專利名稱:自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及環(huán)境保護垃圾焚燒處理設(shè)備,特別是一種自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐。
背景技術(shù):
垃圾在焚燒時,將伴隨產(chǎn)生大量有害的氣體和塵埃,這些有害的氣體和塵埃一般難以通過常規(guī)除塵的方法將它除去,若排到爐外會對環(huán)境造成嚴重的污染,因此必須在爐內(nèi)通過高溫燃燒將其轉(zhuǎn)化消除,使最終排放至空氣中的是無煙塵、無色、無味、無害的無污染氣體。但要使爐內(nèi)達到能使有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化的高溫,必須耗費大量的燃料,有時耗費的燃料數(shù)量甚至達到垃圾數(shù)量的兩倍以上,這樣造成能源的大量損耗。此外,由于焚燒垃圾產(chǎn)生的有害物質(zhì)在爐內(nèi)停留的時間短,如果爐溫不能持續(xù)保持在很高的溫度上,有害物質(zhì)就難以在爐內(nèi)通過高溫分解達到無害化。
本發(fā)明的發(fā)明人曾申報了一項專利號為200520098851.0的中國專利“焚燒爐”,該裝置可使垃圾焚燒時產(chǎn)生的有害有機氣體在爐內(nèi)較有效的燃燒分解,但其燃燒還不夠充分完全,還不能使排出的氣體達到完全無害化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,該焚燒爐不僅能夠使垃圾焚燒時產(chǎn)生的有害物質(zhì)在爐內(nèi)充分燃燒分解,大大提高燃燒效率,從而達到燃燒氣體無害化,而且能夠在開始焚燒垃圾時就能充分利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量自主燃燒,達到節(jié)約能源的目的。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)它包括具有爐膛的爐體,爐體上設(shè)有進料通道、進風通道和排煙通道,爐膛分隔為與進料通道和進風通道相通的第一燃燒室、以及與排煙通道相通的第二燃燒室,第一燃燒室為垃圾焚燒空腔,第二燃燒室內(nèi)填充滿耐火材料,耐火材料之間設(shè)有相互連通的間隙;其特征在于所述爐體呈立柱狀,第一燃燒室設(shè)于爐膛下部的正中央,其頂部呈拱形,第一燃燒室的上方和四周腔體形成用來堆砌耐火材料的第二燃燒室;所述進料通道呈漏斗狀設(shè)置于爐體的下部旁側(cè),其底部通道口延伸至第一燃燒室內(nèi);所述排煙通道位于第二燃燒室的頂端正中央,其頂部出氣口通往爐體外部,底部進氣口不與第一燃燒室連通;第二燃燒室內(nèi)還設(shè)有蛇形煙氣管道,蛇形煙氣管道的進煙口與耐火材料之間的間隙連通,出煙口與排煙通道底部的進氣口連通。
本發(fā)明自供熱式焚燒爐具有以下優(yōu)點(1)由于將用于焚燒垃圾的第一燃燒室設(shè)于爐膛下部的正中央,在第一燃燒室四周和上方填充滿大量的耐火材料,因此在焚燒過程中有利于蓄積大量的熱能。焚燒垃圾前,只需利用燃料先將爐體進行充分的燒熱,使爐體內(nèi)的耐火材料蓄滿熱能,即可利用該熱能對垃圾進行焚燒,之后只需利用垃圾焚燒后自身產(chǎn)生的熱能對耐火材料進行熱能的補充蓄積,用于對下一批垃圾的焚燒,而不需要其他的燃料,如此循環(huán)利用熱能達到自供熱焚燒垃圾的目的。(2)由于第二燃燒室內(nèi)設(shè)有蛇形煙氣管道,可大大提高蛇形煙氣管道內(nèi)的煙氣與外部耐火材料的接觸面積,延長煙氣燃燒時間,使燃燒垃圾產(chǎn)生的有害有機氣體可在耐火材料內(nèi)的蛇形煙氣管道中與外部耐火材料充分接觸傳遞熱量,從而繼續(xù)高溫燃燒分解,一方面使煙氣在進入排煙通道前先達到無害化,另一方面大大提高燃燒效率,大大節(jié)約能源。(3)采用漏斗狀設(shè)置的進料通道,有利于垃圾直接落入第一燃燒室內(nèi)腔進行焚燒,不僅避免通道堵塞,而且可減少人工擠推垃圾的過程。
圖1是本發(fā)明的實施例1構(gòu)造示意圖。
圖2是本發(fā)明的實施例2構(gòu)造示意圖。
標號說明1、爐體,2、進料通道,21、進料通道底部通道口,3、進風通道,31、爐排,4、排煙通道,41、排煙通道頂部出氣口,42、排煙通道底部進氣口,5、第一燃燒室,6、第二燃燒室,61、耐火材料,7、蛇形煙氣管道,71、蛇形煙氣管道的進煙口,72、蛇形煙氣管道的出煙口,73、清灰通道,74、清灰蓋,8、排灰通道,9、儲灰腔,91、排灰口的蓋子,10、柱狀支撐物。
具體實施例方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明內(nèi)容進行詳細說明如圖1所示為本發(fā)明實施例1構(gòu)造示意圖,它包括具有爐膛的爐體1,爐體上設(shè)有進料通道2、進風通道3和排煙通道4,爐膛分隔為與進料通道和進風通道相通的第一燃燒室5、以及與排煙通道相通的第二燃燒室6,第一燃燒室為垃圾焚燒空腔,第二燃燒室內(nèi)填充滿耐火材料61,耐火材料之間設(shè)有相互連通的間隙(耐火材料可規(guī)則或不規(guī)則的排列);其特征在于所述爐體呈立柱狀,第一燃燒室設(shè)于爐膛下部的正中央,其頂部呈拱形,第一燃燒室的上方和四周腔體形成用來堆砌耐火材料的第二燃燒室;所述進料通道呈漏斗狀設(shè)置于爐體的下部旁側(cè),其底部通道口21延伸至第一燃燒室內(nèi);所述排煙通道位于第二燃燒室的頂端正中央,其頂部出氣口41通往爐體外部,底部進氣口42不與第一燃燒室連通;第二燃燒室內(nèi)還設(shè)有蛇形煙氣管道7,蛇形煙氣管道的進煙口71與耐火材料之間的間隙連通,出煙口72與排煙通道底部的進氣口42連通。耐火材料可以均勻分布,也可以不均勻分布。
