專利名稱：改進的蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于蒸發(fā)式冷凝器技術(shù)，主要提出一種改進的蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤管。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)式冷凝器是替代傳統(tǒng)的立、臥式殼管式冷凝器、冷卻塔、水池的產(chǎn)品，其工作原理是以水和空氣為冷卻介質(zhì)與管內(nèi)的高溫氣態(tài)制冷劑進行熱交換，利用管外部分水的蒸發(fā)帶走管內(nèi)冷凝過程中的熱量，圖1為其中一種蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖，其主要由軸流風(fēng)機1、噴淋裝置2、預(yù)冷翅片3、冷凝盤管4、脫水器5、水換熱器6、集水箱7、循環(huán)水泵8、浮球閥9等部件組成。其工作過程是，壓縮機排出的蒸汽狀態(tài)制冷劑，進入預(yù)冷翅片3，經(jīng)預(yù)冷卻后進入冷凝盤管4，冷凝水通過循環(huán)水泵8供給噴淋裝置2的冷卻水和風(fēng)進行熱交換，管內(nèi)制冷劑蒸汽由氣態(tài)逐漸冷凝為液態(tài)，管內(nèi)的冷凝放熱，使部分噴淋在冷凝盤管外表面的水吸熱變成水蒸氣，在引風(fēng)機1的超強作用下，水蒸氣被排出設(shè)備進入大氣中，同時，超強風(fēng)力的作用使冷凝盤管組箱內(nèi)形成負壓，又強化了噴淋水的蒸發(fā)，提高了機組的換熱效果，未蒸發(fā)而吸熱后已升溫的水在下落的過程中，被引入的新風(fēng)進行冷卻，冷卻后的水降落在水箱7內(nèi)，再由水泵8送給噴淋裝置2進行循環(huán)，蒸發(fā)掉的水由浮球閥9進行自動補充，使水位保持不便。圖2為另一種蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2中10為進風(fēng)柵。圖中的箭頭方向表示進、出風(fēng)的方向。目前用于兩種型號的蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤管均為橢圓型管，其內(nèi)、外均為光壁。其內(nèi)的制冷介質(zhì)為層流直線運動，同時管外的噴淋水和引風(fēng)的流動狀態(tài)也為平滑運動，其管內(nèi)的放熱系數(shù)和管壁的傳熱系數(shù)較低，需要增加鋼管直徑或者配置大面積的鋼管，才能達到增加冷凝傳熱的目的，從而導(dǎo)致整個冷凝器的性能底下，成本較高，投資較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提出一種改進的蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤管，通過對冷凝管的結(jié)構(gòu)改進強化管內(nèi)介質(zhì)的放熱效率，管外的蒸發(fā)吸熱效率，從而提高蒸發(fā)式冷凝器的整體換熱效率。
本實用新型實現(xiàn)其發(fā)明任務(wù)和采取的技術(shù)方案是所述的冷凝盤管為內(nèi)外螺紋管，即冷凝盤管外壁和內(nèi)壁均為螺紋狀，使壓縮機排出的高溫氣態(tài)制冷劑，進入內(nèi)外螺紋管組成的冷凝盤管組，氣態(tài)制冷劑在管內(nèi)壁螺紋曲線的作用下，沿管內(nèi)壁螺紋曲線高速旋轉(zhuǎn)形成了湍(紊)流。使攜帶熱氣態(tài)制冷劑在螺紋管內(nèi)壁放熱系數(shù)提高，管內(nèi)壁的傳熱系數(shù)也得到了提高，從而提高了管內(nèi)的放熱能力，而且螺紋管比光滑管換熱面積大，是總換熱面積得到了提高?？傊?，內(nèi)外螺紋管組成的冷凝盤管組換熱效率得到了極大的提高。與普通冷凝管相比，在同樣條件下可以提高換熱效率25％以上。并節(jié)約了制造成本。
本實用新型提出的結(jié)構(gòu)特點是1.降低冷凝盤管排數(shù)2排，減小逆流風(fēng)的阻力；2.節(jié)約原材料(指盤管組管材)30％；3.提高換熱效率25％以上；4.降低設(shè)備高度500毫米；5.節(jié)約制造成本5000元以上。(標準排熱量1500kw的產(chǎn)品)
附圖1為蒸發(fā)式冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為逆流蒸發(fā)式冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實用新型冷凝盤管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.軸流風(fēng)機 2.噴淋裝置 3.預(yù)冷翅片 4.冷凝盤管 5.脫水器6.水換熱器 7.集水箱 8.循環(huán)水泵 9.浮球閥 10.進風(fēng)柵。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型實施例加以說明如圖3所示，本實用新型所述的冷凝盤管4管身為圓形，冷凝盤管為內(nèi)外螺紋管，即冷凝盤管的外壁和內(nèi)壁均為螺紋狀。
所述的冷凝盤管是由圓形鋼管經(jīng)擠壓使其管壁為凹凸相間的螺紋狀。
權(quán)利要求1.一種改進的蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤管，其特征是所述的冷凝盤管(4)為內(nèi)外螺紋管，即其圓形鋼管的外壁和內(nèi)壁均為螺紋狀。
專利摘要本實用新型屬于蒸發(fā)式冷凝器技術(shù)。提出改進的蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤管(4)為內(nèi)外螺紋管，即其圓形鋼管的外壁和內(nèi)壁均為螺紋狀，使壓縮機排出的高溫氣態(tài)制冷劑進入內(nèi)外螺紋管組成的冷凝盤管組，氣態(tài)制冷劑在管內(nèi)壁螺紋曲線的作用下，沿管內(nèi)壁螺紋曲線高速旋轉(zhuǎn)形成了湍(紊)流，使攜帶熱氣態(tài)制冷劑在螺紋管內(nèi)壁放熱系數(shù)提高，管內(nèi)壁的傳熱系數(shù)也得到了提高，從而提高了管內(nèi)的放熱能力，而且螺紋管比光滑管換熱面積大，是總換熱面積得到了提高?？傊?，內(nèi)外螺紋管組成的冷凝盤管組換熱效率得到了極大的提高。與普通冷凝管相比，在同樣條件下可以提高換熱效率25％以上，并節(jié)約了制造成本。
文檔編號F28F13/06GK2884066SQ20062002999
公開日2007年3月28日 申請日期2006年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月13日
發(fā)明者李占明, 侯子午, 王金慶, 申德用, 馮秀榮, 李俊梅 申請人:洛陽隆華制冷設(shè)備有限公司