專利名稱：集成有插口罩的燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的制作方法
集成有插口革的燃?xì)恻c(diǎn)火裝置本發(fā)明涉及使用集成有插口罩(socket cover)的燃?xì)恻c(diǎn)火裝置進(jìn)行即時 燃?xì)?天然氣、液化石油氣體等)點(diǎn)火以及由所產(chǎn)生的高電壓進(jìn)行燃?xì)恻c(diǎn) 火，該燃?xì)恻c(diǎn)火裝置與電池或電源電壓一起工作。電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置被用于絕大多數(shù)的炊具和灶中。在已知的解決方案中，制造商使用相同的傳統(tǒng)方法已有數(shù)十年。在這 種方法中，使用至少一個具有次級繞組和電子脈沖發(fā)生器電路的高壓變壓 器。以一定頻率充電的電容在初級繞組上放電，這樣具有高電壓的能量就 在次級繞組的尖端(tip)上形成。通過絕緣的專用火花塞電極將這種能量傳 輸給燃燒器。最終點(diǎn)火火花使燃?xì)馊紵?。高電壓能量的產(chǎn)生在所有的方法中幾乎都是相同的，但所有制造商都 已經(jīng)研制了操作原理的具體方法(genuine method)、制造方法和裝置的箱 體。所有這些方法的共同特性是這些裝置都被制造在一個箱體中。在電子燃?xì)馊紵餮b置的高壓變壓器中，電子電路和操作系統(tǒng)部件非 常靠近。所有部件都被安裝在箱體中，并用活動扳手或螺絲扳手固定。在箱體上安裝維持燃燒器的能量所需的終端的插口 。 一些制造商將這 些終端插口設(shè)置在骨架(carcass)上。在一些裝置中，高壓變壓器設(shè)置在箱 體的有限區(qū)域中，電子電路設(shè)置在其余區(qū)域，這樣，灶點(diǎn)火裝置以獨(dú)立部 件制造，并充滿絕緣材料。這種應(yīng)用沒有改變產(chǎn)品的運(yùn)作，但現(xiàn)代的竟?fàn)幖夹g(shù)不可避免地需要連 續(xù)制造(serial manufacturing)和自動化。本發(fā)明涉及使用集成有插口罩的燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的即時燃?xì)?天然氣、 液化石油氣體等)點(diǎn)火以及由所產(chǎn)生的高壓進(jìn)行燃?xì)恻c(diǎn)火，該燃?xì)恻c(diǎn)火裝 置與電池或電源電壓一起工作，本發(fā)明克服了所有上述問題。整個產(chǎn)品具 有專門的i殳計(jì)，整體結(jié)構(gòu)(monoblock structure)位于4翁口上方，并由耐熱合 成塑料材料制成。這種生產(chǎn)方法使得制造過程簡單，維護(hù)控制入口簡單?？捎行ПO(jiān)控解 決方案可能存在的技術(shù)問題和干擾。集成有插口罩的電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置具有兩種不同的模式，帶有按鈕的 模式和沒有按鈕的模式。在下述附圖中，以更詳細(xì)的方式描述本發(fā)明。

圖1是帶有插口的罩子(cover)的頂視圖、側(cè)視圖、外部視圖、內(nèi)部視 圖和透視圖；圖2是具有按鈕的罩子模式的頂視圖、側(cè)視圖、外部視圖、內(nèi)部視圖 和透^見圖；圖3是高壓變壓器單元的分解圖和透視圖；圖4是電子電路單元的頂視圖、側(cè)視圖和透視圖；圖5是帶有按鈕的模式的電子電路單元的正面視圖、頂視圖、側(cè)視圖 和透視6是電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的整體結(jié)構(gòu)的頂視圖、側(cè)視圖和透視圖；圖7是電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的整體結(jié)構(gòu)的頂視圖、側(cè)視圖和透視圖(帶 