專利名稱：鍋爐爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐爐排。
背景技術(shù)：
目前普遍應(yīng)用的機械化燃煤爐排，造成不充分燃燒；造成浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，提供一種鍋爐爐排。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種鍋爐爐排，其特征在于層燃爐爐排體前部設(shè)在 具有發(fā)生底火裝置產(chǎn)生可燃氣體入口的爐膛前墻外，爐膛前墻外爐排體部分前區(qū) 段和在其上方固定于爐排體側(cè)壁上后側(cè)壁中上部具有發(fā)生底火裝置產(chǎn)生可燃氣 體出口的方形爐筒組成發(fā)生底火裝置，方形爐筒為膜式壁結(jié)構(gòu)與爐排體側(cè)壁固 定，膜式壁上冷卻水管與其上小集箱連接，小集箱與鍋爐集箱連接，爐膛前墻外 爐排體部分后區(qū)段為無給風(fēng)向到達該區(qū)段底火上布煤的受煤區(qū)段，爐排體上面與 方形爐筒后側(cè)壁下邊沿、爐膛前墻下邊沿之間分別有控制輸煤高度的縫隙。
本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡單；燃燒由底層向上層與通風(fēng)方向相同。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例 一種鍋爐爐排，層燃爐爐排體1前部設(shè)在具有發(fā)生底火裝置產(chǎn)生可 燃氣體入口 2的爐膛前墻3夕卜，爐膛前墻3外爐排體部分前區(qū)段4和在其上方固 定于爐排體1側(cè)壁上后側(cè)壁中上部具有發(fā)生底火裝置產(chǎn)生可燃氣體出口 5的方形 爐筒6組成發(fā)生底火裝置，方形爐筒6為膜式壁結(jié)構(gòu)與爐排體1側(cè)壁固定，膜式 壁上冷卻水管與其上小集箱7、 8連接，小集箱7、 8與鍋爐集箱連接，爐膛前墻 3外爐排體部分后區(qū)段為無給風(fēng)向到達該區(qū)段底火上布煤的受煤區(qū)段9，爐排體 1上面與方形爐筒6后側(cè)壁下邊沿、爐膛前墻3下邊沿之間分別有控制輸煤高度 的縫隙IO、 11。
權(quán)利要求
1、一種鍋爐爐排，其特征在于層燃爐爐排體前部設(shè)在具有發(fā)生底火裝置產(chǎn)生可燃氣體入口的爐膛前墻外，爐膛前墻外爐排體部分前區(qū)段和在其上方固定于爐排體側(cè)壁上后側(cè)壁中上部具有發(fā)生底火裝置產(chǎn)生可燃氣體出口的方形爐筒組成發(fā)生底火裝置，方形爐筒為膜式壁結(jié)構(gòu)與爐排體側(cè)壁固定，膜式壁上冷卻水管與其上小集箱連接，小集箱與鍋爐集箱連接，爐膛前墻外爐排體部分后區(qū)段為無給風(fēng)向到達該區(qū)段底火上布煤的受煤區(qū)段，爐排體上面與方形爐筒后側(cè)壁下邊沿、爐膛前墻下邊沿之間分別有控制輸煤高度的縫隙。
全文摘要
一種鍋爐爐排，層燃爐爐排體前部設(shè)在具有發(fā)生底火裝置產(chǎn)生可燃氣體入口的爐膛前墻外，爐膛前墻外爐排體部分前區(qū)段和在其上方固定于爐排體側(cè)壁上后側(cè)壁中上部具有發(fā)生底火裝置產(chǎn)生可燃氣體出口的方形爐筒組成發(fā)生底火裝置，方形爐筒為膜式壁結(jié)構(gòu)與爐排體側(cè)壁固定，膜式壁上冷卻水管與其上小集箱連接，小集箱與鍋爐集箱連接，爐膛前墻外爐排體部分后區(qū)段為無給風(fēng)向到達該區(qū)段底火上布煤的受煤區(qū)段，爐排體上面與方形爐筒后側(cè)壁下邊沿、爐膛前墻下邊沿之間分別有控制輸煤高度的縫隙。本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡單；燃燒由底層向上層與通風(fēng)方向相同。
文檔編號F23H13/00GK101344254SQ200710058118
公開日2009年1月14日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者柴寶成 申請人:天津?qū)毘蓹C械集團有限公司