為了便于清除落到蛇形煙氣管道底部的積灰,所述蛇形煙氣管道可為上下彎曲設(shè)置的管道,蛇形煙氣管道的下彎曲通道上設(shè)有通往爐體外的清灰通道73,清灰通道上設(shè)有可啟閉的清灰蓋74。當需要清除落到蛇形煙氣管道底部的積灰時,打開清灰蓋即可。
所述爐體的四周可設(shè)有多個通往第一燃燒室內(nèi)的進料通道,第二燃燒室內(nèi)可分布有多根蛇形煙氣管道。
為了便于排除第一燃燒室底部的積灰,第一燃燒室的底部正中央設(shè)有排灰通道8,所述排灰通道通往位于第一燃燒室下方的儲灰腔9,儲灰腔的底部設(shè)有排灰口及設(shè)于排灰口上的可啟閉的蓋子91。整個焚燒爐可通過柱狀支撐物支撐于地面上,當要清除儲灰腔內(nèi)的積灰時,將車輛的承接斗直接置于排灰口下方,打開蓋子即可。
所述進風通道3設(shè)于第一燃燒室的底部旁側(cè),進風通道與第一燃燒室之間設(shè)有柵格式的爐排31。
如圖2所示為本發(fā)明實施例2構(gòu)造示意圖,它與實施例1的區(qū)別特征在于所述蛇形煙氣管道為自上而下盤繞的管道。
權(quán)利要求
1.一種自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,它包括具有爐膛的爐體(1),爐體上設(shè)有進料通道(2)、進風通道(3)和排煙通道(4),爐膛分隔為與進料通道和進風通道相通的第一燃燒室(5)、以及與排煙通道相通的第二燃燒室(6),第一燃燒室為垃圾焚燒空腔,第二燃燒室內(nèi)填充滿耐火材料,耐火材料之間設(shè)有相互連通的間隙;其特征在于所述爐體呈立柱狀,第一燃燒室設(shè)于爐膛下部的正中央,其頂部呈拱形,第一燃燒室的上方和四周腔體形成用來堆砌耐火材料的第二燃燒室;所述進料通道呈漏斗狀設(shè)置于爐體的下部旁側(cè),其底部通道口(21)延伸至第一燃燒室內(nèi);所述排煙通道位于第二燃燒室的頂端正中央,其頂部出氣口(41)通往爐體外部,底部進氣口(42)不與第一燃燒室連通;第二燃燒室內(nèi)還設(shè)有蛇形煙氣管道(7),蛇形煙氣管道的進煙口(71)與耐火材料之間的間隙連通,出煙口(72)與排煙通道底部的進氣口(42)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,其特征在于所述蛇形煙氣管道為上下彎曲設(shè)置的管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,其特征在于蛇形煙氣管道的下彎曲通道上設(shè)有通往爐體外的清灰通道(73),清灰通道上設(shè)有可啟閉的清灰蓋(74)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,其特征在于所述蛇形煙氣管道為自上而下盤繞的管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,其特征在于所述爐體的四周設(shè)有多個通往第一燃燒室內(nèi)的進料通道,第二燃燒室內(nèi)分布有多根蛇形煙氣管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,其特征在于第一燃燒室的底部正中央設(shè)有排灰通道(8),所述排灰通道通往位于第一燃燒室下方的儲灰腔(9),儲灰腔的底部設(shè)有排灰口及設(shè)于排灰口上的可啟閉的蓋子(91)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,其特征在于所述進風通道(3)設(shè)于第一燃燒室的底部旁側(cè),進風通道與第一燃燒室之間設(shè)有柵格式的爐排(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理設(shè)備中的一種自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐,它包括設(shè)有進料通道、進風通道、排煙通道、爐膛的爐體,爐膛分隔為焚燒垃圾的第一燃燒室及填充滿耐火材料的第二燃燒室,耐火材料之間有間隙;其特征是第一燃燒室設(shè)于爐膛下部中央,第二燃燒室設(shè)于第一燃燒室上方和四周;進料通道呈漏斗狀設(shè)于爐體下部旁側(cè),其底部通道口通往第一燃燒室內(nèi);排煙通道位于第二燃燒室頂端正中央;第二燃燒室內(nèi)設(shè)蛇形煙氣管道,其進煙口與耐火材料的間隙連通,出煙口與排煙通道底部進氣口連通。該焚燒爐既能使垃圾焚燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)在爐內(nèi)充分燃燒分解,使燃燒氣體無害化,又能在開始焚燒垃圾時就充分利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量自主燃燒,從而節(jié)約能源。
文檔編號F23G5/16GK101070958SQ20071000910
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
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