專利名稱：熱交換器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適宜用作例如組裝在車輛的車輛空調(diào)中的散熱器芯子的儲水室的熱交換器及其制造方法。
背景技術(shù)：
作為使用發(fā)動機(jī)冷卻用的熱水來進(jìn)行車室內(nèi)取暖的車輛空調(diào)用散熱器芯子(暖風(fēng)芯子，heater core)，廣泛使用這樣的熱交換器，其具備相互留有間隔地配置的一對儲水室(集水器，header tank)；在兩個儲水室之間，以寬度方向朝向通風(fēng)方向的方式在儲水室的長度方向上相互留有間隔地配置，而且兩端部與兩個儲水室連接的多個扁平狀熱交換管；和配置在相鄰的熱交換管彼此之間的波紋狀散熱片。
已知這種熱交換器的各儲水室以往是由向另一儲水室側(cè)開口的長方體狀的箱形水室主體、和釬焊在水室主體的開口端部且封閉水室主體的開口的儲水室板構(gòu)成的，水室主體和儲水室板分別通過彎曲金屬制毛坯板而形成；水室主體由長方形的頂壁，與頂壁的相互平行的一對邊部相連的一對第一側(cè)壁，以及與頂壁的另一對相互平行的邊部相連的一對第二側(cè)壁構(gòu)成，并且在水室主體中相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁中、在第一側(cè)壁上經(jīng)由圓弧狀連接部而整體地形成有沿著第二側(cè)壁的內(nèi)面的配合部；儲水室板是由具有多個管插通孔的長方形的封閉壁，與封閉壁的相互平行的一對邊部連接、且沿著水室主體的第一側(cè)壁的開口側(cè)端部外表面的一對第一側(cè)壁，以及與封閉壁的另一對相互平行的邊部連接、且沿著水室主體的第二側(cè)壁的開口側(cè)端部外表面的一對第二側(cè)壁構(gòu)成(參照日本特開平8-226786號公報)。
但是，因為上述公報記載的儲水室是通過彎曲金屬板而形成的，所以不可避免地在水室主體的圓弧狀連接部外表面和彎曲部分的前端面之間形成比較大的凹處。其結(jié)果是，導(dǎo)致在存在所述凹處的部分，水室主體的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁與儲水室板的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁之間存在比較大的間隙，從而存在會在水室主體和儲水室板之間發(fā)生釬焊故障，之后需要修理而其作業(yè)繁雜的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供能夠解決上述問題，可抑制在水室主體和儲水室板之間發(fā)生釬焊不良的熱交換器以及其制造方法。
本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的而采用以下的方式。
1)一種熱交換器，具備相互留有間隔地配置的一對儲水室，在兩個儲水室之間沿儲水室的長度方向相互留有間隔地配置成寬度方向朝向通風(fēng)方向、且兩端部與兩個儲水室連接的多個扁平狀熱交換管，和配置在相鄰的熱交換管彼此之間的散熱片(翅片)；各儲水室是由向另一儲水室側(cè)開口的箱形水室主體、和接合在水室主體的開口端部且封閉水室主體的開口的儲水室板構(gòu)成，水室主體和儲水室板分別通過彎曲金屬制坯件而形成；水室主體由長方形的頂壁，與頂壁的相互平行的一對邊部相連的一對第一側(cè)壁，以及與頂壁的相互平行的另一對邊部相連的一對第二側(cè)壁構(gòu)成，并且在水室主體中的相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁中、在第一側(cè)壁上經(jīng)由圓弧狀連接部而整體地形成有沿著第二側(cè)壁的內(nèi)面的配合部；儲水室板由具有多個管插通孔的長方形的封閉壁，與封閉壁的相互平行的一對邊部連接、且沿著水室主體的第一側(cè)壁的開口側(cè)端部外表面的一對第一側(cè)壁，以及與封閉壁的另一對相互平行的邊部連接、且沿著水室主體的第二側(cè)壁的開口側(cè)端部外表面的一對第二側(cè)壁構(gòu)成，熱交換管的兩端部插入兩個儲水室的儲水室板的管插通孔而與儲水室板接合，其中，水室主體的第二側(cè)壁中的第一側(cè)壁側(cè)的端部沿著圓弧狀連接部的外表面彎曲形成第一彎曲部分，儲水室板的第二側(cè)壁中的第一側(cè)壁側(cè)的端部沿著水室主體的第一彎曲部分彎曲形成第二彎曲部分，在儲水室板的第一側(cè)壁形成有進(jìn)入被形成于水室主體的圓弧狀連接部的外表面和第一彎曲部分的前端面之間的凹處內(nèi)的變形部。
