專利名稱：一種橢圓管套片式換熱器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種換熱器，特別是一種橢圓管套片式換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中公開的換熱器，一般采用圓形鋼管套片式，一般包括機殼、換熱管、進液口、回氣口、流體分配箱、流體匯總箱等部件，換熱管橫截面呈圓形，且單管排列，管體外套有翅片，換熱管的一端與流體分配箱連接，另一端則與流體匯總箱連接，因換熱管單管排列，因而其管程長，耗能高，而管體橫截面呈圓形，管體內(nèi)流體與管壁的迎風面接觸面積相對較小，蒸發(fā)不充分，因而傳熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是想克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在不足，提供一種改進的換熱器，該換熱器管程短，節(jié)能，換熱效率高。
為實現(xiàn)本實用新型的上述目的所采用的技術(shù)方案是一種橢圓管套片式換熱器，包括機殼、換熱管、進液口、回氣口、流體分配箱、流體匯總箱，換熱管外套有翅片，換熱管的一端與流體匯總箱相連，另一端則與流體分配箱相連，其結(jié)構(gòu)特點是換熱管橫截面呈橢圓形，換熱管至少二排，且所有的換熱管皆并聯(lián)排列。
本實用新型由于換熱管采用橫截面呈橢圓型的鋼管，且多排換熱管并聯(lián)排列，從而大大縮短了管程，減少了管程的阻力，管體內(nèi)流體與管壁的迎風面接觸面積增大，管內(nèi)流體的速度加快，能耗低，換熱效率高，節(jié)能明顯。


圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中橢圓管套片換熱管組4的放大圖。
圖3為圖2的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進上步詳細的描述。
圖1給出的實施例附圖中，換熱管8為二排。從圖1至3可以看出，本實用新型含有殼體3、進液口7、流體分配箱6、換熱管8、流體匯總箱2及回氣口1，換熱管8外套有翅片5，并聯(lián)排列的二排(或二排以上)換熱管8的一端與流體匯總箱2相連，另一端則與流體分配箱6相連，其橫截面呈橢圓形。
本實用新型橢圓管套片換熱管組4是由橢圓形換熱管8及套在橢圓形換熱管8外的翅片5構(gòu)成的，如圖2所示，采用把散熱翅片5套入橢圓形換熱管8中進行脹接，加工工藝簡單。
換熱管8可以是二排或二排以上的多排管并聯(lián)，二排以上的并聯(lián)換熱管因其原理與二排的一樣，因而二排以上換熱管的實施例不再重述。
權(quán)利要求1.一種橢圓管套片式換熱器，包括機殼(3)、換熱管(8)、進液口(7)、回氣口(1)、流體分配箱(6)、流體匯總箱(2)，換熱管(8)外套有翅片(5)，換熱管(8)的一端與流體匯總箱(2)相連，另一端則與流體分配箱(6)相連，其特征是換熱管(8)橫截面呈橢圓形，換熱管(8)至少二排，且所有的換熱管(8)并聯(lián)排列。
專利摘要本實用新型公開了一種橢圓管套片式換熱器，包括機殼3、換熱管8、進液口7、回氣口1、流體分配箱6、流體匯總箱2，換熱管8外套有翅片5，換熱管8的一端與流體匯總箱2相連，另一端則與流體分配箱6相連，其特征是換熱管8橫截面呈橢圓形，換熱管8至少二排，且所有的換熱管8并聯(lián)排列。本實用新型節(jié)能明顯，換熱效率高。
文檔編號F28D7/00GK2901223SQ20062008343
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月22日
發(fā)明者唐大勇 申請人:唐大勇