專利名稱：脈沖噴吹清灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脈沖噴吹清灰器。

背景技術(shù)：
目前，鍋爐內(nèi)換熱器的清灰裝置大多有電子振蕩塊、電控?fù)Q向閥、壓板、支架、搖臂等部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造成本高，爐內(nèi)的高溫會沿著噴吹桿的外圓周泄出，導(dǎo)致噴吹桿彎曲變形，甚至噴吹桿卡住轉(zhuǎn)不動達(dá)不到清灰的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，而且能防止?fàn)t內(nèi)高溫泄出，導(dǎo)致噴吹桿彎曲變形的脈沖噴吹清灰器。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型有結(jié)口，旋轉(zhuǎn)體、棘輪、棘爪、汽缸、噴吹桿，汽缸上設(shè)有棘爪，直接和棘輪配合，噴吹桿上設(shè)有隔熱盒。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上簡單，易于制造，降低了制造成本。還由于增設(shè)了隔熱盒，有效地防止了爐內(nèi)高溫泄出導(dǎo)致噴吹桿的彎曲變形，甚至燒結(jié)轉(zhuǎn)不動現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型殼體內(nèi)平面布置圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1、圖2示出了本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。首先用普通鋼材制作結(jié)口1、旋轉(zhuǎn)體9、套筒10、隔熱盒16的外殼。其次把彈簧4、結(jié)口1放入旋轉(zhuǎn)體9內(nèi)，密封套2裝入結(jié)口1上，密封套2是用四氟材料制作的。旋轉(zhuǎn)體9上設(shè)有壓蓋3，棘輪5，殼體11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)體9的上部，殼體11內(nèi)設(shè)有汽缸7，汽缸7上設(shè)有棘爪6直接與棘輪5配合。套筒10的兩端設(shè)有石墨環(huán)8，起到耐磨潤滑作用，套筒10的內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)體9的下部配合，旋轉(zhuǎn)體9的下端設(shè)有螺母21，套筒10的下端設(shè)有發(fā)蘭盤12與隔熱盒16上的法蘭盤14連接，隔熱盒16內(nèi)設(shè)有彈簧15、軸承17、填料18、石墨套19。填料18是耐高溫的石棉，石墨套19與噴吹桿20是過度配合的，防止?fàn)t內(nèi)的熱氣從此之間透過。為壓住彈簧15在隔熱盒16的上端還設(shè)有檔圈13。軸承17的內(nèi)徑與外徑和噴吹桿12的外徑及隔熱盒16的內(nèi)徑均為滑動配合。為有效的使軸承17在彈簧15的作用下壓緊填料18，在兩者這間設(shè)有一墊圈。噴吹桿20的上端與旋轉(zhuǎn)體9的下端的內(nèi)徑連接。
實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)把結(jié)口1同外來的汽源管連接，外來的汽源管上裝有脈沖閥，脈沖閥控制噴吹桿20的氣體，同時(shí)也控制汽缸7，當(dāng)噴吹灰的氣體進(jìn)入噴吹桿20吹灰的同時(shí)汽缸7也產(chǎn)生氣壓，這時(shí)棘爪6推動棘輪5使旋轉(zhuǎn)體9帶動噴吹桿20轉(zhuǎn)動，由于噴吹桿20進(jìn)入爐內(nèi)的部分設(shè)有十字形的多個(gè)氣孔，這樣能夠使?fàn)t內(nèi)的灰噴吹清除干凈。
權(quán)利要求一種脈沖噴吹清灰器，有結(jié)口(1)、旋轉(zhuǎn)體(9)、棘輪(5)、棘爪(6)、汽缸(7)、噴吹桿(20)、其特征在于汽缸(7)上設(shè)有棘爪(6)直接和棘輪(5)配合，噴吹桿(20)上設(shè)有隔熱盒(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脈沖噴吹清灰器，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，防止?fàn)t體內(nèi)高溫泄出導(dǎo)致噴吹桿彎曲變形的脈沖噴吹清灰器。它有結(jié)口、旋轉(zhuǎn)體、棘輪、棘爪、汽缸、噴吹桿，汽缸上設(shè)有棘爪直接和棘輪配合，噴吹桿上設(shè)有隔熱盒。本實(shí)用新型可用于鍋爐等換熱器的吹灰。
文檔編號F23J3/02GK201000075SQ200620161558
公開日2008年1月2日 申請日期2006年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月17日
發(fā)明者馬世安, 銘 肖, 馬士平 申請人:馬世安