2)根據(jù)上述1)中記載的熱交換器，其中，在水室主體的各個第一側(cè)壁的兩端部分別形成有配合部。
3)根據(jù)上述1)中記載的熱交換器，其中，與封閉壁整體地形成有跨過儲水室板的相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁的封閉壁側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部。
4)根據(jù)上述1)中記載的熱交換器，其中，在水室主體的第二側(cè)壁中的與配合部重合的部分上至少形成一個貫通孔，在儲水室板的第二側(cè)壁中的對應(yīng)于水室主體的貫通孔的位置上整體地形成有爪部，該爪部向水室主體的頂壁側(cè)突出、而且前端部彎曲從而卡入水室主體的貫通孔內(nèi)。
5)根據(jù)上述4)中記載的熱交換器，其中，在水室主體的兩個第二側(cè)壁，在各個第二側(cè)壁的長度方向上留有間隔地形成有多個貫通孔。
6)一種熱交換器的制造方法，包括如下工序從金屬材料板切割出水室主體用第一毛坯板，該第一毛坯板具有長方形的頂壁形成部、與頂部形成部的相互平行的邊部整體地形成的一對第一側(cè)壁形成部、與頂部形成部的另一相互平行的邊部整體地形成的一對第二側(cè)壁形成部、以及與第一側(cè)壁形成部的兩端部整體地形成的配合部形成部；從金屬材料板切割出儲水室板用第二毛坯板，該第二毛坯板具有長方形的封閉壁形成部、與封閉壁形成部的相互平行的邊部整體地形成的一對第一側(cè)壁形成部、以及與封閉壁形成部另一相互平行的邊部整體地形成的一對第二側(cè)壁形成部，并在封閉壁形成部上形成多個管插通孔；將第一毛坯板的配合部形成部相對于第一側(cè)壁形成部彎曲，并將第一側(cè)壁形成部相對于頂壁形成部彎曲，然后將第二側(cè)壁形成部相對于頂壁形成部彎曲，并將第二側(cè)壁形成部的兩端部沿著第一側(cè)壁形成部和配合部形成部之間的圓弧狀連接部彎曲，由此制造水室主體坯件，該水室主體坯件具有長方形的頂壁、與頂部的相互平行的一對邊部相連的一對第一側(cè)壁、與頂部的相互平行的另一對邊部相連的一對第二側(cè)壁、經(jīng)由圓弧狀連接部與第一側(cè)壁整體地形成且沿著第二側(cè)壁的內(nèi)面的配合部、以及與第二側(cè)壁整體地形成的第一彎曲部分；將第二毛坯板的第一側(cè)壁形成部和第二側(cè)壁形成部相對于封閉壁形成部彎曲，并將第二側(cè)壁形成部的兩端部彎曲成為沿著水室主體坯件的第一彎曲部分的形狀，然后使第一側(cè)壁形成部的兩端部變形為能夠進(jìn)入形成在水室主體坯件的圓弧狀連接部外表面和第一彎曲部分的前端面之間的凹處內(nèi)的形狀，由此制造儲水室板坯件，該儲水室板坯件具有長方形的封閉壁、與封閉壁的相互平行的一對邊部連接的一對第一側(cè)壁、與封閉壁的相互平行的另一對邊部連接的一對第二側(cè)壁、形成在第二側(cè)壁的兩端部且能沿著水室主體坯件的第一彎曲部分的第二彎曲部分、以及形成在第一側(cè)壁的兩端部且能進(jìn)入形成在水室主體坯件的圓弧狀連接部外表面和彎曲部分的前端面之間的凹處內(nèi)的變形部；將儲水室板坯件嵌入水室主體坯件的開口側(cè)端部，使儲水室板坯件的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁沿著水室主體坯件的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁的外表面，然后使儲水室板坯件的第二彎曲部分沿著水室主體坯件的第一彎曲部分，并使儲水室板坯件的變形部進(jìn)入水室主體坯件的凹處內(nèi)，由此制造兩個坯件的組裝體；將兩個組裝體留有間隔地配置成儲水室板坯件之間彼此相對；將多個熱交換管和散熱片交替組合，并將熱交換管的兩端部分別插入兩個組裝體的儲水室板坯件的管插通孔內(nèi)；以及將水室主體坯件的配合部釬焊到第二側(cè)壁上從而形成水室主體，并將儲水室板坯件的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁釬焊到水室主體的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁上從而形成儲水室板，然后將熱交換管的兩端部釬焊到儲水室板上，并將散熱片釬焊到熱交換管上。
