂直設(shè)置一排5毫米孔眼，孔眼與 孔眼之間距離50毫米；多種角度喇叭型，90°角、70°角、50°角、90°角、70°角、 50°角、90°角、70°角和5(T角孔眼，相同高度孔眼角度相同。
專利摘要多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐；鍋爐技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)；促使煙煤在爐膛內(nèi)完全燃燒，不從鍋爐煙筒向外界排放黑煙；爐膛(1)與橫排管(2)下方周圍縫隙相連通，橫排管(2)上方周圍縫隙與煙筒(5)下方口相連通，煙筒(5)左側(cè)口與夾層換熱器(6)右側(cè)口相連通，夾層換熱器(6)左側(cè)口與除塵罐(7)下方右側(cè)口相連通，除塵罐(7)上方口與引風(fēng)機(jī)(8)下方口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)左側(cè)出煙氣口與外界相連通；節(jié)約能源，消除灰塵和有害氣體污染環(huán)境；提高立式鍋爐熱效率。
文檔編號F23M9/00GK201028570SQ200620029049
公開日2008年2月27日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者李金才 申請人:李金才