有按鈕的模式)；圖8是箱體的透視圖；圖9是箱體的透視圖(帶有按鈕的模式)；圖IO是集成有插口罩的燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的分解圖；圖ll是電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的分解圖(帶有按鈕的模式)；圖12是集成有插口罩的電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的簇圖(mountage view);圖13是集成有插口罩的電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的簇圖"姿4丑i^型)；圖14是集成有插口罩的電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置的頂視圖、透視圖和橫截 面視圖(帶有按鈕的模式)。 引用描述標(biāo)記部件名稱1插口la插口 (帶有按鈕的模式)2箱體箱體(帶有按鈕的模式)3高壓終端4電壓源(voltage supplier)纟冬端4a電壓源終端(帶有按鈕的模式)高壓終端插口6電壓源終端插口7安裝^lT狀物或手柄8用于填充絕緣材料的孔9絕緣材料10電子電路單元10a電子電路單元(帶有按鈕的模式)11高壓變壓器單元12初級繞組13次級繞組14鐵氧體鐵芯15次級骨架16電壓源終端插口的凸起17高壓源終端插口的凸起18絕緣隔離物19高壓終端插口孔的倒角(chamfer)20 電子電路卡21 電壓源終端輸出孔22 電壓源終端插口孔的倒角23 高壓線圈骨架柄(high voltage bobbin carcass knob)24 高壓線圈骨架外徑切線25 高壓終端輸出孔26 次級繞組尖端點(diǎn)焊接(tip point soldering)27 接地部件28 接地部件輸出孔29 插口邊緣組30 電壓源終端限制點(diǎn)31 電子電路單元的焊接表面32 箱體底部33 電子元件34 高壓線圈骨架外徑切線和插口內(nèi)表面之間的絕緣距離35 高壓線圈骨架外徑切線和箱體內(nèi)表面之間的絕緣距離36 電子元件和插口內(nèi)表面之間的絕緣距離37 電子元件和電壓源終端插口孔底部之間的絕緣距離38 電子電路卡安裝部件(帶有按鈕的模式)39 箱體內(nèi)表面和電子電路卡焊接表面之間的絕緣距離40 電子電路安裝槽(fixing channel)(帶有按鈕的模式)41 絕緣材料隔離物(帶有按鈕的模式)42 按鈕調(diào)整機(jī)構(gòu)(帶有按鈕的模式)43 按鈕翼狀物(push button wing)(帶有按鈕的才莫式)44 啟動鍵(帶有按鈕的模式)45按鈕主體(帶有按鈕的模式)46可動適配器(帶有按鈕的模式)47適配器彈簧(帶有按鈕的模式)48適配器彈簧孔(帶有按鈕的模式)49水平測定孔(帶有按鈕的模式)50水平固定蓋(帶有按鈕的模式)51水平測定釘狀物(帶有按鈕的模式)52高壓線圏骨架孔53集成電路部件53a集成電路部件(帶有按鈕的模式)在這個發(fā)明中，插口和插口 (帶有按鈕的模式)(l-la)由耐熱合成塑 料材料制成。電子電路單元和電子電路單元(帶有按鈕的模式)(10-lOa), 以及高壓變壓器單元(11)能容易地集成在整體結(jié)構(gòu)中。插口 (l-la)在內(nèi)表面上具有棱柱形的電壓源終端插口 (16)的凸起， 有助于容易地在整體結(jié)構(gòu)中集成電子電路單元(10-lOa)和高壓變壓器單 元(ll)。在插口的內(nèi)表面上也存在高壓終端插口的凸起(17)。這些凸起 未被占用(empty),并位于它們底部的中間部分；存在分開的結(jié)構(gòu)(splitted structure)以用于安裝高壓終端(3 )和電壓源終端(4-4a )。根據(jù)插口 ( l-la )， 在外部設(shè)置未占用的部件，并且還安裝終端(3-4-4a)。凸起的高度足夠?qū)?終端(3-4-4a)把持在凸起內(nèi)。這些未被占用的棱柱形物稱為高壓終端插 口 (5)和電壓源終端插口 (6)。這些(5-6)也有助于使正在連接到終端 (3-4-4a)的陰終端(female terminal)保持連接。高壓終端插口和電壓源終 端插口 (5-6)，插口 (l-la)都具有環(huán)繞它們的插口邊緣組(29)。這些插 口邊緣組(29)控制插口和插口孔的深度，而且還能避免液體流入高壓終 端插口 (5)和電壓源終端插口 (6)。存在適用于電子電路單元(10-10a)的最少兩個電壓源終端插口 (6)。 這些終端是對稱的。為避免源電壓(suppliervoltage)的短路，這些對稱終端