7)根據(jù)上述6)記載的熱交換器的制造方法，其中，預(yù)先與封閉壁形成部整體地形成跨過第二毛坯板中的第一側(cè)壁形成部以及第二側(cè)壁形成部的封閉壁形成部側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部形成部，在制造儲水室板坯件時，利用釬料流出防止部形成部，與封閉壁整體地形成跨過相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁的封閉壁側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部。
8)根據(jù)上述6)記載的熱交換器的制造方法，其中，預(yù)先在第一毛坯板的第二側(cè)壁形成部中的用于與配合部形成部重合的部分上至少形成一個貫通孔，并在第二毛坯板的第二側(cè)壁形成部中的對應(yīng)于第一毛坯板的貫通孔的位置上整體地形成向外突出的爪部，在制造水室主體坯件和儲水室板坯件的組裝體時，將爪部彎曲并使之嵌入貫通孔內(nèi)。
9)根據(jù)上述8)記載的熱交換器的制造方法，其中，預(yù)先在第一毛坯板的第二側(cè)壁形成部中的用于與配合部形成部重合的部分，在其長度方向上留有間隔地形成多個貫通孔。
根據(jù)上述1)以及2)記載的熱交換器，水室主體的第二側(cè)壁中的靠第一側(cè)壁側(cè)的端部沿著圓弧狀連接部的外表面彎曲從而形成第一彎曲部分，儲水室板的第二側(cè)壁中的靠第一側(cè)壁側(cè)的端部沿著水室主體的第一彎曲部分彎曲從而形成第二彎曲部分，在儲水室板的第一側(cè)壁上形成有進(jìn)入被形成在水室主體的圓弧狀連接部外表面和第一彎曲部分的前端面之間的凹處內(nèi)的變形部，因此，即便在存在有所述凹處的部分，在水室主體的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁與儲水室板的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁之間形成的間隙相比所述公報記載的儲水室變小。由此，能夠抑制水室主體與儲水室板間的釬焊不良問題的發(fā)生。
根據(jù)所述3)記載的熱交換器，與封閉部整體地形成有跨過儲水室板的相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁的封閉壁側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部，因此在將水室主體和儲水室板釬焊時，通過釬料流出防止部的作用，可防止熔融的釬料從第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁之間流出。由此，能夠更加有效地抑制水室主體與儲水室板間的釬焊不良的發(fā)生。
根據(jù)所述4)以及5)記載的熱交換器，能夠在釬焊之前的狀態(tài)下可靠地對水室主體和儲水室板定位。
根據(jù)所述6)記載的熱交換器的制造方法，在制造水室主體坯件時，將第一毛坯板的配合部形成部相對于第一側(cè)壁形成部彎曲，并將第一側(cè)壁形成部相對于頂壁形成部彎曲，然后將第二側(cè)壁形成部相對于頂壁形成部彎曲，并將第二側(cè)壁形成部的兩端部沿著第一側(cè)壁形成部和配合部形成部之間的圓弧狀連接部彎曲從而形成第一彎曲部分；另外在制造儲水室板坯件時，將第二毛坯板的第一側(cè)壁形成部和第二側(cè)壁形成部相對于封閉壁形成部彎曲，并將第二側(cè)壁形成部的兩端部彎曲成為沿著水室主體坯件的第一彎曲部分的形狀從而形成第二彎曲部分，然后使第一側(cè)壁形成部的兩端部變形為能夠進(jìn)入形成在水室主體坯件的圓弧狀連接部外表面和彎曲部分的前端面之間的凹處內(nèi)的形狀從而形成變形部。因此，在后續(xù)工序的釬焊時，即便在存在有形成在水室主體的圓弧狀連接部外表面和第一彎曲部分的前端面之間的凹處的部分，在水室主體的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁與儲水室板的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁之間形成的間隙，相比所述公報記載的儲水室變小。由此，在制造出來的熱交換器中，能夠抑制水室主體與儲水室板間的釬焊不良的發(fā)生。
