專利名稱：一種散熱器用立箱柱翼型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以液體或蒸汽為介質(zhì)供暖的散熱器，具體地說是涉及一種用于以液體或蒸汽為供暖介質(zhì)的柱翼型散熱器型材。
背景技術(shù)：
建筑物用的供暖散熱器，俗稱“暖氣片”，一般都是以熱水或蒸汽為介質(zhì)，利用散熱器的金屬導(dǎo)熱性能向空間散發(fā)熱量，散熱器是由各種不同結(jié)構(gòu)的散熱器型材制成的，散熱器的熱工性能、承受壓力和使用壽命，取決于散熱器型材的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)以前，市場上的散熱器，品種與款式多種多樣，材質(zhì)多為金屬材料，以銅鋁合金為材質(zhì)的復(fù)合柱翼型散熱器產(chǎn)品的組件是鋁材散熱翼片和銅管，鋁制散熱翼片與銅管的組合是將一銅管穿入由沖壓模具擠壓出的鋁材散熱翼片通孔內(nèi)，并通過對銅管液脹或拉脹的方式，使銅管外表面與鋁材散熱翼片的通孔之間進(jìn)行脹接，進(jìn)而使鋁材散熱翼片與銅管固定連接在一起，該種型材的結(jié)構(gòu)中，由于使用的材質(zhì)不同，金屬膨脹系數(shù)及其應(yīng)力變化的不同，使該型材銅質(zhì)管道與鋁質(zhì)翼片之間的固定容易產(chǎn)生松懈，連接結(jié)構(gòu)處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，進(jìn)而大大降低了該型材的使用壽命及其傳熱效率，而且銅鋁復(fù)合柱翼型散熱器的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、需耗用大量昂貴有色金屬材料和能源，進(jìn)而大大增加了產(chǎn)品成本。為解決上述問題，人們開始制造一種不帶翼片的鋼制柱型散熱器，其型材本身為空心管道，結(jié)構(gòu)簡單，介質(zhì)從管道中通過管壁直接與外界進(jìn)行熱交換，雖然可以降低原材料成本，提高散熱器的使用壽命，但其制造工序復(fù)雜，而且熱交換面積較小，進(jìn)而使散熱器的熱效率大打折扣。同時由于用水量大，大大增加了散熱器的運(yùn)營成本和負(fù)荷。為了提高鋼制散熱器的熱效率，增加散熱面積，人們采用在管道外表面設(shè)置散熱片的串片式結(jié)構(gòu)，但是該種散熱器結(jié)構(gòu)中，散熱片與管道之間同樣是采用脹接式連接方法結(jié)合的，而且散熱片與管道之間呈線連接，在使用中這種連接方式容易產(chǎn)生松懈，造成連接的不緊密，結(jié)果不僅使傳熱效率大為降低，而且大大降低了散熱器的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目是通過提供一種散熱器用立箱柱翼型材，進(jìn)而解決了上述背景技術(shù)中存在的問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是在散熱器用立箱柱翼型材結(jié)構(gòu)中，鋼制柱形水道的外表面依次沿所述柱形水道的軸向規(guī)則焊接有鋼制的副散翼和主散翼。
所述副散翼的截面形狀呈凹狀，所述的主散翼的截面形狀呈圓形或呈耳狀。
所述柱形水道的外表面可以沿所述的柱形水道的軸向倆倆相對應(yīng)的設(shè)置有焊接于柱形水道外表面的兩組副散翼，相鄰副散翼之間的截面相互垂直；一組副散翼的外表面設(shè)置有沿所述的柱形水道的軸向焊接于柱形水道外表面的主散翼。
所述柱形水道、副散翼和主散翼的材質(zhì)可以相同，也可不相同，其材質(zhì)為低碳鋼-低碳鋼、或者不銹鋼-不銹鋼、或者鋼-鋁、或者銅-銅的組合。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)翼片與水道之間的牢固連接，可以保護(hù)散熱器的使用壽命；由于最大化的增加了散熱面積，所以可以在用水量極小的情況下提高散熱器的熱效率，在節(jié)水的同時大大降低供暖設(shè)備的運(yùn)營成本，進(jìn)而降低散熱器的使用成本。


圖1是本實(shí)用新型立箱柱翼型材結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的主散翼和副散翼與水道管斷面焊接的剖視圖。
圖3是圖2中的主散翼結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖4是圖2中的副散翼結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
實(shí)施例參見圖1-4，在散熱器用立箱柱翼型材結(jié)構(gòu)中，鋼制柱形水道3的外表面依次沿所述柱形水道的軸向規(guī)則焊接有鋼制的副散翼1和主散翼2。
所述副散翼的截面形狀呈凹狀，所述的主散翼的截面形狀呈圓形或呈耳狀。
所述柱形水道的外表面可以沿所述的柱形水道的軸向倆倆相對應(yīng)的設(shè)置有焊接于柱形水道外表面的1-D、1-A，1-B、1-C共兩組副散翼，兩組副散翼之間的截面呈相互垂直狀；一組副散翼1-D、1-A的外表面設(shè)置有沿所述的柱形水道的軸向焊接于柱形水道外表面的主散翼2-A、2-B。
所述柱形水道、副散翼和主散翼使用優(yōu)質(zhì)低碳鋼為材質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種散熱器用立箱柱翼型材，其特征在于結(jié)構(gòu)中鋼制柱形水道的外表面依次沿所述柱形水道的軸向規(guī)則焊接有鋼制的副散翼和主散翼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用用箱柱翼型材，其特征在于所述副散翼的截面形狀呈凹狀，所述的主散翼的截面形狀呈圓形或呈耳狀或梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用用箱柱翼型材，其特征在于所述柱形水道的外表面可以沿所述的柱形水道的軸向倆倆相對應(yīng)的設(shè)置有兩組副散翼，相鄰副散翼之間的截面相互垂直；一組副散翼的外表面設(shè)置有沿所述的柱形水道的軸向焊接于柱形水道外表面的主散翼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用用箱柱翼型材，其特征在于所述柱形水道、副散翼和主散翼的材質(zhì)可以相同，也可不相同，其材質(zhì)為低碳鋼-低碳鋼、或者不銹鋼-不銹鋼、或者鋼-鋁、或者銅-銅。
專利摘要一種散熱器用立箱柱翼型材結(jié)構(gòu)中，鋼制柱形水道的外表面依次沿所述柱形水道的軸向規(guī)則焊接有鋼制的副散翼和主散翼。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)翼片與水道之間的牢固連接，可以保護(hù)散熱器的使用壽命；由于最大化的增加了散熱面積，所以可以在用水量極小的情況下提高散熱器的熱效率，在節(jié)水的同時大大降低供暖設(shè)備的運(yùn)營成本，進(jìn)而降低散熱器的使用成本。
文檔編號F28F9/04GK2909148SQ200620138368
公開日2007年6月6日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者谷長貴 申請人:谷長貴