尋皮絕緣隔離物(18)隔開。為了有助于將電壓源終端(4-4a)連接至高壓終端插口和電壓源終端 插口 (5-6),電壓源終端(4-4a)被特定成形并被安裝到電子電路卡(20) 上。電壓源終端輸出孔(21)和電壓源終端插口孔倒角(22)也有助于使 連接簡單。但電壓源終端輸出孔(21)緊緊環(huán)繞電壓源終端(4-4a),避免 液體在相互之間流動。電壓源終端(4-4a)同電子電路卡(20)、電子元件(33)、電壓源終 端輸出孔(21)和插口 (l-la)并行和對稱安裝。當(dāng)電壓源終端(4-4a)安裝在電子電路卡(20)上時，電壓源終端插 口 (6)和電壓源終端輸出孔(21 )都在同一軸線上，如果被推壓，電壓 源終端(4-4a)將會摩擦源終端輸出孔(21),并移動至插口 (l-la)的正 面。源終端輸出孔(21 )對稱并相互平行。它們的深度、長度是合適的并 與電壓源終端插口 (6) —致。當(dāng)實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)亩ㄎ粫r，焊接表面(31)之 間所需的絕緣距離應(yīng)當(dāng)是有效的。當(dāng)維持了內(nèi)表面之間的足夠距離時，電壓源終端限制點(diǎn)(30)與插口 底部(6) —致。初級繞組(12)、高壓單元(11)、鐵氧體鐵芯(14)、次級繞組(13) 位于次級骨架和高壓終端(3)上。應(yīng)用于高壓變壓器單元(11)的高壓終端插口 (5)是兩個部分，它們 的數(shù)量可隨著被點(diǎn)燃的燃燒器而變化。高壓終端(3 )和高壓線圏骨架柄(23 H皮協(xié)調(diào)對稱地設(shè)置在插口 ( l-la)上。為了使已經(jīng)固定于高壓線圈骨架柄(23)和高壓終端插口 (5)的高 壓終端(3)的連接更容易，在高壓終端輸出孔(25)上形成了高壓終端 插口孔的倒角(19)。高壓終端輸出孔(25)的尺寸如此設(shè)計(jì)以使得能緊 緊環(huán)繞高壓終端(3),避免高壓終端輸出孔(25)和高壓終端(3)之間 的液體流動。高壓終端(3)連接到高壓線圈骨架柄(23)上。當(dāng)內(nèi)表面上的高壓
終端插口 (5)和高壓終端輸出孔(25)在相同的軸線上聚集在一起，并 且被推壓時，高壓終端(3)摩擦高壓終端輸出孔(25)的側(cè)壁，并從高 壓終端插口 (5)移動至插口 (l-la)的外側(cè)。這樣，當(dāng)觀察插口 (l-la) 時，高壓終端插口 (5)中的高壓終端(3)對稱且平行。除了長度，高壓 終端(3)與插入的陰終端相一致，高壓終端(3)如此設(shè)計(jì)，以便不會脫 離高壓終端插口 (5)。在高壓線圈骨架柄(23)上，高壓終端(3)具有它們的安裝區(qū)域。 通過將高壓終端(3)的薄的尖端連接到高壓線圈骨架孔(52)上，安裝 高壓終端(3)。高壓終端(3)的尖端應(yīng)當(dāng)接觸次級繞組(13)，并允許通 過次級繞組尖端點(diǎn)焊接(26)焊接次級繞組。這樣，當(dāng)高壓終端(3)插 入它們在高壓線圈骨架柄(23)上的塞孑L(housing)時，薄的尖端應(yīng)當(dāng)一定 不能超出線圈骨架外徑切線。電子元件和電壓源終端插口孔底部之間的絕緣距離(37)在插口 (l-la)、電子電路單元(10-10a)、箱體(2-2a)、電子元件(33)以及電 壓源終端插口 (6)底部之間是恒定的。