根據(jù)所述7)記載的熱交換器制造方法，預(yù)先與封閉壁形成部整體地形成跨過第二毛坯板中的第一側(cè)壁形成部以及第二側(cè)壁形成部的封閉壁形成部側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部形成部，在制造儲水室板坯件時，利用釬料流出防止部形成部，與封閉壁整體地形成跨過相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁的封閉壁側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部，因此，在將水室主體坯件與儲水室板坯件釬焊的時候，通過釬料流出防止部的作用，防止熔融的釬料從第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁之間流出。由此，在制造出來的熱交換器中，能夠更加有效地抑制水室主體與儲水室板間的釬焊不良的發(fā)生。
根據(jù)所述8)以及9)記載的熱交換器的制造方法，在組裝水室主體坯件與儲水室板坯件的時候，能夠可靠地對兩者定位。


圖1是表示應(yīng)用了本發(fā)明所涉及的熱交換器的車輛空調(diào)用的散熱器芯子的整體構(gòu)成的主視圖；圖2是沿著圖1中的A-A線的擴(kuò)大剖視圖；圖3是沿著圖1中的B-B線的擴(kuò)大剖視圖；圖4是表示上儲水室的角部的局部擴(kuò)大立體圖；圖5是表示水室主體用第一毛坯板的俯視圖；
圖6是表示儲水室板用第二毛坯板的俯視圖；圖7a是表示利用第一毛坯板來形成水室主體坯件的方法中的一個工序的立體圖；圖7b是表示利用第一毛坯板來形成水室主體坯件的方法中的不同于圖7a所示工序的立體圖；圖8a是表示利用第一毛坯板來形成水室主體坯件的方法中的一個工序的局部擴(kuò)大水平剖視圖；圖8b是表示利用第一毛坯板來形成水室主體坯件的方法中的不同于圖8a所示工序的局部擴(kuò)大水平剖視圖；圖9是表示利用第二毛坯板來形成儲水室板坯件的方法的立體圖；圖10是圖9的局部擴(kuò)大圖；圖11a是表示利用第二毛坯板來形成儲水室板坯件的方法中的一個工序的局部擴(kuò)大水平剖視圖；圖11b是表示利用第二毛坯板來形成儲水室板坯件的方法中的不同于圖11a所示工序的局部擴(kuò)大水平剖視圖；圖12是表示水室主體坯件和儲水室板坯件的組裝體的一部分的局部擴(kuò)大水平剖視圖。
具體實施例方式
以下參照

本發(fā)明的優(yōu)選實施例。該實施例是將本發(fā)明所涉及的熱交換器應(yīng)用于車輛空調(diào)的散熱器芯子的情況。
在對圖1～圖4的散熱器芯子的說明中，將圖1中的上下、左右作為上下、左右，將圖1的紙面內(nèi)側(cè)(圖2中的上側(cè))作為前，將與其相反的一側(cè)作為后。
圖1表示應(yīng)用了本發(fā)明所涉及的熱交換器的車輛空調(diào)用的散熱器芯子的整體構(gòu)成，圖2～圖4表示其要部的構(gòu)成。
在圖1中，散熱器芯子1具有在上下方向間隔配置且左右方向較長的鋁制上儲水室2以及下儲水室3，和設(shè)置在上下兩儲水室2、3之間的熱交換芯部4，并且使上下兩儲水室2、3的左端部比熱交換芯部4更向左側(cè)突出，在上儲水室2的左方突出部連接出口管5，在下儲水室3的左方突出部連接入口管6。
上儲水室2由下方開口且左右方向較長的長方體狀的箱形水室主體10、和與水室主體10的開口端部接合且封閉水室主體10的開口的儲水室板11構(gòu)成。水室主體10是通過將由單面有釬料層的鋁硬釬焊板制成的金屬材料板以釬料層處于外表面?zhèn)鹊姆绞綇澢⑩F焊必要的位置而形成的，儲水室板11是通過將由單面有釬料層的鋁硬釬焊板制成的金屬材料板以釬料層處于外表面?zhèn)鹊姆绞綇澢⒃谝?guī)定的位置釬焊到水室主體10上而形成的。
如圖2～圖4所示，水室主體10由左右方向較長的長方形的頂壁12、連接頂壁12的左右兩短邊部的一對短側(cè)壁13以及連接頂壁12的前后兩長邊部的一對長側(cè)壁14構(gòu)成。在水室主體10中的相鄰的短側(cè)壁13以及長側(cè)壁14中的任意一方、此處是在短側(cè)壁13的前后兩端部上，經(jīng)由圓弧狀連接部16整體地形成重合于長側(cè)壁14的內(nèi)表面的配合部15，配合部15被釬焊在長側(cè)壁14的內(nèi)表面上。因此，在該實施例中，水室主體10的短側(cè)壁13是第一側(cè)壁，長側(cè)壁14是第二側(cè)壁。將水室主體10的長側(cè)壁14的左右兩端部沿著圓弧狀連接部16的外表面彎曲，因此在長側(cè)壁14上形成沿著圓弧狀連接部16的外表面的第一彎曲部分14a。于是，在水室主體10的圓弧狀連接部16的外表面和第一彎曲部分14a的前端面之間形成凹處20。另外，在水室主體10的各個長側(cè)壁14左右兩端部中的與配合部15重合的部分的下側(cè)分別形成貫通孔17。
