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煤泥水煤漿生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:4519849閱讀:445來源:國知局
專利名稱:煤泥水煤漿生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水煤漿生產(chǎn)工藝,尤其涉及一種用煤泥作為原料生產(chǎn)水 煤漿的工藝。
背景技術(shù)
目前,水煤漿生產(chǎn)工藝中使用的原料煤為浮選精煤,在原料煤進(jìn)入球磨 機(jī)磨礦前需要進(jìn)行多次攪拌才能達(dá)到下道工序的工藝要求,這種水煤槳的生 產(chǎn)工藝繁瑣,能耗量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、能耗低的煤泥水煤漿生產(chǎn)工藝。 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 一種煤泥水煤漿生產(chǎn)工藝,其特點在于包括如下步驟
a、 原料煤經(jīng)輸送機(jī)輸送至均漿倉,根據(jù)原料煤濃度向均漿倉內(nèi)注入適量 水,并加入分散劑攪拌均勻;
b、 用濃漿泵通過密封管道將均漿倉內(nèi)的漿料輸送至球磨機(jī)進(jìn)行磨礦處
理;
c、 將上述步驟b所得磨機(jī)出料通過分離器過濾去除雜質(zhì)后輸送至攪拌桶 進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,并向攪拌桶內(nèi)加入適量穩(wěn)定劑來控制水煤漿的粘度;
d、 將上述步驟c所得漿料輸送至強(qiáng)化泵進(jìn)行強(qiáng)力剪切后輸送至儲漿罐進(jìn) 行熟化,即得成品水煤漿。
本發(fā)明通過濃漿泵直接將均槳倉內(nèi)的漿料輸送至球磨機(jī),省略了現(xiàn)有的 多次攪拌工序,簡化了生產(chǎn)工藝,降低了能量消耗。


圖l是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述 一種煤泥水煤漿生產(chǎn)工藝,如圖1所示,包括如下步驟 原料煤經(jīng)刮板輸送機(jī)輸送至均漿倉,根據(jù)原料煤濃度向均漿倉內(nèi)注入適 量水以滿足漿料濃度要求,并加入分散劑攪拌均勻;然后用濃漿泵通過密封 管道將均槳倉內(nèi)的漿料輸送至球磨機(jī)進(jìn)行磨礦處理,在這個操作過程中,可 以通過控制濃漿泵的出料量來調(diào)整漿料的粒度;將上述步驟所得的磨機(jī)出料 從集漿槽輸送至分離器,通過分離器過濾去除大顆粒雜質(zhì)后輸送至攪拌桶進(jìn) 行強(qiáng)力攪拌,并向攪拌桶內(nèi)加入適量穩(wěn)定劑來控制水煤漿的粘度;最后,將
上述步驟所得槳料用螺桿泵輸送至強(qiáng)化泵,進(jìn)行強(qiáng)力剪切,而后輸送至儲漿 罐進(jìn)行熟化,使其成為性能穩(wěn)定的成品水煤漿。
使用本發(fā)明生產(chǎn)一噸水煤漿僅需耗電13.5度,比傳統(tǒng)工藝(噸漿電耗為 30度)有很大提高,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。
另外,本發(fā)明不僅適用于用選煤廠的細(xì)煤作為原料煤,更適合于顆粒小 于0.5mm的煤泥作為原料煤來生產(chǎn)水煤漿,降低了對原料煤的要求,適用范圍更廣。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本 發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中 普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1、一種煤泥水煤漿生產(chǎn)工藝,其特征在于包括如下步驟a、原料煤經(jīng)輸送機(jī)輸送至均漿倉,根據(jù)原料煤濃度向均漿倉內(nèi)注入適量水,并加入分散劑攪拌均勻;b、用濃漿泵通過密封管道將均漿倉內(nèi)的漿料輸送至球磨機(jī)進(jìn)行磨礦處理;c、將上述步驟b所得磨機(jī)出料通過分離器過濾去除雜質(zhì)后輸送至攪拌桶進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,并向攪拌桶內(nèi)加入穩(wěn)定劑來控制水煤漿的粘度;d、將上述步驟c所得漿料輸送至強(qiáng)化泵進(jìn)行強(qiáng)力剪切后輸送至儲漿罐進(jìn)行熟化,即得成品水煤漿。
全文摘要
一種煤泥水煤漿生產(chǎn)工藝,工藝簡單、能耗低,包括如下步驟原料煤經(jīng)輸送機(jī)輸送至均漿倉,根據(jù)原料煤濃度向均漿倉內(nèi)注入適量水,并加入分散劑攪拌均勻;用濃漿泵通過密封管道將均漿倉內(nèi)的漿料輸送至球磨機(jī)進(jìn)行磨礦處理;將上述步驟所得磨機(jī)出料通過分離器過濾去除雜質(zhì)后輸送至攪拌桶進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,并向攪拌桶內(nèi)加入適量穩(wěn)定劑來控制水煤漿的粘度;將上述步驟所得漿料輸送至強(qiáng)化泵進(jìn)行強(qiáng)力剪切后輸送至儲漿罐進(jìn)行熟化,即得成品水煤漿。本發(fā)明用于生產(chǎn)水煤漿,通過濃漿泵直接將均漿倉內(nèi)的漿料輸送至球磨機(jī),省略了現(xiàn)有的多次攪拌工序,簡化了生產(chǎn)工藝,降低了能量消耗。
文檔編號F23K1/02GK101101125SQ200710015400
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者崔清臣, 震 楊, 江成亮, 健 王, 王勇衛(wèi), 王成杰, 邢學(xué)法, 明 陳 申請人:山東八一燎原水煤漿有限責(zé)任公司
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