當(dāng)高壓線圈骨架柄(23)接觸高壓終端插口 (5),并且從插口 (l-la) 內(nèi)表面，以高壓終端插口 (5)的高度插入塞孔時，在高壓線圈骨架外徑 切線(24)和插口 (l-la)之間維持了高壓線圈骨架構(gòu)外切線和插口內(nèi)表 面之間的足夠的絕緣距離(34)。當(dāng)插口 (l-la)集成到箱體(2-2a)，且 絕緣材料(9)充滿燃?xì)恻c(diǎn)火系統(tǒng)時，高壓線圈骨架外徑切線和插口內(nèi)表 面之間的絕緣距離(34)如此設(shè)計(jì)，以便避免任何泄露或短路。需要至少 一個用于填充絕緣材料的孔來填充絕緣材料(9)。箱體(2-2a)由耐熱合成塑料材料制成，并環(huán)繞電子燃?xì)恻c(diǎn)火電子組 件(33)。但箱體(2-2a)內(nèi)壁和高壓線圈骨架外徑切線(24)構(gòu)成絕緣距 離(35)。為了在帶有按鈕的模式中安裝電子電路卡(20)，箱體(2-2a)具有電 子電路安裝槽(40)。這種安裝槽存在于與電子電路卡安裝部件(38)相 同的軸線上。當(dāng)插口 (la)靠近箱體(2a)時，在電子電3各安裝槽(40) 之間推壓電子電路卡(20)。 在電子電路安裝槽(40)中還存在絕緣材料隔離物(41)。按鈕調(diào)整機(jī)構(gòu)(42)安裝在箱體(2-2a)的外部側(cè)表面上，并位于所 安裝的裝置的相反方向上。按鈕調(diào)整機(jī)構(gòu)(42)的軸線與電子電路卡(20)和啟動按鈕在同一條 直線上。按鈕調(diào)整機(jī)構(gòu)(42)由按鈕主體(45)、移動適配器(46)和適配器 彈簧(47)構(gòu)成。按鈕主體(45)形如中空的圓柱。并具有可以安裝適配器彈簧(47) 的適配器彈簧孔(48)。兩個水平側(cè)定孔(49)存在于對稱的側(cè)壁上。這 些孔(49)限制移動適配器的移動(46)。按鈕翼狀物(43 )也存在于按鈕主體(45 )上。機(jī)械裝置適配器(46) 形如中間是完整的圓柱，并具有水平固定蓋(50)。兩個水平測定釘狀物 (51)存在于側(cè)面上，借助于適配器彈簧(47)維持關(guān)閉(off)位置。當(dāng)啟動鍵(44)是'開啟，(關(guān)閉)位置時，水平測定釘狀物(51) 達(dá)到按鈕主體(45)上的水平測定孔(49)的最高點(diǎn)。當(dāng)推壓適配器蓋(50)時，啟動鍵是開啟(ON)或關(guān)閉狀態(tài)，電壓達(dá) 到或與電子電路卡(20)切斷。另外，在一些模式中，存在用于接地部件(27)的孔(28)。箱體(2-2a)僅是集成電路部件(53-53a)的罩子，絕緣材料(9)的 機(jī)架，按鈕調(diào)整機(jī)構(gòu)(42)的主體，并在其上具有釘狀物和柄(7)以將 裝置安裝在合適的位置。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明有關(guān)集成有插口罩的電子燃?xì)恻c(diǎn)火裝置，其特征為，由合成塑料材料制成的插口(1)罩、電壓源終端插口的插口(1a)凸起(16)和高壓終端插口的凸起(17)、存在于這些凸起(16-17)之間的電壓終端輸出孔(21)、高壓終端輸出孔(25)、高壓終端插口(5)、存在于所述罩外表面的電壓源終端插口(6)、環(huán)繞高壓終端插口(5)和電壓源終端插口(6)的插口邊緣組(29)；與插口罩(1-1a)集成的集成電路部件(53-53a)、電子電路卡(20)、電子元件(33)、電壓源終端(4-4a)，啟動鍵(帶有按鈕的模式)(44)、電子電路單元的焊接表面(31)、其中存在有電壓源終端限制點(diǎn)(30)的電子電路單元(10-10a)，初級繞組(12)經(jīng)由高壓終端(3)連接至所述插口(1-1a)，帶有絕緣銅線的初級繞組(12)繞在鐵氧體鐵芯(14)上，帶有漆包銅線的次級繞組(13)繞在次級骨架(15)上，并且所述高壓變壓器單元(11)包括這些部件；箱體(2-2a)帶有安裝釘狀物或手柄(7)以及按鈕調(diào)整機(jī)構(gòu)(帶有按鈕的模式)(42)；從存在于插口(1-1a)上的用于填充絕緣材料的孔(8)中填充絕緣材料。