儲水室板11由左右方向較長的長方形封閉壁18、與封閉壁18的左右兩短邊部連接且沿著水室主體10的短側(cè)壁13的開口側(cè)端部(下端部)外表面被釬焊的一對短側(cè)壁19、以及與封閉壁18的前后兩長邊部連接且沿著水室主體10的長側(cè)壁14的開口側(cè)端部外表面被釬焊的一對長側(cè)壁21構(gòu)成，在封閉壁18上沿左右方向留有間隔地形成有前后方向較長的多個管插通孔22。在該實施例中，儲水室板11的短側(cè)壁19是第一側(cè)壁，長側(cè)壁21是第二側(cè)壁。將儲水室板11的長側(cè)壁21的左右兩端部沿著水室主體10的第一彎曲部分14a彎曲，從而在長側(cè)壁21上形成沿著第一彎曲部分14a的外表面的第二彎曲部分21a。在儲水室板11的短側(cè)壁19的前后兩端部上形成進(jìn)入凹處20內(nèi)的內(nèi)側(cè)突出狀變形部23，該凹處20形成在水室主體10的圓弧狀的連接部16的外表面與彎曲部分14a的前端面之間。以跨過儲水室板11的各短側(cè)壁19的前后兩側(cè)端的下端部和各長側(cè)壁21的左右兩側(cè)端的下端部的方式，將釬料流出防止部24與封閉壁18整體地形成。另外，在儲水室板11的各個長側(cè)壁21的左右兩端部整體地形成爪部25，該爪部25向水室主體10的頂壁12側(cè)突出，而且前端部向前后方向的內(nèi)側(cè)彎曲并被嵌入水室主體10的長側(cè)壁14的貫通孔17內(nèi)。
下儲水室3與上儲水室2的上下朝向相反，其相同的部件以及相同的部分使用相同的符號。
熱交換芯部4是由以寬度方向朝向前后方向(通風(fēng)方向)的方式在左右方向上留有間隔地配置、且上下兩端部與上下兩儲水室2、3連接的多條鋁制扁平狀熱交換管26，配置在相鄰的熱交換管26彼此之間以及左右兩端的熱交換管26的外側(cè)、并釬焊到熱交換管26上的鋁制波紋狀散熱片27，以及配置在左右兩端的波紋狀散熱片27的外側(cè)、并釬焊到波紋狀散熱片27上的側(cè)板28構(gòu)成的。熱交換管26是通過將至少單面有釬料層的帶狀的鋁硬釬焊板以釬料層處于外側(cè)的方式彎曲成中空狀并釬焊而形成的，熱交換管26的上下兩端部在被插入到形成在上下兩儲水室2、3的儲水室板11的封閉壁18上的管插通孔22的狀態(tài)下被釬焊到兩儲水室2、3上。出口管5以及入口管6，在被插入到形成在上下兩儲水室2、3的儲水室板11的封閉壁18上的貫通狀冷媒通過孔29(參照圖6)的狀態(tài)下被釬焊到兩儲水室2、3上。
接下來，參照圖5～圖12說明散熱器芯子1的制造方法。另外，在關(guān)于散熱器芯子1的制造方法的說明中，將圖5以及圖6中的左右稱為左右，將兩圖中的上側(cè)稱為前，將與之相反的一側(cè)稱為后。
首先，從由單面有釬料層的鋁硬釬焊板制成的金屬原材料板切割出水室主體10用的第一毛坯板30(參照圖5)，其具有左右方向較長的長方形的頂壁形成部31、與頂壁形成部31的兩短邊部整體地形成的一對短側(cè)壁形成部32、與頂壁形成部31的兩長邊部整體地形成的一對長側(cè)壁形成部33、以及與短側(cè)壁形成部32的前后兩端部整體地形成的配合部形成部34。在各長側(cè)壁形成部33的前后方向外端附近的左右兩端部，在切割出第一毛坯板30的并分別形成貫通孔17。貫通孔17形成于在進(jìn)行后述的第一毛坯板30彎曲時，長側(cè)壁形成部33中的用于與配合部形成部34重合的部分上。短側(cè)壁形成部32的前后方向的寬度比頂壁形成部31的前后方向的寬度要窄一個為第一毛坯板30厚度的兩倍的量，短側(cè)壁形成部32的前后兩端位于比頂壁形成部31的前后兩側(cè)邊緣偏靠前后方向內(nèi)側(cè)一個相當(dāng)于第一毛坯板30厚度量的位置。
另外，從由單面有釬料層的鋁硬釬焊板制成的金屬原材料板切割出儲水室板11用的第二毛坯板35(參照圖6)，其具有左右方向較長的長方形的封閉壁形成部36，與封閉壁形成部36的兩短邊部整體地形成的一對短側(cè)壁形成部37，與封閉壁形成部36的兩長邊部整體地形成的一對長側(cè)壁形成部38，分別與各長側(cè)壁形成部38的左右兩端部整體地形成并向前后方向的外側(cè)突出的爪部25，以及與封閉壁形成部36整體地形成、且跨過短側(cè)壁形成部37的前后兩端中的靠封閉壁形成部36一側(cè)的端部和長側(cè)壁形成部38的左右兩端中的靠封閉壁形成部36一側(cè)的端部的釬料流出防止部形成部39。在封閉壁形成部36上，在切割出第二毛坯板35的同時形成多個管插通孔22以及冷媒通過孔29。爪部25形成于在將后述的水室主體坯件10A和儲水室板坯件11A組裝時與貫通孔17對應(yīng)的部分上。