2. 權(quán)利要求1所述的箱體(2-2a),其具有安裝釘狀物或手柄(7)。
3. 權(quán)利要求1所述的箱體(2-2a)，其由耐熱合成塑料材料制成，并 存在有按鈕調(diào)整機(jī)構(gòu)(帶有按鈕的模式)(42)。
4. 權(quán)利要求1所述的箱體(2-2a),其具有內(nèi)壁和高壓線圈骨架外徑 切線(24)之間的絕緣距離。
5. 權(quán)利要求1所述的高壓終端插口 (5),其具有插口 (l-la)和高 壓線圈骨架外徑切線(24)之間的絕緣距離(34)。
6. 權(quán)利要求1所述的插口( l-la)，其具有用于填充絕緣材料的孔(8)。
7. 權(quán)利要求1所述的按鈕調(diào)整機(jī)構(gòu)(帶有按鈕的模式)(42),其由 4姿^^丑主體(45)、移動適配器(46)和適配器彈簧(47)構(gòu)成。
8. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端插口 (6)，其具有電壓源終端輸出 孔(21)、電壓源終端插口孔的倒角(22)。
9. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端插口 (3),其位于高壓線圈骨架柄 (23)上方，而且對稱且平行。
10. 權(quán)利要求1所述的高壓終端插口 (5),其具有高壓終端輸出孔 (25)和電壓源終端插口孔的倒角(22)。
11. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端插口 (6)，其呈棱柱狀，并具有至 少兩個對稱的棱柱，且在所述至少兩個對稱的棱柱之間具有絕緣隔離物(18)。
12. 權(quán)利要求1所述的高壓終端插口 (5),其呈棱柱狀，并具有至少 兩個對稱及平行的棱柱，且還與電壓源終端插口 (3)相適應(yīng)。
13. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端(4)，以及源終端(4a),其并行 且對稱，并且位于與源終端輸出孔(21)、電子元件(33)、電子電路卡(20) 相同的軸線上。
14. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端插口 (6)，其具有插口底座和電子 元件(33)之間的絕緣距離(37)。
15. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端插口 (6)，其位于插口罩(l-la)上。
16. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端插口 (6)和高壓終端插口 (5), 其由插口邊緣組(29)所環(huán)繞。
17. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端插口 (6)，其具有電子元件(33) 與插口 ( 1 )和插口的內(nèi)表面(ia)(帶有按鈕的模式)之間的絕緣距離(36 )。
18. 權(quán)利要求1所述的電壓源終端插口 (6),其具有電子電路單元的 焊接表面(31)和箱體底部(32)之間的絕緣距離(39)。
19. 權(quán)利要求1所述的高壓終端插口 (5),其位于插口罩(l-la)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及使用集成有插口罩的燃?xì)恻c(diǎn)火裝置進(jìn)行即時燃?xì)恻c(diǎn)火。通過集成高壓變壓器單元(11)和電子電路單元(10-10a)，并且將它們安裝到箱體(2-2a)，以及最終將絕緣材料(9)從用于填充絕緣材料的孔(8)填充進(jìn)所述箱體(2-2a)，來描述本發(fā)明。
文檔編號F23Q3/00GK101133286SQ200680006940
公開日2008年2月27日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者阿里·艾巴克 申請人:埃邁伊萊克托尼克蓋茨阿特斯萊姆公司