接著，如圖7以及圖8所示，以釬料層處于外表面?zhèn)鹊姆绞剑瑢⒌谝幻靼?0的配合部形成部34相對于短側(cè)壁形成部32彎曲，并將短側(cè)壁形成部32相對于頂壁形成部31彎曲，然后以釬料層處于外表面?zhèn)鹊姆绞?，將長側(cè)壁形成部33相對于頂壁形成部31彎曲，并將長側(cè)壁形成部33的兩端部沿著短側(cè)壁形成部32和配合部形成部34之間的圓弧狀連接部16彎曲，由此制造出水室主體坯件10A，其具有長方形的頂壁12、與頂壁12的兩短邊部連接的一對短側(cè)壁13、與頂壁12的兩長邊部連接的一對長側(cè)壁14、通過圓弧狀連接部16與短側(cè)壁13整體地形成且沿著長側(cè)壁14內(nèi)表面的配合部15、以及與長側(cè)壁14整體地形成的第一彎曲部分14a。在水室主體坯件10A的圓弧狀連接部16的外表面和第一彎曲部分14a的前端面之間形成凹處20。
另外，如圖9～圖11所示，以釬料層處于外表面?zhèn)鹊姆绞?，將第二毛坯?5的短側(cè)壁形成部37和長側(cè)壁形成部38相對于封閉壁形成部36彎曲，同時拉深成釬料流出防止部形成部39，然后，將長側(cè)壁形成部38的左右兩端部彎曲成為沿著水室主體坯件10A的第一彎曲部分14a那樣的形狀，并將短側(cè)壁形成部37的前后兩端部變形為能夠進(jìn)入水室主體坯件10A的凹處20內(nèi)的形狀，由此制造出儲水室板坯件11A，其具有長方形的封閉壁18、與封閉壁18的兩短邊部連接的一對短側(cè)壁19、與封閉壁18的兩長邊部連接的一對長側(cè)壁21、與長側(cè)壁21整體地形成并可沿著第一彎曲部分14a的第二彎曲部分21a、能夠進(jìn)入水室主體坯件10A的圓弧狀連接部16的外表面和第一彎曲部分14a的前端面之間的凹處20內(nèi)的變形部23、以及跨過儲水室板坯件11A的短側(cè)壁19和長側(cè)壁21的靠封閉壁18側(cè)的端部之間的釬料流出防止部24。
接下來，在水室主體坯件10A的開口側(cè)端部嵌入儲水室板坯件11A，使儲水室板坯件11A的短側(cè)壁19以及長側(cè)壁21沿著水室主體坯件10A的短側(cè)壁13以及長側(cè)壁14的外表面，并使儲水室板坯件11A的變形部23進(jìn)入水室主體坯件10A的凹處20內(nèi)(參照圖12)，然后，將儲水室板坯件11A的爪部25向內(nèi)側(cè)彎曲而嵌入水室主體坯件10A的貫通孔17內(nèi)，由此制造出兩個坯件10A、11A的組裝體。
接下來，將兩個組裝體以儲水室板坯件11A彼此相對的方式留有間隔地配置。另外，將多個熱交換管26和波紋狀散熱片27以波紋狀散熱片27處于兩端的方式交替組裝，同時在兩端的波紋狀散熱片27的外側(cè)配置側(cè)板28，將熱交換管26的兩端部插入兩組裝體的儲水室板坯件11A的管插通孔22內(nèi)。然后，將出口管5以及入口管6插入組裝體的儲水室板坯件11A的冷媒通過孔29內(nèi)。接著，用適當(dāng)?shù)膴A具臨時固定全體部件。
之后，將臨時固定的全體部件加熱至規(guī)定的溫度，將水室主體坯件10A的配合部15釬焊到長側(cè)壁14上，同時將彎曲部分14a釬焊到圓弧狀連接部16的外表面上從而形成水室主體10，然后將儲水室板坯件11A的短側(cè)壁19以及長側(cè)壁21釬焊到水室主體10的短側(cè)壁13以及長側(cè)壁14上，同時將彎曲部分21a釬焊到彎曲部分14a上，將變形部23釬焊到圓弧狀連接部16的外表面上從而形成儲水室板11。與此同時，將熱交換管26的兩端部釬焊到儲水室板11上，同時將波紋狀散熱片27釬焊到熱交換管26上，然后將側(cè)板28釬焊到波紋狀散熱片27上。這樣一來，制造出散熱器芯子1。
在釬焊所述水室主體坯件10A和儲水室板坯件1 1A的時候，通過釬料流出防止部24的作用，防止熔融的釬料從儲水室板坯件11A的短側(cè)壁19和長側(cè)壁21之間流出。
在所述實施例中，通過在水室主體10的短側(cè)壁13上整體地形成配合部15，則短側(cè)壁13成為第一側(cè)壁，長側(cè)壁14成為第二側(cè)壁，儲水室板11也是短側(cè)壁19成為第一側(cè)壁，長側(cè)壁21成為第二側(cè)壁，但是并不局限于此，也可以通過在水室主體10的長側(cè)壁14上整體地形成配合部，從而長側(cè)壁14成為第一側(cè)壁，短側(cè)壁13成為第二側(cè)壁，儲水室板11也是長側(cè)壁21成為第一側(cè)壁，短側(cè)壁19成為第二側(cè)壁。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，其具備相互留有間隔地配置的一對儲水室，在兩個儲水室之間沿儲水室的長度方向相互留有間隔地配置成寬度方向朝向通風(fēng)方向、且兩端部與兩個儲水室連接的多個扁平狀熱交換管，和配置在相鄰的熱交換管彼此之間的散熱片；各儲水室是由向另一儲水室側(cè)開口的箱形水室主體、和接合在水室主體的開口端部且封閉水室主體的開口的儲水室板構(gòu)成，水室主體和儲水室板分別通過彎曲金屬制坯件而形成；水室主體由長方形的頂壁，與頂壁的相互平行的一對邊部相連的一對第一側(cè)壁，以及與頂壁的相互平行的另一對邊部相連的一對第二側(cè)壁構(gòu)成，并且在水室主體中的相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁中、在第一側(cè)壁上經(jīng)由圓弧狀連接部而整體地形成有沿著第二側(cè)壁的內(nèi)面的配合部；儲水室板由具有多個管插通孔的長方形的封閉壁，與封閉壁的相互平行的一對邊部連接、且沿著水室主體的第一側(cè)壁的開口側(cè)端部外表面的一對第一側(cè)壁，以及與封閉壁的另一對相互平行的邊部連接、且沿著水室主體的第二側(cè)壁的開口側(cè)端部外表面的一對第二側(cè)壁構(gòu)成，熱交換管的兩端部插入兩個儲水室的儲水室板的管插通孔而與儲水室板接合，其中，水室主體的第二側(cè)壁中的第一側(cè)壁側(cè)的端部沿著圓弧狀連接部的外表面彎曲形成第一彎曲部分，儲水室板的第二側(cè)壁中的第一側(cè)壁側(cè)的端部沿著水室主體的第一彎曲部分彎曲形成第二彎曲部分，在儲水室板的第一側(cè)壁形成有進(jìn)入被形成于水室主體的圓弧狀連接部的外表面和第一彎曲部分的前端面之間的凹處內(nèi)的變形部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中，在水室主體的各個第一側(cè)壁的兩端部分別形成有配合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中，與封閉壁整體地形成有跨過儲水室板的相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁的封閉壁側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中，在水室主體的第二側(cè)壁中的與配合部重合的部分上至少形成一個貫通孔，在儲水室板的第二側(cè)壁中的對應(yīng)于水室主體的貫通孔的位置上整體地形成有爪部，該爪部向水室主體的頂壁側(cè)突出、而且前端部彎曲從而卡入水室主體的貫通孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換器，其中，在水室主體的兩個第二側(cè)壁，在各個第二側(cè)壁的長度方向上留有間隔地形成有多個貫通孔。
6.一種熱交換器的制造方法，包括如下工序從金屬材料板切割出水室主體用第一毛坯板，該第一毛坯板具有長方形的頂壁形成部、與頂部形成部的相互平行的邊部整體地形成的一對第一側(cè)壁形成部、與頂部形成部的另一相互平行的邊部整體地形成的一對第二側(cè)壁形成部、以及與第一側(cè)壁形成部的兩端部整體地形成的配合部形成部；從金屬材料板切割出儲水室板用第二毛坯板，該第二毛坯板具有長方形的封閉壁形成部、與封閉壁形成部的相互平行的邊部整體地形成的一對第一側(cè)壁形成部、以及與封閉壁形成部另一相互平行的邊部整體地形成的一對第二側(cè)壁形成部，并在封閉壁形成部上形成多個管插通孔；將第一毛坯板的配合部形成部相對于第一側(cè)壁形成部彎曲，并將第一側(cè)壁形成部相對于頂壁形成部彎曲，然后將第二側(cè)壁形成部相對于頂壁形成部彎曲，并將第二側(cè)壁形成部的兩端部沿著第一側(cè)壁形成部和配合部形成部之間的圓弧狀連接部彎曲，由此制造水室主體坯件，該水室主體坯件具有長方形的頂壁、與頂部的相互平行的一對邊部相連的一對第一側(cè)壁、與頂部的相互平行的另一對邊部相連的一對第二側(cè)壁、經(jīng)由圓弧狀連接部與第一側(cè)壁整體地形成且沿著第二側(cè)壁的內(nèi)面的配合部、以及與第二側(cè)壁整體地形成的第一彎曲部分；將第二毛坯板的第一側(cè)壁形成部和第二側(cè)壁形成部相對于封閉壁形成部彎曲，并將第二側(cè)壁形成部的兩端部彎曲成為沿著水室主體坯件的第一彎曲部分的形狀，然后使第一側(cè)壁形成部的兩端部變形為能夠進(jìn)入形成在水室主體坯件的圓弧狀連接部外表面和第一彎曲部分的前端面之間的凹處內(nèi)的形狀，由此制造儲水室板坯件，該儲水室板坯件具有長方形的封閉壁、與封閉壁的相互平行的一對邊部連接的一對第一側(cè)壁、與封閉壁的相互平行的另一對邊部連接的一對第二側(cè)壁、形成在第二側(cè)壁的兩端部且能沿著水室主體坯件的第一彎曲部分的第二彎曲部分、以及形成在第一側(cè)壁的兩端部且能進(jìn)入形成在水室主體坯件的圓弧狀連接部外表面和彎曲部分的前端面之間的凹處內(nèi)的變形部；將儲水室板坯件嵌入水室主體坯件的開口側(cè)端部，使儲水室板坯件的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁沿著水室主體坯件的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁的外表面，然后使儲水室板坯件的第二彎曲部分沿著水室主體坯件的第一彎曲部分，并使儲水室板坯件的變形部進(jìn)入水室主體坯件的凹處內(nèi)，由此制造兩個坯件的組裝體；將兩個組裝體留有間隔地配置成儲水室板坯件之間彼此相對；將多個熱交換管和散熱片交替組合，并將熱交換管的兩端部分別插入兩個組裝體的儲水室板坯件的管插通孔內(nèi)；以及將水室主體坯件的配合部釬焊到第二側(cè)壁上從而形成水室主體，并將儲水室板坯件的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁釬焊到水室主體的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁上從而形成儲水室板，然后將熱交換管的兩端部釬焊到儲水室板上，并將散熱片釬焊到熱交換管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換器的制造方法，其中，預(yù)先與封閉壁形成部整體地形成跨過第二毛坯板中的第一側(cè)壁形成部以及第二側(cè)壁形成部的封閉壁形成部側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部形成部，在制造儲水室板坯件時，利用釬料流出防止部形成部，與封閉壁整體地形成跨過相鄰的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁的封閉壁側(cè)的端部彼此之間的釬料流出防止部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換器的制造方法，其中，預(yù)先在第一毛坯板的第二側(cè)壁形成部中的用于與配合部形成部重合的部分上至少形成一個貫通孔，并在第二毛坯板的第二側(cè)壁形成部中的對應(yīng)于第一毛坯板的貫通孔的位置上整體地形成向外突出的爪部，在制造水室主體坯件和儲水室板坯件的組裝體時，將爪部彎曲并使之嵌入貫通孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換器的制造方法，其中，預(yù)先在第一毛坯板的第二側(cè)壁形成部中的用于與配合部形成部重合的部分，在其長度方向上留有間隔地形成多個貫通孔。
全文摘要
散熱器芯子(1)的儲水室(2)由彎曲金屬坯板形成的水室主體(10)和儲水室板(11)構(gòu)成。水室主體(10)由頂壁(12)、短側(cè)壁(13)和長側(cè)壁(14)構(gòu)成。短側(cè)壁(13)上經(jīng)圓弧狀連接部(16)整體形成沿著長側(cè)壁(14)內(nèi)面的配合部(15)。板(11)由封閉壁(18)、短側(cè)壁(19)和長側(cè)壁(21)構(gòu)成。將長側(cè)壁(14)的端部沿連接部(16)的外面彎曲形成第一彎曲部分(14a)。將板(11)的長側(cè)壁(21)的端部沿第一彎曲部分(14a)彎曲形成第二彎曲部分(21a)。短側(cè)壁(19)上形成有進(jìn)入形成在連接部(16)外表面和第一彎曲部分(14a)前端面間的凹處(20)的變形部(23)。散熱器芯子(1)能抑制水室主體(10)和儲水室板(11)間釬焊問題的發(fā)生。
文檔編號F28F9/02GK101017063SQ20071000700
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月7日
發(fā)明者平野廣三郎, 須藤博之, 平山貴司 申請人:昭和電工株式會社